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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上網(wǎng)絡(luò)游戲軟件生產(chǎn)基地鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編 制 人: 職務(wù)(稱)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審 核 人: 職務(wù)(稱)項(xiàng) 目 經(jīng) 理批 準(zhǔn) 人: 職務(wù)(稱)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 浙江恒濱建設(shè)有限公司 年 月 日目 錄專心-專注-專業(yè)第一章 工程概況一、 工程概況本工程為網(wǎng)絡(luò)游戲軟件生產(chǎn)基地位于杭州市濱江區(qū)聚業(yè)路濱安路交叉西南角,地上由20層,1-2層為裙房組成,地下為2層地下室,總建筑面積42234平方米,建筑占地面積3479 m2。其中地上建筑面積共27234平方米,地下室建筑面積15000平方米。建筑總高度為79.95m、裙房為8.35m。±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.95

2、0m。本工程樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用泥漿護(hù)壁成孔灌注樁。其中YZ800-38-4進(jìn)入-2號(hào)圓礫持力層不小于2米,單樁豎向承載力特征值為3000KN,樁數(shù)163根(采用樁底后注漿工藝)、YZ700-38-4進(jìn)入-2號(hào)圓礫持力層不小于1.5米,單樁豎向承載力特征值為2600KN,樁數(shù)69根(采用樁底后注漿工藝),YZ700-38-4進(jìn)入-2號(hào)圓礫持力層不小于1.5米,單樁豎向承載力特征值為1800KN,樁數(shù)69根,BZ700-38進(jìn)入-2號(hào)圓礫持力層不小于1.5米,單樁抗拔承載力特征值為800KN,樁數(shù)127根,總樁數(shù)為428根,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30,有效樁長(zhǎng)均為38米。YZ800-38-4鋼筋籠配

3、筋26/1218、12/618,YZ700-38-4鋼筋籠配筋26/1018、12/518,BZ700-38鋼筋籠配筋38/1220。施工方案編制依據(jù)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范按如下采用:1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)2、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2003)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(GB J18-2003)5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(50300-2001)7、鋼筋砼用熱軋鋼筋(GB1499-1998)8、鋼筋砼用熱軋光園鋼筋(GB13033-91)9、建筑機(jī)械使

4、用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)10、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范(JGJ46-2005)11、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例,中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第393號(hào)安全生產(chǎn)法主席令第91號(hào) 12、樁基工程設(shè)計(jì)圖紙。 13、樁基工程地質(zhì)勘察報(bào)告 14、國(guó)家現(xiàn)行的<<GB50202-2002>>建筑樁基技術(shù)規(guī)范。15、國(guó)家政府機(jī)關(guān)分布的施工操作規(guī)程,安全保護(hù)規(guī)定。16、鉆孔樁樁底后注漿技術(shù)規(guī)程17、浙江省有關(guān)建筑業(yè)地方法規(guī)。第二章 施工地質(zhì)條件 本工程地質(zhì)情況詳見(jiàn)杭州天元建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司完成的<網(wǎng)絡(luò)游戲軟件生產(chǎn)基地巖土工程勘察報(bào)告>詳勘。本工程地質(zhì)適合鉆孔灌注樁為樁基礎(chǔ)

5、,確定以-2號(hào)圓礫層作為樁持力層。 第三章 鉆孔灌注樁施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)要求,綜合正、反循環(huán)施工方法和利弊,為了確保工程樁單樁承載力,施工工期試打樁情況及場(chǎng)地的實(shí)際情況,本工程擬組織6臺(tái)鉆孔樁機(jī),KPH1200E型進(jìn)場(chǎng)施工,本工程采用泥漿護(hù)壁,正循環(huán)鉆進(jìn)成孔,兩次清孔導(dǎo)管法灌注水下混凝土成樁的施工方案。主要施工工藝流程如下:前期準(zhǔn)備場(chǎng)地平整 樁位測(cè)量(測(cè)量樁位軸線) 埋設(shè)護(hù)筒(復(fù)測(cè)樁位) 鉆孔就位(校正垂直度) 鉆機(jī)成孔(泥漿制作和管理) 一次清孔(校正孔深并測(cè)量沉渣) 下鋼筋籠(制作鋼筋籠) 下導(dǎo)管(導(dǎo)管配備、檢查) 二次清孔(測(cè)量沉渣) 灌注混凝土(C30) 移位(起拔護(hù)筒或回填樁孔口) 重

6、復(fù)以上工藝進(jìn)行下一根樁的施工。施工中由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面安排,技術(shù)負(fù)責(zé)人直接指揮,施工員、測(cè)量員、資料員等進(jìn)行實(shí)施安排、指導(dǎo)、驗(yàn)收。由于每一臺(tái)鉆機(jī)均有單獨(dú)的設(shè)備和附件,又都能獨(dú)立完成全部施工工藝流程,采用單獨(dú)成孔,單獨(dú)成樁的連續(xù)施工方案。樁機(jī)具體施工工藝及順序如下:一、施工準(zhǔn)備:1、施工前做好場(chǎng)地平整,根據(jù)總體布置,挖好泥漿池、槽、溝,搭建臨設(shè)、規(guī)劃好材料堆場(chǎng)和鋼筋籠制作場(chǎng)地。2、安裝好臨時(shí)用水、用電管線,接好水、電。3、設(shè)立泥漿循環(huán)系統(tǒng),挖好泥漿循環(huán)池和廢泥漿池。4、落實(shí)好鋼材商品砼等材料供應(yīng)商,確保施工材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5、安裝施工機(jī)具、試機(jī)、檢查機(jī)械設(shè)備完好性。6、進(jìn)行工藝性試孔,提交試樁

7、報(bào)告。二、埋設(shè)護(hù)筒、開(kāi)鉆:1、根據(jù)樁位位置,開(kāi)挖、埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒直徑有900mm、800mm,高出地面20位置要保證周圍土填實(shí)固定。2、定出中心位置,請(qǐng)測(cè)量員復(fù)測(cè)認(rèn)可,樁位偏差小于20mm。3、鉆機(jī)就位,并使鉆頭尖部對(duì)準(zhǔn)中心,同時(shí)調(diào)整垂直度、平整度。4、申請(qǐng)開(kāi)鉆,并取得開(kāi)鉆通知書(shū),熟悉要求以便執(zhí)行。三、鉆進(jìn)成孔:1、鉆孔:本工程地層粘土層較厚,為保證粘土層的鉆進(jìn)速度,并兼顧上部軟土層鉆進(jìn)效率,選用三翼梳齒加強(qiáng)合金鉆頭,錐角45º。2、鉆具的連接:本工程采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)鉆進(jìn)的施工方法,鉆具以上至下的連接依次為提引水龍頭 主動(dòng)鉆桿 圓鉆桿 加重桿 鉆頭。泥漿循環(huán)路線為泥漿循環(huán)池 泥漿泵

8、 高壓管 主鉆桿上水龍頭 主鉆桿 圓鉆桿 孔底 孔口 砂石泵 泥漿循環(huán)池。3、鉆進(jìn)操作規(guī)程:根據(jù)本工程地質(zhì)情況,采用以下施工參數(shù):壓力:粘土層810KN,持力層15KN左右,轉(zhuǎn)速:軟土層用三速,持力層用二速,泵量:大于65m3/h。4、鉆孔過(guò)程中始終保護(hù)孔內(nèi)即定的水位差和泥漿濃度,以達(dá)到護(hù)壁固壁作用。防止塌孔,若發(fā)現(xiàn)有漏水(漏漿)現(xiàn)象,應(yīng)找出原因及時(shí)處理。如為護(hù)筒本身漏水或因護(hù)筒埋置太淺而漏水,應(yīng)堵塞漏洞或用粘土在護(hù)筒周圍夯實(shí),加固或重埋護(hù)筒,若因孔壁土持松散,泥漿加固護(hù)壁作用較差,應(yīng)在孔內(nèi)重新回填粘土,待沉淀后再鉆進(jìn),加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。5、泥漿管理使用:采用場(chǎng)地內(nèi)優(yōu)質(zhì)粘性土泥漿,人工造漿,粘度1

9、822,含砂率8%,泥漿比重1.21.4。6、根據(jù)本工程實(shí)際情況,土層較好,配制泥漿較適合,控制好成孔速度,確保成孔質(zhì)量。四、終孔:1、樁基終孔原則為樁身進(jìn)入持力層不小于2D(D為樁直徑),各樁基終孔須經(jīng)監(jiān)理(甲方代表)和總包方同意后方可終孔。2、同意終孔后,用輕泥漿沖孔、清孔。3、將鉆頭提離孔底0.30.5米,采用大泵量向孔內(nèi)輸入比重1.051.08米的新泥漿,維持正循環(huán)清孔30分鐘以上,把樁孔內(nèi)懸浮大量鉆渣的泥漿替換出來(lái),后準(zhǔn)備提鉆。五、鋼筋籠:1、鋼筋籠制作:按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠,其長(zhǎng)度、主筋間距、焊接等必須符合要求。2、全籠采用分段制作,孔口焊接成整體,焊縫要錯(cuò)開(kāi)。3、鋼筋采用焊接連接

10、。采用焊接時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求及構(gòu)件鋼筋接頭位置,焊接采用單面焊接,采用T50焊條。焊縫高度凡圖中未注明者均為6 mm,且不小于0.3d,寬度不小于0.8d(d為主筋直徑),單面焊搭接不少于10d。同一構(gòu)件中縱筋的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為40d(d為縱向受力筋的較大直徑)且不小于500 mm。同一連接區(qū)段縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率,不應(yīng)大于50%,縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。5、鋼筋籠吊裝要穩(wěn)定,下孔時(shí)要慢,籠固定時(shí)要牢固。六、下導(dǎo)管、清孔:1、本工程采用219絲口導(dǎo)管,下導(dǎo)管前,對(duì)導(dǎo)管進(jìn)水密性抽檢試驗(yàn)。下導(dǎo)管時(shí)要記錄長(zhǎng)度,絲口連接要緊密。2、清孔:本

11、施工用正循環(huán)方式清孔,孔底沉渣5mm為合格。本工序?yàn)槎吻蹇?,采用?dǎo)管清孔的方法,且清孔需確??變?nèi)泥漿上返速度不應(yīng)小于0.25m/S,經(jīng)驗(yàn)收后準(zhǔn)備灌砼。七、澆筑水下砼、成樁:1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及砼強(qiáng)度,選擇好商品砼供應(yīng)商。2、灌砼開(kāi)始離最后清孔時(shí)間30分鐘。3、混凝土嚴(yán)格按級(jí)配單配比,塌落度1622cm。4、初灌量要保證導(dǎo)管埋入砼厚度不小于100的要求。5、每次卸管要測(cè)量,保證埋管不少于2米,不大于6米。每根樁必須連續(xù)灌注。因故停灌,不得超過(guò)30分鐘。八、灌注事故的預(yù)防和處理1、導(dǎo)管堵塞 :發(fā)生導(dǎo)管堵塞原因一般導(dǎo)管變形或?qū)Ч軆?nèi)壁有障礙物,混凝土質(zhì)量差,導(dǎo)管漏水、漏氣。為防止此類事故的發(fā)生,必須做

12、好以下幾點(diǎn):加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)管的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。嚴(yán)格控制砼的拌制質(zhì)量和骨料級(jí)配。灌注中避免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊破壞導(dǎo)管的密封圈,使導(dǎo)管漏水。2、鋼筋籠上浮造成的原因及預(yù)防措施有:砼質(zhì)量差,易離析的,初凝時(shí)間不夠,坍落度損失大的砼都會(huì)使砼面上升至鋼筋籠底端時(shí),鋼筋籠難以插入或無(wú)法插入砼面造成上浮。有時(shí)砼面已上升至鋼筋籠上一定高度時(shí),表層砼開(kāi)始發(fā)生初凝結(jié)硬,也會(huì)攜帶鋼筋籠上浮。鋼筋籠直徑較小,如果操作不當(dāng),鋼筋籠固定不牢,提升導(dǎo)管時(shí),鉤掛鋼筋籠,導(dǎo)管埋深過(guò)淺,灌注量過(guò)大,只要注意操作,加強(qiáng)對(duì)砼的管理的也是可以預(yù)防的。3、斷樁發(fā)生斷樁其主要原因:灌注時(shí)間長(zhǎng),表層砼流動(dòng)性差;導(dǎo)管埋深淺,導(dǎo)管提出后砼拔空

13、成為斷樁;測(cè)深不準(zhǔn);灌注中途卡管或在處理中將導(dǎo)管拔空或?qū)Ч車?yán)重漏水;停電和設(shè)備修理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法澆砼等原因。為防止斷樁,灌樁前應(yīng)很好地清孔,灌注時(shí)速度要快,應(yīng)保證在規(guī)定灌注時(shí)間內(nèi)灌注完畢,導(dǎo)管提升適時(shí),若遇堵管,尺管不采用將導(dǎo)管提出的辦法解決,要準(zhǔn)確測(cè)量砼面,要保證設(shè)備的正常工作,做好備用設(shè)備,注意天氣預(yù)報(bào),合理安排時(shí)間灌注。斷樁處理:當(dāng)灌注中途導(dǎo)管提離砼而形成斷樁,如混雜泥漿的砼層不厚,能將導(dǎo)管插入并穿透此層到達(dá)完好的砼內(nèi),用吸泥和抽水的方法吸出導(dǎo)管內(nèi)的泥漿,由于不可能將導(dǎo)管內(nèi)水完全抽干,故在灌注時(shí)可以提高一個(gè)級(jí)配或加大水泥,提高稠度重新開(kāi)澆,待正常后仍原配合比進(jìn)行澆砼。4、卡管處理為消除卡管

14、,或在允許的導(dǎo)管埋入深度范圍內(nèi),略為提升導(dǎo)管或用提升后猛然下插導(dǎo)管的動(dòng)作來(lái)抖動(dòng)導(dǎo)管,抖動(dòng)后的導(dǎo)管下口不得低于原來(lái)位置,否則反會(huì)使失去流動(dòng)性的砼堵塞導(dǎo)管口,如采用上述方法不能消除卡管時(shí),則應(yīng)停止灌注,用長(zhǎng)鋼筋或竹竿疏通,如仍然無(wú)效,只有拔出導(dǎo)管清孔,重新開(kāi)澆。九、資料:完成一根樁后把全部原始資料交資料員匯總。第四章 注漿施工方案一、后注漿施工前期準(zhǔn)備工作1 注漿管制作:(1) 注漿管管材、規(guī)格:為保證注漿管連接強(qiáng)度,采用32注漿管,管壁厚度為2.5mm的焊接鋼管。(2) 樁端注漿裝置為現(xiàn)場(chǎng)加工式注漿頭,注漿頭出漿孔分為4排,每排5個(gè)成梅花形設(shè)置,孔外用膠帶纏繞。詳圖如下:2 注漿管布設(shè)樁端注漿管

15、:沿鋼筋籠外側(cè)對(duì)稱布設(shè)2根焊接鋼管作為注漿管,注漿管與鋼筋籠加強(qiáng)筋綁扎連接,注漿管底部長(zhǎng)出設(shè)計(jì)樁底端50cm,注漿管頂部高出地面10cm左右,以利于注漿施工。3 注漿管下入樁孔將下部壓漿管焊在加強(qiáng)筋間距2m上,下部壓漿管與上部連接,下放時(shí)需緩慢平穩(wěn)。保證下部壓漿頭嵌入樁底砂層。二、注漿施工參數(shù)及流程1、施工參數(shù)(1)注漿液為水灰比0.50.7的水泥漿,注漿時(shí)應(yīng)先先稀后濃;(2)注漿壓力:開(kāi)塞壓力不小于8MPa,終止壓力在25Mpa,并保持在15分鐘以上;(3)注漿流量不宜超過(guò)75L/min;(4)開(kāi)裂及注漿時(shí)間:開(kāi)裂時(shí)間宜36一48小時(shí),樁端注漿在成樁后7天后進(jìn)行,不宜遲于30天;(5)注漿作

16、業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于810m;(6)注漿量:直徑800樁注漿水泥(干重)為2200Kg,直徑700樁注漿水泥(干重)為1800Kg。2、施工流程鉆孔定位安裝注漿系統(tǒng)、驗(yàn)收鋼筋籠制作、驗(yàn)收成孔清孔下鋼筋籠注漿管路連接、質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠連接、質(zhì)量驗(yàn)收灌注混凝土樁身混凝土養(yǎng)護(hù)7天注漿系統(tǒng)調(diào)試試壓連接地面注漿系統(tǒng)統(tǒng)開(kāi)塞 拌制水泥漿填寫(xiě)施工記錄壓注水泥漿注漿完成地面壓漿管路清洗施工流程圖第五章 勞動(dòng)力組織安排以項(xiàng)目承包為基礎(chǔ),建立合同管理網(wǎng)絡(luò),落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,公司對(duì)該工程實(shí)行項(xiàng)目法施工全面承包管理,與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂全部承包合同,規(guī)定各自的權(quán)限和職責(zé);公司通過(guò)“項(xiàng)目管理?xiàng)l例”對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行宏觀控制,

17、隨后項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè)班組、作業(yè)班組、施工人員層層簽訂質(zhì)量進(jìn)度和安全文明施工責(zé)任書(shū),建立一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制為核心的合同管理網(wǎng)絡(luò)。公司項(xiàng)目管理附圖2。 一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)分工如下:(附項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖)1、項(xiàng)目經(jīng)理 1名2、項(xiàng)目副經(jīng)理 1名3、施工負(fù)責(zé)人 1名4、施工員 1名5、測(cè)量員 1名6、質(zhì)檢員 1名7、資料員 1名8、安全員 1名9、材料員 1名合計(jì):施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員9人二、施工現(xiàn)場(chǎng)人員組織:現(xiàn)場(chǎng)配備測(cè)量員1名,樁機(jī)班班組長(zhǎng)7名,鋼筋班班組長(zhǎng)1名,雜工班班組長(zhǎng)1名,機(jī)修后勤班班組長(zhǎng)1名,具體勞動(dòng)力安排如下:序號(hào)工種班組人數(shù)備注1樁機(jī)班721樁機(jī)成孔2鋼筋班19鋼筋籠制作3雜工班11場(chǎng)地

18、平整等4機(jī)修及后勤班11機(jī)修、材料合計(jì)32備注勞動(dòng)力安排,高峰期配備32人,正常情況下25人第六章 工程質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo):確保合格1、鉆孔灌注樁工程質(zhì)量確保體系由技術(shù)負(fù)責(zé)人任管理組組長(zhǎng),其成員包括施工員,各工種的樁機(jī)班長(zhǎng)。按照ISO9002質(zhì)量保證體系及本公司制定的確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行,明確各級(jí)施工管理人員的崗位責(zé)任制。工程施工中所有分項(xiàng)工程要按規(guī)范,規(guī)程檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目,應(yīng)返工或修正??刂迫缦拢?A鉆孔樁成孔控制如下項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法樁位放樣時(shí)控制偏差<20mm護(hù)筒中心偏差<20mm成樁后中心偏差<50mm放樣:按坐標(biāo)值定出基線,用經(jīng)緯儀及鋼尺定出樁

19、位。護(hù)筒:埋設(shè)后再次復(fù)核,鉆機(jī)就位后再次復(fù)核轉(zhuǎn)盤(pán)中心與設(shè)計(jì)樁位的偏差,及時(shí)調(diào)正??讖絛+2.0mm-0.00mm護(hù)筒內(nèi)徑為d+100mm鉆頭直徑(外)不小于d-3mm用好護(hù)壁泥漿安排好施工時(shí)間孔深-0+30mm鉆桿校正沉渣試樁50mm,工程樁50mm用測(cè)錘測(cè)定B鋼筋籠控制如下項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法材料按設(shè)計(jì)要求1,檢查出廠質(zhì)量證明資料;2,按GB1499抽樣做力學(xué)性能檢驗(yàn)。焊接按JG-規(guī)程要求和設(shè)計(jì)規(guī)定焊條按鋼筋材料要求采購(gòu),焊縫按設(shè)計(jì)或規(guī)程要求進(jìn)行。定期取樣送測(cè)試中心驗(yàn)焊縫10d。鋼筋籠按JGJ4-80規(guī)程要求和設(shè)計(jì)規(guī)定每只鋼筋籠均用鋼尺測(cè)量主筋間距±10mm加強(qiáng)筋間距±1

20、0mm,長(zhǎng)度±10mm2、確立工序人員責(zé)任,施工中實(shí)行工序操作員責(zé)任制,操作人員必須按要求實(shí)施作業(yè)并確保工序質(zhì)量,工序責(zé)任見(jiàn)下:工序人員責(zé)任制工序質(zhì)量要求負(fù)責(zé)人檢查人放 樣接受甲方指定的坐標(biāo)及高程,設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)(或)定出樁位,偏差+20mm,復(fù)核護(hù)筒中心,偏差+20mm,做好記錄,及時(shí)測(cè)量主動(dòng)鉆桿垂直度施工員技術(shù)負(fù)責(zé)護(hù)筒埋設(shè)正確安裝并調(diào)整,確保護(hù)筒垂直定位,護(hù)筒周圍搗實(shí)。機(jī)長(zhǎng)施工員成 孔正確安裝并調(diào)整鉆機(jī),檢查鉆頭直徑,處理好泥漿性能質(zhì)量,鉆桿,確??咨钸_(dá)到要求,安放好鋼筋籠及導(dǎo)管,完成清孔到達(dá)要求機(jī)長(zhǎng)施工員鋼筋籠制 作按設(shè)計(jì)尺寸正確制作,保證焊接質(zhì)量,安放好保護(hù)墊塊。電焊工質(zhì)量員商品

21、砼和灌 注按級(jí)配規(guī)定,測(cè)量塌落度1622cm,做好試塊記錄,保證每樁灌注連續(xù)性,測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外砼面高。確保導(dǎo)管埋入砼內(nèi)26米。機(jī)長(zhǎng)施工員3、質(zhì)量檢查的原則為上道工序如不合格,則立即組織返工補(bǔ)救做合格,否則不得轉(zhuǎn)入下道工序施工,工地質(zhì)管組共同對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收,具體分工見(jiàn)下:工序質(zhì)量檢查制度工序項(xiàng)目檢查內(nèi)容負(fù)責(zé)人成孔孔位(座標(biāo)、程序)垂直度,孔深孔徑、沉渣、記錄施工員灌注導(dǎo)管連接,鋼筋籠安放、焊接、砼料拌合及計(jì)量,灌注過(guò)程控制及檢測(cè),記錄試塊制作。施工員材料進(jìn)料質(zhì)量、各類材料送檢、測(cè)試(質(zhì)保單)記錄材料員施工員記錄各類記錄的完整與真實(shí),甲方及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)人員認(rèn)可簽字技術(shù)負(fù)責(zé)4、落實(shí)技術(shù)措施(1)對(duì)

22、技術(shù)難點(diǎn),制定對(duì)策如下:技術(shù)難點(diǎn)對(duì) 策淤泥土層縮徑坍塌用好泥漿,盡量用原土自造漿護(hù)壁,可加入3%純堿,控制比重1:2,提鉆后回灌泥漿,保持孔內(nèi)壓力,及時(shí)清理泥漿及沉渣,防止外污水漫入泥漿池。清孔孔到位后,利用泥漿循環(huán)一次清孔,鋼筋籠及導(dǎo)管下入再次測(cè)量孔底沉渣,二次清孔或一次采用氣壓反循環(huán)清孔。水下砼灌 注1、導(dǎo)管首先在地面安裝、接直、試壓2、下入孔內(nèi)的導(dǎo)管接頭和處均安放止水密封,確保不漏氣、水。3、隔水塞采用柔性包4、初灌量不小于1m3(各種樁型根據(jù)導(dǎo)管埋入砼100計(jì)算確定)5、及時(shí)測(cè)量砼面高度,導(dǎo)管底端埋深>2m,埋深最深不超過(guò)6m。原始記錄開(kāi)工前做好技術(shù)教育,統(tǒng)一記錄要求及格式要求記

23、錄及時(shí),真實(shí),堅(jiān)持隱蔽工程檢查認(rèn)可簽證。試塊每樁試塊不小于1組編號(hào),并作記錄,按規(guī)定養(yǎng)護(hù),及時(shí)送檢。5、施工中嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)“GBJ2002-83”和省標(biāo)“DBJ10-1-90”及專業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)“JBJ4-80”執(zhí)行,同時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工。6、樁機(jī)定位時(shí)在原已定樁位上作好定位標(biāo)記,再開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒,然后再請(qǐng)施工測(cè)量員復(fù)測(cè)后就位。7、開(kāi)鉆時(shí)必須先得到開(kāi)孔通知單后方能開(kāi)鉆,并且一定要檢查機(jī)臺(tái)水平,三點(diǎn)一線,施工員要先檢查準(zhǔn)確后方開(kāi)鉆通知單,開(kāi)鉆。8、開(kāi)展全面質(zhì)量管理,鉆孔時(shí)采用質(zhì)量全面負(fù)責(zé),實(shí)行誰(shuí)鉆進(jìn)誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)成孔誰(shuí)負(fù)責(zé)。9、整個(gè)工程實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé),施工員負(fù)責(zé)檢查,技術(shù)負(fù)責(zé)抽查內(nèi)部三級(jí)管理措施。10、本工程實(shí)

24、行機(jī)組自檢查,項(xiàng)目部復(fù)查,監(jiān)理方驗(yàn)收的三級(jí)控制。11、原材料選用控制和確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的措施:(1)原材料選用控制:每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有材料質(zhì)保書(shū),取樣到建筑工程試驗(yàn)室做抗拉拔試驗(yàn)合格后才允許用于工程中。焊條采用T50型,鋼筋單面焊應(yīng)按比例(300個(gè)接頭為一組)抽查焊接試驗(yàn)。采用商品砼,供應(yīng)商商定為蕭山建宏商品混凝土廠,該廠信譽(yù)及質(zhì)量好。 (2)確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求措施:嚴(yán)格按確定的施工配合比施工,商品砼廠家不得混用水泥,水泥、黃砂、碎石計(jì)量采用電子計(jì)量,外加劑摻量正確。計(jì)量偏差水泥不大于1%,黃砂、石子不大于3%,及時(shí)做好砼試塊,每根樁1組,使砼強(qiáng)度具有代表性。砼原材料計(jì)量隨時(shí)到商品

25、砼廠家抽檢。確保砼必要的流動(dòng)性及和易性,坍落度1822cm,水灰比0.5,控制好砂率,混凝土拌和必須均勻,盡可能的縮短運(yùn)輸距離和減小顛簸,防止砼離析而發(fā)生卡管事故。灌注混凝土必須連續(xù)作業(yè),一氣呵成,避免任何原因的中斷灌注,因此,砼的攪拌和運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)滿足連續(xù)作業(yè)的要求,孔內(nèi)砼上升到接近鋼筋籠架底處時(shí)應(yīng)防止鋼筋籠被砼頂起。在灌注過(guò)程中,要及時(shí)測(cè)量和記錄孔內(nèi)砼灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長(zhǎng)度,以控制和保證導(dǎo)管埋入孔內(nèi)砼內(nèi)有適當(dāng)?shù)纳疃?,防止?dǎo)管提升過(guò)猛,管底提離砼面或埋入過(guò)淺,而使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水,造成斷樁夾泥,也要防止導(dǎo)管埋入過(guò)深,而造成導(dǎo)管內(nèi)砼壓不出或?qū)Ч転轫怕褡?,不能提升,?dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻?。灌注的樁頂樁高?yīng)比

26、設(shè)計(jì)值預(yù)加一定的高度,加灌高度不小于2米。12、鉆孔灌注樁成樁后技術(shù)要求:樁頂標(biāo)高偏差不允許出現(xiàn)負(fù)值,樁主筋錨入承臺(tái)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行樁數(shù)和平面尺寸的驗(yàn)收,樁位偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。一柱一樁兩軸方向偏差不得大于100mm。條型基礎(chǔ)沿線方向和群樁中間的樁不的大于150 mm。樁頂錨入承臺(tái)深度按設(shè)計(jì)要求控制。充盈率數(shù)控制在1.15左右。根據(jù)試塊結(jié)果,按GBT-107-87規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定。對(duì)鉆孔灌注樁1且不少于3根做靜載試驗(yàn),100%進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)合格后才允許進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。13、施工控制(1)水泥漿攪拌:樁端注漿水泥量大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在攪拌水泥漿前應(yīng)用按攪拌桶的體積計(jì)算出水泥漿配比所需要的水的容

27、量,并做好標(biāo)記。(2)水泥的過(guò)濾:在水泥漿攪拌好后,放入過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,防止有水泥顆粒進(jìn)入壓漿管路中,造成壓力過(guò)高或管路堵塞。(3)壓漿管路系統(tǒng)連接:高壓注漿管用三通與壓漿導(dǎo)管進(jìn)行連接。接口處一定要嚴(yán)密,以保證注漿壓力的準(zhǔn)確性。(4)進(jìn)行注漿:開(kāi)始注漿時(shí),注漿壓力會(huì)偏高(開(kāi)塞壓力),觀察壓力表和漿液的注入情況,并做好記錄。如果出現(xiàn)壓力偏高、不足或樁側(cè)溢漿,應(yīng)該根據(jù)規(guī)范采取措施。當(dāng)達(dá)到注漿量時(shí),應(yīng)該停止注漿,關(guān)閉三通下閥門打開(kāi)上閥門。(保證水泥漿不會(huì)從壓漿導(dǎo)管中溢出)。(5)注漿終止條件:當(dāng)滿足下列條件之一時(shí),可終止注漿:注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求;注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%,且注漿壓力

28、超過(guò)設(shè)計(jì)值;(6)如出現(xiàn)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍孔串漿,應(yīng)更改為間歇注漿,間歇時(shí)間宜為3060min,或調(diào)低漿液水灰比。(7)壓漿結(jié)束時(shí),做好記錄,用清水將高壓管沖洗干凈并放好。13、鉆孔灌注樁資料驗(yàn)收:(1)施工管理資料:施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)審批表設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議紀(jì)要、有關(guān)監(jiān)理例會(huì)紀(jì)要(2)建材技術(shù)管理資料:混凝土配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告混凝土試塊抗壓強(qiáng)度數(shù)量統(tǒng)計(jì)表混凝土質(zhì)保系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告鋼材質(zhì)保系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告鋼材焊接試驗(yàn)報(bào)告焊劑合格證其他質(zhì)量證明書(shū)(3)施工技術(shù)資料管理工程定位測(cè)量復(fù)核圖樁位技術(shù)復(fù)核試樁成孔報(bào)告樁基工程開(kāi)工報(bào)告設(shè)計(jì)變更施工聯(lián)系單隱蔽工程驗(yàn)

29、收記錄砼測(cè)試記錄水下砼灌注記錄施工日記樁基工程竣工報(bào)告樁位竣工平面圖及偏差實(shí)測(cè)記錄表靜荷載試驗(yàn)報(bào)告動(dòng)測(cè)試驗(yàn)報(bào)告分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程交工驗(yàn)收書(shū)第七章 施工材料管理措施為理順材料申請(qǐng)、驗(yàn)收、保管、使用等方面的關(guān)系,保證工程所需材料的質(zhì)量,特制定材料管理規(guī)定如下 :一、材料的計(jì)劃與采購(gòu)項(xiàng)目材料員須根據(jù)已批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃,編制分批材料計(jì)劃,須注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進(jìn)場(chǎng)日期,有特殊質(zhì)量要求的材料必須予以采購(gòu)。材料員根據(jù)審批的材料計(jì)劃及時(shí)與供應(yīng)商溝通聯(lián)系,確保材料按需進(jìn)場(chǎng)。1、采購(gòu)、調(diào)撥人員接到備料計(jì)劃時(shí),要對(duì)材料計(jì)劃認(rèn)真檢查,對(duì)材料品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、時(shí)間等不清楚或有錯(cuò)誤的地方,要向計(jì)劃

30、人員查清糾正后再進(jìn)行采購(gòu)、調(diào)撥。2、對(duì)加工的材料、料具部門除審查加工計(jì)劃外,并以加工圖紙、審查品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找制圖人糾正,以免加工錯(cuò)誤,影響工程質(zhì)量。3、采購(gòu)、調(diào)撥人員對(duì)所采購(gòu)、調(diào)撥的材料要認(rèn)真檢查質(zhì)量,嚴(yán)格驗(yàn)收,凡是品種、規(guī)格不符,型號(hào)不對(duì),外觀粗糙,理化數(shù)據(jù)不符合要求,或有變質(zhì)、變形等問(wèn)題,一律不準(zhǔn)采購(gòu)、調(diào)撥。4、委托生產(chǎn)單位加工的材料,經(jīng)辦人要深入該單位的車間,了解加工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向生產(chǎn)單位交涉解決,避免造成質(zhì)量事故。對(duì)已加工的產(chǎn)品,也要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,確保產(chǎn)品質(zhì)量。5、采購(gòu)、調(diào)撥、加工的材料必須堅(jiān)持三比一算的原則,特別注重比質(zhì)量,質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)采購(gòu)。6、采購(gòu)

31、、調(diào)撥加工的材料,調(diào)撥提運(yùn)入庫(kù)或入場(chǎng)后,直至使用期間(除保管責(zé)任外),發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題,采購(gòu)、調(diào)撥人員要負(fù)責(zé)向原供料單位聯(lián)系交涉,直至問(wèn)題解決為止。7、采購(gòu)人員在購(gòu)料前要先向供料單位索取產(chǎn)品合格證或出廠質(zhì)量保證書(shū),并對(duì)質(zhì)量單、證所列各種質(zhì)量數(shù)據(jù)認(rèn)真審查,符合要求時(shí)方可采購(gòu)。采購(gòu)人員應(yīng)將上述材料的合格證、質(zhì)保書(shū)或試驗(yàn)單送交材料單位驗(yàn)收人員,由材料驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)整理歸檔,并報(bào)公司材料設(shè)備部備查。8、對(duì)物資的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)按質(zhì)量保證體系程序物質(zhì)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付進(jìn)行。二、材料的驗(yàn)收1、項(xiàng)目材料員在驗(yàn)收各種材料時(shí),應(yīng)先檢驗(yàn)各種質(zhì)保資料,包括質(zhì)保書(shū)或出廠合格證及生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證的復(fù)印件等。2

32、、加強(qiáng)對(duì)需復(fù)試材料的驗(yàn)收鋼材:鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)先檢驗(yàn)有關(guān)出廠質(zhì)量證明書(shū),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,再驗(yàn)收材料。鋼材原材料,按需要堆放。進(jìn)場(chǎng)60t鋼材作為一個(gè)批次做一次復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用;檢驗(yàn)不合格的材料通知供應(yīng)商立即退貨并對(duì)供應(yīng)商處于相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)外罰,嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品用于工程項(xiàng)目中?,F(xiàn)場(chǎng)鋼材都掛牌標(biāo)明未檢驗(yàn)、正在檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)合格等狀態(tài),復(fù)試合格的方可施用。3、除以上需復(fù)試材料外,其余材料也應(yīng)加強(qiáng)驗(yàn)收工作,應(yīng)先驗(yàn)查合格證或出廠證明,同時(shí)嚴(yán)格按合同要求驗(yàn)收材料,發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。4、項(xiàng)目材料員應(yīng)及時(shí)收集登記各種質(zhì)保資料,并且應(yīng)注明各種進(jìn)場(chǎng)材料的狀態(tài)情況,分為未檢測(cè)、在檢測(cè)、檢測(cè)合格、檢測(cè)不合格四

33、種。5、材料員在收集登記各項(xiàng)質(zhì)保資料完畢后,應(yīng)及時(shí)將各種質(zhì)保資料交給項(xiàng)目部經(jīng)理審核,并在物資進(jìn)場(chǎng)記錄單上做好記錄,裝訂成冊(cè)。6、進(jìn)場(chǎng)物資憑證必須齊全有效,實(shí)物必須與送貨憑證所列的品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符。7、計(jì)量單位必須符合國(guó)家計(jì)量法的規(guī)定,凡能稱量的要稱量,凡能點(diǎn)數(shù)的要點(diǎn)數(shù),凡能尺量的予以尺量,驗(yàn)收檢測(cè)率應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收計(jì)量的規(guī)定,大批物資可以抽檢驗(yàn)收,抽檢率不低于20%。8、對(duì)憑證不全、質(zhì)量不符合規(guī)定的材料,應(yīng)另行隔離堆放,同時(shí)應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商及時(shí)退場(chǎng)。三、現(xiàn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的材料(包括原材料、成品、半成品)必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室或工程受監(jiān)區(qū)檢測(cè)中心檢測(cè)合格后方可使用。2、現(xiàn)場(chǎng)材料的取

34、樣、送樣必須在監(jiān)理單位見(jiàn)證下進(jìn)行,否則視為無(wú)效。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備專職取樣人員,取樣員需經(jīng)地方政府主管部門培訓(xùn)、考核合格后,持證上崗,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)材料的取樣、送樣工作,并負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的收集整理工作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,并有專人負(fù)責(zé)管理,每天至少應(yīng)檢查兩次溫、濕情況,并做好記錄。5、現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)后,在使用或制作前,取樣人員應(yīng)及時(shí)對(duì)所進(jìn)的材料進(jìn)行取樣,取樣規(guī)則及方法應(yīng)遵循材料取樣、送樣須知。6、取樣人員在取樣后,應(yīng)會(huì)同見(jiàn)證人員共同交試樣送至試驗(yàn)室,辦理委托手續(xù),填寫(xiě)委托單,并在委托單上簽字,委托單填寫(xiě)應(yīng)字跡工整,內(nèi)容齊全。7、混凝土試塊的制作應(yīng)按普通檢力學(xué)性能試驗(yàn)方法(GBJ818

35、5)及建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法(JGJ70-90)中的規(guī)定進(jìn)行,并用鐵釘在其上注明工程名稱、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期、工程部位等內(nèi)容。8、試塊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期的前天兩天送至試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。9、現(xiàn)場(chǎng)其他材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)尚應(yīng)參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、標(biāo)識(shí)管理1、各種材料驗(yàn)收合格后,均應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)明該材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量以標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式明確施工中確認(rèn)使用。2、對(duì)需復(fù)試的材料,還須標(biāo)識(shí)其狀態(tài),以便施工中確認(rèn)使用。3、狀態(tài)標(biāo)識(shí)分“待檢測(cè)”、“正在檢測(cè)”、“檢測(cè)合格”、“檢測(cè)不合格”四種,施工中所使用材料只能采用“檢測(cè)合格”的材料,其余材料不得使用。4、狀態(tài)標(biāo)識(shí)為標(biāo)牌形式

36、,規(guī)格為30×20cm,白底,“待檢測(cè)”為黑字“正在檢測(cè)”為黑字,“檢測(cè)合格”為綠字,“檢測(cè)不合格”為紅字表示狀態(tài)。5、除鋼材堆放必須掛狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌外,現(xiàn)場(chǎng)制作的鋼筋籠必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn),驗(yàn)收合格的吊上15cm正三角形標(biāo)牌以便提供使用。6、材料員應(yīng)正確使用保管好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及狀態(tài)標(biāo)識(shí)的標(biāo)牌,嚴(yán)禁擅自使用,嚴(yán)防散失。第八章 項(xiàng)目部管理措施 一、項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)1、領(lǐng)會(huì)并核對(duì)工程設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容及技術(shù)要求、熟悉工程地質(zhì)報(bào)告等有關(guān)資料,參加業(yè)主召開(kāi)的設(shè)計(jì)技術(shù)交流會(huì);2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)和實(shí)施、生產(chǎn)圖表繪制,砼級(jí)配試驗(yàn)、原材料焊接、砼試塊樣等送檢、工程測(cè)量復(fù)核測(cè),竣工平面圖繪制;3、主持試打樁施

37、工,提交試打樁報(bào)告,擬定工程施工具體要求,編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)、送審,形式前向作業(yè)班組作技術(shù)交底;4、負(fù)責(zé)工序質(zhì)量管理、解決施工技術(shù)問(wèn)題,協(xié)調(diào)施工調(diào)度搞好生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作,上報(bào)事故報(bào)表;5、技術(shù)文件編寫(xiě)(包括工作聯(lián)系單),原始報(bào)表、技術(shù)資料(原材料質(zhì)保書(shū)、復(fù)核報(bào)告、打樁記錄、各項(xiàng)測(cè)試報(bào)告等)收集整理;6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與報(bào)表上報(bào);7、現(xiàn)場(chǎng)地測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行時(shí)(包括基坑開(kāi)挖樁頭維護(hù),樁位復(fù)測(cè),單樁靜載試驗(yàn)等),項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)必須到場(chǎng)并及時(shí)向工程部通報(bào)測(cè)試結(jié)果;8、組織工程竣工質(zhì)量自檢,編寫(xiě)工程竣工報(bào)告,送審,提供竣工驗(yàn)收資料,搞好竣工驗(yàn)收工作,資料匯總裝訂歸檔;9、組織新技術(shù)新方法、新工藝的推廣應(yīng)用,負(fù)責(zé)

38、技術(shù)總結(jié)交流與培訓(xùn);二、項(xiàng)目部主要人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理(1)代表聘任單位在項(xiàng)目施工中施工行使經(jīng)營(yíng)、施工、材料采購(gòu)供應(yīng)、物資調(diào)配和安全文明施工的領(lǐng)導(dǎo)決策權(quán);(2)貫徹落實(shí)承包責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任狀、施工質(zhì)量責(zé)任制等有關(guān)規(guī)章、規(guī)程及制度;(3)對(duì)所施工程主持項(xiàng)目施工質(zhì)量、進(jìn)度控制和工程合同價(jià)款結(jié)算與回收及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作;(4)對(duì)所施工質(zhì)量直接負(fù)責(zé);(5)檢查督促施工管理人員切實(shí)履行管理職責(zé),提高工作效率,保證工程施工質(zhì)量;2、項(xiàng)目副經(jīng)理(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成本項(xiàng)目的施工任務(wù);(2)分管行政、設(shè)備、物資、材料等各項(xiàng)管理工作及現(xiàn)場(chǎng)等各項(xiàng)管理工作及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)調(diào)度;(3)在項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)代行其職責(zé)與權(quán)利,負(fù)責(zé)

39、項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)處理的事宜;(4)協(xié)助搞好施工質(zhì)量管理與生活后勤工作;3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)(1)主持本項(xiàng)目的生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)的管理工作,對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任;(2)主持編寫(xiě)工程施工組織設(shè)計(jì)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目成果資料整理、匯總、編寫(xiě)、歸檔等工作,要求及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、規(guī)范、并對(duì)其質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任;(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工、檢查監(jiān)督項(xiàng)目管理層和操作層的工序質(zhì)量,確保工程施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度和文明施工,達(dá)到合同目標(biāo)。(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)安全交底和施工技術(shù)管理,協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理處理內(nèi)外關(guān)系;(3)負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)技術(shù)管理制度和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí),負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)措施的實(shí)施,及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題;(4)收集匯總施工信息,定期匯報(bào)施工

40、情況;4、施工員(1)參與圖紙會(huì)審和技術(shù)交底;(2)對(duì)各工種班組進(jìn)行技術(shù)、安全、全面交底;(3)按規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工,保證進(jìn)度、施工質(zhì)量和施工安全;(4)組織隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定;(5)組織做好進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、型號(hào)和規(guī)格的檢驗(yàn)工作;(6)對(duì)因設(shè)計(jì)或其他變更而引起的工程質(zhì)量、工期的增減進(jìn)行簽證,并及時(shí)調(diào)整施工部署;(7)對(duì)各道工序經(jīng)常進(jìn)行檢查督促,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;(8)組織記錄、收集和整理各項(xiàng)技術(shù)資料,保證資料質(zhì)量,并對(duì)其準(zhǔn)確性、完整性直接責(zé)任;5、質(zhì)檢員(1)在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證措施的實(shí)施和質(zhì)量監(jiān)督工作;(2)嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、

41、型號(hào)、規(guī)格;(3)監(jiān)督班組按操作規(guī)程作業(yè);(4)經(jīng)常抽查關(guān)鍵工序的工作質(zhì)量,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);(5)按照規(guī)范規(guī)定的分部分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),正確進(jìn)行自評(píng)和實(shí)測(cè)實(shí)量,填報(bào)各項(xiàng)檢查表格。對(duì)不符合工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求的分項(xiàng)工程提出整改或返工意見(jiàn),并督促實(shí)施;(6)對(duì)工程的質(zhì)量問(wèn)題或事故進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析,提出處理意見(jiàn),對(duì)工程存在的常見(jiàn)問(wèn)題提出防治措施,制定新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量保證措施建議;6、材料員(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)任務(wù)的需要,做好材料、工具的采購(gòu)和供應(yīng)工作;(2)熟悉各項(xiàng)工作的規(guī)格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)場(chǎng)材料除應(yīng)有出廠書(shū)或材料合格證外,還必須對(duì)原材料地行試驗(yàn)并且合格,否則禁止施用;(3)實(shí)行定額儲(chǔ)備,計(jì)

42、劃用料。按施工平面圖布置圖規(guī)劃堆放材料,加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理和使用;(4)定期向項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)匯報(bào)儲(chǔ)備情況;(5)調(diào)查材料余額,處理積壓料具,做好廢舊料具的回收和修理工作;(6)及時(shí)掌握市場(chǎng)信息,搞好成本核算,提高經(jīng)濟(jì)效益;7、測(cè)量員(1)認(rèn)真審圖,按工程設(shè)計(jì)和業(yè)主提交的工程坐標(biāo)資料正確測(cè)放建筑軸線和樁位;(2)負(fù)責(zé)場(chǎng)地測(cè)量放樣工作,對(duì)每個(gè)場(chǎng)地必須設(shè)置三個(gè)以上的基準(zhǔn)點(diǎn);(3)及時(shí)整理和提供測(cè)量資料,提供監(jiān)理和總包方核校簽證;(4)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查測(cè)量標(biāo)志的保護(hù)與利用,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和偏差,及時(shí)復(fù)測(cè)糾正;(5)協(xié)助做好施工場(chǎng)地布置與使用;8、安全員(1)監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)法律、

43、法規(guī),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn);(2)配合開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育工作,總結(jié)交流推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),協(xié)助進(jìn)行安全檢查;(3)開(kāi)展日常生活中不安全問(wèn)題的檢查,提出改進(jìn)意見(jiàn)和整改措施;(4)審查施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)章節(jié),編輯安全技術(shù)措施,并貫徹情況進(jìn)行監(jiān)督檢查;(5)制止違章指揮和違章作業(yè),遇到嚴(yán)重不安全情況時(shí)有權(quán)暫停生產(chǎn),并及時(shí)進(jìn)行整改糾正;(6)深入基層和現(xiàn)場(chǎng),了解掌握安全檢查生產(chǎn)情況,指導(dǎo)開(kāi)展安全技術(shù)革新工作,抓好飲食衛(wèi)生、防暑、降溫、防凍、消防工作;(7)參加工傷事故的調(diào)查處理,提交事故報(bào)告第九章 施工進(jìn)度及工期保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)施工地層試打樁情況及本工程現(xiàn)場(chǎng)特殊情況,試樁施工,工程樁施工

44、同時(shí)進(jìn)行,由GPS-10型6臺(tái),進(jìn)場(chǎng)施工,計(jì)劃9月26日進(jìn)場(chǎng),每天12小時(shí)施工,平均每天完成8根樁,進(jìn)度分析如下:工程樁428根,圍護(hù)樁319根,鉆孔樁工期:747根÷8根/天94天??紤]天氣等情況,安排工期為100天。二、工程進(jìn)度保證措施:為了保證本工程保質(zhì)按期完成,施工過(guò)程中我們將采取以下措施:(1)做到組織和人員落實(shí):組建一支強(qiáng)有力的有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子,加強(qiáng)管理,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。在科學(xué)合理安排施工的基礎(chǔ)上,發(fā)揮我公司艱苦創(chuàng)業(yè)的精神,集中管理,統(tǒng)一調(diào)度,最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)、管理及現(xiàn)場(chǎng)施工人員的需要,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織到位,搶時(shí)間、爭(zhēng)速度、爭(zhēng)取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。

45、(2)做到設(shè)備落實(shí):工程所需的設(shè)備,要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到位。要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),備足備品、備件,提高機(jī)械設(shè)備的完好率, 保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。增加投入,調(diào)配備用力量,避免因機(jī)械故障和人員變動(dòng)等原因造成對(duì)工程施工的影響,保證工程施工要任何情況下都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)備樁機(jī)1臺(tái)為預(yù)備。(3)做到措施落實(shí):編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),明確進(jìn)度目標(biāo),實(shí)行科學(xué)管理,抓住重點(diǎn),推動(dòng)全面。通過(guò)合理的安排,各道工序銜接緊密,縮短工序間的等待時(shí)間,各工序施工形成流水作業(yè)、平行作業(yè)和交叉作業(yè),最大限度地加快施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)專人組織調(diào)度,盡量減少施工干擾,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,使各項(xiàng)工作都在規(guī)范有序的狀態(tài)下進(jìn)行,并

46、及時(shí)組織召開(kāi)調(diào)度會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì),隨時(shí)檢查進(jìn)度的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取措施,集中集體的智慧,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,保證各施工項(xiàng)目達(dá)到控制度進(jìn)度目標(biāo)。(4)做到物資落實(shí):對(duì)工程中使用的各種材料預(yù)先落實(shí)到位。要有計(jì)劃地組織材料物資到位,確保不因材料物資問(wèn)題貽誤工程進(jìn)度。(5)做到責(zé)任落實(shí):實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)管理和分工負(fù)責(zé)的管理方法,制定責(zé)任目標(biāo),落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,定期對(duì)工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任項(xiàng)目進(jìn)行考核,激勵(lì)和約束相結(jié)合,對(duì)于責(zé)任人重獎(jiǎng)重罰,最大限度地調(diào)動(dòng)施工人員的工作積極性,加強(qiáng)施工人員的思想政治教育,增強(qiáng)施工人員的事業(yè)心和工作責(zé)任心,團(tuán)結(jié)一致,努力使本工程度施工早日完成。(6)做到各項(xiàng)工作的落

47、實(shí):要注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊憽J┕ぐ才艜r(shí)要強(qiáng)調(diào)前緊后松,不能滿打滿算,要留有足夠的余地。雨季等都會(huì)對(duì)工程施工帶來(lái)影響,要預(yù)先有計(jì)劃有目的的安排,要加強(qiáng)質(zhì)量管理,杜絕因質(zhì)量問(wèn)題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時(shí)間,按照有關(guān)規(guī)定盡量延長(zhǎng)日施工時(shí)間,以加快施工進(jìn)度。第十章 安全生產(chǎn)及文明施工措施一、安全施工保證措施:在公司質(zhì)安科的領(lǐng)導(dǎo)下,項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)小組,由項(xiàng)目部經(jīng)理任組長(zhǎng)。常設(shè)機(jī)構(gòu)在質(zhì)安科。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專職安全員一名,施工隊(duì)設(shè)專職安全員一名,各班組設(shè)兼職安全員一名,使整個(gè)工程施工形成安全管理網(wǎng)絡(luò)。1、安全施工目標(biāo):無(wú)傷亡事故。2、工程施工期間必須設(shè)有專職用電管理員,全面負(fù)責(zé)施工用電的管理制定的用電制度,規(guī)范設(shè)置用電線路及設(shè)施。檢查施工用電設(shè)備的完好,設(shè)置漏電保護(hù)裝置。3、堅(jiān)持每周一次的安全例會(huì),每天的班前會(huì)。4、定期組織培訓(xùn),強(qiáng)化安全意識(shí)。5、在施工期間根據(jù)不同工序工種安排采取各種安全措施。從事特殊工種者,必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練,考試合格后持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽,高空作業(yè)須系好安全帶。

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