水輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行

1、第四章第四章 水輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行水輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 調(diào)節(jié)電壓和無(wú)功?？勺詣?dòng)調(diào)節(jié)和手動(dòng)調(diào)節(jié)自動(dòng)開、停機(jī)調(diào)節(jié)有功和頻率?？勺詣?dòng)調(diào)節(jié)和手動(dòng)調(diào)節(jié)低水頭軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪低水頭軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪高水頭軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪高水頭軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪斜斜流流式式水水輪輪機(jī)機(jī)水泵水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪水泵水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪 導(dǎo)導(dǎo) 水水 機(jī)機(jī) 構(gòu)構(gòu)控制環(huán)控制環(huán)導(dǎo)葉連桿導(dǎo)葉連桿活動(dòng)導(dǎo)葉活動(dòng)導(dǎo)葉導(dǎo)葉套筒導(dǎo)葉套筒頂蓋頂蓋底環(huán)底環(huán)機(jī)組轉(zhuǎn)子吊裝機(jī)組轉(zhuǎn)子吊裝水輪發(fā)電機(jī)組的型式水輪發(fā)電機(jī)組的型式按布置方式分：可分為臥式和立式兩種。按布置方式分：可分為臥式和立式兩種。 臥式水輪發(fā)電機(jī)適合中小型、貫流及沖擊式水輪機(jī)。 一般低、中速的大、中

2、型機(jī)組多采用立式發(fā)電機(jī)。按推力軸承位置分：立式發(fā)電機(jī)又分為懸式和傘按推力軸承位置分：立式發(fā)電機(jī)又分為懸式和傘式兩種。式兩種。 推力軸承位于轉(zhuǎn)子上方的發(fā)電機(jī)稱為懸式發(fā)電機(jī)，它適用于轉(zhuǎn)速在100r/min以上。 推力軸承位于轉(zhuǎn)子下方的發(fā)電機(jī)稱為傘式發(fā)電機(jī)，無(wú)上導(dǎo)的稱為全傘式，有上導(dǎo)的稱為半傘式，它適用于轉(zhuǎn)速在150r/min以下。按冷卻方式分：可分為空氣冷卻和水冷卻兩種按冷卻方式分：可分為空氣冷卻和水冷卻兩種 。水輪發(fā)電機(jī)的主要作用水輪發(fā)電機(jī)的主要作用 將水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能最終轉(zhuǎn)換成電能，其結(jié)構(gòu)將水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能最終轉(zhuǎn)換成電能，其結(jié)構(gòu)與性能的好壞對(duì)電站的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行起與性能的好壞對(duì)電站的

3、安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行起著致關(guān)重要的作用。著致關(guān)重要的作用。水輪發(fā)電機(jī)組成水輪發(fā)電機(jī)組成 主要由定子、轉(zhuǎn)子、機(jī)架、推力軸承、導(dǎo)軸承、主要由定子、轉(zhuǎn)子、機(jī)架、推力軸承、導(dǎo)軸承、冷卻器、制動(dòng)器等部件組成。冷卻器、制動(dòng)器等部件組成。 水輪發(fā)電機(jī)定子結(jié)構(gòu)水輪發(fā)電機(jī)定子結(jié)構(gòu) 水輪發(fā)電機(jī)定子主要由水輪發(fā)電機(jī)定子主要由機(jī)座、鐵芯和三機(jī)座、鐵芯和三相繞組線圈等相繞組線圈等組成。組成。鐵芯固定在機(jī)座上。鐵芯固定在機(jī)座上。三相繞組線圈嵌裝在鐵芯的齒槽內(nèi)。三相繞組線圈嵌裝在鐵芯的齒槽內(nèi)。發(fā)電機(jī)定子機(jī)座、鐵芯和三相繞組統(tǒng)一體發(fā)電機(jī)定子機(jī)座、鐵芯和三相繞組統(tǒng)一體統(tǒng)稱為發(fā)電機(jī)的定子，也稱為電樞。統(tǒng)稱為發(fā)電機(jī)的定子，也稱為電

4、樞。 立軸水輪發(fā)電機(jī)定子結(jié)構(gòu)立軸水輪發(fā)電機(jī)定子結(jié)構(gòu) 機(jī)座機(jī)座鐵心鐵心線圈線圈定子鐵芯定子鐵芯定子繞組定子繞組出口母線出口母線串聯(lián)變出口串聯(lián)變出口定子機(jī)座定子機(jī)座空冷器空冷器空冷器支架空冷器支架暖風(fēng)窗暖風(fēng)窗機(jī)座機(jī)座 定子機(jī)座一般呈圓形定子機(jī)座一般呈圓形，小容量水輪發(fā)電，小容量水輪發(fā)電機(jī)多數(shù)采用鑄鐵整圓機(jī)座，也有采用鋼機(jī)多數(shù)采用鑄鐵整圓機(jī)座，也有采用鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)；容量較大的水輪發(fā)板焊接的箱形結(jié)構(gòu)；容量較大的水輪發(fā)電機(jī)的機(jī)座由鋼板制成的壁、環(huán)、立筋電機(jī)的機(jī)座由鋼板制成的壁、環(huán)、立筋及合縫板等零件焊接組裝而成。及合縫板等零件焊接組裝而成。機(jī)座應(yīng)有足夠的剛度，同時(shí)還應(yīng)能適應(yīng)機(jī)座應(yīng)有足夠的剛度，同時(shí)

5、還應(yīng)能適應(yīng)鐵心的熱變形。鐵心的熱變形。 鐵芯鐵芯 定子鐵芯是定子的一個(gè)重要部件，由扇形沖定子鐵芯是定子的一個(gè)重要部件，由扇形沖片、通風(fēng)槽片、定位筋、齒壓板，拉緊螺桿片、通風(fēng)槽片、定位筋、齒壓板，拉緊螺桿及固定片等零部件裝壓而成。及固定片等零部件裝壓而成。 定子鐵芯的作用是：定子鐵芯的作用是：作為磁路的主要組成部作為磁路的主要組成部分，分，為發(fā)電機(jī)提供磁阻很小的磁路，以通過為發(fā)電機(jī)提供磁阻很小的磁路，以通過發(fā)電機(jī)所需要的磁通，發(fā)電機(jī)所需要的磁通，并用以固定繞組并用以固定繞組。繞組繞組三相繞組由絕緣導(dǎo)線繞制而成，均勻地分布三相繞組由絕緣導(dǎo)線繞制而成，均勻地分布于鐵芯內(nèi)圓齒槽中。于鐵芯內(nèi)圓齒槽中。三

6、相繞組接成三相繞組接成Y形，它的作用是當(dāng)轉(zhuǎn)子磁極形，它的作用是當(dāng)轉(zhuǎn)子磁極旋轉(zhuǎn)時(shí)，定子繞組切割磁力線而感應(yīng)出電勢(shì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，定子繞組切割磁力線而感應(yīng)出電勢(shì)。 定子疊片加固定子疊片加固水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)換能量和傳遞轉(zhuǎn)矩的水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)換能量和傳遞轉(zhuǎn)矩的主要部件，一般由主要部件，一般由主軸、轉(zhuǎn)子支架、磁軛、主軸、轉(zhuǎn)子支架、磁軛、磁極磁極等等部件組成。部件組成。立軸水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)立軸水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)子支架轉(zhuǎn)子支架磁軛磁軛磁極磁極頂軸頂軸集電環(huán)組件集電環(huán)組件轉(zhuǎn)子引線轉(zhuǎn)子引線主軸主軸 主軸的作用是用來傳遞扭矩，應(yīng)具有一定的強(qiáng)主軸的作用是用來傳遞扭矩，應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度。度和剛度。主軸一般

7、由主軸一般由35號(hào)、號(hào)、40號(hào)、號(hào)、45號(hào)或號(hào)或20SiMn等鋼等鋼整鍛而成。整鍛而成。 小容量水輪發(fā)電機(jī)一般采用整鍛實(shí)心軸，也有小容量水輪發(fā)電機(jī)一般采用整鍛實(shí)心軸，也有的采用無(wú)縫鋼管作為軸；大、中型容量的發(fā)電的采用無(wú)縫鋼管作為軸；大、中型容量的發(fā)電機(jī)采用整鍛空心軸。機(jī)采用整鍛空心軸。磁極磁極 磁極是提供勵(lì)磁磁場(chǎng)的磁感應(yīng)部件磁極是提供勵(lì)磁磁場(chǎng)的磁感應(yīng)部件，由磁極鐵，由磁極鐵芯，線圈，上、下托板，極身絕緣，阻尼繞組芯，線圈，上、下托板，極身絕緣，阻尼繞組及鋼墊板等零部件組成。及鋼墊板等零部件組成。磁極鐵芯分實(shí)心和疊片兩種結(jié)構(gòu)。磁極鐵芯分實(shí)心和疊片兩種結(jié)構(gòu)。 中、小容量高轉(zhuǎn)速水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子，常采

8、用中、小容量高轉(zhuǎn)速水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子，常采用實(shí)心磁極結(jié)構(gòu)，整體鍛造或鑄造而成。轉(zhuǎn)速大實(shí)心磁極結(jié)構(gòu)，整體鍛造或鑄造而成。轉(zhuǎn)速大于或等于于或等于750rmin的小型水輪發(fā)電機(jī)，常采的小型水輪發(fā)電機(jī)，常采用磁極鐵芯連同轉(zhuǎn)子的磁軛與主軸整體鍛造加用磁極鐵芯連同轉(zhuǎn)子的磁軛與主軸整體鍛造加工。工。磁極固定方式通常采用螺釘、磁極固定方式通常采用螺釘、T尾和鴿尾結(jié)構(gòu)。尾和鴿尾結(jié)構(gòu)。磁軛與轉(zhuǎn)子支架磁軛與轉(zhuǎn)子支架 磁軛的作用是磁軛的作用是構(gòu)成磁路并固定磁極構(gòu)成磁路并固定磁極。轉(zhuǎn)子支架的作用是轉(zhuǎn)子支架的作用是固定磁軛固定磁軛。對(duì)于定子鐵芯外徑小于對(duì)于定子鐵芯外徑小于325cm的中小容量的中小容量的水輪發(fā)電機(jī)，磁軛可用

9、鑄鋼或整圓的厚的水輪發(fā)電機(jī)，磁軛可用鑄鋼或整圓的厚鋼板制造，不需要專門的轉(zhuǎn)子支架。鋼板制造，不需要專門的轉(zhuǎn)子支架。對(duì)于定子鐵芯外徑較大的水輪發(fā)電機(jī)，磁對(duì)于定子鐵芯外徑較大的水輪發(fā)電機(jī)，磁軛通過轉(zhuǎn)子支架和主軸連成一體。軛通過轉(zhuǎn)子支架和主軸連成一體。 磁軛的外緣加工有磁軛的外緣加工有T尾、鷴尾槽或螺孔，用尾、鷴尾槽或螺孔，用以固定磁極。以固定磁極。 機(jī)架是立軸水輪發(fā)電機(jī)安置推力軸承、導(dǎo)機(jī)架是立軸水輪發(fā)電機(jī)安置推力軸承、導(dǎo)軸承、制動(dòng)器及水輪機(jī)受油器的支撐部件軸承、制動(dòng)器及水輪機(jī)受油器的支撐部件，是水輪發(fā)電機(jī)較為重要的結(jié)構(gòu)件。是水輪發(fā)電機(jī)較為重要的結(jié)構(gòu)件。機(jī)架由中心體和支臂組成，一般采用鋼板機(jī)架由中心

10、體和支臂組成，一般采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，中心體為圓盤形式，支臂大多焊接結(jié)構(gòu)，中心體為圓盤形式，支臂大多為工字梁形式。為工字梁形式。機(jī)架按其所處的位置分為上、下機(jī)架，按機(jī)架按其所處的位置分為上、下機(jī)架，按承載性質(zhì)分為負(fù)荷機(jī)架和非負(fù)荷機(jī)架承載性質(zhì)分為負(fù)荷機(jī)架和非負(fù)荷機(jī)架 。推力軸承的組成和作用推力軸承的組成和作用 推力軸承是應(yīng)用液體潤(rùn)滑承載原理的機(jī)械結(jié)構(gòu)部件，推力軸承是應(yīng)用液體潤(rùn)滑承載原理的機(jī)械結(jié)構(gòu)部件，主要由軸承座及支承、軸瓦、鏡板、推力頭、油槽及主要由軸承座及支承、軸瓦、鏡板、推力頭、油槽及冷卻裝置等部件組成。冷卻裝置等部件組成。其主要作用是其主要作用是承受立軸水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分全部重承受立軸水

11、輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分全部重量及水推力等負(fù)荷，并將這些負(fù)荷傳給負(fù)荷機(jī)架量及水推力等負(fù)荷，并將這些負(fù)荷傳給負(fù)荷機(jī)架。推力軸承的分類推力軸承的分類 推力軸承支承結(jié)構(gòu)方式主要有彈性墊支承式、剛性抗推力軸承支承結(jié)構(gòu)方式主要有彈性墊支承式、剛性抗重螺栓支承式、彈性油箱支承和平衡塊支承式四種。重螺栓支承式、彈性油箱支承和平衡塊支承式四種。彈性墊支承式只用于小容量的立軸發(fā)電機(jī)；彈性油箱彈性墊支承式只用于小容量的立軸發(fā)電機(jī)；彈性油箱支承和平衡塊支承式用于大中型發(fā)電機(jī)；中小型水輪支承和平衡塊支承式用于大中型發(fā)電機(jī)；中小型水輪發(fā)電機(jī)的推力軸承一般采用剛性抗重螺栓支承方式。發(fā)電機(jī)的推力軸承一般采用剛性抗重螺栓支承方式。

12、 剛性支柱螺釘支承方式的推力軸承剛性支柱螺釘支承方式的推力軸承 剛性抗重螺栓支承方式的推力軸承結(jié)構(gòu)如圖：剛性抗重螺栓支承方式的推力軸承結(jié)構(gòu)如圖： 1上機(jī)架；上機(jī)架；2冷卻器；冷卻器；3氣窗；氣窗；4導(dǎo)軸承裝配；導(dǎo)軸承裝配；5密封蓋；密封蓋；6卡環(huán)；卡環(huán)；7推力頭；推力頭；8隔油板；隔油板；9鏡板；鏡板；10擋油管；擋油管；11主軸；主軸；12軸承座；軸承座；13抗重螺栓；抗重螺栓；14托盤；托盤；15推力瓦；推力瓦；16絕緣墊絕緣墊抗重螺栓抗重螺栓推力瓦由頭部為球面的抗重螺栓支承，抗重螺栓垂直擰入裝有螺紋套筒的軸承座上。調(diào)整抗重螺栓的高度，可使瓦塊保持在同一水平面上，使瓦塊受力均勻。 推力瓦推

13、力瓦推力瓦是推力軸承中的關(guān)鍵部件，它是整個(gè)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分的摩擦面，并且承受整個(gè)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量和軸向水推力。推力瓦一般做成扇形塊，中小型水輪發(fā)電機(jī)推力軸承的推力瓦數(shù)多為6塊8塊。 常用的推力瓦有巴式合金推力瓦和彈性金屬氟塑料瓦兩種。 鏡板鏡板 鏡板是將推力負(fù)荷傳遞到推力瓦上的部件，技術(shù)要求高。 要求鏡板保證其平面度和水平度，一般為0.02mmm。 鏡板多采用45號(hào)鍛鋼，應(yīng)有足夠的剛度。 推力頭推力頭 推力頭是承受并傳遞機(jī)組軸向負(fù)荷及扭矩的部件。多數(shù)用平鍵和卡環(huán)固定在主軸上，也有采用熱套方法固定于主軸上的。 推力頭應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以承受機(jī)組軸向推力產(chǎn)生的彎矩作用，不致產(chǎn)生有害的變

14、形和損壞。 托盤托盤 托盤的作用是減小軸瓦的變形。另外，托盤的軸向柔度在運(yùn)行中有一定的均衡負(fù)荷作用。 其材質(zhì)應(yīng)選用能承受較大彎曲應(yīng)力的高強(qiáng)度材料。絕緣墊絕緣墊 通常在軸承座下面或推力頭與鏡板結(jié)合面之間裝設(shè)絕緣墊，切斷軸電流回路，保護(hù)軸瓦工作面，并起到絕緣和調(diào)整軸線的雙重作用。 油的循環(huán)冷卻油的循環(huán)冷卻 軸承的油循環(huán)冷卻方式有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種。 中小型水輪發(fā)電機(jī)軸承的油循環(huán)冷卻方式一般為內(nèi)循環(huán)。 水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)方式 機(jī)械制動(dòng)、電氣制動(dòng)、混合制動(dòng)水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的組成 制動(dòng)裝置（俗稱 風(fēng)閘）、控制原件、管路系統(tǒng)。機(jī)械制動(dòng)的作用 為避免機(jī)組停機(jī)減速過程后期時(shí)間較長(zhǎng)，引起推力瓦的磨損。一般當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)

15、速降低到額定轉(zhuǎn)速25%35%，自動(dòng)投入制動(dòng)器，加閘停機(jī)。 對(duì)沒有配備高壓油頂起裝置的機(jī)組，當(dāng)經(jīng)歷較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)之后，再次啟動(dòng)前，用油泵將壓力油打入制動(dòng)器頂起轉(zhuǎn)子，使推力瓦重新建立油膜，為推力瓦創(chuàng)造良好的工作條件。 機(jī)組檢修期間，進(jìn)行重量轉(zhuǎn)移。通風(fēng)系統(tǒng) 機(jī)組運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)繞組以及鐵芯將產(chǎn)生大量的熱量，為了使繞組和鐵芯的溫度不至于過高而引起繞組絕緣損壞，發(fā)電機(jī)必須設(shè)置通風(fēng)冷卻裝置。一個(gè)良好通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備的基本要求 水輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行實(shí)際產(chǎn)生的風(fēng)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值并略有余量。 各部位（特別是定子的有效段）的冷卻風(fēng)量應(yīng)合理分配，各部位溫度分布均勻。 風(fēng)路簡(jiǎn)單，損耗較低。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、運(yùn)行穩(wěn)定。 有時(shí)還

16、能滿足水電廠廠房結(jié)構(gòu)以及利用發(fā)電機(jī)的熱風(fēng)供廠房冬季取暖。通風(fēng)元件 壓力元件：轉(zhuǎn)子磁極、磁軛、風(fēng)扇。其中磁極、磁軛是主要的壓力元件，在整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)中占80%90%的作用。 阻力元件：定子。在整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)中，定子風(fēng)阻占整個(gè)風(fēng)阻的70%發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)正常運(yùn)行調(diào)相運(yùn)行進(jìn)相運(yùn)行起動(dòng)試運(yùn)行的起動(dòng)試運(yùn)行的目的目的 ：1. 根據(jù)有關(guān)的技術(shù)規(guī)程和電站的設(shè)計(jì)資料，對(duì)水工建筑物、機(jī)電設(shè)備等進(jìn)行一次全面的質(zhì)量檢查，并在實(shí)際運(yùn)行中作出總體的鑒定。2. 通過檢杳發(fā)現(xiàn)尚未完善的工作及工程或設(shè)備所存在的缺陷，及時(shí)處理以保證電站能順利地投產(chǎn)。3. 在機(jī)組起動(dòng)之前，以及試運(yùn)行過程中對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。測(cè)定相關(guān)的運(yùn)行參數(shù)或特性

17、曲線，具體掌握機(jī)組的實(shí)際性能，為今后的長(zhǎng)期運(yùn)行提供技術(shù)準(zhǔn)備。4. 電站從試運(yùn)行結(jié)束起轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)，施工單位與管理的業(yè)主單位之間，應(yīng)在起動(dòng)試運(yùn)行以后進(jìn)行交接驗(yàn)收工作。第二節(jié)第二節(jié) 水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行 當(dāng)機(jī)組安裝工程基本完成后，或大修機(jī)組完工檢驗(yàn)后，對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次綜合的啟動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)，稱為機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行。起動(dòng)試運(yùn)行的起動(dòng)試運(yùn)行的內(nèi)容和程序內(nèi)容和程序 ：1. 機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行的工作范圍很廣，要進(jìn)行從水工建筑物到機(jī)電設(shè)備的全面檢查。一般說來包括試驗(yàn)檢查和試運(yùn)行兩大部分，而且以試驗(yàn)檢查為主。2. 2. 起動(dòng)試運(yùn)行程序：起動(dòng)試運(yùn)行程序： （1）水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行前的檢查 （2）機(jī)組充水試驗(yàn) （

18、3）水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行 （4）發(fā)電機(jī)對(duì)主變壓器和高壓配電裝置零起升壓試驗(yàn)和電力系統(tǒng)對(duì)主變壓器全壓沖擊合閘試驗(yàn) （5）水輪發(fā)電機(jī)組并列及帶負(fù)荷試驗(yàn) （6）水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn) （7）水輪發(fā)電機(jī)組連續(xù)帶負(fù)荷試驗(yàn)起動(dòng)試運(yùn)行工作的組織起動(dòng)試運(yùn)行工作的組織 機(jī)組的起動(dòng)試運(yùn)行是水電站建設(shè)后期所進(jìn)行的總體檢驗(yàn)，涉及電站的各個(gè)部分。而且不少試驗(yàn)是首次進(jìn)行，存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，再加上技術(shù)要求十分嚴(yán)格，因此必須做到有嚴(yán)密的組織領(lǐng)導(dǎo)，要按照事先的計(jì)劃安排來逐步進(jìn)行。嚴(yán)密組織，統(tǒng)一指揮。 試運(yùn)行要按規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，保證質(zhì)量。 試運(yùn)行中必須作好記錄。 一、機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行前的檢查工作一、機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行前的檢查工作 試運(yùn)行

19、前應(yīng)根據(jù)規(guī)范的規(guī)定，結(jié)合電站具體情況，試運(yùn)行前應(yīng)根據(jù)規(guī)范的規(guī)定，結(jié)合電站具體情況，編制機(jī)組試運(yùn)行程序或大綱、試驗(yàn)檢查項(xiàng)目和安全措編制機(jī)組試運(yùn)行程序或大綱、試驗(yàn)檢查項(xiàng)目和安全措施。施。 引水系統(tǒng)檢查引水系統(tǒng)檢查（引水管，蝸殼，尾水管，閘門槽清（引水管，蝸殼，尾水管，閘門槽清理檢查）：理檢查）：輸水及尾水系統(tǒng)輸水及尾水系統(tǒng)( (含尾調(diào)室含尾調(diào)室) )的閘門、閥門的閘門、閥門均應(yīng)試驗(yàn)合格，處于關(guān)閉位置，進(jìn)人孔、悶頭等應(yīng)可均應(yīng)試驗(yàn)合格，處于關(guān)閉位置，進(jìn)人孔、悶頭等應(yīng)可靠封堵靠封堵 對(duì)機(jī)組及有關(guān)輔助設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行全面清理、檢查，對(duì)機(jī)組及有關(guān)輔助設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行全面清理、檢查，其安裝質(zhì)量應(yīng)合格，并經(jīng)驗(yàn)收。其安裝

20、質(zhì)量應(yīng)合格，并經(jīng)驗(yàn)收。 水輪發(fā)電機(jī)組繼電保護(hù)、自動(dòng)控制、測(cè)量?jī)x表及機(jī)水輪發(fā)電機(jī)組繼電保護(hù)、自動(dòng)控制、測(cè)量?jī)x表及機(jī)組有關(guān)電氣設(shè)備均應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)合組有關(guān)電氣設(shè)備均應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)合格。格。（一）過水系統(tǒng)的檢查（一）過水系統(tǒng)的檢查（1）引水進(jìn)水口欄污柵清潔干凈。（2）引水進(jìn)水口閘門操作自如，并處于關(guān)閉落鎖狀態(tài)。（3）從引水進(jìn)口到尾水管尾水門的全部過流道清理完畢。（4）引水道的通流的悶頭、人孔門及閥門已現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)關(guān)閉好。（5）尾水閘門操作檢查正常。（6）水輪機(jī)前的蝶閥調(diào)試操作正常，檢查無(wú)漏水現(xiàn)象，檢查事故關(guān)蝶閥正常。（7）確認(rèn)蝸殼、轉(zhuǎn)輪室、尾水管已清理干凈，固定轉(zhuǎn)輪的楔子、吊

21、裝工具、臨時(shí)支架等已拆除。（8）蝸殼排水閥、鋼管排水閥確認(rèn)處于關(guān)閉狀態(tài)。（二）水輪機(jī)檢查（二）水輪機(jī)檢查（1）水輪機(jī)及附件已全部安裝完畢，施工測(cè)量記錄完整，上下止漏環(huán)間隙合格；發(fā)電機(jī)盤車的擺度值合格，并經(jīng)總工程師確認(rèn)。（2）真空破壞閥、空氣吸力閥已竣工，并調(diào)試合格。（3）頂蓋排水裝置檢驗(yàn)合格，水流暢通。（4）調(diào)相補(bǔ)氣系統(tǒng)正常。（5）軸承安裝檢驗(yàn)合格，數(shù)據(jù)記錄齊全。（6）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝完工合格，并處于關(guān)位，接力器鎖定已投入，導(dǎo)水葉的最大開度及接力器行程已測(cè)量合格，關(guān)閉后的嚴(yán)密性及壓緊行程等符合設(shè)計(jì)要求，測(cè)試記錄完整。（二）水輪機(jī)檢查（二）水輪機(jī)檢查（7）各接地部分已連接好。（8）潤(rùn)滑油合格。（9）

22、各流量計(jì)、壓力表、示流計(jì)、擺度和振動(dòng)傳感器及各種變送器已安裝合格，管道附件良好。（10）各油水器、管道顏色及標(biāo)示符合規(guī)定，閥門編號(hào)符合規(guī)定。（11）屬自動(dòng)控制二次部分的壓力、溫度等整定值正確。（三）調(diào)速器及其設(shè)備檢查（三）調(diào)速器及其設(shè)備檢查（1）調(diào)速器整體及管道和油壓裝置安裝完好，調(diào)試合格，空載擾動(dòng)試驗(yàn)的參數(shù)調(diào)整符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（2）調(diào)節(jié)保證計(jì)算經(jīng)總工程師審定，確定關(guān)閉時(shí)間，并整定好。（3）調(diào)速器儀表指針正常及紅黑針位置全部在零位。（4）油壓裝置手動(dòng)和自動(dòng)起動(dòng)正常，壓力繼電器整定正確，高壓補(bǔ)氣裝置閥門位置正確。（5）調(diào)速器系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的手動(dòng)操作的開和關(guān)位正常。并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的動(dòng)作

23、靈活性、平穩(wěn)性，并檢查導(dǎo)葉開度、接力器行程和調(diào)速器柜內(nèi)的導(dǎo)葉開度指示器三者的一致性。（三）調(diào)速器及其設(shè)備檢查（三）調(diào)速器及其設(shè)備檢查（6）用緊急停機(jī)關(guān)閉方法檢查導(dǎo)葉全開到全關(guān)的時(shí)間，并核對(duì)調(diào)保計(jì)算數(shù)據(jù)。（7）對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作，檢查手動(dòng)及自動(dòng)開機(jī)和事故停機(jī)時(shí)各部件的正確性。（8）檢查全部管道有無(wú)滲漏油的情況。（四）蝴蝶閥操作柜及壓力油系統(tǒng)的檢查（四）蝴蝶閥操作柜及壓力油系統(tǒng)的檢查1）確認(rèn)蝶閥手動(dòng)和自動(dòng)開啟、關(guān)閉模擬試驗(yàn)全部合格。2）蝶閥油壓裝置油壓泵起動(dòng)正常，油壓正常。3）油泵起動(dòng)放“自動(dòng)”位置。4）蝶閥控制柜電磁閥位置正確，無(wú)異常情況。5）充氣氣壓表、油壓表指示正確。6）人工鎖

24、錠開閥前已拔出。7）管路無(wú)漏油現(xiàn)象。（五）發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、永磁機(jī)的檢查（五）發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、永磁機(jī)的檢查（1）發(fā)電機(jī)安裝后，內(nèi)部清理完畢檢查，定轉(zhuǎn)子，氣隙等數(shù)據(jù)合格，確認(rèn)無(wú)雜物。（2）機(jī)組電氣試驗(yàn)全部合格，并經(jīng)總工程師核準(zhǔn)。（3）各軸承油質(zhì)、油位正常。（4）冷卻水管路正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象。（5）推力軸承的頂轉(zhuǎn)子及裝置使用正常，閥門位置正常。（6）剎車裝置試用合格。（7）發(fā)電機(jī)內(nèi)滅火水管路檢查試驗(yàn)合格，有專人確認(rèn)。（五）發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、永磁機(jī)的檢查（五）發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、永磁機(jī)的檢查（8）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、集電環(huán)、碳刷試驗(yàn)檢查合格。（9）勵(lì)磁機(jī)氣隙合格；引出引入線極性正確，檢查無(wú)誤或勵(lì)磁變壓器檢查正常。（1

25、0）永磁機(jī)接線正確，氣隙合格，并查看特性試驗(yàn)結(jié)果合格。（11）測(cè)量工作狀態(tài)的各表計(jì)檢驗(yàn)合格。（12）水輪機(jī)及發(fā)電機(jī)各自動(dòng)控制保護(hù)屏上的定值、核對(duì)正確，控制開關(guān)位置正確，并有繼電二次部門專責(zé)人員隨同檢查確認(rèn)。 二、充水試驗(yàn)二、充水試驗(yàn) 向引水調(diào)壓室、尾水管及蝸殼充水平壓，檢查各部位，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求分階段向引水、輸水系統(tǒng)充水，監(jiān)視、檢查各部位變化情況，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。 平壓后在靜水下進(jìn)行進(jìn)水口檢修閘門或工作閘門或蝴蝶閥、球閥、筒形閥的手動(dòng)、自動(dòng)啟閉試驗(yàn)，啟閉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查和調(diào)試機(jī)組蝸殼取水系統(tǒng)及尾水管取水系統(tǒng)，其工作應(yīng)正常。機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)各部水壓、流量正常。（一）充水試驗(yàn)

26、準(zhǔn)備工作（一）充水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作（1）經(jīng)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)主管確認(rèn)，運(yùn)行前的各項(xiàng)檢查已）經(jīng)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)主管確認(rèn)，運(yùn)行前的各項(xiàng)檢查已經(jīng)完畢。經(jīng)完畢。（2）再次確認(rèn)大壩進(jìn)水總閘門和工作門處于關(guān)閉）再次確認(rèn)大壩進(jìn)水總閘門和工作門處于關(guān)閉狀態(tài)；進(jìn)水蝴蝶閥（主閥）處于關(guān)閉狀態(tài)；調(diào)速狀態(tài)；進(jìn)水蝴蝶閥（主閥）處于關(guān)閉狀態(tài)；調(diào)速器、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定已經(jīng)落器、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定已經(jīng)落鎖。鎖。（3）開啟尾水門，向尾水管充水，檢查頂蓋、導(dǎo)）開啟尾水門，向尾水管充水，檢查頂蓋、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、尾水人孔門等是否漏水。水機(jī)構(gòu)、尾水人孔門等是否漏水。（二）發(fā)電引水管充水試驗(yàn)（二）發(fā)電引水管充水試驗(yàn)（1）充水前應(yīng)檢查

27、，觀察引水管總閘門的漏水情況，）充水前應(yīng)檢查，觀察引水管總閘門的漏水情況，并處理好。并處理好。（2）在專人監(jiān)護(hù)下，先慢慢開啟總閘門內(nèi)的專用充）在專人監(jiān)護(hù)下，先慢慢開啟總閘門內(nèi)的專用充水小閥門，禁止先突然開啟大閘門，以防止引水管內(nèi)水小閥門，禁止先突然開啟大閘門，以防止引水管內(nèi)氣壓過大引起放爆事故。氣壓過大引起放爆事故。（3）記錄引水管內(nèi)充滿水后的平壓時(shí)間。）記錄引水管內(nèi)充滿水后的平壓時(shí)間。（4）平壓后，才能開啟大閘門，并在靜水中重新開）平壓后，才能開啟大閘門，并在靜水中重新開啟試驗(yàn)，并記錄開啟時(shí)間，然后擱置牢固。啟試驗(yàn)，并記錄開啟時(shí)間，然后擱置牢固。（5）引水管充滿水后檢查引水管水壓讀數(shù)，檢查伸

28、）引水管充滿水后檢查引水管水壓讀數(shù)，檢查伸縮節(jié)、人孔門、通氣孔情況?？s節(jié)、人孔門、通氣孔情況。（6）全部充滿水后，檢查正常，并報(bào)告運(yùn)行主管確）全部充滿水后，檢查正常，并報(bào)告運(yùn)行主管確認(rèn)。認(rèn)。（三）蝸殼充水（三）蝸殼充水（1）按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程，第一次手動(dòng)操作，寫好操作票，）按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程，第一次手動(dòng)操作，寫好操作票，打開蝴蝶閥，觀察各項(xiàng)動(dòng)作程序是否正常，并記打開蝴蝶閥，觀察各項(xiàng)動(dòng)作程序是否正常，并記錄開啟時(shí)間。錄開啟時(shí)間。（2）手動(dòng)操作合格后，寫好自動(dòng)操作票，分別進(jìn)）手動(dòng)操作合格后，寫好自動(dòng)操作票，分別進(jìn)行機(jī)房現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)，觀察動(dòng)作過程是否行機(jī)房現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)，觀察動(dòng)作過程是否正常。正常。（3）

29、檢查觀察技術(shù)供水管道情況和廠房?jī)?nèi)滲漏水）檢查觀察技術(shù)供水管道情況和廠房?jī)?nèi)滲漏水情況，檢查滲漏排水泵工作狀況。情況，檢查滲漏排水泵工作狀況。（4）經(jīng)試運(yùn)主管確認(rèn)，充水正常一定時(shí)間后，才）經(jīng)試運(yùn)主管確認(rèn)，充水正常一定時(shí)間后，才能逐漸進(jìn)入下一步機(jī)組起動(dòng)階段。能逐漸進(jìn)入下一步機(jī)組起動(dòng)階段。（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 1）確認(rèn)充水試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷已經(jīng)處理完畢。 2）機(jī)組周圍各層場(chǎng)地清掃完畢；通道暢通；吊物孔已蓋好，各部位運(yùn)行人員已進(jìn)入預(yù)定崗位，測(cè)量?jī)x器儀表已調(diào)整就位。 3）調(diào)速器面板指針儀表正常，油壓裝置已完全正常，各閥門已處于開機(jī)位置。 4）機(jī)組各軸承油位及測(cè)溫裝置正常。 5）各部位

30、冷卻水、潤(rùn)滑水水壓正常。 6）剎車低壓氣正常。 7）上下游水位、各部位原始溫度已記錄。三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行 （二）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（二）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 8）發(fā)電機(jī)頂轉(zhuǎn)子工作按規(guī)定已完成，油壓撤除后，確認(rèn)制動(dòng)風(fēng)閘已落下。 9）發(fā)電機(jī)出口斷路器已斷開，并拉開相應(yīng)隔離刀閘。 10）發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁開關(guān)MK處于斷開位置。 11）發(fā)電機(jī)集電環(huán)炭刷已拔出。 12）水力機(jī)械保護(hù)裝置和測(cè)量裝置已投入，機(jī)組自動(dòng)屏上各整定值確認(rèn)正確。 13）確認(rèn)機(jī)組試驗(yàn)用短接線及接地線已拆除。 14）臨時(shí)監(jiān)視擺度、振動(dòng)和機(jī)組轉(zhuǎn)速的表計(jì)已裝好到位。三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行

31、（二）首次起動(dòng)時(shí)用手動(dòng)操作試驗(yàn)（二）首次起動(dòng)時(shí)用手動(dòng)操作試驗(yàn) 1）拔出接力器鎖錠。 2）手動(dòng)打開調(diào)速器的開度限制機(jī)構(gòu)紅針指針至于略大于空載開度位置，操作動(dòng)作要求快捷，使機(jī)組快速升速，形成軸承潤(rùn)滑油膜，適時(shí)調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速。 3）專人檢查調(diào)速器、接力器各壓力油管路有無(wú)滲油、漏油情況和機(jī)組頂蓋等處密封情況。 4）記錄機(jī)組起動(dòng)開度和與額定轉(zhuǎn)速相對(duì)度的空載開度值。 5）及時(shí)記錄機(jī)組振動(dòng)值、擺度值和轉(zhuǎn)速值。 6）及時(shí)監(jiān)視機(jī)組各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 7）記錄機(jī)組運(yùn)行擺度（雙振幅），其值不應(yīng)超過軸承間隙或制造廠的設(shè)計(jì)規(guī)定值。三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行 （二）首次啟動(dòng)時(shí)用手動(dòng)操作試驗(yàn)（二

32、）首次啟動(dòng)時(shí)用手動(dòng)操作試驗(yàn) 8）記錄各部振動(dòng)值，其值不應(yīng)超過表1-2的規(guī)定。 9）測(cè)永磁機(jī)電壓與頻率關(guān)系曲線。在額定轉(zhuǎn)速下，測(cè)永磁機(jī)繞組輸出電壓值。 10）測(cè)量發(fā)電機(jī)一次部份殘壓值和出口電壓互感器二次測(cè)的二次殘壓值，并測(cè)量檢查相序是否正確。 11）檢查發(fā)電機(jī)集電環(huán)表面情況并處理。 12）及時(shí)檢查監(jiān)視機(jī)組各部位是否動(dòng)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)金屬撞擊聲、水輪機(jī)室竄水、軸瓦溫度升高、油槽甩油、擺度及振動(dòng)過大等，及時(shí)報(bào)告起動(dòng)指揮主管，直至緊急停機(jī)。三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行 （三）機(jī)組空載運(yùn)行時(shí)調(diào)速器系統(tǒng)的調(diào)整和檢查（三）機(jī)組空載運(yùn)行時(shí)調(diào)速器系統(tǒng)的調(diào)整和檢查 （四）首次手動(dòng)起動(dòng)后的停機(jī)及

33、檢查（四）首次手動(dòng)起動(dòng)后的停機(jī)及檢查（五）過速試驗(yàn)及檢查（五）過速試驗(yàn)及檢查三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行 （三）自動(dòng)開機(jī)和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)（三）自動(dòng)開機(jī)和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn) （1）自動(dòng)開機(jī)、自動(dòng)停機(jī)前的必備條件，并經(jīng)兩人檢查確認(rèn)：調(diào)速器切換到自動(dòng)位置；功率給定處于空載位置；頻率給定處于額定頻率位置；調(diào)速器參數(shù)在空載最佳位置；水力機(jī)械保護(hù)回路全部投入，并投入控制回路二次電源，自動(dòng)開機(jī)和自動(dòng)停機(jī)條件完全具備。 （2）自動(dòng)開機(jī)全自動(dòng)可在中控室進(jìn)行，送出一個(gè)開機(jī)脈沖即可全部完成自動(dòng)開機(jī)過程，并隨即進(jìn)行各項(xiàng)檢查： 1）自動(dòng)化元件能否正確動(dòng)作情況。 2）調(diào)速器動(dòng)作情況。 3）發(fā)出開機(jī)脈沖升至

34、額定轉(zhuǎn)速所需時(shí)間。三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行 （三）自動(dòng)開機(jī)和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)（三）自動(dòng)開機(jī)和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn) （4）機(jī)組自動(dòng)停機(jī)及停機(jī)后的檢查項(xiàng)目： 1）在中控室操作自動(dòng)控制開關(guān)KK扭向停機(jī)側(cè)，發(fā)出停機(jī)脈沖。 2）記錄發(fā)出停機(jī)脈沖到轉(zhuǎn)速降至35%的制動(dòng)轉(zhuǎn)速時(shí)間。 3）記錄自動(dòng)加閘剎車到機(jī)組停止轉(zhuǎn)動(dòng)所需時(shí)間是否與整定時(shí)間相符。 4）檢查轉(zhuǎn)速繼電器和全部自動(dòng)化元件動(dòng)作情況，并處理異常。 5）停機(jī)后，再次重復(fù)首次手動(dòng)停機(jī)后的檢查，特別注意檢查制動(dòng)風(fēng)閘是否自動(dòng)落下。三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行 四、發(fā)電機(jī)對(duì)主變壓器和高壓配電裝置零起四、發(fā)電機(jī)對(duì)主變壓器和高壓

35、配電裝置零起升壓試驗(yàn)和電力系統(tǒng)對(duì)主變壓器全壓沖擊升壓試驗(yàn)和電力系統(tǒng)對(duì)主變壓器全壓沖擊合閘試驗(yàn)合閘試驗(yàn)（一）水輪發(fā)電機(jī)組空載并列試驗(yàn)（一）水輪發(fā)電機(jī)組空載并列試驗(yàn)（二）水輪發(fā)電機(jī)組的帶負(fù)荷試驗(yàn)（二）水輪發(fā)電機(jī)組的帶負(fù)荷試驗(yàn)五、水輪發(fā)電機(jī)組并列及帶負(fù)荷試驗(yàn)五、水輪發(fā)電機(jī)組并列及帶負(fù)荷試驗(yàn) （1）操作調(diào)速器開度限制機(jī)構(gòu)慢慢增大開度，使有功負(fù)荷分段逐步增加。（ 2）并觀察各儀表指示及機(jī)組各部位運(yùn)行情況和不同負(fù)荷下尾水補(bǔ)氣裝置工作情況。（ 3）觀察機(jī)組在加負(fù)荷時(shí)有無(wú)振動(dòng)區(qū)，記錄振動(dòng)區(qū)相應(yīng)的水頭和相應(yīng)的開度值。（ 4）測(cè)量擺度與振動(dòng)值，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氣試驗(yàn)。 1）水輪發(fā)電機(jī)組的帶負(fù)荷試驗(yàn)）水輪發(fā)電機(jī)組的帶負(fù)

36、荷試驗(yàn)（二）水輪發(fā)電機(jī)組的帶負(fù)荷試驗(yàn)（二）水輪發(fā)電機(jī)組的帶負(fù)荷試驗(yàn)五、水輪發(fā)電機(jī)組并列及帶負(fù)荷試驗(yàn)五、水輪發(fā)電機(jī)組并列及帶負(fù)荷試驗(yàn) 2）水輪發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)）水輪發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn) 3）機(jī)組突變負(fù)荷試驗(yàn)）機(jī)組突變負(fù)荷試驗(yàn) 在其他試驗(yàn)全部合格條件下，使機(jī)組突然增加或突然減少負(fù)荷，變化量不應(yīng)大于額定負(fù)荷的25%，并應(yīng)自動(dòng)記錄機(jī)組轉(zhuǎn)速、蝸殼水壓、尾水管壓力脈動(dòng)、接力器行程和功率變化過程。并選擇各負(fù)荷工況下的調(diào)速器的最優(yōu)調(diào)節(jié)參數(shù)。（一）甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)具備的條件（一）甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)具備的條件六、水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)六、水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn) （1）將調(diào)速器的參數(shù)選擇在空載確定的最佳值

37、。（2）再次確認(rèn)或調(diào)整好調(diào)速器在相應(yīng)水頭下，額定負(fù)荷時(shí)的最大開度位置，在此最大開度下，按設(shè)計(jì)調(diào)保計(jì)算 結(jié)果，整定調(diào)速器全關(guān)時(shí)間，并經(jīng)總工程師確認(rèn)。（3）調(diào)整好測(cè)量機(jī)組振動(dòng)、擺度、蝸殼壓力、引水管壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)速（頻率）和接力器行程等電量和非電的監(jiān)測(cè)儀表。（二）機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)（二）機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)六、水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)六、水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn) 甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在額定負(fù)荷的25%、50%、75%和100%下分別進(jìn)行，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。 當(dāng)電站受運(yùn)行水頭和電力系統(tǒng)條件限制時(shí)，若機(jī)組不可能帶額定負(fù)荷下甩額定負(fù)荷，則可按當(dāng)時(shí)條件在盡可能大的負(fù)荷下進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。（三）自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量檢查（三）

38、自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量檢查（四）水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)性能檢查（四）水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)性能檢查（五）調(diào)速器動(dòng)態(tài)品質(zhì)檢查（五）調(diào)速器動(dòng)態(tài)品質(zhì)檢查（六）轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)甩負(fù)荷后檢查（六）轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)甩負(fù)荷后檢查六、水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)六、水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn) 七、水輪發(fā)電機(jī)組連續(xù)帶負(fù)荷試驗(yàn)七、水輪發(fā)電機(jī)組連續(xù)帶負(fù)荷試驗(yàn) （1）完成以上試驗(yàn)內(nèi)容經(jīng)驗(yàn)證合格后，再經(jīng)總工程師核準(zhǔn)后，按規(guī)程規(guī)定程序和步驟，將機(jī)組并入電力系統(tǒng)，帶額定負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行。連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間，對(duì)新投產(chǎn)機(jī)組為72h；對(duì)大修機(jī)組為24h。若由于水庫(kù)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)水位等外部特殊原因使機(jī)組不能達(dá)到額定出力，可根據(jù)具體情況確定機(jī)組應(yīng)帶最大負(fù)荷值

39、。（2）根據(jù)正式運(yùn)行值班制度，全面正常值班工作并記錄運(yùn)行有關(guān)參數(shù)。（3）在連續(xù)運(yùn)行后，由于機(jī)組及附屬設(shè)備的制造和安裝質(zhì)量原因引起運(yùn)行中斷，經(jīng)檢查處理合格后重新開始連續(xù)試運(yùn)行，中斷前后的運(yùn)行時(shí)間不得累加計(jì)算。七、水輪發(fā)電機(jī)組連續(xù)帶負(fù)荷試驗(yàn)七、水輪發(fā)電機(jī)組連續(xù)帶負(fù)荷試驗(yàn) （4）連續(xù)試運(yùn)行后，應(yīng)停機(jī)檢查并將蝸殼鋼管的水排空，檢查機(jī)組流道部分及水工建筑物排水系統(tǒng)情況，消除并處理連續(xù)試運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的所有缺陷。（5）連續(xù)試運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)消除水力機(jī)械和電氣設(shè)備的所有已發(fā)現(xiàn)的缺陷。（6）新投產(chǎn)機(jī)組72h試運(yùn)行，并經(jīng)停機(jī)處理好發(fā)現(xiàn)的所有缺陷后，即可開始為期一年的試生產(chǎn)。試生產(chǎn)由電站建設(shè)單位委托生產(chǎn)單位進(jìn)行。生產(chǎn)

40、期滿后，方可辦正式移交。八、其它試驗(yàn)八、其它試驗(yàn) 低油壓關(guān)閉導(dǎo)葉試驗(yàn)；事故配壓閥關(guān)閉導(dǎo)葉試驗(yàn)；動(dòng)水關(guān)閉工作閘門或關(guān)閉主閥的試驗(yàn)；調(diào)相運(yùn)行試驗(yàn)第三節(jié)第三節(jié) 水輪發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行水輪發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行機(jī)組正常運(yùn)行基本操作程序： 一、機(jī)組啟動(dòng) 二、并列 三、增（減）負(fù)荷 四、運(yùn)行監(jiān)視 五、解列頂轉(zhuǎn)子操作 六、停機(jī)第三節(jié)第三節(jié) 水輪發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行水輪發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前可能處于的三種狀態(tài)：發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前可能處于的三種狀態(tài)：（1）檢修狀態(tài)）檢修狀態(tài)（2）冷備用狀態(tài)）冷備用狀態(tài)（3）熱備用狀態(tài)）熱備用狀態(tài)一、機(jī)組起動(dòng)一、機(jī)組起動(dòng)（一）冷備用機(jī)組起動(dòng)前的檢查與操作1、調(diào)速器檢查2、油壓裝置檢查

41、3、制動(dòng)系統(tǒng)檢查4、頂轉(zhuǎn)子操作5、主閥操作6、冷卻、潤(rùn)滑水供水操作（二）機(jī)組起動(dòng)應(yīng)具備條件（二）機(jī)組起動(dòng)應(yīng)具備條件（1）水輪機(jī)主閥在全開位置，主閥開啟位置指示燈亮。（2）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)全關(guān)，開限指示指零。（3）機(jī)組無(wú)事故，事故繼電器未動(dòng)作。（4）制動(dòng)閘已復(fù)歸，復(fù)歸指示燈亮。（5）冷卻、潤(rùn)滑水已投入流量，水壓正常。（6）制動(dòng)系統(tǒng)氣壓正常（0.40.7Mpa）。（7）開機(jī)準(zhǔn)備工作就緒，指示燈亮。（8）發(fā)電機(jī)回路斷路器在斷開位置。（9）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的滅磁開關(guān)MK在斷開位置，勵(lì)磁電壓調(diào)整在零位。（10）繼電保護(hù)和自動(dòng)控制回路確認(rèn)已驗(yàn)收合格。（11）電氣液壓調(diào)速器的平衡表指示正確。（三）機(jī)組起動(dòng)操作（三）機(jī)組起

42、動(dòng)操作1、自動(dòng)開機(jī)操作2、手動(dòng)起動(dòng) 二、機(jī)組并列二、機(jī)組并列（一）發(fā)電機(jī)同期方式（一）發(fā)電機(jī)同期方式 1）準(zhǔn)同期。是指先建立發(fā)電機(jī)電壓，然后與系統(tǒng)同步。調(diào)勵(lì)磁和周波，待滿足并列條件后，合上同期開關(guān)，投入發(fā)電機(jī)的主斷路器與系統(tǒng)并列。2）自同期。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)（相差2%），在不加勵(lì)磁的情況下先合發(fā)電機(jī)的主斷路器，然后再合上勵(lì)磁開關(guān)MK加勵(lì)磁的并網(wǎng)方式。 二、機(jī)組并列二、機(jī)組并列 準(zhǔn)同期并列必須滿足的條件： 1）待并發(fā)電機(jī)的電壓與電網(wǎng)（系統(tǒng)）電壓相等，其偏差不大于額定電壓的5%。 2）待并發(fā)電機(jī)的頻率與電網(wǎng)頻率相等，其頻率偏差不大于0.25Hz。 3）待并發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)相位相同，其偏差在1

43、0相位角以內(nèi)。 4）待并發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)相序相同。二、機(jī)組并列二、機(jī)組并列 操作方法有手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種 手動(dòng)準(zhǔn)同期操作步驟： 1）合上待并發(fā)電機(jī)的隔離開關(guān)。 2）操作調(diào)速器的開度限制機(jī)構(gòu)，使待并發(fā)電機(jī)的頻率與系統(tǒng)頻率近似相等，其偏差在允許范圍內(nèi)。 3)合上勵(lì)磁開關(guān)MK，發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。 4）調(diào)整待并發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，使電壓與系統(tǒng)電壓近似相等，其偏差在允許范圍內(nèi)。 5）投入整步表（同期表），當(dāng)整步表指針由“慢”向“快”方向旋轉(zhuǎn)，平穩(wěn)接近紅線時(shí)，操作同期合閘開關(guān)，迅速投入發(fā)電機(jī)的主斷路器與電網(wǎng)并列。 半自動(dòng)準(zhǔn)同期：運(yùn)行人員調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓和頻率與電網(wǎng)相等時(shí)，投入自動(dòng)并網(wǎng)儀，當(dāng)滿足并網(wǎng)條件時(shí)，自動(dòng)并網(wǎng)儀

44、動(dòng)作，發(fā)電機(jī)自動(dòng)并入電網(wǎng). 三、水輪發(fā)電機(jī)的增（減）負(fù)荷操作三、水輪發(fā)電機(jī)的增（減）負(fù)荷操作 當(dāng)水輪發(fā)電機(jī)組并入電網(wǎng)帶負(fù)荷后，調(diào)整有功功率和無(wú)功功率到額定值。 （1）操作開度限制機(jī)構(gòu)，使紅針到比預(yù)定的與水頭相適應(yīng)的額定出力略大的限制開度。 （2）增加有功功率。操作調(diào)速器的轉(zhuǎn)速調(diào)整機(jī)構(gòu)黑針，使其增大指示，使導(dǎo)水機(jī)構(gòu)實(shí)際開度增大，調(diào)整機(jī)組有功功率到額定值。 （3）增加無(wú)功功率。用增加勵(lì)磁的方法調(diào)整無(wú)功功率到額定值，并監(jiān)視勵(lì)磁電流不允許超限。 減少有功功率與無(wú)功功率的操作與上述相反，機(jī)組在運(yùn)行中可根據(jù)電網(wǎng)調(diào)度，用上述相同的方法進(jìn)行功率調(diào)整。 四發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)調(diào)相和調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電操作四發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)調(diào)相和調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電操

45、作 發(fā)電機(jī)改作調(diào)相機(jī)運(yùn)行，實(shí)質(zhì)是作為一臺(tái)空載的同步電動(dòng)機(jī)倂在電網(wǎng)上運(yùn)行。又叫同步補(bǔ)償機(jī)。不需要外部的水能，只需要調(diào)整勵(lì)磁電流發(fā)無(wú)功，就可以向電網(wǎng)輸送無(wú)功電能。（一）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)調(diào)相操作及動(dòng)作過程（一）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)調(diào)相操作及動(dòng)作過程（二）調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電操作及動(dòng)作過程（二）調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電操作及動(dòng)作過程（三）調(diào)相停機(jī)（三）調(diào)相停機(jī)（四）停機(jī)調(diào)相（四）停機(jī)調(diào)相五、正常運(yùn)行中監(jiān)視檢查及動(dòng)作過程五、正常運(yùn)行中監(jiān)視檢查及動(dòng)作過程（一）發(fā)電機(jī)溫度監(jiān)視（一）發(fā)電機(jī)溫度監(jiān)視1、發(fā)電機(jī)定子繞組與鐵心溫度監(jiān)視2、發(fā)電機(jī)風(fēng)溫監(jiān)視（二）發(fā)電機(jī)電壓、電流和功率因數(shù)監(jiān)視（二）發(fā)電機(jī)電壓、電流和功率因數(shù)監(jiān)視1、電壓監(jiān)視 2、電流監(jiān)視3、功率因

46、數(shù)cos監(jiān)視（三）機(jī)組軸承的監(jiān)視（三）機(jī)組軸承的監(jiān)視 1、溫度監(jiān)視 2、油質(zhì)油面的監(jiān)視 發(fā)電機(jī)繞組溫度最好一般控制在發(fā)電機(jī)繞組溫度最好一般控制在6080，最高溫度不得超過，最高溫度不得超過105。定時(shí)。定時(shí)切換測(cè)溫裝置，并抄表。特別注意在切換測(cè)溫裝置，并抄表。特別注意在同一環(huán)境溫度下，同一負(fù)荷條件下，同一環(huán)境溫度下，同一負(fù)荷條件下，發(fā)電機(jī)溫度的反常變化情況。發(fā)電機(jī)溫度的反常變化情況。 為避免發(fā)電機(jī)結(jié)露，最低進(jìn)風(fēng)溫度不為避免發(fā)電機(jī)結(jié)露，最低進(jìn)風(fēng)溫度不低于低于5。為防止發(fā)電機(jī)過熱，最高。為防止發(fā)電機(jī)過熱，最高進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)低于進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)低于40，一般在，一般在2030較為合適。較為合適。發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)

47、速和額定出力不變的條件下，電壓發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速和額定出力不變的條件下，電壓變動(dòng)范圍允許在額定電壓的變動(dòng)范圍允許在額定電壓的5%范圍內(nèi)運(yùn)行，最范圍內(nèi)運(yùn)行，最高不大于額定電壓的高不大于額定電壓的110%。但此時(shí)勵(lì)磁電流不得超。但此時(shí)勵(lì)磁電流不得超過額定值。最低電壓應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的要求確過額定值。最低電壓應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的要求確定，一般應(yīng)不低于額定電壓的定，一般應(yīng)不低于額定電壓的90%，此時(shí)定子電流，此時(shí)定子電流不超過額定值。不超過額定值。發(fā)電機(jī)定子電流應(yīng)不超出額定值，三相不平衡電流發(fā)電機(jī)定子電流應(yīng)不超出額定值，三相不平衡電流不應(yīng)超過電流的不應(yīng)超過電流的20%，并任意相電流不應(yīng)超過額定，并任意

48、相電流不應(yīng)超過額定值。并遵守表值。并遵守表4-3允許短時(shí)過負(fù)荷的規(guī)定。允許短時(shí)過負(fù)荷的規(guī)定。發(fā)電機(jī)的功率因素發(fā)電機(jī)的功率因素cos額定值額定值0.8，一般不超過，一般不超過0.95情況下可正常運(yùn)行。情況下可正常運(yùn)行。若配有自動(dòng)勵(lì)磁裝置的發(fā)電機(jī)，必要時(shí)可在功率因數(shù)等于若配有自動(dòng)勵(lì)磁裝置的發(fā)電機(jī)，必要時(shí)可在功率因數(shù)等于1（cos=1）條件下運(yùn)行，但不允許進(jìn)相運(yùn)行。當(dāng)功率因數(shù)低于條件下運(yùn)行，但不允許進(jìn)相運(yùn)行。當(dāng)功率因數(shù)低于0.8時(shí)，監(jiān)視定子電時(shí)，監(jiān)視定子電流和勵(lì)磁電流不超過額定值。發(fā)無(wú)功功率的多少，由勵(lì)磁電流不超過流和勵(lì)磁電流不超過額定值。發(fā)無(wú)功功率的多少，由勵(lì)磁電流不超過允許值決定。并考慮發(fā)電機(jī)的

49、穩(wěn)定運(yùn)行。允許值決定。并考慮發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。 運(yùn)行中軸承通常運(yùn)行中軸承通常60以下，信號(hào)（故障）溫度以下，信號(hào)（故障）溫度一般為一般為60，事故溫度為，事故溫度為70，作用于停機(jī)，作用于停機(jī)，油溫一般不得高于油溫一般不得高于55。（1）油質(zhì)監(jiān)視。）油質(zhì)監(jiān)視。（2）油位監(jiān)視。）油位監(jiān)視。（四）機(jī)組振動(dòng)與聲響監(jiān)視（四）機(jī)組振動(dòng)與聲響監(jiān)視 機(jī)組在運(yùn)行中發(fā)生的振動(dòng)與擺度，可用傳感器監(jiān)視，或定期用百分表測(cè)量。運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)機(jī)組異常振動(dòng)，可先試行調(diào)整水輪機(jī)開度，避開可能的汽蝕振動(dòng)區(qū)，機(jī)組內(nèi)部有金屬磨擦和撞擊聲，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，查明原因，進(jìn)行排除。（五）水輪機(jī)運(yùn)行監(jiān)視（五）水輪機(jī)運(yùn)行監(jiān)視 1、主軸密封監(jiān)

50、視、主軸密封監(jiān)視 要求密封不過熱，漏水量小。 2、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)監(jiān)視、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)監(jiān)視 剪斷銷無(wú)剪斷，連桿、拐臂間無(wú)雜物，導(dǎo)葉套筒處不漏水，頂蓋排水暢通，水輪機(jī)室無(wú)大量積水，接力器動(dòng)作正常。（六）冷卻及潤(rùn)滑水水壓水量的監(jiān)視（六）冷卻及潤(rùn)滑水水壓水量的監(jiān)視 冷卻水水壓指示正常，水流暢通，示流器指示正常。（七）勵(lì)磁機(jī)和永磁機(jī)監(jiān)視（七）勵(lì)磁機(jī)和永磁機(jī)監(jiān)視 1）勵(lì)磁機(jī)炭刷及整流子無(wú)火花。 2）集電環(huán)上無(wú)黑色炭粉。 3）勵(lì)磁機(jī)、永磁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常。 4）如果是可控硅勵(lì)磁，應(yīng)檢查勵(lì)磁變壓器無(wú)異常響聲，無(wú)異味。 六、水輪發(fā)電機(jī)組的解列和停機(jī)六、水輪發(fā)電機(jī)組的解列和停機(jī)（一）解列（一）解列（1）由值長(zhǎng)發(fā)出停機(jī)令。（2

51、）用轉(zhuǎn)速調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)實(shí)際開度黑針到空載開度。（3）調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁，卸去全部無(wú)功功率。（4）把開度限制機(jī)構(gòu)指針紅針打到空載開度。（5）斷開發(fā)電機(jī)出口的主斷路器，使水輪發(fā)電機(jī)組與電網(wǎng)解列。并跳開勵(lì)磁開關(guān)MK。（二）正常停機(jī)（二）正常停機(jī)（1）操作勵(lì)磁調(diào)節(jié)手柄，將發(fā)電機(jī)電壓減至零。（2）確認(rèn)跳開勵(lì)磁開關(guān)MK。（3）操作開度限制機(jī)構(gòu)，實(shí)際開度黑針到零位，導(dǎo)水葉全關(guān)。（4）機(jī)組轉(zhuǎn)速逐步降低，當(dāng)降低到額定轉(zhuǎn)速35%左右，自動(dòng)或手動(dòng)投入制動(dòng)閘，至機(jī)組停止運(yùn)行。（5）投入調(diào)速器接力器鎖定。（6）關(guān)閉調(diào)速器的供油總閥。（7）復(fù)歸制動(dòng)閘，指示燈亮，并去現(xiàn)場(chǎng)檢查制動(dòng)閘是否全部落下。（8）關(guān)閉機(jī)組冷卻水總供水閥。（9

52、）全面檢查機(jī)組情況。（10）若較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，或?qū)~漏水嚴(yán)重，可在當(dāng)班值長(zhǎng)同意下，將水輪機(jī)機(jī)導(dǎo)葉前的主閥關(guān)閉。（三）（三）事故停機(jī)事故停機(jī) 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生以下故障時(shí)，機(jī)組自動(dòng)進(jìn)行事故停機(jī)： （1）發(fā)電機(jī)電氣事故，發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作。 （2）機(jī)組事故（如軸承油溫高達(dá)75 C，調(diào)速器油壓事故性降低等）。 發(fā)生這些故障時(shí)，相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作，自動(dòng)跳開主斷路器、滅磁開關(guān)，機(jī)組做事故停機(jī)。 （四）（四）緊急事故停機(jī)緊急事故停機(jī) 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生以下故障時(shí)，機(jī)組自動(dòng)進(jìn)行緊急事故停機(jī)： （1）機(jī)組過速達(dá)到140%額定轉(zhuǎn)速。 （2）在機(jī)組事故過程中剪斷銷剪斷。 機(jī)組緊急事故停機(jī)時(shí)，除開自動(dòng)跳開主斷路器、滅磁開關(guān)

53、，機(jī)組做事故停機(jī)同時(shí)，發(fā)出緊急事故信號(hào)，還要關(guān)閉機(jī)組主閥。 （五）（五）手動(dòng)緊急停機(jī)手動(dòng)緊急停機(jī) 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生以下情況時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)立即關(guān)閉導(dǎo)葉，降低勵(lì)磁，將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列，進(jìn)行手動(dòng)緊急停機(jī)： （1）機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和嚴(yán)重的異響。 （2）發(fā)電機(jī)引出線電纜爆炸或接頭發(fā)熱冒煙。 （3）水輪機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏水，壓力水管破裂，危及機(jī)組安全。 （4）發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子冒煙著火。 （5）發(fā)生人身事故或自然災(zāi)害。 第四節(jié)第四節(jié) 水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行故障與事故處理水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行故障與事故處理 一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（一）發(fā)電機(jī)過負(fù)荷（一）發(fā)電機(jī)過負(fù)荷 現(xiàn)象：定子電流超過額定

54、值。 處理：應(yīng)先檢查有功功率和無(wú)功功率及電壓，注意電流超過允許值所經(jīng)歷的時(shí)間，一般先采取降低勵(lì)磁電流的辦法，在不使電壓過低和無(wú)功過小的情況下，盡可能地減少定子電流。若此法不奏效，則再降低發(fā)電機(jī)的有功，在告知電網(wǎng)調(diào)度的情況下，或切除一部分負(fù)荷，使定子電流降低到允許值。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理 （二）發(fā)電機(jī)振蕩（二）發(fā)電機(jī)振蕩 現(xiàn)象： （1）定子電流表指針劇烈擺動(dòng)，并超過正常允許值。 （2）定子電壓表指針劇烈振蕩，電壓往往會(huì)下降。 （3）有功功率表指針在全盤范圍內(nèi)擺動(dòng)。 （4）轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流表在正常值附近擺動(dòng)。 （5）頻率和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速忽上忽下，發(fā)電機(jī)發(fā)出嗚嗚叫聲。 一

55、、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理 （二）發(fā)電機(jī)振蕩（二）發(fā)電機(jī)振蕩 處理： （1）立即報(bào)告值長(zhǎng)，并匯報(bào)電網(wǎng)調(diào)度員。 （2）對(duì)無(wú)自動(dòng)調(diào)整勵(lì)磁裝置的發(fā)電機(jī)，在勵(lì)磁電流不超過額定值的條件下，應(yīng)盡快手動(dòng)增加勵(lì)磁電流，使機(jī)組進(jìn)入同期。 （3）對(duì)投入自動(dòng)勵(lì)磁裝置的發(fā)電機(jī)，監(jiān)視勵(lì)磁電流的變化，并應(yīng)減小水輪機(jī)開度，減少發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷，使機(jī)組恢復(fù)同期。 （4）在采用上述措施仍不能恢復(fù)時(shí)，立即報(bào)告電網(wǎng)調(diào)度員，將機(jī)組迅速解列。 一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理 （三）發(fā)電機(jī)非同期并列（三）發(fā)電機(jī)非同期并列 現(xiàn)象：出現(xiàn)定子電流突然升高，發(fā)電機(jī)電壓大量降低，發(fā)電機(jī)內(nèi)發(fā)出吼

56、叫聲，定子電流表劇烈擺動(dòng)后慢慢恢復(fù)正常，發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作，光字牌亮，信號(hào)繼電器掉牌等。 處理: 運(yùn)行人員應(yīng)在值長(zhǎng)同意下，立即跳開發(fā)電機(jī)出口的斷路器，迅速停機(jī)。然后用2500V搖表測(cè)定定子絕緣，并檢查發(fā)電機(jī)定子上、下端部有無(wú)變形。經(jīng)檢查確定發(fā)電機(jī)未受損傷后，方可再開機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行。 一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理 （四）發(fā)電機(jī)失去勵(lì)磁（四）發(fā)電機(jī)失去勵(lì)磁 現(xiàn)象：勵(lì)磁電流表指針指零位，有功功率表指示低于正常值，定子電流表指示升高，功率因數(shù)表進(jìn)相（cos1），無(wú)功表偏負(fù)，發(fā)電機(jī)從電力系統(tǒng)吸取無(wú)功功率。 處理：應(yīng)先檢查勵(lì)磁開關(guān)是否跳閘，如果沒有跳閘，應(yīng)在調(diào)節(jié)勵(lì)磁無(wú)效的情況下，將發(fā)電

57、機(jī)解列，以免故障擴(kuò)大。停機(jī)后，會(huì)同電試專責(zé)人員對(duì)勵(lì)磁回路進(jìn)行全面測(cè)試檢查，并由專責(zé)人員處理好。 一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理 （五）發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作（五）發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作 現(xiàn)象：差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作信號(hào)繼電器掉牌，事故喇叭響，“發(fā)電機(jī)事故”光字牌亮，差動(dòng)繼電器掉牌，機(jī)組自動(dòng)跳出口開關(guān)解列、停機(jī)。 處理： 首先對(duì)發(fā)電機(jī)重點(diǎn)進(jìn)行檢查 然后對(duì)保護(hù)區(qū)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查 檢查差動(dòng)保護(hù)的整定值是否正確，或者是否保護(hù)誤動(dòng)情況。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理 （六）發(fā)電機(jī)著火（六）發(fā)電機(jī)著火 現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)出風(fēng)口處冒出明顯的煙氣與火星，或有絕緣燒焦的氣味。一、

58、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理 （六）發(fā)電機(jī)著火（六）發(fā)電機(jī)著火 處理： （1）水機(jī)值班人員應(yīng)立即用開度限制減少有功至零值并操作緊停按鈕，將發(fā)電機(jī)組與系統(tǒng)解列滅磁。 （2）確認(rèn)發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)MK跳閘，已滅磁失壓，再迅速打開發(fā)電機(jī)消火水管，值班人員按“安規(guī)”，用四氯化碳和1211等滅火器滅火。禁止用泡沫滅火機(jī)和砂子滅火。 （3）待滅火降溫后根據(jù)事故發(fā)生的現(xiàn)象和部位仔細(xì)檢查，必要時(shí)由檢修專責(zé)人員應(yīng)解體檢查，查明原因，分別加以處理。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理 （七）發(fā)電機(jī)油斷路器跳閘（七）發(fā)電機(jī)油斷路器跳閘 現(xiàn)象：現(xiàn)象：斷路器跳閘指示綠燈亮紅燈滅，

59、或有音響信號(hào)；發(fā)電機(jī)有功、無(wú)功功率表指零。 原因原因: （1）發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障，如定子繞組短路，差動(dòng)保護(hù)等主保護(hù)裝置動(dòng)作。 （2）發(fā)電機(jī)外部故障，線路或母線短路，線路雷擊等引起短路的過電流，引起發(fā)電機(jī)后備保護(hù)延時(shí)動(dòng)作跳閘。 （3）水力機(jī)械事故。如：水輪機(jī)軸瓦溫度達(dá)事故溫度等。 （4）繼電保護(hù)本身缺陷誤動(dòng)作。 （5）運(yùn)行人員誤操作誤動(dòng)引起跳閘。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理 （七）發(fā)電機(jī)油斷路器跳閘（七）發(fā)電機(jī)油斷路器跳閘 處理：處理：檢查滅磁開關(guān)是否跳開。如沒有跳開，應(yīng)立即將其斷開，磁場(chǎng)變阻器放到最大位置；查明跳閘原因，報(bào)告技術(shù)主管，根據(jù)實(shí)際情況分別進(jìn)行處理。一、發(fā)電機(jī)

60、運(yùn)行故障及事故處理一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理 （八）發(fā)電機(jī)其它故障和事故（八）發(fā)電機(jī)其它故障和事故 發(fā)電機(jī)定子溫度升高發(fā)電機(jī)定子溫度升高 發(fā)電機(jī)振動(dòng)增大發(fā)電機(jī)振動(dòng)增大 發(fā)電機(jī)定子回路單相接地故障發(fā)電機(jī)定子回路單相接地故障 二、水輪機(jī)運(yùn)行故障及事故處理二、水輪機(jī)運(yùn)行故障及事故處理 （一）水輪機(jī)氣蝕和振動(dòng)（一）水輪機(jī)氣蝕和振動(dòng) 現(xiàn)象：水輪機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生氣蝕時(shí)，尾水管噪聲增大，機(jī)組振動(dòng)，擺度加大。 原因：水輪機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)間運(yùn)行引起。 措施：運(yùn)行人員應(yīng)調(diào)整導(dǎo)水葉開度，避開水輪機(jī)不穩(wěn)定振動(dòng)區(qū)運(yùn)行。二、水輪機(jī)運(yùn)行故障及事故處理二、水輪機(jī)運(yùn)行故障及事故處理 （二）水輪機(jī)出力不足（二）水輪機(jī)出力不足 現(xiàn)象：