北京某120000m2大廈給排水施工組織設(shè)計(jì)

1、給排水工程施工組織設(shè)計(jì)第一部分 工程概況一、 安裝工程施工范圍：生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)。二、 安裝工程概況（一） 暖衛(wèi)工程概況 給水系統(tǒng):本大廈的水源來(lái)自樓北側(cè)的王府倉(cāng)胡同和東側(cè)的金融街的市政給水管道,各由一根200mm的供水管道引入樓內(nèi)。大廈的供水采用水池水泵水箱的供水方式。其中，地下層及地上一、二層用水由城市管網(wǎng)直接供水；三層以上由水池水泵水箱的供水方式，為保證靜水壓力不超過(guò)0.45Pa，供水立管上設(shè)置可調(diào)式減壓閥，分區(qū)供水。泵房及蓄水池設(shè)于主樓的地下二層，蓄水池的容積為250m3，泵房設(shè)有三臺(tái)生活給水

2、泵（兩用一備）。開(kāi)水供應(yīng)自樓五層起每層均設(shè)電開(kāi)水器一臺(tái)。 熱水系統(tǒng)：本大廈的熱水系統(tǒng)為強(qiáng)制循環(huán)，上行下給式，立管設(shè)比例式減壓閥減壓，分區(qū)與給水相同。熱水由地下二層的熱交換站供應(yīng)。在大廈的各層洗手間均有熱水供應(yīng)，供應(yīng)時(shí)間按八小時(shí)計(jì)，設(shè)在地下一層的淋浴間按定時(shí)供水，每天兩次，每次兩小時(shí)。 排水系統(tǒng):本大廈的排水采用污、廢分流排放的排水系統(tǒng)。洗滌等優(yōu)質(zhì)廢水經(jīng)中水處理后用于沖廁、室外綠化。廚房、餐廳廢水經(jīng)隔油器處理后與糞便污水一起經(jīng)室外化糞池處理后排入城市管網(wǎng)。 中水系統(tǒng)：本大廈的中水水源取自潔凈廢水，水量為99.6m3/d,由地下二層的中水站處理后用于沖廁及室外綠化。 消防系統(tǒng):消防系統(tǒng)包括消火栓消

3、防系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。 消火栓系統(tǒng)：為滿足有關(guān)水壓的要求，本大廈的消火栓系統(tǒng)利用可調(diào)式減壓閥分區(qū)?；馂?zāi)前10分鐘有屋頂水箱供水，水箱靜水壓力>7m，可保證頂部幾層的供水壓力。由位于地下二層消防泵房?jī)?nèi)的消防泵自水池內(nèi)抽水加壓供給。消火栓口的出水壓力大于0.5Pa時(shí)，采用減壓穩(wěn)壓消火栓。本系統(tǒng)高低區(qū)由上部和下部的干管連接成環(huán)以保證供水的可靠性。屋頂有18m3消防水池，保證火災(zāi)前期的用水。地下二層有容積位500m3的消防水池，供火災(zāi)時(shí)使用。消火栓箱內(nèi)設(shè)有SN65消火栓和DN25的自救式消防水喉各一支，以供消防人員及非消防人員滅火時(shí)使用，消火栓水槍嘴口徑19mm，水龍帶長(zhǎng)25m消防前室水龍帶

4、長(zhǎng)15m,消火栓箱內(nèi)的按鈕可直接啟動(dòng)消火栓消防泵。還有，每個(gè)消防箱底部設(shè)5A級(jí)2Kg磷酸銨鹽干粉滅火器三具，消防控制中心、BA控制室、光端機(jī)房、高壓分界室等各設(shè)兩具。變配電室另設(shè)推車式干粉滅火滅火器。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：本建筑為全面積噴淋消防系統(tǒng)?；馂?zāi)前10分鐘由屋頂水箱供水，此后將由位于地下二層的自動(dòng)噴淋消防泵從水池內(nèi)抽水加壓供給。各區(qū)的濕式報(bào)警閥及水力警鈴設(shè)于地下一層的報(bào)警閥室內(nèi)，所有控制訊號(hào)均傳至消防控制中心。其中，辦公用房采用68的直立型、吊定型玻璃球噴頭；地下車庫(kù)采用72的直立型易熔合金噴頭；庫(kù)房采用79的直立型玻璃球噴頭；廚房采用93的直立型、吊定型玻璃球噴頭。 空調(diào)水系統(tǒng)：空調(diào)水

5、系統(tǒng)采用兩管制，一次泵變流量系統(tǒng)。在供、回水總管間，安裝壓差控制器和兩通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)水流量。冷源來(lái)自地下二層制冷機(jī)房的4臺(tái)離心式冷水機(jī)組，每臺(tái)制冷量2800KW（800RT），總制冷量11200KW（3200RT），冷凍水溫度7/12，冷卻水溫度32/37。冷卻水由塔樓屋頂上的超低音噴射冷卻塔（每個(gè)塔樓設(shè)兩臺(tái)）處理。熱源為城市供熱管網(wǎng)，熱媒為125/65熱水，經(jīng)設(shè)于地下二層的熱力站中的熱交換器獲得空調(diào)熱水60/52?？照{(diào)水的補(bǔ)水及定壓采用高位膨脹水箱。 通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)： 通風(fēng)系統(tǒng)：地下車庫(kù)設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按換氣次數(shù)6次/小時(shí)，同時(shí)設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)，冬季送熱風(fēng)，并且在出入口設(shè)熱風(fēng)幕，保持車庫(kù)5

6、以上；地下室的制冷機(jī)房、熱力站、變配電間及水泵房等，均設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，以排出設(shè)備余熱。余熱量較大的制冷機(jī)房及變配間等，設(shè)空調(diào)箱；衛(wèi)生間設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，換氣10-12次/小時(shí),衛(wèi)生間排氣扇均帶止回閥;廚房設(shè)送、排風(fēng)系統(tǒng)，爐灶排氣須經(jīng)除油煙處理。地上部分由設(shè)于各層空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)的新風(fēng)機(jī)組對(duì)各層送新風(fēng)，由設(shè)于每層吊頂內(nèi)的變風(fēng)量空調(diào)箱及風(fēng)機(jī)盤管對(duì)各層夏季送冷風(fēng)，冬季送熱風(fēng)。 防排煙系統(tǒng)：地下汽車庫(kù)排風(fēng)系統(tǒng)兼作排煙系統(tǒng)，排煙量按換氣次數(shù)大于6次/h計(jì)算。同時(shí)設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)，地下二層考慮車道出入口自然進(jìn)風(fēng)，機(jī)械送風(fēng)量為排煙量的50%，地下三、四層送風(fēng)量為排煙量的80%，每層地下汽車庫(kù)分設(shè)4個(gè)排煙系統(tǒng)及4個(gè)送風(fēng)系統(tǒng);位于地

7、下室的餐廳、物業(yè)管理辦公室及內(nèi)走道設(shè)排煙系統(tǒng)，利用空調(diào)回風(fēng)管作排煙風(fēng)管，火災(zāi)時(shí)關(guān)閉回風(fēng)管總風(fēng)閥;每個(gè)塔樓各有2個(gè)防煙樓梯間及一個(gè)消防電梯合用前室，分別設(shè)加壓送風(fēng)防煙系統(tǒng)，樓梯間正壓值為50Pa，前室為25Pa，加壓送風(fēng)機(jī)在頂層,一個(gè)防煙樓梯間（獨(dú)立前室不送風(fēng)）送風(fēng)量37000m3/h，消防電梯合用前室送風(fēng)量30000m3/h，另一個(gè)防煙樓梯間（合用前室送風(fēng)）送風(fēng)量25000m3/h;B4F-3F每個(gè)塔樓核心筒外側(cè)各有一個(gè)消防電梯，其前室分別設(shè)加壓送風(fēng)防煙系統(tǒng),消防電梯前室送風(fēng)量15000m3/h;1F-3F、4-13F中部?jī)?nèi)走道設(shè)排煙系統(tǒng)。 空調(diào)機(jī)房的送風(fēng)管及回風(fēng)管穿墻處，均設(shè)防火閥，并與空調(diào)

8、風(fēng)機(jī)連鎖，豎向設(shè)置的送風(fēng)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)，在各層支管與垂直干管連接處，設(shè)防火閥。第二部分 施工部署一、安裝工程施工組織管理1、組織優(yōu)秀的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝專業(yè)的管理和施工。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)文明等負(fù)全部責(zé)任，安裝專業(yè)的工長(zhǎng)、預(yù)算員、材料員、統(tǒng)計(jì)與計(jì)劃等主要人員配合項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)各自的業(yè)務(wù)及管理職責(zé)。2、根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文件的管理，施工全過(guò)程采用程序文件控制。工程質(zhì)量全部被受控，由各部室分工合作進(jìn)行質(zhì)量控制，并由職能部門進(jìn)行審核管理。工程質(zhì)量的全部過(guò)程控制文件及資料要妥善保管。二、施工機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工機(jī)具根據(jù)工程進(jìn)度按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)到位?，F(xiàn)

9、場(chǎng)經(jīng)理部施工機(jī)具要求提前做好準(zhǔn)備。 施工機(jī)具明細(xì)表序號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量1交流電焊機(jī)BX3-30082角向砂輪機(jī)SIZC-10053無(wú)齒鋸64氧氣乙炔工具125臺(tái)鉆36沖擊鉆107套絲機(jī)68電動(dòng)試壓泵39點(diǎn)式溫度計(jì)410咬口機(jī)211剪板機(jī)212手動(dòng)試壓泵413熱球風(fēng)速儀2根據(jù)工程的施工進(jìn)度，隨著土建工程的工期，要求材料按時(shí)、保質(zhì)、保量進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。材料部門要抓好材料的質(zhì)量關(guān)，選用經(jīng)總工程師審核合格分供方提供的產(chǎn)品。堅(jiān)決杜絕不合格品出現(xiàn)，按計(jì)劃做好材料供應(yīng)準(zhǔn)備工作，保證工程進(jìn)度正常進(jìn)行，不得由于材料拖延使工期延后。材料部門根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)材料供應(yīng)渠道，確保工期。三、技術(shù)準(zhǔn)備工作總工負(fù)責(zé)組織技

10、術(shù)、經(jīng)營(yíng)及施工管理人員認(rèn)真檢查施工圖紙，并參加圖紙會(huì)審，為順利組織好施工做好準(zhǔn)備?？偣そM織技術(shù)部做好施工方案的編制工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)有針對(duì)性進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：技術(shù)資料填寫及其重要性，常見(jiàn)的質(zhì)量通病的防治等。預(yù)算人員及時(shí)、準(zhǔn)確地做出設(shè)計(jì)預(yù)算，并做出設(shè)計(jì)預(yù)算與施工預(yù)算的兩算對(duì)比，合理控制人工費(fèi)及材料費(fèi)。現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，熟悉圖紙，而且熟悉使用工具書，對(duì)新到現(xiàn)場(chǎng)的管理人員有專人帶，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保我們的工程質(zhì)量，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。四、勞動(dòng)力安排 （一）配合階段：根據(jù)安裝工程特點(diǎn)做好準(zhǔn)備，調(diào)入勞動(dòng)力30人。 （二）安裝階段：根據(jù)土建施工進(jìn)度安排，從裝修階段開(kāi)始緊隨土建進(jìn)度調(diào)配勞動(dòng)力，高峰時(shí)調(diào)入勞動(dòng)

11、力200人。第三部分 施工方法和工藝標(biāo)準(zhǔn)一、暖衛(wèi)專業(yè)（一） 給水系統(tǒng)1、 系統(tǒng)管材與連接方式 生活給水管在泵房?jī)?nèi)、換熱間內(nèi)、水箱間內(nèi)、水箱供水管及其他部位DN>50mm采用內(nèi)襯塑鋼塑復(fù)合管，絲扣連接；其他部位給水管DN50mm采用PP-R冷水管，熱熔連接。2、 預(yù)留孔洞 配合土建進(jìn)行預(yù)留空洞是保證順利進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)，施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。 預(yù)留孔洞尺寸（mm）管道名稱留孔尺寸DN150250DN100200DN70150DN50100DN40100DN321003、管道穿越墻體時(shí)應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號(hào)，套管兩端與墻飾面平齊。注意在套管中的管道不得有接頭（接口）。

12、 4、安裝工藝（1） 安裝工藝流程鋼塑復(fù)合管安裝工藝流程：立管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝管道保溫管道沖洗管道試壓支管安裝PP-R管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管材、管件熱熔焊接水壓試驗(yàn)管道沖洗接口冷卻卡件固定A、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列所有空間是否合理。B、根據(jù)施工圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置尺寸繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，鋼塑復(fù)合管用鋸床截取,PP-R管用剪刀切取所需長(zhǎng)度管段,要求管子端口必須切割平齊并與管軸成90°，無(wú)毛刺，無(wú)凹凸現(xiàn)象。鋼塑

13、復(fù)合管按所需長(zhǎng)度管段截取后，用自動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行套絲，之后用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑，襯塑管應(yīng)用專用絞刀將襯塑層厚度的1/2倒角,倒角坡度宜為10°15°，管端、螺紋清理加工后，用防銹密封絞和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度，管端與配件連接前,檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封絞,然后將配件用手捻上管端絲扣,在確認(rèn)管間接口已插入襯塑鋼管后,用管子鉗進(jìn)行管子與配件的連接,管子與配件連接后,外漏的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位涂防銹密封絞,絲扣連接的外漏絲不能超過(guò)三絲；PPR接口前對(duì)承接插口先做

14、插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需加熱部位的水分，灰塵擦拭干凈，如有油污需用丙酮除掉。將焊接器通電，當(dāng)焊接器 的通電指示燈從紅色變?yōu)辄S色時(shí)，將管材及管件垂直插入焊接器的焊接頭上，進(jìn)行加熱，加熱后將管材及管件從焊接器上取下，互相垂直插入，深度根據(jù)不同管件可自動(dòng)限位。若發(fā)生推入不準(zhǔn)確時(shí)，可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)調(diào)整。C、安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端加好臨時(shí)絲堵試壓用。把預(yù)制完的的管道運(yùn)到部位按編號(hào)依次排列，安裝前清掃管膛。（2）PPR專用卡件的設(shè)置：考慮聚丙烯塑料的線性膨脹，管道支架作為克服管道因膨脹變形，防止管道扭曲的一種措施。因此，一般均為固定支架，固

15、定支架一定要安裝牢固，在專用滑動(dòng)支架及固定支架的安裝時(shí)按PPR有關(guān)要求施工。管道托架、吊架的間距應(yīng)符合下表：PPR冷水管支吊架最大間距公稱外徑De（mm）5040322520橫管（mm）1.00.90.80.70.6立管（mm）1.61.31.11.00.9（3）、鋼塑復(fù)合管管道支架的間距（這里同鋼管的管道支架的間距）：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）7080100125150200支架的最大間距（m）保溫管444.5677不保溫管666.5789.5鋼管立管的布置原則是：樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝一個(gè)；樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)；管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m

16、，2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。（4）、給水管道安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差應(yīng)符合下表： 給水管道安裝偏差 表1:項(xiàng)目允許偏差（mm）水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25m以上125水平管道縱橫方向彎曲塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)25m以上1.525立管垂直度鋼管每米5m以上38塑料管復(fù)合管每米5m以上28如偏差大于允許范圍，應(yīng)找出原因，重新安裝，直至達(dá)到要求。（5）管道試壓：水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道連接24小時(shí)后進(jìn)行，鋪設(shè)、暗裝的給水管道在隱蔽前作好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合試壓，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各

17、接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。（6）管道單項(xiàng)試壓合格后，必須及時(shí)用不低于結(jié)論標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)，抹平，堵樓板孔洞宜用定型模具或用模板支撐牢固后，澆注用C20以上細(xì)石砼M50水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞填塞磚頭或雜物。給水主管根部與土建配合做出2050mm水泥臺(tái)度防水管根部積水。（7）管道沖洗：系統(tǒng)在驗(yàn)收及使用前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。（8）管道保溫：吊頂內(nèi)的給水管采用防結(jié)露保溫

18、，保溫采用橡塑海棉保溫材料保溫。 (二)、熱水系統(tǒng)：1、系統(tǒng)管材與連接方式 熱水管及熱水回水管采用紫銅管，錫焊或銀焊或活套法蘭連接。其他部位及衛(wèi)生間內(nèi)暗敷的熱水支管采用PPR熱水塑料管，熱熔連接。2、預(yù)留孔洞 配合土建進(jìn)行預(yù)留空洞是保證順利進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)，施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。 預(yù)留孔洞尺寸（mm）管道名稱留孔尺寸DN80150DN70150DN50100DN40100DN32100DN25100DN201003、管道穿越樓板應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號(hào)，套管高出地面20mm，套管底部與樓板底面平齊，套管與管道之間填充密封膏。注意在套管中的管道不得有接頭（接口）。廚房及衛(wèi)生

19、間的套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平齊。預(yù)埋上下套管時(shí)，中心線需垂直。管道穿越墻體時(shí)應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號(hào)，套管兩端與墻飾面平齊。 4、安裝工藝（1）紫銅管安裝工藝流程：預(yù)熱及熱處理彎管切割銅管調(diào)直焊接支架及管道安裝補(bǔ)償器安裝管道保溫管道試壓閥門安裝管道沖洗PP-R熱水塑料管安裝工藝流程同PP-R冷水塑料管安裝工藝，同前。（2）焊接：銅管采用氧氣乙炔焊接，為防止熔液流進(jìn)管內(nèi)，焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、對(duì)口焊接時(shí)內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過(guò)管壁厚度的10%，且不大于1mm，也可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。b、不同壁厚的管子、管件組對(duì)可按碳鋼管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口，坡口面及其邊緣

20、內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在焊前采用有機(jī)溶劑除去油污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清除氧化膜，使其露出金屬光澤；焊絲使用前也應(yīng)用同樣方法處理。c、氣焊焊絲的直徑約等于管壁厚度，采用HS202一般紫銅絲，CJ301氣焊熔劑。d、鑄銅閥門與銅管連接采用錫焊，一般焊口采用插接形式，插接長(zhǎng)度為管壁厚度的68倍；錫焊后的管件，必須在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣，采用煮沸的含1015的明礬水溶液涂刷接頭處，然后用水沖洗擦干。e、銅管不得采用氧一乙炔焰切割或加工坡口，加工時(shí)夾持銅管的虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。（3）安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端加好臨時(shí)絲堵試壓用。安裝前

21、清掃管膛，管道安裝后應(yīng)調(diào)整好坡度。 熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。（4）、PPR熱水管支架的安裝：PPR熱水管道支架采用專用管卡，其間距應(yīng)滿足以下規(guī)定。PPR熱水管支吊架最大間距公稱外徑De（mm）5040322520橫管（mm）0.60.50.40.350.3立管（mm）1.61.31.11.00.9（5）、熱水管道安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差應(yīng)符合下表1：（6）、管道試壓： 管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，試壓按工作壓力的1.5倍進(jìn)行，但不小于0.6MPa。水壓試驗(yàn)時(shí)管道內(nèi)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓

22、，進(jìn)行檢查，本工程熱水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為2.0 Mpa，金屬管在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02 Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。如各接口和閥門均無(wú)滲漏，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，塑料管辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。（7）管道單項(xiàng)試壓合格后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)，抹平，堵樓板孔洞宜用定型模具或用模板支撐牢固后，澆注用C20以上細(xì)石砼M50水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞

23、填塞磚頭或雜物。（8）管道沖洗：同給水管道的沖洗。（9）管道保溫：熱水管、熱水循環(huán)管保溫采用橡塑海棉保溫材料保溫。（三）排水系統(tǒng)1、系統(tǒng)管材及連接方式：污水管采用柔性離心澆鑄的排水鑄鐵管；雨水排水管采用無(wú)縫鋼管。2、預(yù)留孔洞：配合土建進(jìn)行預(yù)留孔洞是保證施工順利進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)驗(yàn)收質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。預(yù)留空洞尺寸（mm）項(xiàng)次孔洞尺寸排水主管 DN150 DN100 DN 80 DN752502001501503、安裝工藝（1） 安裝工藝流程干管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備卡件固定支管安裝主管安裝通水實(shí)驗(yàn)閉水試驗(yàn)封口堵洞A、排水管道安裝宜自下向上方層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，安

24、裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)臨時(shí)封堵。B、立管安裝完畢后，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)圖紙將其穿樓板孔洞堵嚴(yán)。C、安裝前，必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除干凈。（2）排水管道的吊架、托架、管卡的形式、規(guī)格，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝。排水管道的吊鉤或卡應(yīng)固定承重結(jié)構(gòu)上，對(duì)于排水鑄鐵管，其固定間距為：橫管不得大于2米，立管不得大于3米。樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝一個(gè)；樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)；管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。（3）排水管道橫管在安裝過(guò)程中必須有安裝坡度管徑（mm）5075100150坡度0.0350.

25、0250.0200.010（4）雨水管焊接時(shí)，焊口面無(wú)燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。（5）排水管道安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差必須符合下表：室內(nèi)排水管道安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1坐標(biāo)15mm2標(biāo)高±15mm3水平管道縱橫方彎曲每米 1mm全長(zhǎng)（25M以上） 25mm 4主管垂直度每米 3mm全長(zhǎng)（5米以上） 15mm（6）灌水試驗(yàn)：生活污水排水管注水高度以一層樓高為標(biāo)準(zhǔn)，雨水排水管的灌水高度以每根立管最上部的雨水漏斗為標(biāo)準(zhǔn)，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲漏為合格。衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)安裝準(zhǔn)備（7）衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生潔具

26、穩(wěn)裝配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具衛(wèi)生潔具外觀檢查衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理通水試驗(yàn)A、 所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓，灌水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱、預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝。B、 衛(wèi)生器具的排水出口與排水管的承口的連接必須嚴(yán)密不漏。C、 安裝中應(yīng)滿足如下技術(shù)要求：正確的位置、穩(wěn)定的安裝、外觀端正、嚴(yán)密性、可拆卸性，安裝后的防護(hù)與防堵塞。衛(wèi)生器具安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)單獨(dú) 10成排 5標(biāo)高單獨(dú) ±15成排 ±10器具水平度2器具垂直度3（四）消防給水系統(tǒng)1、 系統(tǒng)管材與連接方式：消防管、噴淋管DN<100采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN>100，采用無(wú)縫鋼管鍍鋅溝槽

27、式機(jī)械接頭連接。閥門及需要經(jīng)常檢修處采用法蘭連接。2、 預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞尺寸（mm）管道名稱留孔尺寸（長(zhǎng)×寬）DN150250DN100200報(bào)警閥安裝干管安裝安裝準(zhǔn)備3、 安裝工藝消火栓及支管安裝噴灑分層干支管立管安裝水流指示器、水泵接合器安裝管道沖洗管道試壓報(bào)警閥、消火栓配件、噴頭安裝噴灑頭支管安裝系統(tǒng)通水調(diào)試（1） 給水管道托架、管卡的形式、規(guī)格應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝。（2）焊口面無(wú)燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。（3）消防給水管安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差允許范圍同生活給水管金屬管的安裝偏差。消火栓箱安裝完后，應(yīng)檢查其安裝偏差是否在偏差允許范圍

28、內(nèi)。消火栓箱的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：u 栓口中心距地面1.1m，允許偏差±20。u 閥門中心距箱側(cè)面140，距箱后內(nèi)表面100，允許偏差±5。u 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3。（4）管道試壓：管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2.0 Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)管道內(nèi)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，30分鐘內(nèi)壓降不大于 0.05MPa，然后將至工作壓力，外觀檢查不滲不漏為合格。（5）管道單項(xiàng)試壓合格后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的砼或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)，抹平。（五）中水系統(tǒng)中水系統(tǒng)的施工參見(jiàn)生活給水系統(tǒng)。三、

29、空調(diào)、通風(fēng)專業(yè)：（一）、空調(diào)水工程：1、系統(tǒng)管材及連接方式：DN32以下的采用加厚鍍鋅鋼管，DN40DN500用無(wú)縫鋼管，DN600以上的用螺旋電焊鋼管?？照{(diào)冷凝水管用U-PVC塑料管。2、預(yù)留孔洞：預(yù)留孔洞尺寸（mm）管道名稱留孔尺寸DN450600DN300450DN250350DN200250DN150250DN125200DN801503、套管的做法管道穿越樓板應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號(hào)，套管高出地面20mm，套管底部與樓板底面平齊，套管與管道之間填充密封膏。注意在套管中的管道不得有接頭（接口）。預(yù)埋上下套管時(shí)，中心線需垂直。管道穿越墻體時(shí)應(yīng)做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號(hào)

30、，套管兩端與墻飾面平齊。注意在套管中的管道不得有接頭（接口）。4、安裝工藝干管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備 管道試壓支管安裝立管安裝管道防腐管道沖洗管道保溫通水試驗(yàn)（1） 管道的拖架、管卡的型式、規(guī)格應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝。鋼管型拖架的間距應(yīng)符合下表：（單位：mm)公稱直徑20253240507080100125150200250300保溫22.52.533.54555.56.57.58.59.5不保溫33.544.5566.56.57.57.59.09.510.5（2） 螺紋清潔規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固。接口處無(wú)外漏油麻。 (3) 空調(diào)水管道安裝完畢，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差應(yīng)符合下表1：(

31、4)管道試壓：水壓試驗(yàn)時(shí)管道內(nèi)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，空調(diào)水管試驗(yàn)壓力為1.75 MPa ，冷卻水管試驗(yàn)壓力1.82 MPa ，10分鐘內(nèi)壓降不大于 0.02MPa，外觀檢查不滲不漏為合格。(5)管道防腐：管道防腐采用刷防銹漆兩道，明裝管道除刷防銹漆兩道外，再刷銀粉漆兩道。(6)管道保溫：保溫材料為醋酸乙烯泡沫塑料阻燃型保溫材料,厚度:DN70以下,用19;DN80-DN250用25;DN300以上,用30;冷凝水管保溫厚度為16。(二)通風(fēng)及防排煙工程:1、 通風(fēng)管道材料,采用鍍鋅鋼板,管壁厚度如下:風(fēng)管寬度() <200 200-500 5

32、00-1000 >1000管壁厚度() 0.5 0.75 1.00 1.20衛(wèi)生間排風(fēng)管道采用不燃型玻璃鋼,管壁厚度如下:風(fēng)管寬度() <500 500-1000 管壁厚度() 3 3.5 2、 風(fēng)管連接：鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管及玻璃鋼風(fēng)管均采用法蘭連接方式，法蘭墊料選用密封膠條，一對(duì)法蘭的密封墊規(guī)格、性能及厚度應(yīng)相同，矩形法蘭四角設(shè)螺釘孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘。3、風(fēng)管及部件安裝：A、 準(zhǔn)備工作：風(fēng)管系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查土建預(yù)留洞，預(yù)埋件的位置是否正確，并將預(yù)制加工的支（吊）架，風(fēng)管及部件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及工程量大小分段進(jìn)行安裝。B、支吊架的安裝：通風(fēng)管支吊架見(jiàn)91SB6P208

33、-220，支吊架的安裝是風(fēng)管安裝的第一工序，風(fēng)管支吊架間距根據(jù)風(fēng)管大小選擇，大約23m之間。安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的中心線找出吊桿的敷設(shè)位置，雙吊桿按托架角鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝，但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。支吊架在安裝前刷防銹漆兩道。C、風(fēng)管的安裝：風(fēng)管連接完畢后（ 1020m一段）再進(jìn)行風(fēng)管的吊裝。安裝前應(yīng)對(duì)安裝好的支、吊、托架進(jìn)行檢查，位置是否正確，是否牢固可靠，按先干管后支管的安裝，且應(yīng)注意：（1） 水平風(fēng)管安裝的不水平度允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm 垂直風(fēng)管安裝的不垂直度允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm，總 偏差不應(yīng)大于20mm。（2） 風(fēng)管沿墻敷設(shè)，管壁

34、到墻面保留100150mm的距離，以便擰緊法蘭螺栓。（3） 施工中暫停時(shí)，要將風(fēng)管口臨時(shí)封口，以免掉進(jìn)灰渣等臟物。D、部件安裝1） 各類風(fēng)口的安裝應(yīng)橫平、豎直，表面平整。2） 柔性短管接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長(zhǎng)度一般取150250mm，安裝完畢后不得開(kāi)裂或扭曲現(xiàn)象。3） 各類調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的地方。4） 風(fēng)管上成對(duì)法蘭的擰緊力矩要大小一致，安裝后不應(yīng)有松緊不均勻的現(xiàn)象。 4、風(fēng)管保溫：新風(fēng)系統(tǒng)及單風(fēng)管空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)盤管及其送風(fēng)管均做保溫，PEF高分子交聯(lián)發(fā)泡保溫材料（難燃B1級(jí)）。 5、風(fēng)管測(cè)量孔按下述原則開(kāi)設(shè)：對(duì)于空調(diào)機(jī)在送風(fēng)，新風(fēng)，回風(fēng)總管中任選其中兩管上開(kāi)設(shè)，對(duì)于其它風(fēng)

35、系統(tǒng)，則在每個(gè)系統(tǒng)的總管上開(kāi)設(shè) ，測(cè)量孔位置應(yīng)開(kāi)設(shè)在風(fēng)管內(nèi)氣流較穩(wěn)定之處。三、大型設(shè)備安裝1、施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備安裝人員要熟悉圖紙及有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求，明確設(shè)備安裝的工期、技術(shù)、環(huán)保等要求，明確設(shè)備訂貨情況及到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間。（2）根據(jù)設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、到場(chǎng)時(shí)間，安排好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)次序，并根據(jù)設(shè)備的不同安裝位置，制定出不同的設(shè)備運(yùn)輸路線，并根據(jù)各種設(shè)備的不同安裝方法和吊裝方法，制定出切實(shí)可行的設(shè)備安裝施工方案。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查各設(shè)備的位置、基礎(chǔ)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，是否符合設(shè)備安裝的要求，其它與設(shè)備配套的專業(yè)施工，是否符合設(shè)備安裝的要求。（4）會(huì)同有關(guān)人員，進(jìn)行設(shè)備安裝的運(yùn)輸路線清理，確保設(shè)備在進(jìn)行

36、運(yùn)輸工作時(shí)，沒(méi)有其它方面的干擾，保證施工安全。2、設(shè)備的安裝（1）開(kāi)箱檢查：水泵、通風(fēng)空調(diào)及制冷設(shè)備等設(shè)備安裝前必須會(huì)同建設(shè)單位和設(shè) 備供應(yīng)主管部門進(jìn)行開(kāi)箱檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可向建設(shè)單位或供貨部門進(jìn)行交涉，設(shè)備開(kāi)箱檢查的主要內(nèi)容如下：l 開(kāi)箱前應(yīng)先看提貨單與到貨的箱號(hào)，數(shù)量是否相否，否則不應(yīng)開(kāi)箱。l 開(kāi)箱前應(yīng)檢查包裝箱有無(wú)損壞和受潮。l 開(kāi)箱后認(rèn)真檢查設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)是否符合圖紙要求。l 依裝箱清單清點(diǎn)設(shè)備說(shuō)明書，產(chǎn)品檢驗(yàn)證書和合格證是否齊全。l 依裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件檢查設(shè)備的主機(jī)附屬零件、專用工具是否齊全。l 查看設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，多種儀表的安裝或鉛封是否完整，

37、充注氣體或液體的設(shè)備有無(wú)泄漏。（2）設(shè)備清洗l 設(shè)備表面的防銹油脂可用煤油，汽油等溶劑沖洗。l 設(shè)備加工面如有銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹處理。（3）安裝找平找正 安裝各類設(shè)備，“劃線就位”及地腳螺栓、墊鐵、灌漿等按機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。l 設(shè)備安裝當(dāng)中注意減振器的安裝質(zhì)量，確保噪音不能傳到其它房間。l 各種水泵在安裝時(shí)，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，偏差不大于2mm，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。l 所有通用設(shè)備的安裝，地腳螺栓的穩(wěn)固，必須垂直，螺栓的選用應(yīng)該與設(shè)備的技術(shù)要求相符，必須使用彈簧墊、平墊，且按規(guī)定緊固螺母。

38、l 地下室設(shè)備由設(shè)備用塔吊直接吊入，然后人工滾運(yùn)至設(shè)備機(jī)房相應(yīng)位置。設(shè)備運(yùn)入時(shí)地坪未施工時(shí)選用槽鋼，地坪已施工完畢時(shí)選用木板；設(shè)備運(yùn)入時(shí)，視設(shè)備重量選用電動(dòng)葫蘆和倒鏈。如下圖所示：3、設(shè)備單機(jī)調(diào)試（1）所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。（2）設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。（3）設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否與要

39、求一致，爾后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車當(dāng)中，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行測(cè)量、檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動(dòng)情況、潤(rùn)滑情況并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（4）試運(yùn)行 在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固加接部位不應(yīng)松動(dòng)；B、滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)70，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75；C、軸封填料的泄漏應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于3560ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h；D、電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。四、成品保護(hù)（一） 管道的成品保護(hù)1、安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得

40、踏壓。2、管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止噴漿污染管道，預(yù)留管口的絲堵不得隨意拿開(kāi)，防止掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。3、管道安裝裝好，應(yīng)將閥門手輪卸下，保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。4、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。（二） 衛(wèi)生潔具的成品保護(hù)1、 潔具在搬運(yùn)過(guò)程中要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水應(yīng)用防護(hù)用品堵好。2、 潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料，配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。3、 安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p壞和整個(gè)潔具損壞。其它部位的保護(hù)：噴漿時(shí)應(yīng)采取措施，保護(hù)已安裝好的設(shè)備，防止污染，保持清潔第四部分 各項(xiàng)保證措施一、 保證質(zhì)量的管

41、理措施（一） 質(zhì)量保證措施：為了加強(qiáng)工程質(zhì)量，要求責(zé)任到人，經(jīng)理要求負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題的管理責(zé)任，具體質(zhì)量專業(yè)檢查員和工長(zhǎng)要負(fù)直接責(zé)任，質(zhì)量檢查員的責(zé)、權(quán)、利也有正式文件規(guī)定，質(zhì)量檢查員在現(xiàn)場(chǎng)要把好只連質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)指導(dǎo)并予以糾正。（二） 設(shè)備、材料質(zhì)量保證措施：設(shè)備材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的前提，合理控制設(shè)備、材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的首要保證，設(shè)備、材料的訂貨、進(jìn)貨都要在嚴(yán)格的質(zhì)量控制之下。 1、選用經(jīng)總工審核的合格分供方提供的產(chǎn)品，嚴(yán)格按計(jì)劃組織設(shè)備，材料進(jìn)場(chǎng)，采用的設(shè)備和材料必須符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 2、主要設(shè)備材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由項(xiàng)目主任工程師組織各有關(guān)人員，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、材料員及業(yè)主、監(jiān)

42、理、設(shè)計(jì)等共同進(jìn)行檢驗(yàn)，要求工長(zhǎng)保存原始合格證書及產(chǎn)品的質(zhì)量說(shuō)明書等有關(guān)資料，并認(rèn)真填寫設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、要求簽字齊全。設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要求按照技術(shù)說(shuō)明書妥善保存，保證正常使用，其他材料進(jìn)場(chǎng)要有質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、技術(shù)、材料、監(jiān)理共同參加進(jìn)行檢驗(yàn)。 3、設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要求登記臺(tái)帳，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料放置整齊，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)反饋信息到項(xiàng)目主任工程師，不得讓不合格材料用到工程中，以此為工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。（三） 技術(shù)資料保證措施：技術(shù)資料嚴(yán)格按京建質(zhì)2000569號(hào)文件執(zhí)行，特別強(qiáng)調(diào)技術(shù)資料的正確及同步。技術(shù)資料是工程不可分割的主要組成部分，工程負(fù)責(zé)人和施工工人應(yīng)予高度的重視，工程技術(shù)資料必

43、須真實(shí)的反映工程情況，材質(zhì)證明也是工程資料的一部分，常收集要妥善保存。技術(shù)資料反映工程質(zhì)量的一個(gè)方面，本工程質(zhì)量好其中包括技術(shù)資料，工程既要干好，同時(shí)也要寫好，只一味追求現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量而忽視工程技術(shù)資料，工程也是不完整的，工程竣工整理成冊(cè)，交技術(shù)部審查。二、 安全保證措施：安全生產(chǎn)是保證施工順利進(jìn)行的重要保證，在施工現(xiàn)場(chǎng)中一定要把安全放在首位，加強(qiáng)施工人員以及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員的安全意識(shí)。（一） 施工前的安全教育和安全措施1、 新工人每天上班前十分鐘安全教育，每星期進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)施工安全知識(shí)2、 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全措施與設(shè)施A、 認(rèn)真貫徹公司安全管理細(xì)則，建立安全管理臺(tái)帳和安全生產(chǎn)責(zé)任制。B、 督促檢查施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)教育3、 對(duì)特殊公眾必須持證作業(yè)，非專業(yè)人員不得動(dòng)用，所有職員隊(duì)伍均要求有三證4