減振器知識(shí)培訓(xùn)

1、減振器知識(shí)培訓(xùn)1 減振器概要1.1 減振器定義 將車(chē)輛振動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能從而衰減車(chē)輛振動(dòng)的機(jī)構(gòu)1.2 減振器的功能 衰減車(chē)輛振動(dòng)，保持車(chē)輛行駛平順 與懸掛彈簧匹配實(shí)現(xiàn)車(chē)身與車(chē)輪的彈性聯(lián)接 使車(chē)輪行駛中有效著地,保證車(chē)輛行駛安全1.3 減振器在車(chē)上常見(jiàn)的幾種安裝形式1.3.1 與車(chē)的安裝形式 上下豎直或成一定角度安裝與懸掛彈簧分開(kāi)并聯(lián)(一般卡車(chē)筒式減振器)上下豎直或成一定角度安裝,懸掛彈簧支承在減振器上(燭式懸掛減振器,即托盤(pán)式減振器) 橫向安裝(轉(zhuǎn)向減振器) 1.3.2 連接形式 上螺桿下吊環(huán)聯(lián)接 上下吊環(huán)聯(lián)接 上下螺桿聯(lián)接 上螺桿下支架聯(lián)接 上螺桿下抱箍聯(lián)接1.4 減振器分類1.4.1

2、按減振器的使用場(chǎng)合分 汽車(chē)減振器 摩托車(chē)減振器 火車(chē)減振器1.4.2 按減振器安裝位置分 前(懸掛)減振器 后(懸掛)減振器 轉(zhuǎn)向減振器(橫向) 座椅減振器1.4.3 按減振器結(jié)構(gòu)形式分 筒式減振器 單筒減振器 單筒單作用 單筒雙作用 雙筒減振器 雙筒單作用 雙筒雙作用麥弗遜式減振器（托盤(pán)式又稱燭式）1.4.4 按減振器是否充氣分充氣減振器 單筒充氣減振器 雙筒充氣減振器 不充氣減振器（公司習(xí)慣稱液壓）1.4.5按減振器工作介質(zhì)分 液壓減振器 摩擦式減振器 空氣減振器1.4.5 按控制分 被動(dòng)懸掛減振器 主動(dòng)懸掛減振器1.5 減振器發(fā)展趨勢(shì)向充氣減振器方向發(fā)展 向單筒充氣減振器方向發(fā)展 向主動(dòng)

3、懸掛（微電腦控制）減振器方向發(fā)展 向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展2 減振器的工作原理 減振器工作原理示意圖減振器工作原理示意圖2.1 減振器的基本構(gòu)成活塞、活塞桿、工作缸、貯油缸、復(fù)原閥、流通閥、壓縮閥、補(bǔ)償閥、導(dǎo)向組件、密封組件2.2 減振器在拉伸（復(fù)原）時(shí)的工作狀況 2.2.1活塞閥系工作狀況活塞閥系工作狀況 活塞將工作缸分為上下兩個(gè)腔 工作液充滿整個(gè)工作缸 貯油缸內(nèi)存有大部份工作液 當(dāng)活塞桿帶動(dòng)活塞拉伸時(shí) 上腔的體積減小 下腔的體積增大 上腔的工作壓力高于下腔 流通閥關(guān)閉 復(fù)原閥打開(kāi) 工作液通過(guò)復(fù)原閥節(jié)流后向下腔流動(dòng)產(chǎn)生復(fù)原（拉伸阻力）阻力。 減振器拉伸時(shí)上下腔體積變化量的計(jì)算減振器拉伸時(shí)上下腔體積變

4、化量的計(jì)算 如活塞上移位移為如活塞上移位移為L(zhǎng)，活塞面積為，活塞面積為A塞塞，活塞，活塞 桿的面積為桿的面積為A桿桿。 上腔體積減小量上腔體積減小量: V上上L（A塞塞A桿桿）LA塞塞LA桿桿 下腔體積增大的量為下腔體積增大的量為V下下LA塞塞 下腔的體積增大的量比上腔的體積減小的量下腔的體積增大的量比上腔的體積減小的量 大大: V下下 V上上 LA桿桿2.2.2 底閥工作狀況上腔體積減小的量小于下腔的體積增大的量 上腔的工作液向下腔流動(dòng)后不足以充滿下腔 下腔產(chǎn)生負(fù)壓 下腔的壓力低于貯油缸的壓力（貯油缸的壓 力為常壓） 壓縮閥關(guān)閉，補(bǔ)償閥打開(kāi) 貯油缸的工作液向工作缸下腔補(bǔ)償工作液 保持工作缸里

5、的工作液連續(xù)。2.3 減振器在壓縮時(shí)工作狀況2.3.1 活塞閥系工作狀況活塞閥系工作狀況 上腔的體積增大 下腔的體積減小 復(fù)原閥關(guān)閉 流通閥打開(kāi) 下腔的工作液 通過(guò)流通閥向上腔 流動(dòng) 充滿上腔上腔的體積增大下腔的體積減小 復(fù)原閥關(guān)閉，流通閥打開(kāi)下腔工作液通過(guò)流通閥向上腔流動(dòng)充 滿上腔。 上腔體積增大的量小于下腔的體積減小的量 下腔的工作液向上腔流動(dòng)充滿上腔后多出一 部份工作液使補(bǔ)償閥關(guān)閉，壓縮閥打開(kāi)向貯 油缸流動(dòng)節(jié)流產(chǎn)生壓縮阻力。2.3.2 底閥工作狀況底閥工作狀況 減振器壓縮時(shí)上下腔體積變化量的計(jì)算減振器壓縮時(shí)上下腔體積變化量的計(jì)算 如活塞下移位移為如活塞下移位移為L(zhǎng)，活塞面積為，活塞面積為

6、A塞塞，活塞，活塞 桿的面積為桿的面積為A桿桿。 上腔體積增大量上腔體積增大量: V上上L（A塞塞A桿桿）LA塞塞LA桿桿 下腔體積減小的量下腔體積減小的量:V下下LA塞塞 下腔的體積減小的量比上腔的體積增大的量下腔的體積減小的量比上腔的體積增大的量 大大: V下下 V上上 LA桿桿2.4 減振器實(shí)用結(jié)構(gòu)工作原理減振器的實(shí)用結(jié)構(gòu)及工作原理桑塔納后減振器活塞分總成 (1000)底閥分總成 (2000)復(fù)原閥系3 減振器的試驗(yàn)減振器的試驗(yàn) 示功試驗(yàn)示功試驗(yàn)阻力阻力-位移位移 示功圖示功圖 速度特性試驗(yàn)速度特性試驗(yàn)阻力阻力-速度速度 速度特性曲線速度特性曲線 溫度特性試驗(yàn)溫度特性試驗(yàn) 阻力阻力-溫度

7、溫度 溫度特性曲線溫度特性曲線 清潔度試驗(yàn)清潔度試驗(yàn)雜質(zhì)含量雜質(zhì)含量(mg) 耐久耐久(壽命壽命)試驗(yàn)試驗(yàn)壽命壽命(在規(guī)格的工作期內(nèi)在規(guī)格的工作期內(nèi)應(yīng)能正常工作應(yīng)能正常工作)特性曲線3.1 耐久試驗(yàn)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求耐久試驗(yàn)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求 3.1.1耐久試驗(yàn)規(guī)范耐久試驗(yàn)規(guī)范 速度速度 v(m/s) 行程行程 S (mm) 頻率頻率 n(cpm) 關(guān)系式關(guān)系式: 溫度溫度 t()3.1.2 標(biāo)準(zhǔn)要求QCT545-1999汽車(chē)筒式減振器臺(tái)架試驗(yàn)方法2.1.2.1單動(dòng)試驗(yàn)臺(tái) V=0.52m/s n=100cpm s=100mm t=7010 100萬(wàn)次3.1.2.2雙動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上端加振規(guī)范: v=0.52

8、m/s n=100cpm s=100mm t=7010下端加振規(guī)范: v=0.52m/s n=500720cpm s=1420mm 100萬(wàn)次3.1.3一般用戶要求一般用戶要求 振動(dòng)次數(shù)必須達(dá)到200萬(wàn)次3.1.4質(zhì)量分等: 100萬(wàn)次為合格品 200萬(wàn)次為一等品 400萬(wàn)次為優(yōu)良品4 造成減振器漏油的影響因素4.1油封的影響 裝配尺寸不合理,靜密封處泄漏 幾何結(jié)構(gòu)尺寸不合理 膠料耐磨性差 膠料耐油性差 膠料耐熱性差 膠料硬度過(guò)高或過(guò)低 制造中有缺陷4.1.1 減振器對(duì)油封的要求減振器對(duì)油封的要求 符合裝配要求(方便裝配) 密封壽命長(zhǎng)(一般要求200萬(wàn)次.3萬(wàn)公里) 盡可能小的摩擦力(汽車(chē)減振

9、器一般3050N以v=0.005m/s速度在試驗(yàn)臺(tái)上測(cè)試) 不能有異響 工作時(shí)不能對(duì)工作液造成污染 油封安裝結(jié)構(gòu) 圖1 圖24.1.2常用的減振器油封安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介常用的減振器油封安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 圖3 圖4 圖6帶封氣唇油封圖5圖7帶封氣唇油封工作原理4.2 減振器其余因素影響 活塞桿表面粗糙(要求Ra0.1 ) 活塞桿與油封不同心 油封安裝孔表面粗糙 導(dǎo)向器減摩性能差 工作液清潔度差 工作液對(duì)油封橡膠產(chǎn)生有害反應(yīng) 零件磨耗大 安裝油封環(huán)境散熱條件差5 減振器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)化方向5.1 行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)介紹行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)介紹 汽車(chē)筒式減振器尺寸系列及技術(shù)條件 QC/T491-1999 代替JB1459-85 汽車(chē)筒式減振器臺(tái)架試驗(yàn)方法 QC/T545-1999 代替JB3901-85汽車(chē)筒式減振器清潔度限值及測(cè)定方法 QC/T546-