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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼筋22搭接焊工藝試驗報告編 號: 001 編 制: 技術(shù)人員: 批 準(zhǔn): 單 位: 天津久緣建筑工程有限公司 日 期: 表B-1 焊接工藝試驗報告目錄序號報 告 名 稱報告編號頁數(shù)1焊接工藝試驗報告00112焊接工藝試驗指導(dǎo)書00113焊接工藝試驗記錄表/14焊接工藝試驗檢驗結(jié)果/15焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書/2焊接工藝試驗報告 共 1 頁第 1 頁工程(產(chǎn)品)名稱鋼筋焊件試驗報告編號001委托單位天津久緣建筑工程有限公司工藝指導(dǎo)書編號001項目負(fù)責(zé)人依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)試樣焊接單位天津久緣建筑工程有限公司施焊日期焊工伏金良資格代號461級別
2、中級母材鋼號HRB400E規(guī)格22供貨狀態(tài)唐鋼生產(chǎn)廠家唐鋼化 學(xué) 成 分 和 力 學(xué) 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)標(biāo)準(zhǔn)0.201.001.600.550.0400.0403354706302134合格證0.201.370.430.0150.0203855652450復(fù)驗碳含量0.42%焊接材料生產(chǎn)廠家牌號類型直徑 (mm)烘干制度(×h)備注焊條天津大橋J506E43033.2150×2焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊焊接位置平 焊接頭形式搭接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝試驗指導(dǎo)書接頭處理人工焊接設(shè)備型號BX-630電
3、源及極性交 流預(yù)熱溫度()層間溫度()80后熱溫度()及時間(min)焊后熱處理試驗結(jié)論:本試驗按鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)規(guī)定,根據(jù)工程情況編制工藝評定指導(dǎo)書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能,確認(rèn)試驗記錄正確,試驗結(jié)果為: 合 格 。焊接條件及工藝參數(shù)范圍按本試驗指導(dǎo)書執(zhí)行。試驗?zāi)?月 日試驗評定單位: (簽章)天津久緣建筑工程有限公司技術(shù)開發(fā)部 年 月 日審核 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日焊接工藝卡共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號001母材鋼號HRB400E規(guī)格22供貨狀態(tài)唐鋼生產(chǎn)廠家唐鋼焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型烘干制度(×h)備注焊條天津大橋J50
4、6150×2烘干2小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接焊接位置搭接焊焊接設(shè)備型號BX-630電源及極性交 流預(yù)熱溫度()層間溫度后熱溫度()及時間(min)焊后處理手工清理接頭尺寸圖圖表:搭接10d焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣保護(hù)氣流量(1/min)電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸入(kl/cm)備注牌號()1單面焊J5063.211038025 m/h300-350焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理技術(shù)措施其他:1、 焊接經(jīng)150烘培2小時。2、 焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。編制 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試
5、驗指導(dǎo)書共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號001母材鋼號HRB400E規(guī)格22供貨狀態(tài)唐鋼生產(chǎn)廠家唐鋼焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型烘干制度(×h)備注焊條天津大橋J506150×2烘干2小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接焊接位置搭接焊焊接設(shè)備型號BX-630電源及極性交 流預(yù)熱溫度()層間溫度后熱溫度()及時間(min)焊后處理手工清理接頭尺寸圖圖表:搭接10d焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣保護(hù)氣流量(1/min)電流(AC)電壓(V)焊接工藝參數(shù)道次焊接方法牌號牌號()1單面焊J5063.21101單面焊J506焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理
6、人工清理技術(shù)措施其他:1、焊接經(jīng)150烘培2小時。2、焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。編制 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗記錄表 共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書標(biāo)號001焊接方法單面焊焊接位置搭接焊設(shè)備型號BX-630電源及極性交流母材鋼號HRB400E生產(chǎn)廠家唐鋼鋼鐵股份有限公司母材規(guī)格22供貨狀態(tài)甲 供焊 接 材 料接頭尺寸及施焊道次順序圖表:搭接10d焊條牌號J506類型生產(chǎn)廠家天津大橋批號烘干溫度()150時間(min)2焊絲牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠家批號焊劑或氣體牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠家烘干溫度()150時間(min)2小時施 焊 工 藝 參 數(shù) 記 錄道次
7、焊接方法焊條(焊絲)直徑(mm)保護(hù)氣體流量(1/mim )電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸出( kJ/cm)備注1單面搭接焊3.2110380施焊環(huán)境室外環(huán)境溫度()20相對濕度30%預(yù)熱溫度()層間溫度()后熱溫度時間(min)后熱處理技術(shù)措施焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理其 他/記錄 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗檢驗結(jié)果共1頁第1頁非 破 壞 檢 驗試驗項目合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告編號備注外觀JGJ18-2012合格001拉伸試驗報告編號2011-HJ-0066彎曲試驗報告編號試件編號b(MPa)斷口位置試驗結(jié)果試樣編號試驗類型彎心直徑D(mm)
8、彎曲角度評定結(jié)果2011-HJ-0066521焊縫外呈延性斷裂合格8890合格2011-HJ-0067507焊縫外呈延性斷裂合格8890合格2011-HJ-0068504焊縫外呈延性斷裂合格8890合格沖擊試驗報告編號/宏觀金相報告編號/試樣編號缺口位置試驗溫度()沖擊功Akv(J)試驗結(jié)果:合格/硬度試驗報告編號 /試驗結(jié)果:合格/其它檢驗:/檢驗 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日鋼筋22搭接焊工藝作業(yè)指導(dǎo)書編制: 審核: 批準(zhǔn): 日期: 天津久緣建筑工程有限公司為了更好的給焊工提供技術(shù)支持,控制焊接質(zhì)量,根據(jù)本工程特點和相同材料和工藝的焊接工藝試驗報告,制定本焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書。本次
9、試驗的焊縫為鋼筋單面焊縫。一、 評定準(zhǔn)備:1、 試件 選用直徑22mm的HRB400E鋼筋,鋼筋長度為520mm,用切割機(jī)下料。2、 焊前清理 用銼刀、紗布、鋼絲刷等工具。在焊接范圍內(nèi)清除鐵銹、油質(zhì)、氧化皮等污垢,使之呈現(xiàn)金屬光澤。3、 焊接材料:選用J506型規(guī)格為E4303 4.0的焊條4、 焊接電流:采用交流電源。二、 焊接操作工藝1、 焊接工藝參數(shù),具體見焊接工藝卡。2、 焊接操作 單面焊的工藝過程包括:引弧、電弧和頂緞過程。 中間焊縫凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于2。 保證封底焊既焊透又不漏焊,且焊道均勻平滑,要做到此點,關(guān)鍵是掌握焊接溫度,掌握好運弧方式,控制住同樣大小的熔孔和熔池
10、形狀,才能焊出均勻、密實、美觀的根部焊縫。根部焊縫的要領(lǐng)是電弧要短、手法要穩(wěn)、運條均勻、焊道要薄。鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大于3度。接頭處得軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2。填充層焊接時在距離焊縫10mm左右處引弧,然后將電弧拉回到開頭處施焊,運條采用橫向鋸齒形擺動,在坡口兩側(cè)稍加停頓,以保證熔池和坡口兩側(cè)溫度均衡。有利于良好的熔合及排渣。填充焊道焊接時焊條角度在8085°左右(焊接前進(jìn)夾角)。層間清渣要仔細(xì),特別是焊道兩側(cè)的死角,往往容易夾渣,如發(fā)現(xiàn)有熔渣存在將電弧在該處多停留一會,使熔渣有充分的時間浮到表面。鋼筋20搭接焊工藝試驗報告編
11、號: 002 編 制: 技術(shù)人員: 批 準(zhǔn): 單 位:天津久緣建筑工程有限公司 日 期: 表B-1 焊接工藝試驗?zāi)夸浶蛱枅?告 名 稱報告編號頁數(shù)1焊接工藝試驗報告00212焊接工藝試驗指導(dǎo)書00213焊接工藝試驗記錄表/14焊接工藝試驗檢驗結(jié)果/15焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書/2焊接工藝試驗報告 共 1 頁第 1 頁工程(產(chǎn)品)名稱鋼筋焊件試驗報告編號002委托單位天津久緣建筑工程有限公司工藝指導(dǎo)書編號002項目負(fù)責(zé)人依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)試樣焊接單位天津久緣建筑工程有限公司施焊日期焊工伏金良資格代號461級別中級母材鋼號HRB400E規(guī)格20供貨狀態(tài)唐鋼生產(chǎn)廠家唐鋼化
12、學(xué) 成 分 和 力 學(xué) 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)標(biāo)準(zhǔn)0.201.001.600.550.0400.0403354706302134合格證0.201.370.430.0150.0203855652450復(fù)驗碳含量0.42%焊接材料生產(chǎn)廠家牌號類型直徑 (mm)烘干制度(×h)備注焊條天津大橋J506E43033.2150×2焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊焊接位置平 焊接頭形式搭接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝試驗指導(dǎo)書接頭處理人工焊接設(shè)備型號BX-630電源及極性交 流預(yù)熱溫度()層間溫度()80后熱溫度()及時間(
13、min)焊后熱處理試驗結(jié)論:本試驗按鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)規(guī)定,根據(jù)工程情況編制工藝評定指導(dǎo)書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能,確認(rèn)試驗記錄正確,試驗結(jié)果為: 合 格 。焊接條件及工藝參數(shù)范圍按本試驗指導(dǎo)書執(zhí)行。試驗?zāi)?月 日試驗評定單位: (簽章)天津久緣建筑工程有限公司技術(shù)開發(fā)部 年 月 日審核 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日焊接工藝卡共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號002母材鋼號HRB400E規(guī)格20供貨狀態(tài)唐鋼生產(chǎn)廠家唐鋼焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型烘干制度(×h)備注焊條天津大橋J506150×2烘干2小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接
14、焊接位置搭接焊焊接設(shè)備型號BX-630電源及極性交 流預(yù)熱溫度()層間溫度后熱溫度()及時間(min)焊后處理手工清理接頭尺寸圖圖表 1:搭接10d焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣保護(hù)氣流量(1/min)電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸入(kl/cm)備注牌號()1單面焊J5063.211038025 m/h300-350焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理技術(shù)措施其他:3、 焊接經(jīng)150烘培2小時。4、 焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。編制 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗指導(dǎo)書共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號002母材鋼
15、號HRB400E規(guī)格20供貨狀態(tài)唐鋼生產(chǎn)廠家唐鋼焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型烘干制度(×h)備注焊條天津大橋J506150×2烘干2小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接焊接位置搭接焊焊接設(shè)備型號BX-630電源及極性交 流預(yù)熱溫度()層間溫度后熱溫度()及時間(min)焊后處理手工清理接頭尺寸圖圖表:搭接10d焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣保護(hù)氣流量(1/min)電流(AC)電壓(V)焊接工藝參數(shù)道次焊接方法牌號牌號()1單面焊J5063.21101單面焊J506焊前清理角向磨光機(jī)層間清理背面清根人工清理技術(shù)措施其他:1、焊接經(jīng)150烘培2小時。2、焊接
16、處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。編制 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗記錄表 共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書標(biāo)號002焊接方法單面焊焊接位置搭接焊設(shè)備型號BX-630電源及極性交流母材鋼號HRB400E生產(chǎn)廠家唐鋼鋼鐵股份有限公司母材規(guī)格20供貨狀態(tài)甲 供焊 接 材 料接頭尺寸及施焊道次順序圖表:搭接10d焊條牌號J506類型生產(chǎn)廠家天津大橋批號烘干溫度()150時間(min)2焊絲牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠家批號焊劑或氣體牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠家烘干溫度()150時間(min)2小時施 焊 工 藝 參 數(shù) 記 錄道次焊接方法焊條(焊絲)直徑(mm)保護(hù)氣體流量(1/mim
17、)電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸出( kJ/cm)備注1單面搭接焊焊3.2110380施焊環(huán)境室外環(huán)境溫度()20相對濕度30%預(yù)熱溫度()層間溫度()后熱溫度時間(min)后熱處理技術(shù)措施焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理其 他/記錄 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗檢驗結(jié)果共1頁第1頁非 破 壞 檢 驗試驗項目合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告編號備注外觀JGJ18-2012合格002拉伸試驗報告編號2011-HJ-0067彎曲試驗報告編號試件編號b(MPa)斷口位置試驗結(jié)果試樣編號試驗類型彎心直徑D(mm)彎曲角度評定結(jié)果2011-HJ-0067521焊縫外呈延
18、性斷裂合格8090合格2011-HJ-0068503焊縫外呈延性斷裂合格8090合格2011-HJ-0069518焊縫外呈延性斷裂合格8090合格沖擊試驗報告編號/宏觀金相報告編號/試樣編號缺口位置試驗溫度()沖擊功Akv(J)試驗結(jié)果:合格 /硬度試驗報告編號 /試驗結(jié)果:合格/其它檢驗:/檢驗 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日鋼筋20焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書編制: 審核: 批準(zhǔn): 日期: 天津久緣建筑工程有限公司為了更好的給焊工提供技術(shù)支持,控制焊接質(zhì)量,根據(jù)本工程特點和相同材料和工藝的焊接工藝試驗報告,制定本焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書。本次試驗的焊縫為鋼筋單面焊縫。一、 評定準(zhǔn)備:1、 試件 選
19、用直徑20mm的HRB400E鋼筋,鋼筋長度為520mm,用切割機(jī)下料。2、焊前清理 用銼刀、紗布、鋼絲刷等工具。在焊接范圍內(nèi)清除鐵銹、油質(zhì)、氧化皮等污垢,使之呈現(xiàn)金屬光澤。3、 焊接材料:選用J506型規(guī)格為E4303 4.0的焊條4、 焊接電流:采用交流電源。二、 焊接操作工藝焊接工藝參數(shù),具體見焊接工藝卡。三、 焊接操作1、 單面焊的工藝過程包括:引弧、電弧和頂緞過程。2、 中間焊縫凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于2。3、 保證封底焊既焊透又不漏焊,且焊道均勻平滑,要做到此點,關(guān)鍵是掌握焊接溫度,掌握好運弧方式,控制住同樣大小的熔孔和熔池形狀,才能焊出均勻、密實、美觀的根部焊縫。根部焊縫的
20、要領(lǐng)是電弧要短、手法要穩(wěn)、運條均勻、焊道要薄。鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大于3度。接頭處得軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2。填充層焊接時在距離焊縫10mm左右處引弧,然后將電弧拉回到開頭處施焊,運條采用橫向鋸齒形擺動,在坡口兩側(cè)稍加停頓,以保證熔池和坡口兩側(cè)溫度均衡。有利于良好的熔合及排渣。填充焊道焊接時焊條角度在8085°左右(焊接前進(jìn)夾角)。層間清渣要仔細(xì),特別是焊道兩側(cè)的死角,往往容易夾渣,如發(fā)現(xiàn)有熔渣存在將電弧在該處多停留一會,使熔渣有充分的時間浮到表面。鋼筋18搭接焊工藝試驗報告編 號: DQHJ0010 編 制: 技術(shù)人員: 批 準(zhǔn)
21、: 單 位: 天津久緣建筑工程有限公司 日 期: 表B-1 焊接工藝試驗報告目錄序號報 告 名 稱報告編號頁數(shù)1焊接工藝試驗報告DQHJ001012焊接工藝試驗指導(dǎo)書HJZD001013焊接工藝試驗記錄表/14焊接工藝試驗檢驗結(jié)果/15焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書/2焊接工藝試驗報告 共 1 頁第 1 頁工程(產(chǎn)品)名稱鋼筋焊件試驗報告編號DQHJ0010委托單位天津久緣建筑工程有限公司工藝指導(dǎo)書編號HJZD0010項目負(fù)責(zé)人依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)試樣焊接單位天津久緣建筑工程有限公司施焊日期焊工伏金良資格代號461級別中級母材鋼號HRB400E規(guī)格18供貨狀態(tài)唐鋼生產(chǎn)廠家唐鋼
22、化 學(xué) 成 分 和 力 學(xué) 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)標(biāo)準(zhǔn)0.201.001.600.550.0400.0403354706302134合格證0.201.370.430.0150.0203855652450復(fù)驗碳含量0.42%焊接材料生產(chǎn)廠家牌號類型直徑 (mm)烘干制度(×h)備注焊條天津大橋J506E43033.2150×2焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊焊接位置平 焊接頭形式搭接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝試驗指導(dǎo)書接頭處理人工焊接設(shè)備型號BX-630電源及極性交 流預(yù)熱溫度()層間溫度()80后熱溫度()及時
23、間(min)焊后熱處理試驗結(jié)論:本試驗按鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)規(guī)定,根據(jù)工程情況編制工藝評定指導(dǎo)書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能,確認(rèn)試驗記錄正確,試驗結(jié)果為: 合 格 。焊接條件及工藝參數(shù)范圍按本試驗指導(dǎo)書執(zhí)行。試驗?zāi)?月 日試驗單位: (簽章)天津久緣建筑工程有限公司技術(shù)開發(fā)部 年 月 日審核 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日焊接工藝卡共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號HJZD0010母材鋼號HRB400E規(guī)格18供貨狀態(tài)唐鋼生產(chǎn)廠家唐鋼焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型烘干制度(×h)備注焊條天津大橋J506150×2烘干2小時焊絲焊劑或氣體焊接方
24、法單面焊接焊接位置搭接焊焊接設(shè)備型號BX-630電源及極性交 流預(yù)熱溫度()層間溫度后熱溫度()及時間(min)焊后處理手工清理接頭尺寸圖圖表:搭接10d焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣保護(hù)氣流量(1/min)電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸入(kl/cm)備注牌號()1單面焊J5063.211038025 m/h300-350焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理技術(shù)措施其他:5、 焊接經(jīng)150烘培2小時。6、 焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。編制 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗指導(dǎo)書共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號HJZ
25、D0010母材鋼號HRB400E規(guī)格18供貨狀態(tài)唐鋼生產(chǎn)廠家唐鋼焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型烘干制度(×h)備注焊條天津大橋J506150×2烘干2小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接焊接位置搭接焊焊接設(shè)備型號BX-630電源及極性交 流預(yù)熱溫度()層間溫度后熱溫度()及時間(min)焊后處理手工清理接頭尺寸圖圖表:搭接10d焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣保護(hù)氣流量(1/min)電流(AC)電壓(V)焊接工藝參數(shù)道次焊接方法牌號牌號()1單面焊J5063.21101單面焊J506焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理技術(shù)措施其他:1、焊接經(jīng)150烘培
26、2小時。2、焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。編制 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗記錄表 共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書標(biāo)號HJZD0010焊接方法單面焊焊接位置搭接焊設(shè)備型號ZX7-400S電源及極性交流母材鋼號HRB400E生產(chǎn)廠家唐鋼鋼鐵股份有限公司母材規(guī)格18供貨狀態(tài)甲 供焊 接 材 料接頭尺寸及施焊道次順序圖表:搭接10d焊條牌號J506類型生產(chǎn)廠家天津大橋批號烘干溫度()150時間(min)2焊絲牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠家批號焊劑或氣體牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠家烘干溫度()150時間(min)2小時施 焊 工 藝 參 數(shù) 記 錄道次焊接方法焊條(焊絲)直徑(m
27、m)保護(hù)氣體流量(1/mim )電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸出( kJ/cm)備注1單面搭接焊焊3.2110380施焊環(huán)境室外環(huán)境溫度()20相對濕度30%預(yù)熱溫度()層間溫度()后熱溫度時間(min)后熱處理技術(shù)措施焊前清理角向磨光機(jī)層間清理接頭處理人工清理其 他/記錄 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日焊接工藝試驗檢驗結(jié)果共1頁第1頁非 破 壞 檢 驗試驗項目合格標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果報告編號備注外觀JGJ18-2012合格DQHJ0010拉伸試驗報告編號2011-HJ-0068彎曲試驗報告編號試件編號b(MPa)斷口位置試驗結(jié)果試樣編號試驗類型彎心直徑D(mm)彎曲角度評定結(jié)果
28、2011-HJ-0068521焊縫外呈延性斷裂合格7290合格2011-HJ-0069512焊縫外呈延性斷裂合格7290合格2011-HJ-0070507焊縫外呈延性斷裂合格7290合格沖擊試驗報告編號/宏觀金相報告編號/試樣編號缺口位置試驗溫度()沖擊功Akv(J)試驗結(jié)果:合格/硬度試驗報告編號 /試驗結(jié)果:合格/其它檢驗:/檢驗 日期 年 月 日審核 日期 年 月 日鋼筋18焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書編制: 審核: 批準(zhǔn): 日期: 天津久緣建筑工程有限公司為了更好的給焊工提供技術(shù)支持,控制焊接質(zhì)量,根據(jù)本工程特點和相同材料和工藝的焊接工藝試驗報告,制定本焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書。本次試驗的焊縫為鋼筋單
29、面焊縫。一、 評定準(zhǔn)備:1、 試件 選用直徑18mm的HRB400E鋼筋,鋼筋長度為520mm,用切割機(jī)下料。2、焊前清理 用銼刀、紗布、鋼絲刷等工具。在焊接范圍內(nèi)清除鐵銹、油質(zhì)、氧化皮等污垢,使之呈現(xiàn)金屬光澤。3、焊接材料:選用J506型規(guī)格為E4303 4.0的焊條焊接電流:采用交流電源。二、 焊接操作工藝1、 焊接工藝參數(shù),具體見焊接工藝卡。2、 焊接操作b) 單面焊的工藝過程包括:引弧、電弧和頂緞過程。c) 中間焊縫凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于2。d) 保證封底焊既焊透又不漏焊,且焊道均勻平滑,要做到此點,關(guān)鍵是掌握焊接溫度,掌握好運弧方式,控制住同樣大小的熔孔和熔池形狀,才能焊出均
30、勻、密實、美觀的根部焊縫。根部焊縫的要領(lǐng)是電弧要短、手法要穩(wěn)、運條均勻、焊道要薄。鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大于3度。接頭處得軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2。填充層焊接時在距離焊縫10mm左右處引弧,然后將電弧拉回到開頭處施焊,運條采用橫向鋸齒形擺動,在坡口兩側(cè)稍加停頓,以保證熔池和坡口兩側(cè)溫度均衡。有利于良好的熔合及排渣。填充焊道焊接時焊條角度在8085°左右(焊接前進(jìn)夾角)。層間清渣要仔細(xì),特別是焊道兩側(cè)的死角,往往容易夾渣,如發(fā)現(xiàn)有熔渣存在將電弧在該處多停留一會,使熔渣有充分的時間浮到表面。鋼筋16焊接工藝試驗報告編 號: DQHJ00
31、11 編 制: 技術(shù)人員: 批 準(zhǔn): 單 位: 天津久緣建筑工程有限公司 日 期: 表B-1 焊接工藝試驗報告目錄序號報 告 名 稱報告編號頁數(shù)1焊接工藝試驗報告DQHJ001112焊接工藝試驗指導(dǎo)書HJZD001113焊接工藝試驗記錄表/14焊接工藝試驗檢驗結(jié)果/15焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書/2焊接工藝試驗報告 共 1 頁第 1 頁工程(產(chǎn)品)名稱鋼筋焊件試驗報告編號DQHJ0011委托單位天津久緣建筑工程有限公司工藝指導(dǎo)書編號HJZD0011項目負(fù)責(zé)人依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)試樣焊接單位天津久緣建筑工程有限公司施焊日期焊工伏金良資格代號461級別中級母材鋼號HRB400
32、E規(guī)格16供貨狀態(tài)唐鋼生產(chǎn)廠家唐鋼化 學(xué) 成 分 和 力 學(xué) 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)標(biāo)準(zhǔn)0.201.001.600.550.0400.0403354706302134合格證0.201.370.430.0150.0203855652450復(fù)驗碳含量0.42%焊接材料生產(chǎn)廠家牌號類型直徑 (mm)烘干制度(×h)備注焊條天津大橋J506E43033.2150×2焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊焊接位置平 焊接頭形式搭接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導(dǎo)書接頭處理人工焊接設(shè)備型號BX-630電源及極性交 流預(yù)熱溫度(
33、)層間溫度()80后熱溫度()及時間(min)焊后熱處理試驗結(jié)論:本試驗按鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)規(guī)定,根據(jù)工程情況編制工藝評定指導(dǎo)書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能,確認(rèn)試驗記錄正確,試驗結(jié)果為: 合 格 。焊接條件及工藝參數(shù)范圍按本試驗指導(dǎo)書執(zhí)行。試驗 年 月 日試驗單位: (簽章)天津久緣建筑工程有限公司技術(shù)開發(fā)部 年 月 日審核 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日焊接工藝卡共1頁第1頁工程名稱鋼筋試件指導(dǎo)書編號HJZD0011母材鋼號HRB400E規(guī)格16供貨狀態(tài)唐鋼生產(chǎn)廠家唐鋼焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型烘干制度(×h)備注焊條天津大橋J506150×2烘干2小時焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊接焊接位置搭接
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