攪拌站內(nèi)業(yè)操作流程

1、攪拌站內(nèi)業(yè)操作流程為加強客運專線鐵路工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一客運專線拌合站建設(shè)、驗收標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)建設(shè)一流客運專線的目標(biāo)，制定本流程。達到科學(xué)管理拌合站，加強混凝土的質(zhì)量控制的目的。針對本攪拌站既生產(chǎn)線下混凝土又生產(chǎn)線上混凝土的特點，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化拌合站建設(shè)及工作手冊的相關(guān)資料制定如下本流程：線上混凝土內(nèi)業(yè)流程：原材料進場后依據(jù)材料規(guī)格建立各種原材料進場臺帳，按照車車必檢的要求，建立相應(yīng)的原材料檢測通知單臺帳，并填寫進場材料檢測通知單一式兩份，雙方各留一份。試驗室應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果建立相應(yīng)的試驗檢測臺帳，檢測結(jié)果完成后第一時間通知物資部門。材料員應(yīng)根據(jù)試驗室反饋的試驗結(jié)果,對材料進行重新標(biāo)識或

2、清場處理，進而開具大堆料進場驗收單。線下混凝土原材料分為碎石510mm、1020mm、1631.5mm。砂、水泥、粉煤灰、減水劑合計7種原材料，線上混凝土原材料分為碎石510mm、1020mm、水泥、粉煤灰、礦粉、減水劑、砂合計7種原材料。所以共需要建立14本原材料進場臺帳、14本原材料檢測通知單臺帳、以及14本大堆料進場驗收單（結(jié)算單）。攪拌站根據(jù)試驗室試驗反饋的試驗結(jié)果，執(zhí)行先進先用的原則，安排生產(chǎn)，嚴(yán)禁材料未檢先用。攪拌站應(yīng)根據(jù)每天的生產(chǎn)情況建立相應(yīng)的物資消耗臺帳，能夠說明每批物資的使用情況，以備日后進行質(zhì)量追溯。流程圖如下：大堆料進場驗收單原材料進場臺帳砂碎石（5-10mm）碎石（10

3、-20mm）水泥粉煤灰礦粉）減水劑注意：原材料進場臺帳、原材料檢測通知單臺帳、大堆料進場驗收單三本臺帳，里面所有數(shù)據(jù)必須一致，且時效性必須重視！原材料檢測臺帳原材料物資追溯原材料進場報驗程序：材料員依據(jù)進場原材料規(guī)格建立“原材料送檢臺帳”，依據(jù)原材料進場數(shù)量按報驗數(shù)量批次，進行報驗。并填寫“試驗委托單”。報驗時間應(yīng)以本批次物資消耗臺帳數(shù)量為主，即“物資追溯表”確定最低使用量，進行報檢。并且報檢原材料總數(shù)量必須大于總進場數(shù)量。報驗所需表格：1、 原材料送檢臺帳2、 物資追溯表3、 試驗委托單攪拌站生產(chǎn)流程：工區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排，填寫混凝土用料申請單一式兩份，提前通知拌合站和試驗室，要注明混凝土

4、的強度標(biāo)號、使用部位、澆筑時間、澆筑方量、混凝土坍落度等要求。 拌合站接到混凝土澆筑任務(wù)后，應(yīng)及時組織各部門安排材料、車輛、生產(chǎn)人員。生產(chǎn)前應(yīng)對攪拌設(shè)備運行情況、計量系統(tǒng)誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進行。試驗人員應(yīng)依據(jù)試驗結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗證混凝土的和易性、可泵性、測試坍落度。操作手在接到拌合站下達的生產(chǎn)任務(wù)單和試驗室下達的施工配合比后，應(yīng)嚴(yán)格按照施工配料通知單輸入配合比，在混凝土出現(xiàn)異常時，及時通知質(zhì)檢人員，嚴(yán)禁私自改動。在生產(chǎn)過程中及時填寫混凝土生產(chǎn)記錄表。內(nèi)容包括工地名稱、澆筑部位、混凝土標(biāo)號、混凝土的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)是否正常等內(nèi)容，以便在施

5、工出現(xiàn)問題時復(fù)查。試驗人員可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的實際情況，對施工配合比進行調(diào)整，認(rèn)真填寫混凝土調(diào)整記錄表，并且要通知駐拌合站監(jiān)理簽字確認(rèn)。 試驗人員應(yīng)首先對首盤混凝土進行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測，并填寫混凝土開盤鑒定。根據(jù)高性能混凝土拌合性能檢測頻率的要求，在出機和入模前每50m3混凝土取樣檢驗一次或每班或每一單元結(jié)構(gòu)物至少2次的檢測頻率進行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測。并且認(rèn)真填寫混凝土拌合性能記錄表。在混凝土運輸過程中，司機應(yīng)詳細填寫混凝土運輸記錄表。內(nèi)容包括工地名稱、澆筑部位、混凝土標(biāo)號、出廠時間、到達工地時間、混凝土澆筑時間，保證混凝土能準(zhǔn)確運送到工地，并在規(guī)定時間內(nèi)澆筑

6、完成。流程所需表格：1、 混凝土生產(chǎn)記錄表臺帳2、 混凝土運輸記錄表臺帳3、 拌合站計量系統(tǒng)自檢記錄臺帳4、 設(shè) 備 檢 查 記 錄 表臺帳5、 設(shè) 備 交 接 班 記 錄臺帳生產(chǎn)工藝流程圖（為重點控制，為一般控制）原材料合格水水泥粉煤灰砂石PH 值雜 質(zhì)硫酸鹽量氯化物量堿 含 量細 度凝結(jié)時間安 定 性膠砂強度細 度燒失量含水率需水比細度模數(shù)表觀密度輕物質(zhì)含量云母含量有機物含量含泥量泥塊含量級配壓碎值針片狀含量含泥量泥塊含量水膠比用水量砂率配合比外加劑工作性調(diào)整混凝土試拌計算每盤材料用量拌制計量校正混凝土生產(chǎn)制及輸送制作混凝土試件、同條件養(yǎng)護、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護燒失量比表 面積流動度活性指 數(shù) 礦粉理

7、論配合比計算施工配合比砂石含水率計算報駐場監(jiān)理審批施工配合比混凝土澆筑任務(wù)下達施工環(huán)境 攪拌站所需表格：1、碎石5-10mm進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。2、碎石10-20mm進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。3、碎石16-31.5mm進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。4、梁碎石5-10mm進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。5、梁碎石10-20mm進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。6、水泥進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。7、粉煤灰一級進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。8、粉煤灰二級進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。9、礦粉進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。10、減水劑進場臺帳、送檢臺帳、檢測通知單、委托單、物資追溯表。11、梁減水劑進場臺帳、送