第08講-物料需求計(jì)劃(MRP)的編制

1、第8講 物料需求計(jì)劃（MRP）的編制8.1 MRP的概念8.1.1 什么是物料需求計(jì)劃8.1.2 物料需求計(jì)劃的作用8.2 MRP的工作原理8.2.1 MRP工作原理圖8.2.2 MRP結(jié)構(gòu)圖的有關(guān)說(shuō)明8.2.2.1 MRP的輸入數(shù)據(jù)項(xiàng) 8.2.2.1.1 主生產(chǎn)計(jì)劃 8.2.2.1.2 獨(dú)立需求 8.2.2.1.3 物料清單 8.2.2.1.4 庫(kù)存信息 8.2.2.1.5 其它因素8.2.2.2 MRP 輸出數(shù)據(jù)項(xiàng)8.3 MRP處理過(guò)程8.3.1 MRP處理過(guò)程系統(tǒng)流程圖8.3.2 每一個(gè)項(xiàng)目的處理步驟8.4 MRP的編制案例 實(shí)例1、實(shí)例2、實(shí)例3、實(shí)例4、實(shí)例58.5 MRP的更新方法

2、8.1.1 什么是物料需求計(jì)劃 物料需求計(jì)劃（MRP ，Material Requirement Planning）是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購(gòu)件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。它是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期，推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期，直至導(dǎo)出自制零部件的制造訂單下達(dá)日期和采購(gòu)件的采購(gòu)訂單發(fā)放日期，并進(jìn)行需求資源和可用能力之間的進(jìn)一步平衡。 exit8.1.2 物料需求計(jì)劃的作用 物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP的基本作用是：利用有關(guān)輸入信息，實(shí)現(xiàn)各計(jì)劃時(shí)間段（即計(jì)劃周期）的采購(gòu)計(jì)劃（即采購(gòu)訂單）和制造計(jì)劃（即生產(chǎn)定單）。 MRP主要解決

3、以下五個(gè)問(wèn)題： （1）要生產(chǎn)（含采購(gòu)或制造）什么？生產(chǎn)（含采購(gòu)或制造）多少？（這些數(shù)據(jù)從MPS獲得） （2）要用到什么？(這些數(shù)據(jù)根據(jù)BOM表展開(kāi)獲得) （3）已經(jīng)有了什么？(這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫(kù)存信息、即將到到貨信息或產(chǎn)出信息獲得) （4）還缺什么?(這些數(shù)據(jù)根據(jù)MRP計(jì)算結(jié)果獲得) （5）何時(shí)安排（包括何時(shí)開(kāi)始采購(gòu)制造、何時(shí)完成采購(gòu)制造）？(這些數(shù)據(jù)MRP計(jì)算出結(jié)果獲得) MRP是生產(chǎn)管理的核心，它將主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃。exit11.2.2 MRP工作原理圖物料需求計(jì)劃（M RP）主生產(chǎn)計(jì)劃獨(dú)立需求物料清單庫(kù)存信息其它因素采購(gòu)定單制造定單exi

4、t8.2.2.1.1 主生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃說(shuō)明一個(gè)企業(yè)在一個(gè)時(shí)期內(nèi)主生產(chǎn)計(jì)劃說(shuō)明一個(gè)企業(yè)在一個(gè)時(shí)期內(nèi)( (即計(jì)劃展望期內(nèi)即計(jì)劃展望期內(nèi)) )計(jì)劃生計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量和日期。產(chǎn)的產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量和日期。主生產(chǎn)計(jì)劃為主生產(chǎn)計(jì)劃為 MRPMRP提供基本的數(shù)據(jù)，開(kāi)始編制物料需求計(jì)劃時(shí)，提供基本的數(shù)據(jù)，開(kāi)始編制物料需求計(jì)劃時(shí)，必須首先得到一個(gè)有效的主生產(chǎn)計(jì)劃。必須首先得到一個(gè)有效的主生產(chǎn)計(jì)劃。exit8.2.2.1.2 獨(dú)立需求獨(dú)立需求獨(dú)立需求：當(dāng)一個(gè)項(xiàng)目的需求不能直接從另一個(gè)項(xiàng)目的需求計(jì)劃得到時(shí)，這種需求稱(chēng)為獨(dú)立需求獨(dú)立需求；否則，為相關(guān)需求相關(guān)需求。 獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念是相對(duì)的

5、。例如，若生產(chǎn)園珠筆，則筆的需求是獨(dú)立需求，其需求數(shù)量是由預(yù)測(cè) 得到的，而對(duì)構(gòu)成筆的筆芯和彈簧之類(lèi)的項(xiàng)目而言便是相關(guān)需求。其需求數(shù)量是通過(guò)計(jì)劃 得到的。但是，若想單獨(dú)銷(xiāo)售筆芯，則筆芯又是獨(dú)立需求。 在編制物料需求計(jì)劃時(shí)，必須認(rèn)真地分析與收集獨(dú)立需求與相關(guān)需求。exit8.2.2.1.3 物料清單物料清單物料清單是為裝配或生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需要的零部件、配料或原材料的清單。物料清單說(shuō)明產(chǎn)品是由什么組成的，各需要多少。MRP從物料清單中得到有關(guān)主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目的零部件、原材料的數(shù)據(jù)。exit8.2.2.1.4 庫(kù)存信息（1/3） 庫(kù)存信息說(shuō)明物料清單中列出的每個(gè)項(xiàng)目的如下數(shù)據(jù)：物料可用物料可用數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)

6、和編制訂單數(shù)據(jù)編制訂單數(shù)據(jù). . 1、 物料可用數(shù)據(jù)物料可用數(shù)據(jù)(1)現(xiàn)有庫(kù)存量： 指?jìng)}庫(kù)中實(shí)際存放的可用庫(kù)存量。(2)計(jì)劃入庫(kù)量（或計(jì)劃接收量） 指在將來(lái)某個(gè)時(shí)間某項(xiàng)目的入庫(kù)量。該入庫(kù)量一般來(lái)源于正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單。(3)已分配量 指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒(méi)有從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)走的項(xiàng)目數(shù)量。這些項(xiàng)目在倉(cāng)庫(kù)中存放著，但不能使用。8.2.2.1.4 庫(kù)存信息（2/3） 2、 編制訂單數(shù)據(jù)編制訂單數(shù)據(jù)(1)制造制造/采購(gòu)標(biāo)識(shí)碼采購(gòu)標(biāo)識(shí)碼 即一個(gè)項(xiàng)目是采購(gòu)件還是制造件的標(biāo)識(shí)碼。采購(gòu)或制造標(biāo)識(shí)碼通常用一個(gè)字母(P 或 M)表示。當(dāng) MRP運(yùn)行時(shí)，該碼決定做采購(gòu)訂單或制造訂單計(jì)劃。 對(duì)于采購(gòu)項(xiàng)目，

7、不需要產(chǎn)生項(xiàng)目制造的需求，采購(gòu)項(xiàng)目是指外購(gòu)件。 對(duì)于制造項(xiàng)目，就必須利用物料清單（BOM）來(lái)決定用哪些零部件或原材料來(lái)制造這個(gè)項(xiàng)目。（2）提前期）提前期 以交貨或完工工期為基準(zhǔn)，倒推到加工或采購(gòu)的開(kāi)始日期的這段時(shí)間（3）安全庫(kù)存）安全庫(kù)存 安全庫(kù)存是在庫(kù)存中保存的多余項(xiàng)目數(shù)量。設(shè)置安全庫(kù)存的目的在于預(yù)防需求或供應(yīng)方面不可預(yù)料的波動(dòng)，避免造成生產(chǎn)或供應(yīng)中斷，緩減用戶(hù)需求與工廠(chǎng)之間、供應(yīng)商和工廠(chǎng)之間、制造和裝配之間的矛盾。8.2.2.1.4 庫(kù)存信息（3/3）（4 4）批量規(guī)則（批量政策）批量規(guī)則（批量政策） 實(shí)際計(jì)劃生產(chǎn)或采購(gòu)的交付數(shù)量和訂貨數(shù)量并非等于凈需求量，這是由于在實(shí)際生產(chǎn)或訂貨中，準(zhǔn)備

8、加工、訂貨、運(yùn)輸、包裝等都必須是按照一定的數(shù)量來(lái)進(jìn)行的，這 一定的數(shù)量 稱(chēng)為生產(chǎn)或訂貨的批量。批量規(guī)則是庫(kù)存管理人員根據(jù)庫(kù)存管理的要求和目標(biāo)權(quán)衡利弊后選擇的。 批量過(guò)大，占用的流動(dòng)資金過(guò)多，但加工或采購(gòu)的費(fèi)用減少；批量過(guò)小，占用流動(dòng)資金減少，但增加了加工或采購(gòu)的費(fèi)用， 考慮批量的主要原因是：考慮批量的主要原因是：降低訂貨成本、降低準(zhǔn)備成本、降低運(yùn)輸成本、降低在制品成本。 目前，物料需求批量的計(jì)算方法主要有(詳見(jiàn)7.4節(jié))： 直接批量法（直接批量法（Lot for Lot） 固定批量法（固定批量法（Fixed Quantity） 固定周期法（固定周期法（Fixed Time） 經(jīng)濟(jì)批量法（經(jīng)濟(jì)批

9、量法（Economic Order Quantity）exit8.2.2.1.5 其它因素（1/4）1、低位碼（、低位碼（low level code，LLC） 低位碼，又稱(chēng)層次碼或低層碼，是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)中，最上層的層級(jí)碼為0，下一層部件的層級(jí)碼則為l，依此類(lèi)推。 一個(gè)物品只能有一個(gè) MRP低層碼，當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí)，則取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品的低層碼，也即取層次最低的、數(shù)字最大的層級(jí)碼。 低位碼的作用在于指出各種物料最早使用的時(shí)間，在MRP運(yùn)算中，使用低位碼

10、能簡(jiǎn)化運(yùn)算。ALT=1C(2)LT=3D(1)LT=1B(2)LT2C(2)LT=3右圖示的產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)樹(shù)中的零件C分別處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的l層和2層，于是零件C的低位碼就是2，而其他零件的低位碼數(shù)與它們位于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的層次相同。8.2.2.1.5 其它因素（2/4）2、損耗系數(shù)、損耗系數(shù) 在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)中，有各種各樣的損耗，因此在MRP的計(jì)算過(guò)程中，要考慮有關(guān)損耗系數(shù)，包括：組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料利用率等。（1）組裝廢品系數(shù)）組裝廢品系數(shù)組裝廢品系數(shù)是對(duì)部件毛需求的調(diào)整。當(dāng)一個(gè)零部件在裝配它的父項(xiàng)時(shí)，能估計(jì)到零部件的損失或毀壞時(shí)，考慮組裝廢品系數(shù)，它以百分?jǐn)?shù)表示，存放在物料清單中。例

11、如，在裝配產(chǎn)品 A時(shí)，估計(jì)有5的玻璃管毀壞，因此在生產(chǎn) A所需的玻璃管的毛需求時(shí)要增加組裝時(shí)的損耗部分。如裝配100件 A的訂單，當(dāng)考慮其組裝廢品系數(shù)5時(shí)，要有105 (1001005105)個(gè)玻璃管部件的需求。8.2.2.1.5 其它因素（3/4）（2）零件廢品系數(shù)）零件廢品系數(shù)零件廢品系數(shù)是對(duì)訂單數(shù)量的調(diào)整。零件廢品系數(shù)是對(duì)項(xiàng)目本身在采購(gòu)或生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的損耗而考慮的。例如，產(chǎn)品A的零件廢品系數(shù)為2，在組裝時(shí)的組裝廢品系數(shù)為5，針對(duì)該需求制定 MRP時(shí)，首先考慮2的廢品系數(shù)，計(jì)算產(chǎn)品 A的計(jì)劃訂單數(shù)，計(jì)劃訂單數(shù)量要比計(jì)算的需要多2，如 A需求為100時(shí)，訂單應(yīng)為1001002102，然后根

12、據(jù)計(jì)劃訂單數(shù)量再考慮組裝 A時(shí)的組裝廢品系數(shù)，在這種情況下， A項(xiàng)目102的訂單對(duì)玻璃管的毛需求量應(yīng)為108(1021025)。8.2.2.1.5 其它因素（4/4）（3）材料利用率）材料利用率材料利用率是有效產(chǎn)出與總輸入的比率，即：材料利用率有效產(chǎn)出總投入。 材料利用率，同零件廢品系數(shù)一樣，均說(shuō)明預(yù)計(jì)的生產(chǎn)損耗情況，只是表述方法（術(shù)語(yǔ)）不同而已。例如：某裝配件的材料利用率是95，那么為了要100件的產(chǎn)成品就要有106(注：100951053)。 個(gè)裝配件才能保證零件廢品系數(shù)與材料利用率。exit8.2.2.2 MRP的輸出項(xiàng)MRP的輸出項(xiàng)主要有兩項(xiàng)：采購(gòu)定單和制造定單。的輸出項(xiàng)主要有兩項(xiàng)：采

13、購(gòu)定單和制造定單。1、采購(gòu)定單、采購(gòu)定單 采購(gòu)定單主要包括四項(xiàng)內(nèi)容： 采購(gòu)什么 采購(gòu)多少 何時(shí)開(kāi)始采購(gòu) 何時(shí)完成采購(gòu)2、制造定單、制造定單 同樣，制造定單主要包括四項(xiàng)內(nèi)容： 制造什么 制造多少 何時(shí)開(kāi)始制造 何時(shí)完成制造注意：注意：上述MRP輸出的采購(gòu)定單和制造定單，必須經(jīng)過(guò)企業(yè)的計(jì)劃人員檢查確認(rèn)后，才能下達(dá)到采購(gòu)部門(mén)和車(chē)間去執(zhí)行。exit8.3.1 MRP處理邏輯流程圖準(zhǔn)備MRP輸入把MPS傳送給MRP制定定單計(jì)劃決定凈需求決定毛需求下達(dá)定單計(jì)劃(計(jì)算下一層的毛需求)還處理其它項(xiàng)目？結(jié)束開(kāi)始逐層處理各個(gè)項(xiàng)目是否exit8.3.2 每一個(gè)項(xiàng)目的處理步驟(4步)(1)計(jì)算毛需求計(jì)算毛需求 項(xiàng)目毛

14、需求項(xiàng)目獨(dú)立需求十父項(xiàng)的相關(guān)需求 父項(xiàng)的相關(guān)需求父項(xiàng)的計(jì)劃訂單數(shù)量項(xiàng)目用量因子(2)計(jì)算凈需求計(jì)算凈需求 A.計(jì)算各個(gè)時(shí)間段上的預(yù)計(jì)庫(kù)存量： 預(yù)計(jì)庫(kù)存量前期庫(kù)存十計(jì)劃接收量一毛需求一已分配量 其中，在第一個(gè)時(shí)間段上的前期庫(kù)存為庫(kù)存文件中的現(xiàn)有庫(kù)存量。 B.確定凈需求 如果在某個(gè)時(shí)間段上的預(yù)計(jì)庫(kù)存量小于零，則產(chǎn)生凈需求： 凈需求預(yù)計(jì)庫(kù)存的相反數(shù)十安全庫(kù)存(3)確定訂單下達(dá)日期和下達(dá)數(shù)量確定訂單下達(dá)日期和下達(dá)數(shù)量 A. 利用批量規(guī)則確定訂單數(shù)量。 B. 考慮損耗因子和提前期下達(dá)定單計(jì)劃（又稱(chēng)計(jì)劃定單下達(dá)），即計(jì)劃投入量和投入的時(shí)間。計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量損耗系數(shù)計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)間計(jì)劃投入時(shí)間提前期(4)

15、利用計(jì)劃訂單數(shù)量計(jì)算同一周期內(nèi)更低一層相關(guān)項(xiàng)目的毛需求，利用計(jì)劃訂單數(shù)量計(jì)算同一周期內(nèi)更低一層相關(guān)項(xiàng)目的毛需求，進(jìn)入下一個(gè)循。進(jìn)入下一個(gè)循。exit例例1 1 求毛需求及發(fā)出訂貨計(jì)劃求毛需求及發(fā)出訂貨計(jì)劃例例1 1 求毛需求及發(fā)出訂貨計(jì)劃求毛需求及發(fā)出訂貨計(jì)劃：已知：已知MPSMPS為在第為在第8 8個(gè)計(jì)劃周期時(shí)產(chǎn)個(gè)計(jì)劃周期時(shí)產(chǎn)出出100100件件A A產(chǎn)品，其中產(chǎn)品，其中A A產(chǎn)品的產(chǎn)品的BOMBOM圖見(jiàn)下圖。（解答結(jié)果見(jiàn)下表）圖見(jiàn)下圖。（解答結(jié)果見(jiàn)下表）ALT=4E(2)LT=1D(1)LT-1C(2)LT=2B(1)LT=3提前期43211ABCDE計(jì)劃期段毛需求發(fā)出訂貨計(jì)劃發(fā)出訂貨計(jì)劃

16、毛需求毛需求毛需求毛需求發(fā)出訂貨計(jì)劃發(fā)出訂貨計(jì)劃發(fā)出訂貨計(jì)劃12345678100100100100200200200200400400注意：上一層物料”發(fā)出訂貨計(jì)劃“的時(shí)間即為下一層物料的”毛需求“時(shí)間exit例例2 2 物料需求的計(jì)算物料需求的計(jì)算（當(dāng)獨(dú)立需求與相關(guān)需求同時(shí)存在時(shí)當(dāng)獨(dú)立需求與相關(guān)需求同時(shí)存在時(shí)）已知：物料A既是產(chǎn)品X的組件又是產(chǎn)品Y的組件，BOM圖見(jiàn)下圖。所以，A的需求為相關(guān)需求；此外，A作為配件又有獨(dú)立需求。因此，物料A的總的毛需求應(yīng)為其獨(dú)立需求和相關(guān)需求之和。其算例見(jiàn)下表。X(LT=4)B(1)A(1)C(1)A(1)Y(LT=6)12345678910111213周X

17、(lt=4)Y(LT=6)相關(guān)需求XA相關(guān)需求YA獨(dú)立需求AA的毛需求2530154015302530154015301515154040301545物料A的毛需求計(jì)算表產(chǎn)品X、Y的BOM圖（物料X的需求關(guān)系exit例例3 3 物料凈需求的計(jì)算物料凈需求的計(jì)算（當(dāng)同一零件分布在同一產(chǎn)品的不同層次上時(shí)，即低位碼的應(yīng)用）當(dāng)同一零件分布在同一產(chǎn)品的不同層次上時(shí)，即低位碼的應(yīng)用）已知已知MPSMPS為在第為在第8 8個(gè)計(jì)劃周期時(shí)產(chǎn)出個(gè)計(jì)劃周期時(shí)產(chǎn)出100100件件A A產(chǎn)品，各物料的計(jì)劃接產(chǎn)品，各物料的計(jì)劃接收量和已分配量均為零，求物料收量和已分配量均為零，求物料B B的凈需求。其中的凈需求。其中A

18、A產(chǎn)品的產(chǎn)品的BOMBOM圖圖見(jiàn)下圖。（解答結(jié)果見(jiàn)下表見(jiàn)下圖。（解答結(jié)果見(jiàn)下表提前期132用低位碼運(yùn)算ACDB12345678100A(LT=1)C(1)(LT=2)B(1)(LT=1)D(1)(LT=3)B(2)(LT=1)A A產(chǎn)產(chǎn)品品B BO OM M圖圖50物料名現(xiàn)庫(kù)存需求506070120毛需求凈需求毛需求凈需求毛需求凈需求毛需求凈需求100401003020010010080注意:(1)低位碼的定義; (2)如不按低位碼運(yùn)算，則結(jié)果是：第7周的凈需求為0，第5周的凈需求為180用用低低位位碼碼計(jì)計(jì)算算零零件件B B的的凈凈需需求求表表exit例例4 MRP4 MRP的編制簡(jiǎn)例的編制

19、簡(jiǎn)例（當(dāng)考慮批量規(guī)則時(shí)）當(dāng)考慮批量規(guī)則時(shí)）已知：某產(chǎn)品的毛需求和到貨計(jì)劃見(jiàn)表已知：某產(chǎn)品的毛需求和到貨計(jì)劃見(jiàn)表1，該產(chǎn)品的已分配量為零，提前期，該產(chǎn)品的已分配量為零，提前期為為2周，現(xiàn)分別采用按需訂貨法和固定批量法編制周，現(xiàn)分別采用按需訂貨法和固定批量法編制MRP（見(jiàn)表（見(jiàn)表2和表和表3）。）。計(jì)劃周期毛需求計(jì)劃收到量?jī)粜枨蟀l(fā)出訂貨計(jì)劃現(xiàn)有庫(kù)存201234567851018010601420計(jì)劃周期毛需求計(jì)劃收到量?jī)粜枨蟀l(fā)出訂貨計(jì)劃現(xiàn)有庫(kù)存201234567851018010601420計(jì)劃周期毛需求計(jì)劃收到量?jī)粜枨蟀l(fā)出訂貨計(jì)劃現(xiàn)有庫(kù)存20123456785101801060142015257

20、7000036143614152577126673815151 1。 某某產(chǎn)產(chǎn)品品的的毛毛需需求求與與計(jì)計(jì)劃劃收收到到量量表表 2 2。采采用用按按需需訂訂貨貨法法計(jì)計(jì)算算訂訂貨貨量量表表 3 3。采采用用固固定定批批量量法法計(jì)計(jì)算算訂訂貨貨量量表表exit例例5 MRP5 MRP計(jì)劃的編制計(jì)劃的編制已知產(chǎn)品已知產(chǎn)品A A的的BOMBOM見(jiàn)圖見(jiàn)圖1 1，MRPMRP的四個(gè)輸入分別見(jiàn)表的四個(gè)輸入分別見(jiàn)表1 1表表4 4，請(qǐng)編制項(xiàng)目，請(qǐng)編制項(xiàng)目B B、C C的物料需求計(jì)劃（或?yàn)轫?xiàng)目的物料需求計(jì)劃（或?yàn)轫?xiàng)目B B、C C編制編制MRPMRP）( (答案見(jiàn)虛框部分答案見(jiàn)虛框部分) )AC(1)(LT=

21、3)B(2)(LT=2)圖1 產(chǎn)品A的BOM圖圖1 產(chǎn)品A的BOM圖周期項(xiàng)目A1234567810 10 10 10 10 10 10 10項(xiàng)目層用量A01121BC周期項(xiàng)目C1234567855555555計(jì)劃收到（周）12346578項(xiàng)目BC現(xiàn)有庫(kù)存已分配量提前期訂貨批量4065240303000330周期計(jì)劃定單下達(dá)1234567810 10 10 10 10 10 10 10項(xiàng)目A的物料需求計(jì)劃定單下達(dá)計(jì)劃定單入庫(kù)凈需求預(yù)計(jì)庫(kù)存65計(jì)劃收到毛需求周期項(xiàng)目B的物料需求（需求量和時(shí)間）1234567820 20 20 20 20 20 20 204045 25525515402551540254040計(jì)劃定單下達(dá)計(jì)劃定單入庫(kù)凈需求預(yù)計(jì)庫(kù)存30計(jì)劃收到毛需求周期項(xiàng)目C的物料需求（需求量和時(shí)間）1234567815 15 15 15 15 15 15 151515153015301515303030表1 項(xiàng)目A的主生產(chǎn)計(jì)劃表2 項(xiàng)目C的獨(dú)立需求計(jì)劃表3 物料清單表4 庫(kù)存信息exit8.5 MRP的更新方法(1/2) 目前更新MRP系統(tǒng)的方法有兩種：一種是再生法，一種是凈改變法。 (1)再生法再生法 再生法，又稱(chēng)再生式MRP（regenerative MRP），是更新計(jì)劃的整個(gè)系統(tǒng)，即對(duì)MRP系統(tǒng)控制下的所有項(xiàng)目的需求和庫(kù)存狀態(tài)進(jìn)行重新計(jì)算和更新。 再生法是采用批處理方式進(jìn)行