軌道交通路站圍護(hù)、地基加固施工方案

1、一、編制依據(jù)1）、設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖2）、國家安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定規(guī)程3）、國家和行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范4）、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）、5）、市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（DGJ08-236-1999）、6）、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）、7）、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）、8）、鉆孔灌注樁施工規(guī)程(DBJ08-202-92)。9）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）10）、上海市地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ080494）二、工程概況擬建曲陽路站位于四平路曲陽路口，南接溧陽路站，北接大連路

2、站。南北附屬用房（含1號(hào)、2號(hào)出入口）位于四平路東側(cè)，3號(hào)、4號(hào)出入口位于四平路西側(cè)。車站主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)采用800厚地下連續(xù)墻，基坑開挖深度約18米。基坑地基采用Ø650SMW450三軸攪拌樁進(jìn)行加固，加固深度為坑底以下3米，加固后土體強(qiáng)度qu281.2Mpa?？拥滓陨现恋乇矸秶庸毯笸馏w強(qiáng)度qu280.7Mpa。攪拌樁與地下連續(xù)墻間空隙，采用旋噴樁注漿填充。南北附屬用房、3號(hào)、4號(hào)出入口待主體完成后進(jìn)行施工，開挖深度約9.5米。南附屬用房及3號(hào)、4號(hào)出入口均采用Ø800鉆孔灌注樁圍護(hù)，Ø650SMW三軸攪拌樁止水帷幕。北附屬用房采用 Ø900鉆孔灌注樁圍

3、護(hù)，Ø650SMW三軸攪拌樁止水帷幕，止水帷幕攪拌樁與鉆孔灌注樁之間空隙采用旋噴樁注漿填充。出入口及附屬用房基坑地基采用Ø700雙軸攪拌樁進(jìn)行加固，在攪拌樁與圍護(hù)鉆孔灌注樁之間空隙用旋噴樁進(jìn)行注漿填充。三、施工準(zhǔn)備1 )、施工區(qū)域進(jìn)行平整，摸清地下障礙并及時(shí)挖掘清除,做好“三通一平”。根據(jù)場(chǎng)地條件搭設(shè)灰漿拌制操作棚和存放水泥臨時(shí)倉庫，防止水泥受潮變質(zhì)。2)、按設(shè)計(jì)要求安排圍護(hù)、地基加固設(shè)備配套進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試。3 )、安排建筑材料進(jìn)場(chǎng)，做好材料進(jìn)場(chǎng)的統(tǒng)計(jì)，并對(duì)材料根據(jù)規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，收集完整的資料報(bào)監(jiān)理審核。4 )、開工前做好職工的思想工作，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及安全生產(chǎn)要求進(jìn)行施

4、工技術(shù)、安全生產(chǎn)的交底工作，提倡文明施工、安全生產(chǎn)。四、技術(shù)準(zhǔn)備1 )、熟悉圖紙，對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)質(zhì)量交底、分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的橫縱向坐標(biāo)，測(cè)定建筑物的軸線，同時(shí)引進(jìn)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高到施工區(qū)。2 )、聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工總承包單位，對(duì)工程進(jìn)行交底，審定施工方案。3 )、對(duì)所確定的坐標(biāo)、軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)，做好保護(hù)措施，并在施工區(qū)周圍固定物上做好復(fù)測(cè)標(biāo)志。五、施工工藝及流程1 ）、SMW三軸攪拌樁（雙軸攪拌樁） 放線定位 挖溝槽 鋪設(shè)鋼板 樁機(jī)試運(yùn)行 第一次下沉預(yù)攪 提升注漿攪拌 二次下沉預(yù)攪 二次提升注漿攪拌 清洗制漿機(jī)、管道及樁機(jī) 移機(jī)進(jìn)行下一幅樁施工根據(jù)總包方提供的軸線

5、、控制點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放線定位、開挖溝槽同時(shí)清除溝槽內(nèi)石塊等影響攪拌樁施工的雜物。樁機(jī)安裝：根據(jù)定位鋪設(shè)鋼板，并組裝樁機(jī)，要求鋼板鋪設(shè)水平、基底結(jié)實(shí)，樁機(jī)定位準(zhǔn)確，保證機(jī)身平穩(wěn)，樁機(jī)垂直度偏差不超過1%，確保攪拌樁樁位偏差不得大于50mm。第一次下沉預(yù)攪：待攪拌樁機(jī)循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向攪拌切土下沉，下沉過程中不得采用沖水下沉。制備水泥漿：采用新鮮32.5普通硅酸鹽水泥進(jìn)行拌制，水灰比控制在1.51.8（雙軸攪拌0.50.55），待攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，開始拌制水泥漿并倒入壓漿機(jī)。提升注漿攪拌：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開啟注漿機(jī)將水泥漿壓入土中，邊

6、注漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)提升攪拌機(jī)。重復(fù)上下攪拌：攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)高度時(shí)，再次下沉進(jìn)行第二次預(yù)攪，同樣進(jìn)行第二次提升注漿攪拌。挖掘機(jī)及時(shí)清理溝槽內(nèi)置換出泥漿土，放置專門場(chǎng)地，集中外運(yùn)。置換率約為土體的20。清洗：攪拌機(jī)提升出地面后，向集料斗中注入清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁施工。攪拌樁養(yǎng)護(hù)及試塊取樣：水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)期至少28天，若提前開挖須摻加早強(qiáng)劑0.03%三乙醇胺，則養(yǎng)護(hù)期可減少至18天。試塊宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的混合土（70.7×70.7×70.7mm），試塊應(yīng)置于標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡

7、期后送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。并由監(jiān)理隨機(jī)抽檢35組送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2)、鉆孔灌注樁樁位測(cè)放、驗(yàn)收 鋼護(hù)筒埋設(shè) 樁機(jī)就位 成孔 一次清孔 鋼筋籠安放 安裝導(dǎo)管 二次清孔 灌注混凝土 樁機(jī)移位根據(jù)提供經(jīng)復(fù)核、驗(yàn)收合格的樁位軸線控制點(diǎn)，進(jìn)行鉆孔灌注樁施工樁位的測(cè)放、自檢復(fù)核后，報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。樁位測(cè)放偏差不大于20mm。鋼護(hù)筒的埋設(shè)位置準(zhǔn)確，并且保證護(hù)筒的垂直。護(hù)筒埋設(shè)的深度超過1.2米，并且超過雜質(zhì)填土深度，且護(hù)筒底口埋進(jìn)原土深度不小于0.2m。護(hù)筒周圍用粘土分層回填夯實(shí)。成孔時(shí)鉆機(jī)進(jìn)行精確對(duì)中、定位。鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心精確對(duì)中。調(diào)整好鉆機(jī)的平整度后，進(jìn)行鉆機(jī)的垂直度調(diào)整，使鉆桿

8、、鉆頭、回轉(zhuǎn)盤中心及樁位保持在同一鉛垂線上。成孔施工保持一次不間斷完成，并且做好施工過程的原始記錄。成孔過程中孔內(nèi)的泥漿液面保持穩(wěn)定。排出孔口泥漿的性能指標(biāo)控制在：泥漿密度1.30，漏斗粘度2026。成孔至設(shè)計(jì)深度后，立即進(jìn)行第一次清孔，使泥漿循環(huán)清除孔底沉渣，并且調(diào)整泥漿的密度，使泥漿密度控制在1.151.20，孔底沉渣厚度控制在50。會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后，進(jìn)行下一工序的施工。使用經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的鋼筋籠進(jìn)行安裝，鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝過程中輕吊、輕放，防止鋼筋籠的變形，起吊吊點(diǎn)放置在加強(qiáng)箍部位。使用平直可靠、密封性好的導(dǎo)管進(jìn)行安裝，導(dǎo)管應(yīng)全部安裝入孔，位置居中。將導(dǎo)管提離

9、孔底約1020cm左右，進(jìn)行第二次清孔，輸入孔內(nèi)的泥漿比重控制在1.15。清孔時(shí)注意保證補(bǔ)漿充足和孔內(nèi)泥漿液面的穩(wěn)定。再次檢查孔深及孔底沉渣符合要求后，將導(dǎo)管底口距孔底高度控制在50cm左右，準(zhǔn)備灌注混凝土。根據(jù)計(jì)算混凝土初灌量量足，保證混凝土灌入后，導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于0.81.3，測(cè)量混凝土實(shí)際灌注高度超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。混凝土灌注完畢后，及時(shí)割斷吊筋、拔出護(hù)筒、清除孔口的泥漿和混凝土殘漿，并且及時(shí)做好安全圍護(hù)。3)、高壓旋噴樁準(zhǔn)確確定樁位：按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣，要求孔位偏差小于5cm。鉆機(jī)就位后，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，用水平尺校正鉆機(jī)使鉆桿垂直；然后將鉆機(jī)擺放穩(wěn)定，防止鉆機(jī)移位，偏離樁位中心

10、。旋噴機(jī)就位、下注漿管：成孔完成后，移開鉆機(jī)，而后旋噴機(jī)就位，將注漿管下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。旋噴機(jī)旋轉(zhuǎn)并提升注漿管至設(shè)計(jì)頂部高度：開啟高壓清水泵、注漿泵、和空壓機(jī)，檢查各施工參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。開啟提升裝置，提升過程中卸管后繼續(xù)噴漿時(shí)應(yīng)復(fù)噴10cm，以確保樁身搭接質(zhì)量。清洗、移位：噴漿成樁結(jié)束后，撥出注漿管，同時(shí)用清水清洗鉆管及輸漿管道，然后移位，進(jìn)行下一根樁的施工。六、分項(xiàng)工程施工技術(shù)參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，以及我公司的施工經(jīng)驗(yàn)。對(duì)每分項(xiàng)工程經(jīng)過仔細(xì)分析，擬采用以下數(shù)據(jù)進(jìn)行施工。SMW攪拌樁施工參數(shù)（中幅截面積：0.599，大幅截面積：0.866，水灰比：1.5，水泥漿密度：1.37）序

11、號(hào)設(shè)計(jì)強(qiáng)度施工水泥摻量漿泵流量下沉速度提升速度備注10.7Mpa13200L/min1m/min2m/min中幅21.2Mpa20200L/min0.7M/min1.8M/min中幅30.7Mpa13200L/min0.8m/min1.7m/min大幅41.2Mpa20200L/min0.5/min1m/min大幅Ø700雙軸攪拌樁施工參數(shù)（截面積：0.702，水灰比：0.55，水泥漿密度：1.80）序號(hào)設(shè)計(jì)強(qiáng)度施工水泥摻量漿泵流量下沉速度提升速度備注10.7Mpa10100L/min1m/min0.8m/min二噴四攪21.2Mpa15100L/min1m/min0.5m/min二

12、噴四攪鉆孔灌注樁施工參數(shù)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差 或 數(shù) 值單位數(shù)值1樁 位mm±502樁 徑mm±503孔 深mm+3004垂 直 度%<15泥漿比重1.151.206混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求7樁頂標(biāo)高mm+30,-508鋼筋籠安放深度mm±1009混凝土充盈系數(shù)>110沉渣厚度mm50Ø500高壓旋噴樁施工參數(shù)（二重管）（加固強(qiáng)度0.7Mpa，水泥摻量13；加固強(qiáng)度1.2Mpa，水泥摻量20；水灰比：1.5）序號(hào)名 稱加 固 強(qiáng) 度項(xiàng) 目控 制 值1壓縮空氣0.7Mpa壓力（Mpa）0.70.8流量（m3/min）1.01.2Mpa壓力

13、（Mpa）0.70.8流量（m3/min）1.02漿液0.7Mpa壓力（Mpa）1820流量（L/min）50601.2Mpa壓力（Mpa）1820流量（L/min）50603鉆管提升0.7Mpa轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）68提升速度（cm/min）18201.2Mpa轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）68提升速度（cm/min）1618七、施工質(zhì)量控制及保證措施一）、SMW攪拌樁：水泥土攪拌樁采用P32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)加固（1.2Mpa）水泥摻量20，弱加固（0.7Mpa）水泥摻量13，止水帷幕（1.2Mpa）水泥摻量20，水灰比1.51.8。水泥土攪拌樁采用650三軸攪拌樁設(shè)備，二噴四攪施工工藝（圍護(hù)、強(qiáng)

14、加固），一噴二攪施工（弱加固）。采用重型步履樁機(jī)配備33M樁架，一次鉆攪達(dá)到設(shè)計(jì)深度。1）、所購水泥嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，必須具備質(zhì)量保證資料。堅(jiān)持進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，建立嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)制度。2）、施工現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)量檢查人員，檢查復(fù)核樁機(jī)、樁架的走位、鉆孔的深度（鉆桿設(shè)標(biāo)記）、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)程、控制水灰比（以攪拌桶內(nèi)刻度為依據(jù)）。3)、樁機(jī)移位、開鉆、提升有現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)，開鉆前需檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直。樁架采用線錘作垂直定位，完成樁架的水平度，樁架的垂直控制1樁長(zhǎng)，在確認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。4)、根據(jù)確定的水泥漿液的配合比，做好

15、量具的檢驗(yàn)可行手段（拌漿桶內(nèi)設(shè)計(jì)算后水位標(biāo)高的標(biāo)記），嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間（拌漿桶內(nèi)連續(xù)攪拌2min），漿液質(zhì)量（1.37g/cm3比重測(cè)試每臺(tái)班4次并做記錄），注漿時(shí)為注漿壓力（4.0MPa）和注漿速度（200L/min×2）。5)、嚴(yán)格控制鉆管下鉆、提升速度、樁底復(fù)攪1min（止水帷幕）。若出現(xiàn)注漿阻塞或斷漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停泵，排除故障后，再采取有效的措施（在原位置下沉1M復(fù)攪）進(jìn)行復(fù)噴漿，嚴(yán)防斷樁、空樁。6)、為保證工作連續(xù)性，嚴(yán)禁鉆管下鉆提升中途進(jìn)行換崗接班，建立交接班記錄制度。二）、雙軸攪拌樁：攪拌樁采用P32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)加固（1.2Mpa）水泥摻量15，弱加

16、固（0.7Mpa）水泥摻量10，水灰比0.50.55。水泥土攪拌樁采用700雙軸攪拌樁設(shè)備。1）、做好前述的施工準(zhǔn)備工作2）、攪拌樁施工時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)溢漿，應(yīng)在滿足樁身各段噴漿量的基礎(chǔ)上，采取防止溢漿的工藝。反復(fù)噴漿座底時(shí)，噴漿下沉1米有漿溢出，改用減少噴漿下沉?xí)r間、增加重復(fù)次數(shù)的工藝；慢速噴漿提升時(shí)有漿溢出，改為兩次快速噴漿提升的工藝。3）、攪拌樁施工現(xiàn)場(chǎng)的土層情況有時(shí)與工程地質(zhì)報(bào)告有出入，既定的工藝不一定適合整個(gè)場(chǎng)地情況，因此，施工時(shí)應(yīng)通過預(yù)攪下沉?xí)r的電流值及下沉難易程度掌握土層變化規(guī)律，如果發(fā)現(xiàn)規(guī)律發(fā)生變化，即可采用相應(yīng)的變換措施。4）、為使每根樁的用漿量及總噴漿時(shí)間不變，在施工過程中應(yīng)根

17、據(jù)泵送量的變化調(diào)整漿液的水灰比。雖然水灰比對(duì)樁身強(qiáng)度會(huì)有影響，但相對(duì)于其他因素來看是微小的。5）、以施工場(chǎng)地地面標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)，即攪拌頭接觸地面，深度刻度為零點(diǎn)。在地面高低起伏明顯的場(chǎng)地，以地面平均標(biāo)高為零點(diǎn)。使用水準(zhǔn)儀隨時(shí)復(fù)核樁機(jī)高度，以控制攪拌樁標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。6）、在施工過程中，由于磨損，葉片的直徑會(huì)逐漸變小，施工時(shí)經(jīng)常檢查葉片的尺寸并且及時(shí)補(bǔ)損，以保證攪拌樁的直徑及搭接長(zhǎng)度。7）、施工精度：攪拌樁的垂直度偏差不得超過1，樁位偏差不得大于50，樁位放線的偏差不得大于20，樁徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)。8）、樁頂保護(hù)樁長(zhǎng)：根據(jù)以往工程的大量經(jīng)驗(yàn)，攪拌樁施工到頂端0.30.5m范圍時(shí)，由于覆土壓力較

18、小，攪拌樁質(zhì)量較難保證。因此，場(chǎng)地整平標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)確定的基底標(biāo)高再高出0.30.5m，樁制作到施工整平標(biāo)高。9）、樁頭的保護(hù)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐證明，攪拌樁施工完畢后要進(jìn)行基坑開挖時(shí)，樁頂、樁身已有一定的強(qiáng)度，機(jī)械開挖往往容易碰到樁頭，常造成樁頭斷裂。因此，基底標(biāo)高以上0.30.5m宜采用人工開挖，以防止樁頭斷裂。10）、在預(yù)攪下沉?xí)r，應(yīng)使軟土完全預(yù)攪破碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。11）、漿液質(zhì)量：水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配置，預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。為防止水泥漿離析，在灰漿拌制中不斷攪拌，待壓漿前才緩慢倒入集料斗中。水泥漿從拌制機(jī)中倒入集料斗時(shí)，需過濾、清除雜物。集料斗的容量要適當(dāng)，水泥漿泵送必須

19、連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、水泥及外摻劑的摻量以及泵送漿液的時(shí)間等派專人記錄。12）、為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)出漿口時(shí)，應(yīng)噴漿30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。13）、提升攪拌采用慢速提升，當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。14）、機(jī)具下沉攪拌中遇有硬土層，阻力大、下沉慢且攪拌鉆進(jìn)困難時(shí)，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)成樁，盡量不采用沖水下沉攪拌。15）、樁機(jī)操作者與攪拌施工人員保持密切聯(lián)系，保證攪拌機(jī)噴漿時(shí)連續(xù)供漿。因故需停漿時(shí)，須立即通知樁機(jī)操作者，為防止斷樁應(yīng)將攪拌機(jī)頭下沉至停漿位置以下0.5米，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿施工。若因故停機(jī)超

20、過3小時(shí)，為防止?jié){液結(jié)硬堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，進(jìn)行清洗。16）、拌制水泥漿液的罐數(shù)，水泥漿外加劑用量以及泵送時(shí)間（必須考慮水泥漿到達(dá)樁端的時(shí)間）、攪拌頭噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，派專人記錄攪拌頭每次下沉的深度和提升的時(shí)間，攪拌深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s。在施工中發(fā)生的問題及處理情況均應(yīng)記錄并加以說明。17）、樁與樁的搭接時(shí)間不得大于24小時(shí)，如因特殊原因超過上述時(shí)間，應(yīng)對(duì)最后1根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭，以待下一批樁搭接。如間歇時(shí)間太長(zhǎng)，與第二根樁無法搭接時(shí)，會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位確定、認(rèn)可后，采取局部補(bǔ)樁或壓密注漿措施。三）、鉆孔灌注樁1

21、）、護(hù)筒埋設(shè)必須位置準(zhǔn)確、垂直，并且在四周圍用粘土回填密實(shí)，防止塌孔，由于本樁為圍護(hù)樁，間距小，必須一次性連續(xù)埋設(shè)足夠數(shù)量的護(hù)筒，以滿足跳樁施工。(詳見后附圖)2）、鉆機(jī)就位后，必須穩(wěn)固。矯正鉆桿導(dǎo)架的垂直度，防止形成孔的偏移、傾斜。3)、根據(jù)地質(zhì)勘探資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度、泥漿比重，保持孔內(nèi)漿面高于外水位，保證成孔的順利。4）、在安裝鋼筋籠時(shí)，必須緩慢、徐徐下放，防止碰撞孔壁，造成塌孔、孔底沉渣過多。安放到位后，檢查，矯正位置，用同主筋直徑鋼筋進(jìn)行焊接固定，防止鋼筋籠偏移、上浮。5）、開始砼灌注必須按計(jì)算好的砼初灌量進(jìn)行灌注，確保首批砼澆灌一次成功。隨時(shí)測(cè)量砼灌注高度，并且作好

22、記錄，根據(jù)砼上升高度，進(jìn)行拆除導(dǎo)管，嚴(yán)禁一次多拆，嚴(yán)格控制埋管深度。四）、高壓旋噴樁由于高壓旋噴樁施工難度大,特制定施工細(xì)則,在施工中嚴(yán)格遵守,以保證施工質(zhì)量。1）、鉆機(jī)就位與設(shè)計(jì)位置偏差小于5cm,鉆孔垂直度采用水平尺進(jìn)行控制，并在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常監(jiān)測(cè)鉆孔偏斜情況，保持垂直度不大于1%。2）、施工中水壓、漿壓、空氣等各種表具應(yīng)齊全，嚴(yán)格控制各種施工參數(shù),發(fā)現(xiàn)施工參數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。3）、現(xiàn)場(chǎng)施工做到及時(shí)記錄、及時(shí)整理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。4）、在施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,班長(zhǎng)和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢。5）、對(duì)噴漿漿液配比嚴(yán)格控制，根據(jù)高壓旋噴作業(yè)情況，固定漿液拌制操作程序，將配

23、比參數(shù)牌掛在拌漿臺(tái)附近醒目的位置，減少操作失誤。6）、嚴(yán)格控制高壓旋噴施工使用水泥的質(zhì)量，加強(qiáng)水泥的防潮工作。7）、復(fù)核施工水泥用量的方式，保證高壓旋噴施工過程中的水泥摻入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。八、施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)每分項(xiàng)工程具體實(shí)際情況確定各設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)套數(shù)。SMW工法樁施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具配置：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（kw）備注1650三軸攪拌頭ZKD653155×22日本產(chǎn)履帶樁機(jī)樁架DH6081108T3灰漿桶1M³23.5×24存漿桶（池）2M³13.55注漿機(jī)BW-320330KW×21臺(tái)備用6空氣壓縮機(jī)ESC50-81379M3

24、7挖掘機(jī)0.6M³18分電箱49水泥棚約120M2110走道板1.2M×6M811經(jīng)緯儀J2；J6212水準(zhǔn)儀S3113長(zhǎng)卷尺上海卷尺廠1小計(jì)250kw700雙軸攪拌樁施工機(jī)械、機(jī)具配置：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用電量（kw）備注1雙軸攪拌樁機(jī)SJBII1802制漿機(jī)0.6m313.53注漿機(jī)UBJ222.5一臺(tái)備用4電焊機(jī)500型125合計(jì)120KW鉆孔灌注樁施工機(jī)械、機(jī)具配置：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（kw）備注1正循環(huán)鉆機(jī)GPS101352泥漿泵3PNL222一臺(tái)備用3翻漿泵86NL17.54排漿泵100NL17.55電焊機(jī)BX500320×3小計(jì)132

25、kw（注：施工鋼格構(gòu)柱時(shí)需配備50T履帶吊）高壓旋噴樁施工機(jī)械、機(jī)具配置：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（kw）備注1旋噴鉆機(jī)XP-20型1222高壓柱塞泵3DSZ153空壓機(jī)VFY-6/8324高壓壓漿泵GPBW-9090小計(jì)180kw九、項(xiàng)目管理人員配備本工程項(xiàng)目管理人員如下：項(xiàng)目經(jīng)理：王玉明項(xiàng)目副經(jīng)理：徐憲偉技術(shù)負(fù)責(zé)人：高衛(wèi)明施工負(fù)責(zé)人：周洪保安全、文明施工：史煜東材料：王志明資料：高駿測(cè)量：史煜東電工：僥建華十、施工勞動(dòng)力配備計(jì)劃 現(xiàn)根據(jù)每單套設(shè)備進(jìn)行人員配備，具體根據(jù)總進(jìn)度要求，及實(shí)際工作面展開情況，合理安排設(shè)備、人員的進(jìn)場(chǎng)。SMW攪拌樁、（700雙軸攪拌樁）施工人員序號(hào)工種人員備 注

26、1專項(xiàng)工程施工負(fù)責(zé)1名監(jiān)督、協(xié)調(diào)施工過程2專項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)1名成樁過程質(zhì)量控制3攪拌樁機(jī)駕駛員2名負(fù)責(zé)成樁過程記錄4樁位定位工2名配合樁機(jī)移、定位、試塊制作5管 線2名漿管、汽管的移位6制 漿 工4名制備水泥漿7司 漿 工1名根據(jù)樁機(jī)信號(hào)，送漿、停漿8記 錄 員1名水灰比、單樁水泥用漿量計(jì)量9修 理 工1名設(shè)備維修、保養(yǎng)10小計(jì)15名鉆孔灌注樁施工人員序號(hào)工種人員備 注1專項(xiàng)工程施工負(fù)責(zé)1名監(jiān)督、協(xié)調(diào)施工過程2專項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)1名成樁過程質(zhì)量控制3樁機(jī)操作2名負(fù)責(zé)成樁過程記錄4樁機(jī)輔助4名配合樁機(jī)移、定位5泥漿泵管理2名翻漿、送漿漿管的移位6試塊制作1名試塊制作、養(yǎng)護(hù)7小計(jì)11名高壓旋噴樁施工

27、人員序號(hào)工種人員備 注1專項(xiàng)工程施工負(fù)責(zé)1名監(jiān)督、協(xié)調(diào)施工過程2專項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)1名成樁過程質(zhì)量控制3樁機(jī)操作2名負(fù)責(zé)就位、成樁4樁機(jī)輔助4名配合樁機(jī)移、定位5漿泵、氣泵管理2名水泥漿、氣的供給6水泥漿制作8名試塊制作、養(yǎng)護(hù)7維修1名設(shè)備修理、保養(yǎng)8記錄1名成樁的原始記錄小計(jì)20名項(xiàng) 目 經(jīng) 理：王玉明十一、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目副經(jīng)理：徐憲偉技 術(shù) 負(fù) 責(zé)高衛(wèi)明資 料 員：高 駿施 工 員：周洪保測(cè) 量 員：史煜東材 料 員：王志明安 全 員：史煜東SMW樁質(zhì)量負(fù)責(zé)雙軸攪拌樁施工負(fù)責(zé)雙軸攪拌樁質(zhì)量負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁施工負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁施工負(fù)責(zé)高壓旋噴樁施工負(fù)責(zé)高壓旋噴樁施工負(fù)責(zé)SMW樁施工負(fù)責(zé)十二、施工

28、進(jìn)度計(jì)劃一）、主坑道南施工階段鉆孔灌注樁鋼格構(gòu)柱20根、抗拔樁11根，孔深41米，有效樁長(zhǎng)25米，計(jì)劃進(jìn)兩套鉆孔灌注樁設(shè)備進(jìn)行施工，施工時(shí)間約8天。地基加固Ø650三軸攪拌樁450，樁長(zhǎng)約18米，強(qiáng)加固3米，弱加固15米，數(shù)量2016幅，在鉆孔灌注樁臨近結(jié)束時(shí)先安排一套Ø650三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，施工約10天后，跟進(jìn)第二套Ø650三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。高壓旋噴樁約1000根，與三軸攪拌樁交叉施工，正常約延后3天完成。時(shí)間分項(xiàng)工程10天20天30天40天50天60天70天備 注鉆孔灌注樁8一套設(shè)備、人員SMW攪拌樁40兩套設(shè)備、人員高壓旋噴樁30一套設(shè)備、人員

29、合計(jì)施工期約50天二）、主坑道北施工階段鉆孔灌注樁鋼格構(gòu)柱24根、抗拔樁12根，孔深41米，有效樁長(zhǎng)25米，計(jì)劃進(jìn)兩套鉆孔灌注樁設(shè)備進(jìn)行施工，施工時(shí)間約10天。地基加固Ø650三軸攪拌樁450，樁長(zhǎng)約18米，強(qiáng)加固3米，弱加固15米，數(shù)量2032幅，在鉆孔灌注樁臨近結(jié)束時(shí)先安排一套Ø650三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，施工約10天后，跟進(jìn)第二套Ø650三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。高壓旋噴樁約1000根，與三軸攪拌樁交叉施工，正常約延后3天完成。時(shí)間分項(xiàng)工程10天20天30天40天50天60天70天備 注鉆孔灌注樁10一套設(shè)備、人員SMW攪拌樁40兩套設(shè)備、人員高壓旋噴樁30

30、一套設(shè)備、人員合計(jì)施工期約50天三）、南、北附屬用房施工階段南附屬用房，基坑圍護(hù)Ø800950鉆孔灌注樁122根，樁長(zhǎng)均約21米，格構(gòu)柱Ø600灌注樁15根，樁長(zhǎng)25米。計(jì)劃安排兩臺(tái)套鉆孔灌注樁設(shè)備進(jìn)行施工，正常施工約30天?；觾?nèi)土體加固Ø700二軸攪拌樁500約505幅，樁長(zhǎng)13.5米，正常施工約25天。SMW攪拌樁止水帷幕約127幅，樁長(zhǎng)約20米，正常施工時(shí)間約5天。時(shí)間分項(xiàng)工程10天20天30天40天50天60天70天備 注鉆孔灌注樁30兩套設(shè)備、人員深層攪拌樁25兩套設(shè)備、人員SMW攪拌樁 5一套設(shè)備、人員高壓旋噴樁 5一套設(shè)備、人員合計(jì)施工期約32天北

31、附屬用房：Ø9001050鉆孔灌注樁122根，樁長(zhǎng)25.5米，抗拔樁、格構(gòu)柱Ø600灌注樁12根，樁長(zhǎng)25米，正常施工約30天?；觾?nèi)土體加固Ø700二軸攪拌樁500約1800幅，樁長(zhǎng)13米，正常施工約40天。SMW攪拌樁止水帷幕約146幅，樁長(zhǎng)約22米，正常施工時(shí)間約7天。時(shí)間分項(xiàng)工程10天20天30天40天50天60天70天備 注鉆孔灌注樁30兩套設(shè)備、人員深層攪拌樁40兩套設(shè)備、人員SMW攪拌樁 7一套設(shè)備、人員高壓旋噴樁 8一套設(shè)備、人員合計(jì)施工期約50天四）、3號(hào)、4號(hào)出入口施工階段3號(hào)出入口：Ø800950鉆孔灌注樁126根，樁長(zhǎng)均約21米，

32、正常施工約25天?；觾?nèi)土體加固Ø700二軸攪拌樁500約640幅，樁長(zhǎng)13米，正常施工約15天。SMW三軸攪拌樁止水帷幕約360幅，樁長(zhǎng)均約18米，正常施工時(shí)間約12天。高壓旋噴樁施工約7天。時(shí)間分項(xiàng)工程10天20天30天40天50天60天70天備 注鉆孔灌注樁25兩套設(shè)備、人員深層攪拌樁 15兩套設(shè)備、人員SMW攪拌樁15一套設(shè)備、人員高壓旋噴樁7一套設(shè)備、人員合計(jì)施工期約35天4號(hào)出入口：Ø800950鉆孔灌注樁175根，樁長(zhǎng)均約21米，正常施工約35天?；觾?nèi)土體加固Ø700二軸攪拌樁500約276幅，樁長(zhǎng)9米，正常施工約11天。SMW三軸攪拌樁止水帷幕約

33、220幅，樁長(zhǎng)均約18米，正常施工時(shí)間約10天。時(shí)間分項(xiàng)工程10天20天30天40天50天60天70天備 注鉆孔灌注樁25兩套設(shè)備、人員深層攪拌樁 15兩套設(shè)備、人員SMW攪拌樁10一套設(shè)備、人員高壓旋噴樁7一套設(shè)備、人員合計(jì)施工期約36天十三、原材料、半成品檢驗(yàn)、完成產(chǎn)品保護(hù)計(jì)劃一）、原材料、半成品檢驗(yàn)1）、對(duì)所有擬進(jìn)材料的生產(chǎn)廠家、原廠地、質(zhì)量情況進(jìn)行考核，取用合格供應(yīng)商所供應(yīng)材料。2）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，包括生產(chǎn)日期、批號(hào)、合格證、質(zhì)保資料。3）、進(jìn)場(chǎng)材料按品種、規(guī)格分開堆放。4）、會(huì)同監(jiān)理按規(guī)定數(shù)量、批號(hào)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢、送檢的工作。二）、完成產(chǎn)品的保護(hù)1）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合

34、理安排施工流程，盡量相互交叉施工，但互不影響。 2）、滿足規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期，進(jìn)行下一工序的施工。 3）、對(duì)已施工完成部位，做好圍護(hù)或明顯的標(biāo)記，避免大型機(jī)械或載重車輛的碾壓，以免影響樁身質(zhì)量。 4）、在開挖時(shí)，派人專人監(jiān)督開挖過程，盡量避免挖掘機(jī)對(duì)樁身的碰撞、損壞。十四、安全目標(biāo)及保證措施一）、安全目標(biāo)無工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故。二）、安全保證措施（1）.貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人。（2）.設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)工地安全管理工作。由施工負(fù)責(zé)人監(jiān)督日常安全工作,各工種,各班組設(shè)立兼職安全員,由項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)、專職安全員、組成項(xiàng)目安全委員會(huì),檢查督促項(xiàng)目的安全

35、生產(chǎn)。（3）.工人進(jìn)場(chǎng)前,由安全員進(jìn)行安全教育,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后施工人員必須認(rèn)真 執(zhí)行“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”,遵守<<安全生產(chǎn)六大紀(jì)律>>,定期召開安全工作會(huì)議,進(jìn)行安全檢查活動(dòng),開展安全工作評(píng)比活動(dòng),杜絕安全隱患,由安全員做好安全日記。開工前由項(xiàng)目部組織進(jìn)行工地安全檢查,合格后方能開工。（4）.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌,施工人員必須穿工作服、勞保鞋、戴安全帽上班。（5）.機(jī)電設(shè)備必須專人操作,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕出現(xiàn)人身、機(jī)械、等安全事故,特殊工種(電焊工、電工等)必須持證上崗。（6）.現(xiàn)場(chǎng)電纜必須安全布設(shè),各種控制必須符合安全要求。電氣、電路必須斷電修理,并掛上警示牌,電工應(yīng)定期檢查電器、電路的安全性。（7）.機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專業(yè)機(jī)修人員修理,杜絕機(jī)械安全事故隱患。（8）.鉆機(jī)班長(zhǎng)要定期檢查各傳動(dòng)、升降、鋼絲繩以及鉆具的安全性,有問題及時(shí)匯報(bào),及時(shí)維修、調(diào)換、不允許超負(fù)荷運(yùn)行。（9）.鉆機(jī)安裝應(yīng)平整、穩(wěn)固,上鉆架等高空作業(yè)必須系好安全帶,保證塔上工作安全可靠。（10）.外露傳