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1、3m帶式壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/批準(zhǔn):審核:編制:3m帶式壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、總則1. 帶式壓濾機(jī)(包括各附件)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用,維護(hù)和保養(yǎng)。2。每班開(kāi)動(dòng)壓濾機(jī)前,操作人員必須認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況及各部分緊固情況,確保全機(jī)良好的潤(rùn)滑和清潔、整齊。3.所有有調(diào)速裝置的部分,開(kāi)機(jī)時(shí)速度必須在零位或低速位,關(guān)機(jī)時(shí)必須調(diào)至零位或低速位;機(jī)械式調(diào)速裝置禁止在停機(jī)時(shí)調(diào)整。4. 認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備,不允許有污泥及水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)和控制箱。5. 濾帶上、機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具,以免引起事故。二、每班1. 壓濾機(jī)開(kāi)動(dòng)

2、時(shí),操作人員必須堅(jiān)守崗位,隨時(shí)注意壓濾機(jī)的工作狀態(tài),有無(wú)異常雜音和氣味:有無(wú)雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機(jī);濾布清潔度是否正常,沖洗水供給是否正常。2. 每班檢查空氣壓縮機(jī)氣水分離器中的水位及油霧器中的油位,必要時(shí)應(yīng)在無(wú)壓狀態(tài)下放水和添加潤(rùn)滑油。3. 每班工作結(jié)束后,操作人員必須:(1) 將壓縮機(jī)(包括各附件)內(nèi)外沖(擦)洗干凈,保證壓濾機(jī)濾布干凈,內(nèi)外干凈,場(chǎng)地干凈,確保無(wú)積泥、積垢。(2) 用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干凈。(3) 將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。三、每周:1. 污泥計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵、濾液泵部分:檢查污泥計(jì)量泵,絮凝劑計(jì)量泵和驅(qū)動(dòng)部分,解決漏水(泥)及驅(qū)動(dòng)裝置的不正常情況。(1) 檢

3、查濾液泵出水情況及漏水情況。(2) 清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備;清洗絮凝劑擴(kuò)散器(如使用的話)2. 空壓機(jī)部分:(1) 檢查空壓機(jī)油位,不足時(shí)加足。(2) 從儲(chǔ)氣罐中排放冷凝水。(3) 清洗空氣過(guò)濾器。(4) 手動(dòng)檢查空壓機(jī)安全閥功能。3. 壓濾機(jī):(1) 所有滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂。(2) 傳動(dòng)齒輪加鈣基潤(rùn)滑脂。(3) 清理導(dǎo)向滾筒滑道,加注潤(rùn)滑脂。(4) 皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷(xiāo)加潤(rùn)滑油。(5) 檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱,沖洗沉積的污泥。(6) 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的橡膠水封,必要時(shí)復(fù)位。(7) 檢查濾帶情況。四、每月:1. 所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查一次,主要是溫升和聲音。2. 對(duì)控制操作箱進(jìn)行一次全系統(tǒng)功能檢查。五、每季:1. 檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。2. 皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤(rùn)滑油。六、每年:1. 更換空壓機(jī)機(jī)油2.

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