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1、交流電動(dòng)機(jī)制動(dòng) Braking of AC motor 交流電動(dòng)機(jī)制動(dòng)(braking of AC motor) 將交流電動(dòng)機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩的方向改變?yōu)榕c轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反,以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的停轉(zhuǎn)或限速的方法。制動(dòng)的目的是使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子盡快地停轉(zhuǎn)或由高速迅速地變?yōu)榈退?,或限制位能性?fù)載的下降速度。交流電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方式和直流電動(dòng)機(jī)的一樣,也可分為能耗制動(dòng)、反接制動(dòng)和回饋制動(dòng)。隨著電力電子技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,軟起動(dòng)器(或固態(tài)軟起動(dòng)器)正在推廣應(yīng)用。 能耗制動(dòng)可分為感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的能耗制動(dòng)和同步電動(dòng)機(jī)的能耗制動(dòng)。(1)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的能耗制動(dòng)。將正在電動(dòng)運(yùn)行的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)定子繞組從交流電網(wǎng)斷開,接到一直流電源上,由直流電流勵(lì)磁,
2、在氣隙中建立一恒定磁場(chǎng),由慣性作用拖動(dòng)的轉(zhuǎn)子繞組切割這一磁場(chǎng)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和電流,該電流與磁場(chǎng)作用產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩起制動(dòng)作用。這時(shí)轉(zhuǎn)子的動(dòng)能全部變換成電能消耗在轉(zhuǎn)子回路的電阻 上,故稱能耗制動(dòng)。能耗制動(dòng)多用來使感應(yīng)電動(dòng)機(jī)迅速停車,其典型線路和機(jī)械特性如圖l所示。圖1(b)中 P點(diǎn)為電動(dòng)機(jī)的原工作點(diǎn),第二象限的曲線為加入直流后的機(jī)械特性。改變圖1(a)中變壓器二次電壓可調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流的大小,從而可以控制制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的大小。若電機(jī)為繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī),改變轉(zhuǎn)子附加電阻,也可調(diào)節(jié)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的大小。(2)同步電動(dòng)機(jī)的能耗制動(dòng)。其接線圖如圖2所示。能耗制動(dòng)時(shí),將運(yùn)轉(zhuǎn)的同步電動(dòng)機(jī)從交流電網(wǎng)斷開,并立即將定子繞組接到一制
3、動(dòng)電阻上(或頻敏變阻器),并保持勵(lì)磁電流不變,同步電動(dòng)機(jī)靠慣性作用拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)而向制動(dòng)電阻供電,成為發(fā)電機(jī)運(yùn)行,此時(shí)產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩為制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,機(jī)械系統(tǒng)貯存的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成電能消耗在制動(dòng)電阻上,電機(jī)將迅速停轉(zhuǎn)。反接制動(dòng)常用于需要迅速停車或迅速反轉(zhuǎn)的生產(chǎn)機(jī)械中。它分為正轉(zhuǎn)反接制動(dòng)和正接反轉(zhuǎn)制動(dòng)兩種。 (1)正轉(zhuǎn)反接制動(dòng).將正在電動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的定子三根供電線中任意兩根對(duì)調(diào),由于改變了定子電流相序,所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)立即反轉(zhuǎn),從原來與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向一致改變?yōu)榕c轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反,于是電動(dòng)機(jī)運(yùn)行于轉(zhuǎn)差率1<S<2的正轉(zhuǎn)反接制動(dòng)狀態(tài),產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩對(duì)轉(zhuǎn)子起制動(dòng)作用。當(dāng)轉(zhuǎn)速降至零時(shí),必須立即斷開電源,否則
4、電動(dòng)機(jī)將反向起動(dòng)。其機(jī)械特性如圖3 所示。由于反接制動(dòng)電流很大,對(duì)于繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī),反接制動(dòng)時(shí)應(yīng)在轉(zhuǎn)子回路串入附加電阻器(或頻敏變阻器),對(duì)于籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)一般只限用于10kw以下的容量。(2)正接反轉(zhuǎn)制動(dòng)。當(dāng)繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)位能性負(fù)載,如起重機(jī)下放重物時(shí),可保持電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)定子接線不變,而增大串入轉(zhuǎn)子回路的電阻,使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)恼D(zhuǎn)逐漸降至零,然后變?yōu)榉崔D(zhuǎn),此時(shí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)差率大于l,處于正接反轉(zhuǎn)制動(dòng)狀 態(tài),從而保證重物下降。改變轉(zhuǎn)子串入電阻可以獲得不同的下降速度,其機(jī)械特性如圖4所示?;仞佒苿?dòng)又稱再生制動(dòng)。用于帶位能性負(fù)載或慣性作用而超速的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。位能性負(fù)載如起重機(jī)提升與下放重物這
5、類的負(fù)載,不論運(yùn)動(dòng)方向如何,重力作用總是向下的,重力轉(zhuǎn)矩的方向也總是不變的。當(dāng)電動(dòng)機(jī)被位能性負(fù)載或慣性作用驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速超過同步轉(zhuǎn)速時(shí),感應(yīng)電動(dòng)機(jī)即成為發(fā)電機(jī)運(yùn)行,此時(shí)電機(jī)的有功電流和電磁轉(zhuǎn)矩改變方向,從而制止轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步增加,起到了制動(dòng)作用。其機(jī)械特性如圖5所示。圖中P點(diǎn)為發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)的工作點(diǎn)?;仞佒苿?dòng)常用于起重機(jī)下放重物時(shí)的制動(dòng)。感應(yīng)電動(dòng)機(jī)變極調(diào)速中由少極數(shù)變?yōu)槎鄻O數(shù),或變頻調(diào)速中由高頻調(diào)為低頻時(shí),由于同步轉(zhuǎn)速突然下降很多,使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高于同步轉(zhuǎn)速,此時(shí)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)也處于回饋制動(dòng)狀態(tài)。圖5感應(yīng)電動(dòng)機(jī)回饋制動(dòng)機(jī)械特性軟起動(dòng)器這種軟起動(dòng)器不僅能實(shí)現(xiàn)交流電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)(見交流電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)),還能實(shí)現(xiàn)交流
6、電動(dòng)機(jī)軟停車、軟制動(dòng)。軟停車改變了常規(guī)關(guān)機(jī)時(shí)停止供電由機(jī)械阻力矩使電動(dòng)機(jī)停車的方法,而是使電動(dòng)機(jī)的工作電壓由額定電壓逐步減少到零。在軟停車的控制中,晶閘管導(dǎo)通角。逐步改變使電動(dòng)機(jī)的工作電壓逐步降低,直至電動(dòng)機(jī)停機(jī)。圖6為軟停車的電壓特性曲線。圖6軟停車的電壓特性曲線。從圖6中可以看出,軟停車的電壓變化率是可以任意設(shè)定的,如曲線l或2,也就是說停機(jī)的時(shí)間可以根據(jù)負(fù)載的特性和電動(dòng)機(jī)工作情況加以調(diào)整。這種軟停車適用于水泵類負(fù)載的停機(jī)控制。因?yàn)橥蟿?dòng)水泵類負(fù)載的電動(dòng)機(jī)若突然斷電而停止工作,會(huì)由于水流的巨大慣量而產(chǎn)生水擊,容易造成水泵的損壞。在軟制動(dòng)的控制中,一般可采用能耗制動(dòng)技術(shù),即制動(dòng)時(shí)除停止供給電動(dòng)
7、機(jī)交流電源外,同時(shí)給電動(dòng)機(jī)定 子繞組通入直流電,由此產(chǎn)生的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩使電動(dòng)機(jī)快速停車。圖7 為軟制動(dòng)主回路原理圖。 軟制動(dòng)時(shí),將原來用于軟起動(dòng)時(shí)工作的晶閘管 VTIVT6只保留VTI和VT6繼續(xù)工作,其余則關(guān)斷,另外還打開續(xù)流晶閘管VT7。為避免制動(dòng)時(shí)的沖 擊,晶閘管VTI、VT6和VT7的導(dǎo)通角應(yīng)逐漸變化,其變化速率可以進(jìn)行調(diào)整。 在這種軟制動(dòng)的控制中,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由額定轉(zhuǎn)速能快速而平穩(wěn)地減速至停機(jī),或減速至一定轉(zhuǎn)速(如10%nN)時(shí),發(fā)出控制信號(hào)使機(jī)械抱閘動(dòng)作,達(dá)到準(zhǔn)確停車的目的。圖8為軟制動(dòng)的轉(zhuǎn)速特性曲線。在軟制動(dòng)過程中,其制動(dòng)控制電流的變化率是可調(diào)的,也就是制動(dòng)時(shí)間是可調(diào)的。這種軟制動(dòng)適
8、用于設(shè)備要求精確定位制動(dòng)控制的場(chǎng)合。在軟制動(dòng)的控制中,除采用能耗制動(dòng)技術(shù)的控制方案外,為增大電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,以及使電動(dòng)機(jī)在制動(dòng)時(shí)三相繞組發(fā)熱均勻,還可采用反接制動(dòng)技術(shù)的控制方案以及其他控制策略。第14章 他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性原理簡(jiǎn)述 電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性是指電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n與轉(zhuǎn)矩T的關(guān)系n=f(T)。機(jī)械特性是電動(dòng)機(jī)機(jī)械性能的主要表現(xiàn),它與負(fù)載的機(jī)械特性,運(yùn)動(dòng)方程式相聯(lián)系,將決定拖動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行及過渡過程的工作情況。 機(jī)械特性中的是電磁轉(zhuǎn)矩,它與電動(dòng)機(jī)軸上的輸出轉(zhuǎn)矩是不同的,其間差一空載轉(zhuǎn)矩,即
9、160; 在一般情況下,因?yàn)榭蛰d轉(zhuǎn)矩相比或很小,所以在一般的工程計(jì)算中可以略去,即 在電機(jī)學(xué)中已知直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性方程式為 式中為電樞回路總電阻,包括及電樞回路串聯(lián)電阻,為理想空載轉(zhuǎn)速記為,記為,為機(jī)械特性的斜率。 當(dāng), ,電樞回路沒有串電阻時(shí)的機(jī)械特性稱為直流電動(dòng)機(jī)的固有機(jī)械特性。當(dāng)改變或或電樞回路串電阻時(shí),其機(jī)械特性的或?qū)⑾鄳?yīng)變化,此時(shí)稱為直流電動(dòng)機(jī)的人為機(jī)械特性。 若不計(jì)電樞反應(yīng)的影響,當(dāng)電動(dòng)機(jī)正向運(yùn)行時(shí),其機(jī)械特性是一條橫跨I、
10、II、IV象限的直線。其中第I象限為電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),其特點(diǎn)是電磁轉(zhuǎn)矩的方向與旋轉(zhuǎn)方向(轉(zhuǎn)速的方向)相同,第II、IV象限為制動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。電動(dòng)機(jī)在制動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行,是產(chǎn)生一個(gè)與轉(zhuǎn)向相反的阻力矩,以使電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)迅速停車或限制轉(zhuǎn)速的升高。制動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)矩的方向與轉(zhuǎn)速的方向相反,此時(shí)電動(dòng)機(jī)從輸出軸上吸收機(jī)械能并轉(zhuǎn)化為電能反饋回電網(wǎng)或消耗在電阻中。第III象限為反向電動(dòng)運(yùn)行。 制動(dòng)運(yùn)行的方式分為能耗制動(dòng)、反接制動(dòng)和回饋制動(dòng)。1能耗制動(dòng) 能耗制動(dòng)的接線圖如圖14-1所示,其機(jī)械特性為一過原點(diǎn)的直線,如圖 14-2 所示。圖14-1 能耗制動(dòng)
11、接線原理圖 圖14-2 能耗制動(dòng)的機(jī)械特性 如果負(fù)載為反抗性負(fù)載,閘刀合向制動(dòng)方向,電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行點(diǎn)由A點(diǎn)變到B點(diǎn),產(chǎn)生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩使拖動(dòng)系統(tǒng)很快停車,T和n的變化在機(jī)械特性的第II象限B0段,這一段稱之為能耗制動(dòng)過程。 若是位能性負(fù)載,轉(zhuǎn)速由B點(diǎn)變到0點(diǎn)后,負(fù)載轉(zhuǎn)矩,將拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng),最后穩(wěn)定在特性曲線的C點(diǎn)運(yùn)行,制動(dòng)轉(zhuǎn)矩限制了轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步增加,此種運(yùn)行狀態(tài)稱為能耗制動(dòng)運(yùn)行。 電動(dòng)機(jī)電樞回路串的
12、電阻值不同,機(jī)械特性的斜率不同,運(yùn)行點(diǎn)B、C不同。選擇不同的阻值,可以得到不同的初始制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 能耗制動(dòng)中,系統(tǒng)中的動(dòng)能全部轉(zhuǎn)換為電能消耗在電樞回路的電阻上。 能耗制動(dòng)是一個(gè)轉(zhuǎn)速連續(xù)變化的動(dòng)態(tài)過程,為了測(cè)取曲線上的點(diǎn),本實(shí)驗(yàn)采取將電動(dòng)機(jī)同軸連接的發(fā)電機(jī)作為電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)被試電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),維持在某一轉(zhuǎn)速時(shí)即可測(cè)出該轉(zhuǎn)速和對(duì)應(yīng)的電樞電流值。由于,而不變,則轉(zhuǎn)矩和電樞電流成正比,所以和機(jī)械特性成比例關(guān)系。 本次實(shí)驗(yàn)只做能耗制動(dòng)過程(第II象限) 2反接制動(dòng) 反接制
13、動(dòng)分為電壓反接制動(dòng)和電勢(shì)反接制動(dòng)兩種。 (1)電壓反接制動(dòng) 電壓反接制動(dòng)的接線圖如圖14-3所示 閘刀合在上方為正向電動(dòng)運(yùn)行,合在下方,電樞回路串入電阻為電壓反接制動(dòng)。反接后不變,反向,反向,所以反向。在機(jī)械特性上,反接瞬間,運(yùn)行點(diǎn)變到B,轉(zhuǎn)矩為負(fù),產(chǎn)生制動(dòng)作用,轉(zhuǎn)速逐漸降低為零,運(yùn)行點(diǎn)變到C點(diǎn),此時(shí)應(yīng)立即拉開閘刀,否則電動(dòng)機(jī)有可能反向轉(zhuǎn)動(dòng)。整個(gè)過程如圖14-4所示。圖14-3 電壓反接制動(dòng)的接線原理圖 圖14-4 電壓反接制動(dòng)的機(jī)械特性
14、(2)電勢(shì)反接制動(dòng) 接線仍為電動(dòng)機(jī)正向運(yùn)行,負(fù)載為位能性負(fù)載。電動(dòng)機(jī)正向運(yùn)行時(shí),電樞回路串入電阻,運(yùn)行點(diǎn)由A點(diǎn)變到B點(diǎn),然后隨著轉(zhuǎn)速的下降,經(jīng)過C點(diǎn)轉(zhuǎn)速為零,由于負(fù)載的作用,電動(dòng)機(jī)將反向轉(zhuǎn)動(dòng),最后在電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性和負(fù)載的機(jī)械特性交于第IV象限的D點(diǎn)穩(wěn)定運(yùn)行,如圖14-5所示。 圖14-5 電勢(shì)反接制動(dòng)的機(jī)械特性 本實(shí)驗(yàn)中要做的是電勢(shì)反接制動(dòng)。用另一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)被試電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn),模擬位能性負(fù)載的作用。同樣也是測(cè)取轉(zhuǎn)速和電樞電流,因?yàn)?,不變,則轉(zhuǎn)矩和電樞電流成正比,以模擬與其成正比的機(jī)械特性。 3
15、; 回饋制動(dòng)(或稱再生制動(dòng))回饋制動(dòng)分為正向回饋制動(dòng)和反向回饋制動(dòng)兩種。 (1)正向回饋制動(dòng) 電動(dòng)機(jī)在正向運(yùn)行時(shí),由于負(fù)載或電樞電壓降低等原因,使得轉(zhuǎn)速高于時(shí),電動(dòng)機(jī),這時(shí)電動(dòng)機(jī)向電網(wǎng)回饋能量,運(yùn)行在第II象限機(jī)械特性BC,見圖14-6所示,因?yàn)檗D(zhuǎn)向?yàn)檎?,所以稱為正向回饋。圖14-6 正向回饋的機(jī)械特性 本次實(shí)驗(yàn)中做的是正向回饋。由另一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)被試直流電動(dòng)機(jī),使其轉(zhuǎn)速高于,測(cè)取轉(zhuǎn)速和電樞電流。因?yàn)?,不變,則轉(zhuǎn)矩和電樞電流成正比,以模擬與其成正比的機(jī)械特性
16、。 (2)反向回饋制動(dòng) 反向回饋是在帶動(dòng)位能性負(fù)載的情況下發(fā)生的。電動(dòng)機(jī)按反轉(zhuǎn)接線,如圖14-3所示。電動(dòng)機(jī)在正向運(yùn)行的狀態(tài),閘刀合向反接制動(dòng)方向,運(yùn)行點(diǎn)到B點(diǎn),電動(dòng)機(jī)經(jīng)過反接制動(dòng)過程,轉(zhuǎn)速為零,運(yùn)行點(diǎn)到C點(diǎn),再反向起動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)速為負(fù),最后在位能性負(fù)載的帶動(dòng)下,直到,穩(wěn)定在E點(diǎn)運(yùn)行。整個(gè)變化過程如圖14-7所示。 在E點(diǎn),由于,所以,負(fù)載具有的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能回饋到電網(wǎng),同時(shí)由于轉(zhuǎn)向?yàn)樨?fù),所以稱為反向回饋。實(shí)驗(yàn)十四 他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?#160;
17、; 了解直流電動(dòng)機(jī)各種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)的機(jī)械特性。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1求取電動(dòng)機(jī)電動(dòng)及正向回饋制動(dòng)時(shí)的機(jī)械特性曲線。 2求取電動(dòng)機(jī)電動(dòng)及電勢(shì)反接制動(dòng)時(shí)的機(jī)械特性曲線。 3求取直流電動(dòng)機(jī)不同制動(dòng)電阻值時(shí)的能耗制動(dòng)曲線。三、實(shí)驗(yàn)說明及操作步驟 實(shí)驗(yàn)線路如圖14-8,圖中為被試他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī),其額定值為: ,;為直流發(fā)電機(jī),作的負(fù)載;為渦流測(cè)功機(jī),與被試電機(jī)、直流發(fā)電機(jī)同軸相聯(lián)(虛線所示)。 被試電機(jī)與直流發(fā)
18、電機(jī)用同一直流穩(wěn)壓電源和勵(lì)磁電源。 直流電壓表選用掛件上的電壓表,量程為;電流表選用掛件上的電流表,量程為;電流表選用直流電機(jī)勵(lì)磁電源上的勵(lì)磁電流表;電流表選用掛件上的電流表,量程為;電流表選用直流穩(wěn)壓電源上的電樞電流表。 開關(guān)、為掛件上的、。 電阻、及依不同的實(shí)驗(yàn)而選不同的值。 圖 14-8 直流電機(jī)機(jī)械特性接線圖1電動(dòng)及正向回饋制動(dòng)特性 圖14-8中,電阻選用掛件上的(接端,即兩只電阻串聯(lián)),電阻選用掛件上的(接端,即兩只電阻串聯(lián)),電阻選用掛件上
19、的,電阻選用掛件上的(實(shí)際接線為:端短接,端短接,端引出,即兩只串聯(lián)的再和兩只并聯(lián)的相加)。 操作步驟如下: (1)將掛箱上紅色開關(guān)至“ON”位置;掛箱上紅色開關(guān)至“ON”位置,“”開關(guān)合向下方,“轉(zhuǎn)速控制/轉(zhuǎn)矩控制”選擇開關(guān)合向“轉(zhuǎn)速控制”端;開關(guān)合向1-1端,合向2-2端;電阻、及置最大值,置最小值。 (2)合上電源開關(guān)(實(shí)驗(yàn)臺(tái)左側(cè)端面),按下“閉合”按鈕(左下方綠色按鈕),此時(shí)紅燈滅,綠燈亮。合上直流電機(jī)勵(lì)磁電源開關(guān)(紅色開關(guān)至“ON”位置),再合上直流穩(wěn)壓電源開關(guān)(紅色開關(guān)至“O
20、N”位置),觀察勵(lì)磁電流表讀數(shù)大?。ㄈ魺o讀數(shù),切不可起動(dòng)電動(dòng)機(jī)),按下可調(diào)直流穩(wěn)壓電源上的“復(fù)位”(白色)按鈕,使電動(dòng)機(jī)起動(dòng),然后把調(diào)至阻值最小。 (3)調(diào)節(jié)可調(diào)直流穩(wěn)壓電源上的“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕,使電動(dòng)機(jī)電壓,調(diào)節(jié)電阻使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)電阻及使電動(dòng)機(jī)電樞電流。注意:以上三個(gè)量的調(diào)節(jié)過程是互有影響的,必須互相配合反復(fù)調(diào)節(jié)才可調(diào)出。當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行滿足、時(shí),此時(shí),即電動(dòng)機(jī)的額定運(yùn)行點(diǎn)。 (4)保持電動(dòng)機(jī)的、不變,改變及阻值,測(cè)取電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載至空載范圍的電樞電流、轉(zhuǎn)速,共取組數(shù)據(jù)記錄于表14-1中。 表14-1
21、60; 電動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) (5)拆掉開關(guān)的2-2短接線,調(diào)節(jié)電阻,使發(fā)電機(jī)的空載電壓與直流電源電壓值相等,并且極性相同,把合向1-1端。 (6)先將調(diào)至最小,再將阻值逐漸增加,發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速升高,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速超過其理想空載轉(zhuǎn)速時(shí),電動(dòng)機(jī)則從第I象限進(jìn)入到第II象限,進(jìn)入回饋制動(dòng)狀態(tài)運(yùn)
22、行。 (7)繼續(xù)增加阻值,測(cè)取電動(dòng)機(jī)回饋制動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行時(shí)的、。做到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不超過轉(zhuǎn)/分。共取組數(shù)據(jù)記錄于表14-2中。 表14-2 回饋制動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 因?yàn)椋鵀槌?shù),則,為簡(jiǎn)便起見,只要求畫特性,見圖14-9。2電動(dòng)及電勢(shì)反接制動(dòng)特性 圖1
23、4-8中,電阻選用上的,電阻選用上的的滑線電阻(端短接,端引出,即),不用,電阻仍用上的 (接法同上)。 操作步驟如下: (1)開關(guān)合向1-1端,合向2-2端(短接線拆掉),把發(fā)電機(jī)電樞二端接線對(duì)調(diào)即電勢(shì)反接,電阻置最小值,、置最大值。 (2)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)(同上),測(cè)量發(fā)電機(jī)的空載電壓看是否和直流穩(wěn)壓電源電壓極性相反,若極性相反可把合向1-1端。將電阻調(diào)至阻值為零。 (3)反復(fù)調(diào)節(jié)直流穩(wěn)壓電源電壓及電阻、,使、,此時(shí),即電動(dòng)機(jī)的額定運(yùn)行點(diǎn)。 &
24、#160; (4)先將調(diào)至最大,再將調(diào)至最大。 (5)保持電源電壓及、值不變,逐漸減小阻值,電機(jī)速度將減至零,繼續(xù)減小阻值,此時(shí)電動(dòng)機(jī)進(jìn)入到電勢(shì)反接制動(dòng)狀態(tài) (第IV象限),直至電動(dòng)機(jī)的。測(cè)取電機(jī)在I、IV象限的、,共取組數(shù)據(jù)記錄于表14-3中。
25、60; 表14-3 電動(dòng)及反接制動(dòng)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)&
26、#160; 為簡(jiǎn)便起見,畫特性曲線,見圖14-10。3.能耗制動(dòng)特性 圖14-8中,電阻選用上的,電阻選用上的 (端短接,端引出,即四只電阻串聯(lián)),電阻選用上的(接端),選用上的(接法同上)。 操作步驟如下: (1)把開關(guān)合向2-2端,電阻置,電阻置最大值,電阻置最小值, 電阻置 (把兩只串聯(lián)電阻調(diào)在零位,把兩只并聯(lián)電阻調(diào)在最大即位置)。 (2)開關(guān)合向1-1端。起動(dòng)發(fā)電機(jī)(此時(shí)作電動(dòng)機(jī)用),調(diào)節(jié)電源電壓,使電壓,調(diào)節(jié)使電動(dòng)機(jī)的(前面已測(cè)出)。 (3)將調(diào)至最大, 緩慢減小,電流增加,當(dāng)增加到時(shí),再逐漸增加阻值,使電流減小到最小,在電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)電流減小的過程中測(cè)取、,共取組數(shù)據(jù)記錄于表14-4中。表14-4 時(shí)能耗制動(dòng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
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