2017泵送混凝土施工實(shí)施方案

1、臨汾市堯都區(qū)陽(yáng)光小區(qū)公共租賃1#樓及配套公建S1#樓高層泵送混凝土施工方案編制人：審核人：審批人：山西西山金城建筑有限公司2017年3月目錄、編制依據(jù)3、工程概況32.1. 建筑及結(jié)構(gòu)概況32.2高層混凝土強(qiáng)度等級(jí)高度分部概況3、施工方案33.1 高層泵送混凝土工程項(xiàng)目管理小組33.2勞務(wù)隊(duì)伍3.3施工方法43.4施工工藝流程43.5施工機(jī)械選型4四、施工方法4.4.1工藝流程44.2控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)44.3混凝土泵送能力計(jì)算64.4輸送管布置84.5原材料選擇及砼配合比10五、勞動(dòng)力組織13六、材料、設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃13七、工期安排及保證措施13八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施138.1 主控項(xiàng)目13

2、8.2一般項(xiàng)目148.3.保證措施15九、安全防護(hù)和保護(hù)環(huán)境措施169.1安全防護(hù)措施169.2環(huán)境措施17十、成品保護(hù)17、編制依據(jù)(1) 、臨汾市堯都區(qū)陽(yáng)光小區(qū)1#樓施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)。(2) 、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)(3) 、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)(4) 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2012)(5) 、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)(6) 、通用硅酸鹽水泥(GB175-2007(7)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2013)(8) 、普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

3、(JGJ52-2006)(9) 、混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-2006)(10) 、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ95-2011)二、工程概況2.1. 建筑及結(jié)構(gòu)概況工程名稱；臨汾市堯都區(qū)陽(yáng)光小區(qū)公共租賃房1#樓。施工地址：工程位于臨汾市堯都區(qū)108國(guó)道東側(cè)、臨汾市第二中學(xué)南側(cè)建設(shè)單位；臨汾市堯都陽(yáng)光小區(qū)公共租賃項(xiàng)目部監(jiān)理單位；山西魯班工程項(xiàng)目管理有限公司設(shè)計(jì)單位；上海眾誼建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司勘察單位；山西恩特基礎(chǔ)工程有限公司施工單位；山西西山金城建筑有限公司監(jiān)督單位；臨汾市堯都區(qū)建筑工程質(zhì)量、安全監(jiān)督站該工程建筑建筑高度為85.6m,長(zhǎng)61米、寬26米。地下室一層。地上為30層三、施工方案3.

4、1 高層泵送混凝土工程項(xiàng)目管理小組組長(zhǎng)：王心如組員：郭雅偉、郭瑞、閆斌、吳陳、劉建明、劉卓、趙新山3.2勞務(wù)隊(duì)伍混凝土工10人、木工25人、鋼筋工15人、電工2人。3.3施工方法本工程施工方法為先施工墻（含連梁）、柱分項(xiàng)，后施工梁、板分項(xiàng)，柱、梁、板、墻體全部采用商品混凝土一次泵送到頂?shù)姆椒ā?.4施工工藝流程隱蔽驗(yàn)收f(shuō)地泵試運(yùn)行f混凝土進(jìn)場(chǎng)f澆結(jié)合砂漿f混凝土澆筑、振搗f養(yǎng)護(hù)及拆模3.5施工機(jī)械選型塔吊1臺(tái)、插入式混凝土振動(dòng)器2根、鐵鍬10把、鐵抹子10個(gè)、木抹子10個(gè)、塑料薄膜、保溫棉。混凝土供應(yīng)及機(jī)械選擇（1）、泵送設(shè)備選型：高泵程混凝土的輸送是混凝土施工的關(guān)鍵，也是影響質(zhì)量和控制工期的

5、關(guān)鍵。根據(jù)以往我們的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程混凝土施工的特點(diǎn)，計(jì)劃在各施工高程選擇不同的混凝土控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)在混凝土輸送工序中，控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。運(yùn)送混凝土的容積和管道，不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。容器和管道在冬、夏期都要有保溫或隔熱措施。1、輸送時(shí)間混凝土以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間符合下表的要求。表4.1混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間注：摻有外加劑或采用快硬水泥時(shí)延續(xù)時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。氣溫延續(xù)時(shí)間（min）采用攪拌車(chē)其他運(yùn)輸設(shè)備<

6、C30>C30<C30>C30<25C120909075>25C906060452、輸送道路場(chǎng)內(nèi)輸送道路盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析。同時(shí)還考慮布置環(huán)形回路，施工高峰時(shí)設(shè)專(zhuān)人管理指揮，以免車(chē)輛互相擁擠阻塞。澆筑柱子時(shí)，可采用來(lái)回輸送主道和盲腸支道的布置方式；澆筑樓板時(shí)，可采用來(lái)回輸送主道和單向輸送支管道結(jié)合的布置方式。對(duì)于大型混凝土工程，還必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度。3、泵管清理泵管的清理選用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的水洗工藝，確保用高壓水將管道中的殘留混凝土壓至施工現(xiàn)場(chǎng)，泵送多高，水洗多高。既充分利用了基坑降水、節(jié)約成本而且保護(hù)環(huán)境。此外由于沒(méi)有剩余混凝土，

7、減輕了渣土處理及管理的負(fù)擔(dān)，降低了施工過(guò)程的工作量和成本。4、季節(jié)施工冬期施工加以保溫。5、澆筑間歇時(shí)間澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)下表的規(guī)定，當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫。表4.2混凝土運(yùn)輸、澆筑和間隙的時(shí)間(min)注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫(C)<25>25<C30210180>C301801506泵送混凝土要求泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷(xiāo)。(1) 混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕

8、潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。(2) 混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。(3) 輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。(4) 泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。(5) 開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。(6) 混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)必須留置施工縫。(7) 泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^(guò)程中，不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。

9、當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取下列方法排除：1) 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；2) 用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。(8) 向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。(9) 混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌站。(10) 泵送過(guò)程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。(1

10、1) 泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。(12) 排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢！漿高速飛出傷人。(13) 在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸人空氣產(chǎn)生阻塞。采用水洗方式清理泵管，在泵車(chē)旁邊布置一個(gè)3m3的水箱及水泵。4.3混凝土泵送能力計(jì)算4.3.1 主樓泵送能力計(jì)算主樓計(jì)劃泵送高度86m,東西各分兩個(gè)施工段，輸送泵，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，按最長(zhǎng)路徑擬配管：出口布置10m水平管、90°彎管4個(gè)、一直往上升，施工層需要布置水平管長(zhǎng)度，最大不超過(guò)10m直管兩端用架體固定牢靠。垂直管按89m計(jì)算，軟管兩個(gè),其余按常規(guī)配置。(1)、

11、配管水平換算長(zhǎng)度計(jì)算L=(I1+I2+)+k(ht+h2-)+fm+bni+tn2=1259m式中L配管的水平換算長(zhǎng)度(m)；k、f、b、t分別為每米垂直管及每根軟管、彎管、變徑管的換算長(zhǎng)度，kI1、I2-水平配管長(zhǎng)度(t、h2垂直配管長(zhǎng)度(m軟管根數(shù)(跟)；n1彎管個(gè)數(shù)(個(gè))；n2變徑管個(gè)數(shù)(個(gè))取3、f取20、b取9、t取16（2）、混凝土泵的最大水平輸送距離計(jì)算根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標(biāo)和輸出量，按下列公式進(jìn)行計(jì)算：Lmax=Pmax/Ph=1336m>1259m2t2PhKiS-）V2p2rohKi=（3.00-O.OISi）102K2=（4.00-0.

12、01S1）102式中Lmax混凝土泵的最大水平輸送距離（m）；Pmax混凝土泵的最大出口壓力（Pa）,按22Pa計(jì)算；Ph混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）;r0混凝土輸送管半徑（m）,按125mm計(jì)算；K1黏著系數(shù)（Pa）,取K1=（X10（Pa）;K2速度系數(shù)（Pa/m/s），取K2=（）x102（Pa/m/s）;S1混凝土坍落度，約為20cm；t2/t1混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，一般取0.3；V2混凝土輸送管內(nèi)的平均流速（m/s）,當(dāng)排量達(dá)40nVh時(shí)，流速約0.91m/s；a2徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取0.90。注：Ph值也可用其他

13、方法確定，且通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。（3）泵送混凝土阻力計(jì)算泵送混凝土至89米高度所需壓力的計(jì)算：混凝土泵送所需壓力P包含三部分：混凝土在管道內(nèi)流動(dòng)的沿程壓力損失P1、混凝土經(jīng)過(guò)彎管及錐管的局部壓力損失P2以及混凝土在垂直高度方向因重力產(chǎn)生的壓力P3。2tP1=.pl.l=K1K2(1-)v2b2.l=3.58Mparoti式中：=Pi單位長(zhǎng)度的沿程壓力損失。l管道總長(zhǎng)度，垂直高度278m加上布料桿長(zhǎng)度及水平管道部分，總長(zhǎng)約416mK粘著系數(shù)，取ki=()x102(Pa),S為塌落度，約20cmd混凝土輸送管直徑，按125mm計(jì)算。k2速度系數(shù)，取k2=()x102(Pa/m/s)。特一混凝土泵分配閥切

14、換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，其值約V2混凝土在管道內(nèi)的流速，當(dāng)排量達(dá)40nVh時(shí)，流速約0.91m/s。2徑向壓力與軸向壓力之比，其值約0.9。P2=11x0.1+2x0.2=1.5Mpa彎管：90o，R=10006個(gè)；90o，R=50Q4個(gè)；錐管1個(gè)，每個(gè)彎管、錐管壓力損失0.1Mpa，分配閥壓力損失0.2Mpa。P3=pgH=5.89Mpa式中：3P混凝土密度，取2600kg/mg重力加速度H-泵送高度，按278.5m計(jì)算計(jì)算結(jié)果為：泵送278.5米高所需壓力總壓力：P=P1+P2+P3=3.92+1.5+5.89=11.3Mpav22.0Mpa。4.4輸送管布置輸送管選擇：輸送泵性能

15、一覽表序號(hào)部位選擇要求1管徑管徑越小則輸送阻力越大，過(guò)大則抗爆能力差且混凝土在管內(nèi)流速慢，影響混凝土的性能，綜合考慮選用2內(nèi)徑125mm3壁厚選用壁厚為10mm的高壓管道，保障管道的抗爆能力。4材料45號(hào)錳鋼，調(diào)質(zhì)后內(nèi)表面高頻淬火，硬度達(dá)到HRC50壽命比普通20鋼管子提高2-3倍。5密封圈采用咼壓0形密圭寸圈的密圭寸結(jié)構(gòu)，公母扣結(jié)構(gòu)聯(lián)接，方便拆裝，密圭寸可靠，保密封長(zhǎng)久可靠，防止混凝土高壓下從管夾間隙中流出，最大耐壓達(dá)到40Mpa>442混凝土輸送管接頭方式混凝土輸送管接頭方式詳圖4.1圖4.1泵管接頭示意圖布管工藝要求主樓工程擬采用一套水平管和一套垂直立管，布管根據(jù)混合物的澆注方案設(shè)

16、置并少用彎管和軟管，盡可能縮短管線長(zhǎng)度。本工程管道沿樓地面預(yù)先留設(shè)的泵管洞口向上鋪設(shè)，泵管豎向加固采用鋼管加固，樓層內(nèi)水平泵管固定在預(yù)置，具體做法見(jiàn)圖434.4，泵管預(yù)留洞口尺寸300X300,洞口加強(qiáng)鋼筋參照結(jié)構(gòu)圖紙總說(shuō)明進(jìn)行加強(qiáng)。為了減少管道內(nèi)砼反壓力在泵的出口布置10-20m的水平管及若干彎管，同時(shí)由于混凝土泵前端輸送管的壓力最大，堵管和爆管總發(fā)生在管道的初段，特別是水平管與垂直管相連接的彎管處。并在澆筑樓層口預(yù)埋U型鋼筋預(yù)埋件，來(lái)控制管道在出口處晃動(dòng)。見(jiàn)圖4.5。1./圖4.2泵管加固示意圖4.5原材料選擇及砼配合比混凝土原材料1、水泥：級(jí)普通硅酸鹽水泥；2、粉煤灰、礦粉：II級(jí)以上優(yōu)

17、質(zhì)粉煤灰、優(yōu)質(zhì)礦粉;3、砂：天然中砂，細(xì)度模數(shù)2.8;4、石子：碎石，連續(xù)級(jí)配，粒徑525mm5、外加劑：SL-5A高效減水劑6、配合比設(shè)計(jì)1、水泥用量：高泵送混凝土的水泥用量必須同時(shí)考慮強(qiáng)度與可泵性，水泥用量過(guò)少?gòu)?qiáng)度達(dá)不到要求；過(guò)大則混凝土的黏性大、泵送阻力增大，增加泵送難度,而且降低吸入效率。因此，盡量使用保水性好、泌水小的普通硅酸鹽水泥，其易于泵送。2、細(xì)骨料：為確?；炷恋牧鲃?dòng)性滿足要求，骨料有良好的級(jí)配。為了防止混凝土離析，粒徑在0.315mm以下的細(xì)骨料的比例適當(dāng)加大。通過(guò)0.315mm篩孔的砂,不少于10%選用優(yōu)質(zhì)的萊山中砂，其可泵性好。細(xì)骨料最佳級(jí)配詳見(jiàn)圖4.9。圖4.9泵送混

18、凝土細(xì)骨料最佳級(jí)配圖圖4.9泵送混凝土細(xì)骨料最佳級(jí)配圖累計(jì)端余童(%3、粗骨料最大骨料粒徑與管徑之比為1:31:5，針狀、扁平的石子含量過(guò)控制在5%以內(nèi)。為了防止混凝土泵送時(shí)堵塞,粗骨料采用連續(xù)級(jí)配.粗骨料最佳級(jí)配詳見(jiàn)圖4.10。0152Chtlni端孔尺寸3】。加Jl.SrTim軸扎尺寸血骨料5-JSmrtfl遂掛退配圖粗骨料靈20mrTijft隹巫記由5lO|635nim啷孔尺寸軸孔尺寸削骨斛5-40mnifiK配田圖4.10泵送混凝土粗骨料最佳級(jí)配圖泵送混凝土粗細(xì)骨料最佳級(jí)配圖說(shuō)明：1）粗實(shí)線為最佳級(jí)配線；2）兩條虛線之間區(qū)域?yàn)檫m合泵送區(qū)；3）粗細(xì)骨料最佳級(jí)配區(qū)盡可能接近二條虛線之間范圍

19、的中間區(qū)域。4、砂率：砂率太大，管內(nèi)的摩阻力大；砂率太小，混凝土容易產(chǎn)生離析.泵送混凝土的砂率控制在40%-45%高強(qiáng)泵送混凝土砂率選用28%-35%：匕較合適。5、坍落度：在高層泵送中為減小泵送阻力,坍落度控制在180200mm6水灰比：水灰比，控制在0.300.38之間。為了解決因水灰比太小而引起的混凝土流動(dòng)阻力太大的矛盾，在高強(qiáng)泵送混凝土中加入適量的泵送劑，以增加混凝土的流動(dòng)性。7、粉煤灰與外加劑：在高層建筑泵送混凝土施工過(guò)程中，為保證混凝土的高強(qiáng)度,有足夠的流動(dòng)性、可泵性，同時(shí)延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間、降低坍落度損失、避免離析現(xiàn)象、降低水化熱和改善混凝土的性能，在混凝土中加入適量的外加劑和摻和料。

20、可泵性好的混凝土與管壁的摩阻力小，在泵送過(guò)程中就不會(huì)發(fā)生離析，也不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。五、勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力投入混凝土工10人、泵工2人、木工1人、鋼筋工1人、電工1人。六、材料、設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃七、工期安排及保證措施7.1 工期：參見(jiàn)本工程進(jìn)度計(jì)劃。7.2 保證措施：1、落實(shí)勞動(dòng)力、原材料和施工機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃。2、協(xié)調(diào)同設(shè)計(jì)單位和分包單位關(guān)系，以便取得其配合和支持。3、協(xié)調(diào)同業(yè)主的關(guān)系，保證其供應(yīng)材料、設(shè)備和圖紙及時(shí)到位。4、跟蹤監(jiān)控施工進(jìn)度，保證施工進(jìn)度控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；編制合理的冬雨季施工措施并有效地付諸實(shí)施，減少對(duì)工期的影響；嚴(yán)格按質(zhì)量計(jì)劃、職業(yè)健康安全計(jì)劃組織施工，避免重大質(zhì)量事故、安全事故的發(fā)生

21、，以免影響工程進(jìn)度；利用公司的資金優(yōu)勢(shì)，保證工程施工的正常進(jìn)行。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施主控項(xiàng)目8.1 .1混凝土施工結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置符合下列規(guī)定:1、每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。5、每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要

22、確定。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。8.1.1.1 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次，留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。8.1.1.2 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土連續(xù)澆筑，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。外觀質(zhì)量1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不允許有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并

23、經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。尺寸偏差1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不允許有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不允許有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。8.2一般項(xiàng)目8.2.1 混凝土施工施工縫的位置在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。后澆帶的留置位置按設(shè)

24、計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄?；炷翝仓戤吅?，按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并符合下列規(guī)定:1、在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。3、澆水次數(shù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏

25、或安裝模板及支架。注：1當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水。2當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確3混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，涂刷養(yǎng)護(hù)劑。4對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。822外觀質(zhì)量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不允許有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查技術(shù)處理方案。尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土的尺寸偏差見(jiàn)下表。檢查數(shù)量:按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量的1

26、0%且不少于3件；對(duì)墻和板，按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%且均不少于3面；對(duì)電梯井，全數(shù)檢查。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，全數(shù)檢查。表7.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值項(xiàng)目允許偏差（mn）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高<5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30

27、截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查8.3.保證措施（1）人的控制：本工程項(xiàng)目配備人員齊全，技術(shù)力量強(qiáng)大；嚴(yán)格實(shí)行分包單位的資質(zhì)審查；堅(jiān)持作業(yè)人員持證上崗；加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)教育及技術(shù)培訓(xùn)；嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理制度和生產(chǎn)紀(jì)律，規(guī)范人的作業(yè)技術(shù)和管理活動(dòng)行為；與隊(duì)伍及時(shí)溝通，對(duì)隊(duì)伍進(jìn)行獎(jiǎng)罰措施。（2）材料設(shè)備的控制：商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及

28、有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。（3）施工設(shè)備的控制：合理計(jì)算地泵的輸送能力；選擇合適的塔吊，施工過(guò)程中配備專(zhuān)門(mén)操作人員并加強(qiáng)維護(hù)。（4）施工方法的控制：混凝土的施工嚴(yán)格按照方案進(jìn)行。（5）環(huán)境的控制：做好抵抗外力因素的各項(xiàng)措施、嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度管理隊(duì)伍和為施工隊(duì)伍提供安全的勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境九、安全防護(hù)和保護(hù)環(huán)境措施9.1 安全防護(hù)措施澆筑混凝土?xí)r若塔式起重機(jī)配合施工時(shí)，地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊鉤，不要被其碰傷。在使用混凝土振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。9.1.3 振搗設(shè)備設(shè)有開(kāi)關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。在指定電箱接線；振搗棒有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長(zhǎng)。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。9.1.4 在使用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑時(shí)，嚴(yán)禁施工人員或其他人員站在泵管前端，以免混凝土泵噴漿時(shí)將人噴傷。9.1.5 由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進(jìn)行，因此必須合理的安排施工人員的交接時(shí)間讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，以免施工人員出現(xiàn)疲勞作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)。8.1.6 在澆筑混凝土?xí)r要及時(shí)清理落在混凝土泵周?chē)幕炷?，并將混凝土泵?nèi)和罐車(chē)內(nèi)流出的循環(huán)水做好引導(dǎo)，以免影響市容環(huán)衛(wèi)。9.1.7 接拆泵管時(shí)，在泵管架子上掛安全帶，泵機(jī)運(yùn)行時(shí)，地泵操作人員不得離崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常。泵管連