蓋板涵施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上涵洞施工方案一、工程概況本蓋板涵中心樁號(hào)為K1+180，全長15.61m，孔徑為1-2。涵洞布置基本合理，基礎(chǔ)采用C20混凝土，臺(tái)身均采用C25混凝土，蓋板為C30混凝土，洞口型式進(jìn)出口均為八字墻、一字墻，分離式基礎(chǔ)，要求地基承載力不得低于0.3MPa。二、施工工期及施工準(zhǔn)備1、施工工期：擬定于2016年5月31日開工，2016年6月30日完工，總工期為31天。2、人員、設(shè)備準(zhǔn)備。擬投入的機(jī)械設(shè)備及人員見下表：擬投入機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表機(jī)械名稱單位數(shù)量備注挖掘機(jī)臺(tái)1卡特320發(fā)電機(jī)臺(tái)150KW自卸車臺(tái)2紅巖金剛裝載機(jī)臺(tái)1柳工50 強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺(tái)1JZ120插入式振動(dòng)器套2手

2、扶振動(dòng)碾臺(tái)1斷筋機(jī)臺(tái)1GQ50A電焊機(jī)臺(tái)1BX-500彎曲機(jī)臺(tái)1GQ50A擬投入人員統(tǒng)計(jì)表工種單位數(shù)量備注施工員人2鋼筋工人4木工人6混凝土工人12三、蓋板涵施工方案（一）施工準(zhǔn)備1、按照施工平面布置圖提供的要求，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，組織機(jī)具設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)。2、采購材料并組織進(jìn)場(chǎng)，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送試驗(yàn)室試驗(yàn)。3、認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底，并進(jìn)行質(zhì)量安全教育。4、測(cè)量放線：測(cè)量人員對(duì)涵洞進(jìn)行定位放線，并將控制樁引至路邊加以保護(hù)。在涵洞附近補(bǔ)充兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以備施工時(shí)使用。所測(cè)控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，一直保留到本涵洞工程結(jié)束。（二）基坑開挖根據(jù)測(cè)量人員放樣出的涵洞中線

3、樁、涵洞基礎(chǔ)大小、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和放坡要求及基坑底的工作寬度（每邊至少放寬50cm），確定基礎(chǔ)開挖位置，用滑石粉撒出開挖邊線，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標(biāo)高控制樁。涵洞基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬超深開挖再用虛土回填?；娱_挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作，棄土應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離基坑位置；必須堆放在基坑附近時(shí)，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度?；油诘浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止機(jī)械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水時(shí)，在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時(shí)進(jìn)行抽水，防止基底被水浸泡?；娱_挖不間斷地進(jìn)行，以防止基坑暴露時(shí)間過長。當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計(jì)

4、標(biāo)高時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查，同時(shí)進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，填寫基坑檢驗(yàn)單，報(bào)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查；合格后，技術(shù)人員對(duì)合格基坑進(jìn)行拍照，作為以后的竣工文件照片，并立刻組織勞動(dòng)力進(jìn)行下道工序施工。（四）基礎(chǔ)施工基坑檢查合格后，先在基底用砂漿進(jìn)行封底找平（若基底為巖石可不封底），再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個(gè)沉降縫位置?；A(chǔ)模板采用膠合板，膠合板接頭拼合平整嚴(yán)密，無漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后砼表面平整美觀。模板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，保證澆注砼時(shí)模板不變形不跑模。測(cè)量模板頂標(biāo)高，確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標(biāo)記。砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌和，嚴(yán)格控制砼

5、拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間，振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板，振動(dòng)時(shí)間和次數(shù)依照砼密實(shí)來調(diào)整，密實(shí)的砼標(biāo)準(zhǔn)為砼不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿。砼澆注時(shí)，須注意砼自由傾落高度不宜超過2米，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過2米時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，運(yùn)用溜槽。（五）臺(tái)身施工基礎(chǔ)施工完成后，即可進(jìn)行臺(tái)身立模。臺(tái)身模板采用膠合板，膠合板接頭拼合平整嚴(yán)密，無漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后臺(tái)身砼表面平整美觀。模板四周采用鋼管及方木組合支撐，頂部用對(duì)拉筋加固，內(nèi)部加部分PVC管穿對(duì)拉筋固定模板，防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹模。模內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，立模后必須對(duì)板縫、對(duì)拉筋、支撐

6、進(jìn)行檢查，確認(rèn)模板安裝準(zhǔn)確牢固后方可進(jìn)行下一工序的施工。砼澆注方法同基礎(chǔ)澆注相同，振動(dòng)棒在每一個(gè)位置上的作用時(shí)間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。施工過程中，必須密切注意砼是否由板縫流出，并及時(shí)調(diào)整模板封堵縫隙?；炷翝仓戤吅螅?2h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長。（六）蓋板施工臺(tái)身拆模后，搭設(shè)蓋板支架，進(jìn)行蓋板施工。支架鋼管組成，沿涵洞軸線布置橫向鋼管架，縱向根據(jù)涵洞沉降縫的長度調(diào)整間距。鋼管頂部鋪設(shè)方木，方木上

7、擺放膠合板作為蓋板底模。模板加固后進(jìn)行模板刷油處理，以保證脫模方便。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行蓋板鋼筋綁扎。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工棚采用機(jī)械加工成型。當(dāng)鋼筋需接長時(shí)，采用雙面搭接電弧焊接長，為了防止鋼筋中心線偏位，在接頭部位的鋼筋應(yīng)反向彎曲，彎曲角度宜為12°，雙面焊接長度不小于5d，單面焊接長度不小于10d，焊縫深度、寬度及焊條型號(hào)應(yīng)符合規(guī)范要求。在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí),按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行布筋、綁扎，在鋼筋布筋、綁扎時(shí)，要求主筋、箍筋間距均勻，焊接接頭在同一截面內(nèi)，不能超過鋼筋截面積的50，緊鄰的焊頭縱向間距不能低于50cm。主筋必須按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，以確保砼保護(hù)層厚度，墊塊間距11.

8、2cm。以上各道工序自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆砼。澆注砼時(shí)根據(jù)沉降縫的設(shè)置按一、三、五、二、四、六的施工順序進(jìn)行澆注。砼澆注方法同基礎(chǔ)、臺(tái)身澆注相同，振動(dòng)棒在每一個(gè)位置上的作用時(shí)間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)?；炷翝仓戤吅螅?2h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長。（七）防漏、防滲水1、涵洞的板縫和沉降縫處防水按設(shè)計(jì)要求采用瀝青油毛氈防水層（即三油兩氈），施工防水層時(shí)必須在混凝土養(yǎng)生結(jié)束后進(jìn)行，其砼表面應(yīng)平整、潔凈，并至少晾干10天，然后用一層冷底子油徹底

9、封閉。當(dāng)冷底子油的溶劑完全揮發(fā)后，連續(xù)灑布一層熱瀝青混合物，做到邊涂熱瀝青邊鋪油氈。氈層從低處向高處循環(huán)鋪設(shè)。2、油氈應(yīng)鋪得緊密，使油氈與混凝土表面之間，或各層油氈之間不存在空氣，不得起鼓、打鄒。油氈之間應(yīng)搭接，端頭至少應(yīng)搭接150mm，側(cè)向至少應(yīng)搭接100mm，接頭距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)一些，以便把水從外露邊緣排走。油氈防水層鋪貼時(shí)的氣溫不應(yīng)低于10攝氏度。3、每層均應(yīng)在完全吸收后才噴刷下一層。在封層硬結(jié)前不應(yīng)與水或土接觸。當(dāng)混凝土或前一層未干或氣候條件不適宜時(shí)不應(yīng)涂防水層。4、涵洞每隔46m設(shè)沉降縫一道并貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）縫寬12cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。（八）涵洞回填涵洞施工完成后，當(dāng)涵洞

10、砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行對(duì)稱分層回填。填土范圍為涵洞填土長度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長度。用油漆在臺(tái)背上標(biāo)出每層的填筑厚度(每層厚度不大于15cm)，臺(tái)背回填材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后嚴(yán)格按每層的松鋪厚度夯實(shí)，壓路機(jī)碾壓不到的局部采用小型壓實(shí)機(jī)具夯實(shí)。施工中當(dāng)涵洞上填土高度不足0.5m時(shí)，嚴(yán)禁采用振動(dòng)式碾壓設(shè)備對(duì)涵頂上和涵洞范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓。臺(tái)背填土壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法，檢查頻率為每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都應(yīng)合格。（九）附屬工程漿砌片石漿砌片石的砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌合，砌筑八字墻體時(shí)，要對(duì)面石進(jìn)行加工修整，保持表面平整，尖角要敲掉，砌石一

11、律采用大面朝下，不能側(cè)砌和立砌，將大石塊砌筑在下層，上下交錯(cuò)銜接在一起，防止出現(xiàn)通縫和通心現(xiàn)象，砌筑上層時(shí)避免擾動(dòng)下層，石料質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，砌筑用的石料如沾有泥污垢和石粉，要沖洗干凈后才能用于砌筑，砌體砂漿必須飽滿，砌縫保持在3cm以內(nèi)。不得出現(xiàn)干縫、瞎縫。三、安全質(zhì)量保證措施1安全保證措施1）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的充足的照明設(shè)備，并盡量選在白天澆注砼。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽并正確配戴其它防護(hù)用品。3）施工用電必須做到“一機(jī)一閘一漏”，所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。4）配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè)門配鎖，并由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面

12、，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查。5）電線電纜必須架空或埋地，嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電纜應(yīng)埋入地下至少20cm。6）經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止觸事故的發(fā)生。7）電工、電焊工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，且必須持證上崗。8）注意現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋、穿短褲，甚至光膀子進(jìn)行作業(yè)。9）涵洞基坑較深時(shí)，應(yīng)在基坑頂部四周設(shè)置圍欄。2質(zhì)量保證措施1、從項(xiàng)目部到施工隊(duì)直至作業(yè)班主，都要樹立高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量意識(shí)，樹立百年大計(jì)、質(zhì)量第一的思想，做到以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，人人把好質(zhì)量關(guān)。2、把好原材料質(zhì)量關(guān)，不合格的原材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、執(zhí)行技術(shù)交底制度，每道工序都必須向班組

13、作書面交底，必要時(shí)上技術(shù)課，使作業(yè)人員懂得技術(shù)要求，掌握操作要領(lǐng)，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自覺把好工序質(zhì)量關(guān)。4、測(cè)量工作實(shí)行換手復(fù)核，確保工程位置和各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5、模板要先檢查后使用，凡在運(yùn)輸過程中變形的要進(jìn)行校正整平后，模板安裝必須牢固，并在澆注前復(fù)驗(yàn)一次，支撐必須牢固，立桿下端地質(zhì)必須滿足地質(zhì)承載力要求。用套管的材料，必須是優(yōu)質(zhì)管材，確保在澆注砼過程中不破裂，套管的長度要嚴(yán)格控制，斷口必須與模板平行。6、砼工程要嚴(yán)格按配合比施工，砂、石料的含水量要隨時(shí)測(cè)定，含泥量超標(biāo)的砂不用，嚴(yán)格控制水灰比，振搗要密實(shí)，養(yǎng)護(hù)要及時(shí)認(rèn)真，確保砼達(dá)到內(nèi)實(shí)外美。7、伸縮縫在基礎(chǔ)、臺(tái)帽、蓋板施工過程中，要嚴(yán)格控

14、制確保交接處在同一截面上，防止出現(xiàn)錯(cuò)縫，造成沉降縫失效。8、漿砌石工程，凡風(fēng)化、有水銹、山皮的石塊堅(jiān)決不用，片石表面的泥污、石粉，用刷子刷洗干凈，砌筑砂漿要嚴(yán)格按配合比施工，嚴(yán)禁使用隔夜和終凝后的砂漿，嚴(yán)禁灌漿法施工，使砌體砂漿飽滿表面平整、縫隙均勻四、安全保證體系 安全生產(chǎn)目標(biāo)消滅職工和外部勞務(wù)因工死亡事故；消滅爆炸和火災(zāi)事故；消滅機(jī)械設(shè)備大型事故；消滅道路交通責(zé)任重大事故；無器材設(shè)備、危險(xiǎn)品、爆炸品被盜事故；嚴(yán)防職工和外部勞務(wù)非因工死亡事故。 安全保證體系在本工程分別就施工安全技術(shù)措施、車輛、機(jī)電設(shè)備、施工操作、安全教育、安全檢查、事故處理等方面，設(shè)立安全責(zé)任崗位，建立安全保證體系。五、環(huán)境保護(hù)措施1防止水土流失和廢料廢方處理措施在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建的臨時(shí)排水渠道，應(yīng)與永久性排水設(shè)施相連接。施工中開挖的土石材料，不得對(duì)排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。2防止和減輕水、大氣受污染措