CIPP拉入法內(nèi)襯修復(fù)紫外線固化

1、排水管網(wǎng)內(nèi)襯修復(fù)工藝本工程的施工方案主要分為三部分，清淤檢測部分、管道內(nèi)襯施工部分、支管開孔部分。施工順序也是按這三個(gè)部分進(jìn)行。(1)清淤檢測部分清淤工程內(nèi)容疏通工作主要內(nèi)容包括雨污水管道疏通、清撈、清除時(shí)產(chǎn)生的污泥進(jìn)行裝車、短途輸送等。雨污水管道清淤作業(yè)流程檢測工作內(nèi)容根據(jù)本次管路內(nèi)檢測的情況，參照城鎮(zhèn)排水管道檢測與評(píng)估技術(shù)規(guī)程、城鎮(zhèn)排水管與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程(CJJ68-2007)、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)-預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(GB/19685-2005)、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB/50268-2008)等文件，對(duì)CCTV僉測的結(jié)果，進(jìn)行分析和判讀，并對(duì)其進(jìn)行歸納總結(jié)。排水管道的缺

2、陷分為功能性缺陷和結(jié)構(gòu)性缺陷，功能性缺陷檢查主要是檢查管道的暢通情況。結(jié)構(gòu)性缺陷檢查主要是檢查管道結(jié)構(gòu)的完好結(jié)構(gòu)。參照城鎮(zhèn)排水管道檢測與評(píng)估技術(shù)規(guī)程、城鎮(zhèn)排水管與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程(CJJ68-2007)、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)-預(yù)應(yīng)力鋼筒?M凝土管(GB/19685-2005)、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB/50268-2008)等文件，對(duì)管道的結(jié)構(gòu)和管道功能性狀況有如下判定標(biāo)準(zhǔn)，按照管道的實(shí)際情況提出修復(fù)和養(yǎng)護(hù)的建議。1.1 一般規(guī)定1.1.1 電視檢測不應(yīng)帶水作業(yè)。當(dāng)現(xiàn)場條件無法滿足時(shí)，應(yīng)采取降低水位措施，確保管道內(nèi)水位不大于管道直徑的20%1.1.2 當(dāng)管道內(nèi)水位不符合本規(guī)程第1

3、.1.1條的要求時(shí)，檢測前應(yīng)對(duì)管道實(shí)施封堵、導(dǎo)流，使管內(nèi)水位滿足檢測要求。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)性檢測前應(yīng)對(duì)被檢測管道做疏通、清洗。當(dāng)有下列情形之一時(shí)應(yīng)中止檢測：爬行器在管道內(nèi)無法行走或推桿在管道內(nèi)無法推進(jìn)時(shí)；鏡頭沾有污物時(shí)；鏡頭浸入水中時(shí)；管道內(nèi)充滿霧氣，影響圖像質(zhì)量時(shí)；其他原因無法正常檢測時(shí)。1.2 檢測設(shè)備1.2.1 檢測設(shè)備的基本性能應(yīng)符合下列規(guī)定：攝像鏡頭應(yīng)具有平掃與旋轉(zhuǎn)、仰俯與旋轉(zhuǎn)、變焦功能，攝像鏡頭高度應(yīng)可以自由調(diào)整；爬行器應(yīng)具有前進(jìn)、后退、空檔、變速、防側(cè)翻等功能，輪徑大小、輪間距應(yīng)可以根據(jù)被檢測管道的大小進(jìn)行更換或調(diào)整；控制系統(tǒng)應(yīng)具有在監(jiān)視器上同步顯示日期、時(shí)間、管徑、在管道內(nèi)行進(jìn)距離等

4、信息的功能，并應(yīng)可以進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；燈光強(qiáng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)。1.2.2 電視檢測設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1.2.2的規(guī)定。表1.2.2電視檢測設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)成像單元?”CCD彩色清晰度像素?cái)?shù)不小于30萬靈敏度最低感光度/、大于3lux視角不小于12o監(jiān)視器對(duì)角線尺寸不小于230mm真彩色圖像變形變形率/、大于土2%照度最小照度不小于10XLED電纜抗拉力不小于2kN電纜長度推桿式不小于30m爬行器式不小于120m爬行器在平地環(huán)墉下的負(fù)載能力不小于1kN1.2.3檢測設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、密封良好，能在0c+20C的氣溫條件下和潮濕的環(huán)境中正常工作。1.2.4 檢測設(shè)備應(yīng)具備測距功能，電纜計(jì)數(shù)

5、器的計(jì)量單位不應(yīng)大于0.1m。1.3 檢測方法1.3.1 爬行器的行進(jìn)方向宜與水流方向一致。1.3.2 管徑不大于200mnW,直向攝影的行進(jìn)速度不宜超過0.1m/s;管徑大于200mnW,直向攝影的行進(jìn)速度不宜超過0.12m/s。1.3.3 檢測時(shí)攝像鏡頭移動(dòng)軌跡應(yīng)在管道中軸線上，偏離度不應(yīng)大于管徑的10%當(dāng)對(duì)特殊形狀的管道進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整攝像頭位置并獲得最佳圖像。1.3.4 將載有攝像鏡頭的爬行器安放在檢測起始位置后，在開始檢測前，應(yīng)將計(jì)數(shù)器歸零。當(dāng)檢測起點(diǎn)與管段起點(diǎn)位置不一致時(shí)，應(yīng)做補(bǔ)償設(shè)置。1.3.5 每一管段檢測完成后，應(yīng)根據(jù)電纜上的標(biāo)記長度對(duì)計(jì)數(shù)器顯示數(shù)值進(jìn)行修正。1.3.6

6、 直向攝影過程中，圖彳a應(yīng)保持正向水平，中途不應(yīng)改變拍攝角度和焦距。1.3.7 在爬行器行進(jìn)過程中，不應(yīng)使用攝像鏡頭的變焦功能，當(dāng)使用變焦功能時(shí)，爬行器應(yīng)保持在靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)需要爬行器繼續(xù)行進(jìn)時(shí)，應(yīng)先將鏡頭的焦距恢復(fù)到最短焦距位置。1.3.8 側(cè)向攝影時(shí)，爬行器宜停止行進(jìn)，變動(dòng)拍攝角度和焦距以獲得最佳圖像。1.3.9 管道檢測過程中，錄像資料不應(yīng)產(chǎn)生畫面暫停、間斷記錄、畫面剪接的現(xiàn)象。1.3.10 在檢測過程中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)將爬行器在完全能夠解析缺陷的位置至少停止10s,確保所拍攝的圖像清晰完整。1.3.11 對(duì)各種缺陷、特殊結(jié)構(gòu)和檢測狀況應(yīng)作詳細(xì)判讀和量測，并填寫現(xiàn)場記錄表，記錄表的內(nèi)容和格式

7、應(yīng)符合規(guī)定。1.4 影像判讀1.4.1 缺陷的類型、等級(jí)應(yīng)在現(xiàn)場初步判讀并記錄。現(xiàn)場檢測完畢后，應(yīng)由復(fù)核人員對(duì)檢測資料進(jìn)行復(fù)核。1.4.2 缺陷尺寸的判定可依據(jù)管徑或相關(guān)物體的尺寸。1.4.3 無法確定的缺陷類型或等級(jí)應(yīng)在評(píng)估報(bào)告中加以說明。1.4.4 缺陷圖片宜采用現(xiàn)場抓取最佳角度和最清晰圖片的方式，特殊情況下也可采用觀看錄像截圖的方式。1.4.5 每一處結(jié)構(gòu)性缺陷抓取的圖片數(shù)量，直向攝影和側(cè)向攝影應(yīng)各不應(yīng)少于1張。檢測項(xiàng)目名稱、代碼及等級(jí)管道缺陷等級(jí)表管道缺陷等級(jí)表1.1等級(jí)缺陷性質(zhì)1234結(jié)構(gòu)性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴(yán)重缺陷重大缺陷功能性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴(yán)重缺陷重大缺陷結(jié)構(gòu)性缺

8、陷的名稱、代碼、等級(jí)劃分及分值表表1.2結(jié)構(gòu)性缺陷名稱、代碼、等級(jí)劃分及分值缺陷名稱缺陷代碼定義等級(jí)缺陷描述分值破裂PL管道的外部壓力超過自身的承受力致使管子發(fā)生破裂。具形式啟縱向、環(huán)向和復(fù)合3種1裂痕-當(dāng)下列一個(gè)或多個(gè)情況存在時(shí)：(a) 在管壁上可見細(xì)裂痕；(b) 在管壁上由細(xì)裂痕處冒出少量沉積物；(c) 輕度剝落。0.52裂口-破裂處已形成明顯間隙，但管道的形狀未受影響且破裂無脫落。23破碎-管壁破裂或脫落處所剩碎片的環(huán)向覆蠱沱圍/、大丁弧長60o54坍塌-當(dāng)下列一個(gè)或多個(gè)情況存在時(shí)：5、管道材料裂痕、裂口或破碎邊緣環(huán)向覆蠱沱圍大丁弧長60;6、管壁材料發(fā)生脫落的環(huán)向范圍大于弧長60

9、76;。10義形BX管道受外力擠壓造成形狀變異1變形不大于管道直徑的5%。12變形為管道直徑的5%15%。23變形為管道直徑的15%25%。54義形大于管道直徑的25%。10腐蝕FS管道內(nèi)壁受1輕度腐蝕-表面輕微剝落，管壁出現(xiàn)凹凸面。0.5侵蝕而流失或剝落，出現(xiàn)麻面或露出鋼筋2中度腐蝕-表面剝落顯露粗骨料或鋼筋。23中度腐蝕-粗骨料或鋼筋完全顯露。5錯(cuò)口CK同一接口的兩個(gè)管口產(chǎn)生橫向偏差，未處于管道的止確位置1輕度錯(cuò)口-相接的兩個(gè)管口偏差/、大于管壁厚度的1/2。0.52中度錯(cuò)口-相接的兩個(gè)管口偏差為管壁厚度的1/21之間。23重度錯(cuò)口-相接的兩個(gè)管口偏差為管壁厚度的12之間。54嚴(yán)重錯(cuò)口-相

10、接的兩個(gè)管口偏差為管壁厚度的2倍以上。10起伏QF接口位置偏移，管道豎向位置發(fā)生變化，在低處形成洼水1起伏高/管徑三20%。0.5220%起伏高/管徑三35%。2335%起伏高/管徑三50%。54起伏高/管徑50%。10脫節(jié)TJ兩根管道的端部未充分接合或接口脫落1輕度脫節(jié)-管道端部有少量泥土擠入。12中度脫下-脫下距離不大于2cmo33重度脫節(jié)-脫節(jié)距離為2cm5cm。54嚴(yán)重脫節(jié)-脫節(jié)距離為5cm以上。10接口材料脫落TL橡膠圈、瀝青、水泥等類似的接口材料進(jìn)入管道1接口材料在管道內(nèi)水平方向中心線上部可見。12接口材料在管道內(nèi)水平方向中心線卜部可見。3支管暗接AJ支管未通過檢查并直接側(cè)向接入主

11、管1支管進(jìn)入主管內(nèi)的長度不大于主管直徑的10%。0.52支管進(jìn)入主管內(nèi)的長度在主管直徑10%20%之間。23支管進(jìn)入主管內(nèi)的長度大于主管直5徑的20%.異物侵入CR非管道系統(tǒng)附屬設(shè)施的物體穿透管壁進(jìn)入館內(nèi)1異物在管道內(nèi)且占用過水?dāng)嗝婷娣e不大于10%。0.52異物在管道內(nèi)且占用過水?dāng)嗝婷娣e為10%30%。23異物在管道內(nèi)且占用過水?dāng)嗝婷娣e30%o5滲漏SL管外的水流入管道1滴漏-水持續(xù)從缺陷點(diǎn)滴出，沿管壁流動(dòng)。0.52線漏-水持續(xù)從缺陷點(diǎn)流出，并脫離管壁流動(dòng)。23涌漏-水從缺陷點(diǎn)涌出，涌漏水面的面積不大于管道斷面的1/3。54噴漏-水從缺陷點(diǎn)大量涌出或噴出，涌漏水面的面積大于管道斷面的1/3。1

12、0功能性缺陷名稱、代碼、等級(jí)劃分和分值表表1.3功能性缺陷名稱、代碼、等級(jí)劃分及分值缺陷名稱缺陷代碼定義缺陷等級(jí)缺陷描述分值沉積CJ雜質(zhì)在管道底部沉淀淤積1沉積物厚度為管徑的20%30%。0.52沉積物厚度在管徑的40%50%之間。23沉積物厚度在管徑的40%50%。54沉積物厚度大于管徑的50%o10結(jié)垢JG管道內(nèi)壁上的附著物1硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失不大于15%;軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在15%25之間。0.52硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失不大于215%25;軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在15%之間。3硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失不大于15%;軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在2550%問。54硬

13、質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失不大于25%50%;軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在50%80%之間。10障礙物ZW管道內(nèi)影響過流的阻擋物1過水?dāng)嗝鎿p失不大于15%。0.12過水?dāng)嗝鎿p失15%25%。23過水?dāng)嗝鎿p失在25%50%之間。54過水?dāng)嗝鎿p失大于50%。10殘墻、壩跟CQ管道閉水試驗(yàn)時(shí)砌筑的臨時(shí)磚墻封堵，試驗(yàn)后為拆除或拆除不徹底的遺留物1過水?dāng)嗝鎿p失不大于15%。12過水?dāng)嗝鎿p失在15%25%。33過水?dāng)嗝鎿p失在25%50%之間。54過水?dāng)嗝鎿p失大于50%。10樹根SG單樹根或是樹根群自然生長進(jìn)入管道1過水?dāng)嗝鎿p失不大于15%。0.52過水?dāng)嗝鎿p失在15%25%。23過水?dāng)嗝鎿p失在25%50%之

14、間。54過水?dāng)嗝鎿p失大于50%。10特殊結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施的代碼表表1.4特殊結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施名稱、代碼和定義名稱代碼定義修復(fù)XF檢測前已修復(fù)位置變徑BJ兩檢查井之間不同直徑管道相接處倒虹管DH管道遇到河道、鐵路等障礙物，不能按原后高程埋沒，而從障礙物卜面繞過時(shí)米用的一種倒虹型管段檢查井(客井)YJ管道上連接其他管道以及供維修工人檢查、清通和出入管道的附屬設(shè)施暗井MJ用于管道連接，有井室而無井筒的暗埋構(gòu)筑物井蓋埋沒JM檢查井蓋被埋沒雨水口YK附于收集地面雨水的設(shè)施(2)管道內(nèi)襯施工部分其主要施工原理為，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況在工廠內(nèi)按設(shè)計(jì)制造內(nèi)襯軟管，然后灌浸光硬化性樹脂制成樹脂軟管。施工時(shí)將樹脂軟管拖

15、拉插入原有管道內(nèi)，利用壓縮空氣使樹脂軟管膨脹并使其充分緊貼在舊管內(nèi)，然后利用特殊波長的紫外線照射，使含浸有光硬化性樹脂的軟管在既有管道內(nèi)硬化，形成沒有接縫的強(qiáng)化玻璃鋼塑料管。1、機(jī)械設(shè)備：紫外線燈架、光固化控制臺(tái)、發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等。1、適用管種：全部管種（鋼筋混凝土管、混凝土管、陶管、鋼管、鑄鐵管、PVCt、PE管等）2、適用管徑：適用于200800,修復(fù)范圍大。本次施工管徑為DN450DN600.3、材料：該修復(fù)材料由遮光外膜，耐酸性玻璃纖維、光硬化性樹脂，和內(nèi)膜四部分組成。（材料為進(jìn)口材料）構(gòu)成原材料構(gòu)成材料構(gòu)成原材料遮光外膜聚乙烯/聚酰胺復(fù)層薄膜加固材料耐酸性玻璃纖維樹脂光硬化型

16、不飽和聚酯樹脂內(nèi)膜聚乙烯/聚酰胺復(fù)層薄膜1、技術(shù)特點(diǎn)施工時(shí)間短：通過紫外線燈照射內(nèi)襯管材，紫外線燈的牽引速度為1m/min,固化一段長度40米的管道只需要30-50min。1） 施工靈活性高：對(duì)應(yīng)不同的現(xiàn)場情況，可以任意選擇修復(fù)材料的厚度與長度。2） 施工全程攝像觀察：紫外線燈架設(shè)備的最前端，安裝有CCTV攝像檢測系統(tǒng)，可以在施工中對(duì)管道情況進(jìn)行全程觀察。3） 管壁光滑：材料內(nèi)設(shè)有內(nèi)膜，可在施工后去除，在今后的管道使用中，不會(huì)由于管壁不光滑而有垃圾附著于管壁上。粗糙度系數(shù)小于鋼筋混凝土管，可以適當(dāng)?shù)靥岣吡魉僭黾恿髁俊?) 硬化后收縮?。汗庥不しㄖ兴褂玫男迯?fù)材料中含有作為增強(qiáng)材料的玻璃纖維，

17、硬化后幾乎沒有收縮。并且，在硬化過程中持續(xù)通入冷卻、干燥的壓縮空氣，邊硬化邊冷卻使管口硬化后與既有管道的管口部位不發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象。內(nèi)襯管道成型后2小時(shí)進(jìn)入穩(wěn)定期。5) 設(shè)備占地面積小：施工時(shí)，僅需3輛工程車，占用道路面積小(規(guī)劃占道面積為：在檢查井邊的位置，寬2.5m,長12m的矩形區(qū)域)，噪音低，對(duì)道路交通影響小。6) 內(nèi)襯管耐久實(shí)用：內(nèi)襯材料具有耐腐蝕，耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，材料強(qiáng)度大，根據(jù)設(shè)計(jì)最大可以使用30年，徹底解決管道的地下水滲入問題。7) 保護(hù)環(huán)境，節(jié)省資源：該工藝施工時(shí)不開挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，二氧化碳排放量小，改變和提升了管道施工的總體形象。8) 水密性強(qiáng)：內(nèi)襯管道可承受內(nèi)外水壓0.1MP32、施工流程：CIPP光硬化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)施工按現(xiàn)場的實(shí)際情況制定具體的施工流程:1、準(zhǔn)備工作首先采用堵水器封堵上游，再采用高壓沖洗車進(jìn)行管內(nèi)清淤；再利用CCTVt視檢測系統(tǒng)對(duì)管道內(nèi)部的狀況進(jìn)行調(diào)查。角磨機(jī)修復(fù)材料木箱扭合fl-.牽引鋼絲墊膜除臭裝置2、材料牽引在清洗后的管道內(nèi)預(yù)先鋪設(shè)一層墊膜，以便材料可以無摩擦的進(jìn)入既有管道。將材料牽引拖入管內(nèi)。3、擴(kuò)徑空氣對(duì)樹脂管內(nèi)進(jìn)行充氣，使樹脂管道與原有管道充分緊貼。管道彎曲在10°以下錯(cuò)位在20mmz內(nèi)管道