礦山大型設(shè)備介紹

1、礦山大型設(shè)備介紹礦山大型設(shè)備介紹主講：楊主講：楊 釗釗一、提升設(shè)備一、提升設(shè)備l礦井提升設(shè)備是聯(lián)系井下與地面的重要生產(chǎn)設(shè)備，在整個礦山生產(chǎn)中占有重要地位。任務(wù)主要是提升煤炭和矸石，下放材料，升降人員、設(shè)備。l提升系統(tǒng)有豎井提升和斜井提升兩種，以下針對我礦（豎井）提升設(shè)備對大家進行簡單介紹。1. 提升系統(tǒng)的設(shè)備組成提升系統(tǒng)的設(shè)備組成l1.1提升設(shè)備的分類l1.2提升機及電控系統(tǒng)l1.3提升容器和提升繩l1.4裝卸載設(shè)備和信號系統(tǒng)l1.5制動系統(tǒng)和后備保護裝置1.1提升設(shè)備的分類l按用途可分為主井提升設(shè)備和副井提升設(shè)備。 主井提升設(shè)備主要用于提升有益礦物（如提升煤炭或礦物）； 副井提升設(shè)備用于輔助

2、提升（如提升矸石，升降人員、設(shè)備，下放材料等）。l按提升容器可分為箕斗提升設(shè)備和罐籠提升設(shè)備。l按提升機類型可分為纏繞式和摩擦式提升設(shè)備。1.2提升機及電控系統(tǒng)l多繩摩擦式提升機的工作原理：多根提升繩搭放在主導(dǎo)輪上，提升容器懸掛在鋼絲繩兩端。通過主導(dǎo)輪上的摩擦襯墊與鋼絲繩之間的摩擦力帶動鋼絲繩隨著主導(dǎo)輪一起轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)容器的提升和下放運動。為了增大提升繩在主導(dǎo)輪上的圍抱角，需要安設(shè)導(dǎo)向輪。l我礦新井、副井提升機的電控系統(tǒng)均采用中礦傳動廠研制的ASCS全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)，主井采用TKD交流電控拖動系統(tǒng)。1.3提升容器和提升繩l 提升容器按用途和結(jié)構(gòu)可分為：箕斗、罐籠、礦車等。l箕斗結(jié)構(gòu)原理 立

3、井提煤多采用底卸式，底卸式箕斗分為平板閘門箕斗和扇形閘門箕斗。l箕斗卸載原理 當(dāng)箕斗提升至地面煤倉時，卸載滾輪進入井架上的卸載曲軌內(nèi)，隨著箕斗向上提升，滾輪在卸載曲軌作用下向前運動，帶動閘門向上打開，開始卸載。在箕斗下放時，以相反的順序關(guān)閉閘門,完成卸煤過程。1.3提升容器和提升繩l罐籠的結(jié)構(gòu)原理 提升繩繞過楔形繩環(huán)，通過調(diào)繩油缸與罐籠連接。罐籠是由橫梁、垂直立柱等組成，通過鉚接和焊接結(jié)合成的金屬框架結(jié)構(gòu)，周圍用不同厚度的鋼板包圍，罐籠四角為切角型式，這樣既有利于井筒布置又制作方便。罐籠頂部有半圓弧形保護傘和可以打開的罐蓋，以供運送長材料用，罐兩端設(shè)有罐門，為了將礦車推進罐籠，罐籠底部鋪設(shè)軌道

4、，為了防止提升過程中發(fā)生跑車事故，應(yīng)裝有阻車器。在罐籠上設(shè)有罐耳并使其緊靠在罐道上保證罐籠平穩(wěn)的沿著罐道運行。罐道可分為剛性和柔性兩種，我礦采用柔性罐道即密封鋼絲繩罐道。1.3提升容器和提升繩l提升鋼絲繩 鋼絲繩按繩股斷面形狀可分為：圓形股繩和異形股繩兩種。異形股鋼絲繩又分三角形和橢圓形。 橢圓股鋼絲繩有支撐面積大、抗磨損性能好等優(yōu)點，但繩的穩(wěn)定性差，不適于承受較大的擠壓力。這種繩股多用來與其它繩股捻制成多層不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。 三角股鋼絲繩拉伸強度比同直徑圓形股繩要高，有承壓面積大、外層鋼絲磨損小、外層鋼絲粗、排列方式好、抗擠壓性能好等優(yōu)點，尤其是纏繞時，過渡比較穩(wěn)定，壽命比圓形股長。所以我礦提升

5、繩采用三角股干式鍍鋅鋼絲繩。 1.4裝卸載設(shè)備和信號系統(tǒng)l立井提升系統(tǒng)中裝載設(shè)備主要由給煤機和計量斗構(gòu)成。如煤倉口距離井筒較遠時，在給煤機和計量斗之間需設(shè)輸送機等。l我礦主井裝載設(shè)備由ZLGQ-9型裝載計量斗和K4型往復(fù)式給煤機構(gòu)成；新井主提裝載設(shè)備由ZLQ-16型裝載計量斗、SGZ-730/160刮板輸送機和K4型往復(fù)式給煤機構(gòu)成。1.4裝卸載設(shè)備和信號系統(tǒng)l立井多水平提升時，需設(shè)嚴(yán)密的信號系統(tǒng)，信號系統(tǒng)需具備同水平間井口設(shè)備閉鎖，以及各水平設(shè)備閉鎖等功能。我礦副井信號系統(tǒng)為唐山智達有限公司研制的ZBD型PLC可編程提升信號，新井副提信號系統(tǒng)為唐山開誠電氣有限公司研制的TPX型PLC可編程提

6、升信號。1.5制動系統(tǒng)和后備保護裝置l制動系統(tǒng)的機械設(shè)備一般由制動器和傳動機構(gòu)組成。l制動器是直接作用于提升機制動輪或制動盤上產(chǎn)生制動力矩的部件，分為盤形和塊式。l傳動機構(gòu)是控制及調(diào)節(jié)制動力矩的部分，分為油壓、壓氣、彈簧式。我礦五臺主提升機制動系統(tǒng)的傳動機構(gòu)均采用的油壓源是液壓站。l液壓站在正常制動時，可以產(chǎn)生不同的工作油壓，以控制盤形制動器獲得不同的制動力矩；在安全制動時，還可以實現(xiàn)二級安全制動。1.5制動系統(tǒng)和后備保護裝置主井制動系統(tǒng)由B108B型液壓站和B135型盤形制動器構(gòu)成。副井制動系統(tǒng)由TE162型液壓站和K7313型盤形制動器構(gòu)成。新井主提制動系統(tǒng)由TE152型液壓站和 TP1-

7、80型盤形制動器構(gòu)成。新井副提制動系統(tǒng)由TE121G型液壓站和 TP1-80型盤形制動器構(gòu)成。1.5制動系統(tǒng)和后備保護裝置l礦井主提升機的后備保護裝置應(yīng)具有：過卷保護、減速功能保護、卡箕斗保護、等速段超速、減速段超速、2米/秒超速保護、深度指示器失效等保護功能。 l我礦五臺提升機均采用的是江蘇徐州卓爾電腦公司生產(chǎn)的M12-3B型提升機綜合后備保護儀。二、排水設(shè)備二、排水設(shè)備l礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中，從各種渠道來的水源源不斷地涌入礦井。如果不及時排除，必將影響煤礦的安全和生產(chǎn)。因此，必須安設(shè)水泵，把涌入礦井的水及時從井下排至地面。l單位時間涌入礦井水倉的礦水總量稱為礦井涌水量。通常在雨季和融雪期出

8、現(xiàn)涌水高峰，此期間出現(xiàn)的涌水量為最大涌水量,其他時期的涌水量變化不大，一年內(nèi)持續(xù)時間較長，此期間的涌水量，稱為正常涌水量。受地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地理特征、地面積水和開采方法等影響，會造成突然涌水，稱為突然涌水量。二、排水設(shè)備二、排水設(shè)備l豎井多水平同時開采時，排水系統(tǒng)形式： 1、直接排水系統(tǒng)：如各水平涌水量都很大，各水平可分別設(shè)置水倉、泵房和排水裝置，將各水平的水直接排至地面。此方案的優(yōu)點是上、下水平互不干擾，缺點是井筒內(nèi)管路多。 2、集中排水系統(tǒng)：當(dāng)上水平的涌水量較小時，可將上水平的水下放到下水平，而后由下水平的排水裝置直接排至地面。此方案的優(yōu)點是只需一套排水設(shè)備，缺點是上水平的水下放后再上提，損失了

9、位能，增加了電耗。 3、分段排水系統(tǒng)：若下水平的水量較小或井過深，則可將下水平的水排至上水平的水倉內(nèi)，然后集中一起排至地面。二、排水設(shè)備二、排水設(shè)備l用來專門儲存礦水的巷道叫水倉。l水倉主要有兩個作用：一是集中儲存礦水,排水設(shè)備可以將水從水倉排至地面。為了防止斷電或排水設(shè)備發(fā)生故障被迫停止運行時淹沒巷道,主泵房的水倉應(yīng)有足夠大的容積,必須能夠容納8小時的正常涌水量。二是沉淀礦水，為了能把大部分微顆粒沉淀倉底和增大流動時間，水倉巷道長不得小于100米。l為了在清理水倉沉淀物的同時，又能保證排水設(shè)備正常工作，規(guī)程規(guī)定：水倉必須有一個主倉和一個副倉，以便清理時輪換使用。l由于礦水中固體顆粒的沉淀，水

10、倉容量逐漸減少，為了保證水倉的容水能力，容納涌水高峰的全部礦水，每年雨季到來前，必須徹底清理一次主泵房的水倉。二、排水設(shè)備二、排水設(shè)備l水泵房是專為安裝水泵、電機等設(shè)備而設(shè)置的硐室，大多數(shù)主排水泵房布置在井底車場附近的原因是：1.運輸巷道的坡度都向井底車場傾斜，便于礦水沿排水溝流向水倉。2.排水設(shè)備運輸方便。3.靠近井筒，不僅縮短了管路長度節(jié)約管材，而且減少了管路彎頭損失。4.在井底車場附近，通風(fēng)條件好，有利于水泵和電機的工作環(huán)境。5.水泵房以中央變電所為鄰，供電線路短，減少了供電損耗。二、排水設(shè)備二、排水設(shè)備l泵房的排水設(shè)備一般由水泵、電動機、啟動設(shè)備、管路、管路附件和儀表等組成。l水泵的分

11、類：離 心 泵軸 流 泵混 流 泵旋 渦 泵葉 片 泵往 復(fù) 泵回 轉(zhuǎn) 泵容 積 泵噴 射 泵水 錘 泵電 磁 泵其 他 類 泵泵泵二、排水設(shè)備二、排水設(shè)備l在主排水泵中，多采用離心式水泵，多級離心式水泵的轉(zhuǎn)子主要有軸、葉輪、平衡盤、平衡環(huán)等零件組成。如下圖：二、排水設(shè)備二、排水設(shè)備l離心式水泵的分類和型號：單單 級級 泵泵多多 級級 泵泵（ 2 2 1 1 3 3 ）按按 葉葉 輪輪 數(shù)數(shù) 目目 分分低低 壓壓 泵泵低低 于于 0 0 . . 2 2 M M P P a a中中 壓壓 泵泵0 0 . . 2 2 1 1 M M P P a a高高 壓壓 泵泵高高 于于 1 1 M M P P

12、 a a按按 產(chǎn)產(chǎn) 生生 的的 揚揚 程程 分分單單 吸吸 泵泵雙雙 吸吸 泵泵按按 葉葉 輪輪 吸吸 入入 式式 分分窩窩 殼殼 式式導(dǎo)導(dǎo) 葉葉 式式按按 導(dǎo)導(dǎo) 流流 形形 式式 分分離離 心心 式式 水水 泵泵 的的 分分 類類二、排水設(shè)備二、排水設(shè)備l離心式水泵的工作原理： 任何物體在圍繞一旋轉(zhuǎn)中心做旋轉(zhuǎn)運動時都會產(chǎn)生離心力。離心式水泵的葉輪在密封而灌滿水的泵體內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)運動時，由于水產(chǎn)生離心力的作用，葉輪里的水以很快的速度甩向四周，他們具有很大的能量，此時葉輪中心部分（入口處）即成為一個具有真空的低壓區(qū)，吸水井水面上受大氣壓的作用，產(chǎn)生壓力差，因此吸水井內(nèi)的水被壓入吸水管補充進入葉輪

13、，水便連續(xù)不斷地從旋轉(zhuǎn)的葉輪接受能量而成為高壓水，沿著水管被壓送到排水管排出。只要水泵的葉輪不停的旋轉(zhuǎn)，水就源源不斷地從低處排到高處，這就是離心式水泵的工作原理。二、排水設(shè)備二、排水設(shè)備l離心式水泵的吸水原理： 離心泵產(chǎn)生壓力的高低與葉輪直徑和轉(zhuǎn)速有關(guān)，在相同轉(zhuǎn)速下，葉輪直徑大產(chǎn)生的壓力就大，反之就小。在相同直徑下，轉(zhuǎn)速高的離心泵產(chǎn)生的壓力大，反之就小，多段式離心泵隨葉輪數(shù)量增多而壓力增大,離心式水泵在工作時，如果水泵內(nèi)部能夠達到絕對的真空，那么水泵的最大吸上真空度可達10米，但離心式水泵入口處不可能達到壓力為零，并且水在經(jīng)過過濾網(wǎng)、底閥、吸水管和彎頭時，會產(chǎn)生一定的壓力損失，因此，離心式水泵

14、的最大吸上真空度要小于10米，一般為6米左右。二、排水設(shè)備二、排水設(shè)備l水錘現(xiàn)象及防治 當(dāng)管路中突然關(guān)閉（或開啟）閥門，或者水泵突然開啟或停止時，管路中的流速就會急劇的變化，由于液體的慣性作用，必然引起管中液體壓強的上升或下降，伴隨而來的有液體的錘擊聲音，稱為水錘現(xiàn)象。 通過緩慢關(guān)閉閥門；縮短管路長度；在管路上裝置空氣室；在管路上裝置安全閥；在管路上裝置調(diào)節(jié)閥；在條件允許時可取消逆止閥和底閥?？煞乐顾N現(xiàn)象發(fā)生。二、排水設(shè)備二、排水設(shè)備l汽蝕現(xiàn)象及防治 離心泵葉輪的入口處壓力低于工作水溫的飽和壓力，會引起一部分液體蒸發(fā)（即汽化）。蒸發(fā)后的氣泡進入壓力較高的區(qū)域時，受壓突然凝結(jié)，于是四周的液體就

15、向此處流動補充，造成水力沖擊，形成機械剝蝕，同時氣泡中混有的活潑氣體對金屬進行化學(xué)腐蝕。金屬在機械剝蝕與化學(xué)腐蝕的作用下，加速損壞。這種現(xiàn)象叫做汽蝕現(xiàn)象。 通過無底閥排水；高水位排水；正壓排水?？梢苑乐纹g現(xiàn)象發(fā)生。二、排水設(shè)備二、排水設(shè)備l排水管路 主排水設(shè)備必須有工作和備用的水管，其中工作水管的能力，應(yīng)能配合工作水泵在20小時內(nèi)排出礦井24小時的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在20小時內(nèi)，排出礦井24小時的最大涌水量。l排水管路安裝1、每臺水泵應(yīng)能分別向兩條主排水管輸水。2、每臺水泵排出管上應(yīng)裝設(shè)逆止閥和操作閘閥。三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備l自然界的空氣是可以壓縮

16、的，經(jīng)壓縮后壓力升高的空氣稱為壓縮空氣。l在礦山的生產(chǎn)和建設(shè)中，壓縮空氣一種重要的動力源，用于驅(qū)動各種風(fēng)動機械和風(fēng)動工具，如鑿巖機、風(fēng)鎬、氣錘、溶液攪拌、噴砂等設(shè)備。由于像鑿巖機這類風(fēng)動工具的沖擊力強，適用于鉆削巖石，而且風(fēng)動工具結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、操作方便，尤其在有瓦斯和煤層爆炸危險的礦井里，使用這種動力源比電源更安全可靠。并且在危機時刻還可以作為礦井發(fā)生災(zāi)害時的應(yīng)急救助風(fēng)源。目前礦山采掘、開拓工作已經(jīng)廣泛使用。三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備l空氣壓縮設(shè)備是指壓縮和輸送氣體的整套設(shè)備。包括空氣壓縮機（簡稱空壓機）、輸氣管路和附屬設(shè)備等。壓縮機是一種使氣體體積壓縮、提高氣體的壓力并輸送氣體的機器。壓縮

17、機之所以能提高的氣體的壓力，是借助機械作用增加單位容積內(nèi)的氣體分子數(shù)，使分子相互接近的方法來實現(xiàn)的。l礦山空壓機站的組成 礦山空壓機站主要包括：空壓機、電動機及電控設(shè)備、涼水塔、冷卻泵站、附屬設(shè)備（過濾器、風(fēng)包等）、輸氣管路等。三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備l礦山空壓機的分類三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備l活塞式空壓機活塞式空壓機屬于容積型往復(fù)式，空氣的壓縮是依靠活塞在汽缸內(nèi)做往復(fù)運動，使氣體分子接近從而使氣體壓力升高?；钊娇諌簷C的結(jié)構(gòu) 活塞式空壓機是由曲軸、連桿、十字頭、活塞桿、汽缸、活塞、吸氣閥、排氣閥等組成的?；钊娇諌簷C的分類 按汽缸中心線位置分為：立式空壓機、臥式空壓機、角度式空壓機三種。三、

18、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備活塞式空壓機的工作原理 電動機帶動曲軸以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時，通過連桿和十字頭把轉(zhuǎn)動變?yōu)榛钊谄變?nèi)的往復(fù)直線運動。當(dāng)活塞向右運動時，汽缸容積增大，壓力降低，當(dāng)缸體內(nèi)壓力低于大氣壓時，吸氣閥被打開，空氣在大氣壓的作用下進入汽缸，當(dāng)活塞往左運動時，汽缸容積減小，壓力逐漸增加，氣體在缸內(nèi)被壓縮，當(dāng)壓力升高到某一額定值時，排氣閥打開，壓縮空氣排出缸體，進入管路。三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備l螺桿式空壓機螺桿式空壓機屬于容積型回轉(zhuǎn)式，氣體的壓縮依靠容積的變化來實現(xiàn)，而容積的變化又是借助壓縮機的一對轉(zhuǎn)子在機殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動而實現(xiàn)的。螺桿式空壓機的特點：1.螺桿空壓機具有穩(wěn)定性高、效率高、振動小

19、、噪音低、操作方便、動力平衡性好、適應(yīng)性強等優(yōu)點。2.陰陽轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子與機殼的配合是設(shè)定的，這樣氣體的回流泄漏少，同時無余間隙容積，因此效率高。3.噴入的潤滑油具有密封，冷卻和潤滑作用。4.零部件少，無吸、排氣閥片。 三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備螺桿空壓機的基本結(jié)構(gòu)： 在壓縮機的機體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子，通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子，稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子，稱為陰轉(zhuǎn)子或陰螺桿， 一般陽轉(zhuǎn)子與電動機連接，由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，陽轉(zhuǎn)子上的最后一對軸承實現(xiàn)軸向定位，并承受壓縮機中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)徑向定位，并承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機

20、體的兩端，分別開設(shè)一定形狀和大小的孔。一個供吸氣用，稱為進氣口；另一個供排氣用，稱作排氣口。三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備螺桿空壓機工作原理： 如圖螺桿壓縮機的工作循環(huán)可分為進氣，壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備1、進氣過程： 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時，其空間最大，此時轉(zhuǎn)子齒溝空間與進氣口的相通，因在排氣時齒溝的氣體被完全排出，排氣完成時，齒溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)至進氣口時，外界氣體即被吸入，沿軸向進入陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)氣體充滿了整個齒溝時，轉(zhuǎn)子進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機殼進氣口，在齒溝的氣體即被封閉。三、空壓設(shè)備三、

21、空壓設(shè)備2、壓縮過程： 陰陽轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時，其陰陽轉(zhuǎn)子齒尖會與機殼封閉，此時氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸減小，齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。3、排氣過程： 當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時陰陽轉(zhuǎn)子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為零，即完成排氣過程，在此同時轉(zhuǎn)子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長，進氣過程又再進行。三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備l螺桿式空壓機的維保和檢修1、進氣空濾芯的保養(yǎng)： 空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺

22、桿機內(nèi)部間隙只允許15以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細(xì)分離芯的使用壽命，還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。 三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備2、機油過濾器的更換： 新機第一次運行500小時后應(yīng)更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前最好加螺桿機油，濾芯密封用雙手?jǐn)Q回油濾座，用力擰緊。每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時最好同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。嚴(yán)禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴(yán)重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量

23、贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi)，造成嚴(yán)重后果。三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備3、油細(xì)分離器的維護：油細(xì)分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細(xì)分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細(xì)分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油細(xì)分離器破損跑油。 更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細(xì)。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入

24、新的油細(xì)分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。 三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備l我礦SA250W-6K型復(fù)盛螺桿空壓機的結(jié)構(gòu)圖：三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備l離心式空壓機離心式空壓機屬于速度型，氣體分子在機械高速轉(zhuǎn)動中得到一個很高的速度，然后又讓它減速運動，使動能轉(zhuǎn)化為壓力能。離心式空壓機的結(jié)構(gòu) 離心式空壓機一般由電動機、潤滑油箱、傳動軸、主傳動輪、一級壓縮渦輪、二級壓縮渦輪、主冷卻器、主油泵、輔助油泵、進氣調(diào)整閥、泄壓閥、后冷卻器、油水分離器和核心控制器構(gòu)成。為防止?jié)櫥瓦M入渦輪室內(nèi)，用于密封的空氣需安設(shè)冷干機。

25、三、空壓設(shè)備三、空壓設(shè)備離心式空壓機的工作原理 電動機通過傳動軸帶動主傳動輪從而帶動一級渦輪、二級渦輪高速旋轉(zhuǎn)。氣體在一級渦輪驅(qū)使下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，機內(nèi)氣體在離心力作用下，沿一級渦輪流道向一級渦輪室出口甩出。從一級渦輪室出口流出的高速氣體，在蝸殼流道內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸升高后，經(jīng)過主冷卻器后進入二級渦輪室，在離心力作用下，沿二級渦輪流道向二級渦輪室出口甩出。二渦輪室出口流出的高速氣體，在蝸殼流道內(nèi)速度逐漸變慢，壓力升高后，沿排出口排出。與此同時，葉片入口處的氣體減少，壓力降低，形成出、入口壓差, 新的氣體被吸入一級渦輪室。我礦使用的我礦使用的590DA3BH型美制離心空壓機型美制離心空壓機我礦使用的我礦使用的590DA3BH型美制離心空壓機型美制離心空壓機四、主扇設(shè)備四、主扇設(shè)備l主扇即主通風(fēng)機作用是向