混凝土泵車安全操作規(guī)程

1、混凝土泵車安全操作規(guī)程一、構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。二、泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。三、泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3°。四、就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。五、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；2、液壓系統(tǒng)工作正常，管道無(wú)泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；3、攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；4、輸送管路連接

2、牢固，密封良好。六、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。七、伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。八、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過10km/h。九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。十、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。十一、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。十二、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和

3、攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。十三、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。十四、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。十五、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。十六、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。十七、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。十八、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)

4、定順序進(jìn)行。十九、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程一、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。二、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。四、使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。五、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。六、作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得

5、小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。七、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。八、作業(yè)停止，需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。九、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

6、、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。4、向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油（脂）。5、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)

7、或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。2、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。3、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。3、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。

8、起動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，機(jī)器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥漿清理出，進(jìn)行檢修排除故障。四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。泥漿泵安全操作規(guī)程一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。二、起動(dòng)前檢查：1、各連接部位要緊固；2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；3、離合器靈活可靠；4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。三、起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。四、用手轉(zhuǎn)

9、動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過10%。七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。十一、長(zhǎng)期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，

10、并采取防銹、防腐措施。潛水泵安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前檢查：1、水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2、放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；3、葉輪絕緣應(yīng)良好。二、工作電壓在342418V范圍內(nèi)。三、電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過3m；應(yīng)直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。四、電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。五、接好電源后，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過5秒,以防過熱。六、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)，周圍30m以內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。七、停轉(zhuǎn)后

11、不得立即再啟動(dòng)。每小時(shí)啟動(dòng)不得超過十次。停機(jī)后再間隔1秒以上才能開機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。八、新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏量（流出的水和油），如不超過5ml說(shuō)明密封正常。若超過5ml，應(yīng)進(jìn)行196kpa（2kgf/cm2）的氣壓試驗(yàn)。檢查泄漏原因后，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏不超過25ml，可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲(chǔ)油，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。九、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。十、電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于

12、0時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。十一、每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻有無(wú)下降。高壓油泵安全操作規(guī)程一、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以1040為宜，不宜在負(fù)溫下使用。二、油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用

13、完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。三、油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。四、接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。五、高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。六、油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。八、耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長(zhǎng)

14、度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程一、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。二、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。三、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。四、安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。五、使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接

15、地或接零裝置并確認(rèn)合格。六、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。七、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。八、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，等表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程一、應(yīng)根據(jù)施工要求和滑?？傒d荷，合理選用千斤頂型號(hào)和配備臺(tái)數(shù)，并應(yīng)按千斤頂型號(hào)選用相應(yīng)的爬桿和滑升機(jī)件。二、千斤頂應(yīng)經(jīng)12Mpa以上的耐壓試驗(yàn)。同一

16、批組裝的千斤頂在相同載荷作用下，其行程應(yīng)一致，用行程調(diào)整帽調(diào)整后，行程允許誤差為2mm。三、自動(dòng)控制臺(tái)應(yīng)置于不受雨淋、曝曬和強(qiáng)烈振動(dòng)的地方，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁?，調(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)的油溫。四、千斤頂與操作平臺(tái)固定時(shí)，應(yīng)使油管接頭與軟管連接成直線。液壓軟管不得扭曲，應(yīng)有較大的弧度。五、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各油管接頭連接牢固、無(wú)滲漏，油箱油位適當(dāng)，電器部分不漏電，接地或接零可靠。六、所有千斤頂安裝完畢未插入爬桿前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和行程調(diào)整及排氣等工作。七、應(yīng)按出廠規(guī)定的操作程序操縱控制臺(tái)，對(duì)自動(dòng)控制器的時(shí)間繼電器應(yīng)進(jìn)行延時(shí)調(diào)整。用手動(dòng)控制器操作時(shí)，應(yīng)與作業(yè)人員密切配合，聽從統(tǒng)一指揮。八、在滑升過程中，應(yīng)保

17、證操作平臺(tái)與模板的水平上升，不得傾斜，操作平臺(tái)的載荷應(yīng)均勻分布，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整各千斤頂?shù)纳咧担怪３忠恢?。九、在寒冷季?jié)使用時(shí)，液壓油溫度不得低于10；在炎熱季節(jié)使用時(shí)，液壓油溫度不得超過60。十、應(yīng)經(jīng)常保持千斤頂?shù)那鍧?；混凝土沿爬桿流入千斤頂內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理。十一、作業(yè)后，應(yīng)切斷總電源，清除千斤頂上的附著物。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可

18、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。二、操作中安全注意事項(xiàng)：1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的

19、鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。5、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。7、鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前必須檢查刀片有無(wú)裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來(lái)往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。三、禁止切斷直徑超過機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼

20、筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。四、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。五、切斷短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30厘米時(shí)，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。六、切斷較長(zhǎng)的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢

21、修。九、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。二、使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)。并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。三、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意

22、機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。四、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。五、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。六、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2、直徑在1824毫米時(shí)可用中速齒輪。3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。七、轉(zhuǎn)盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。八

23、、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。九、彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。十、工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。剪板機(jī)安全操作規(guī)程一、禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。二、按照第一節(jié)有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備，做好開車準(zhǔn)備工作。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開車前應(yīng)將離合器脫開。三、工作前用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)有關(guān)阻礙，再開空車檢驗(yàn)正常后才能開始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。四、經(jīng)常注

24、意拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。五、送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人，接料。六、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時(shí)，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。七、調(diào)整和清掃必須停車進(jìn)行。八、調(diào)整刀片（對(duì)刀）后，需要做用手板車的試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。九、工作臺(tái)上不得放置其他物品。卷板機(jī)安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、檢查各部位有無(wú)異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正?？煽俊?、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工

25、件。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。3、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。4、作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。6、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。7、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。2、斷開開關(guān)，切斷電源。3、停機(jī)后將工件

26、放置指定地點(diǎn)。剪沖機(jī)安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、檢查各緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，上、下沖模孔對(duì)好，外露齒輪及傳動(dòng)部位不得有小鐵塊和雜物，夾料板運(yùn)行應(yīng)正常，各部壓力應(yīng)保持正常和一致。2、空車運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)震動(dòng)，無(wú)異響，無(wú)障礙時(shí)，方準(zhǔn)開動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。3、剪切大件料時(shí)，事前應(yīng)指定專人指揮，精力集中，協(xié)調(diào)一致。4、沖床上刀、對(duì)刀、卸刀、上胎具和較正沖模及松螺釘?shù)染氃谕C(jī)后進(jìn)行。5、所有加工件必須在機(jī)械規(guī)定范圍內(nèi)。6、裝卸工件和模具時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)，嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。7、校正上下沖模胎具時(shí)，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)障礙方可開啟機(jī)床。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、剪切窄鋼板時(shí)，應(yīng)采用特制扳手插進(jìn)鋼板邊緣，使用

27、恰當(dāng)壓力壓住鋼板，避免鋼板上翹導(dǎo)致機(jī)損。對(duì)已剪切的鋼板應(yīng)及時(shí)用棍推出虎口，以免堆積過高而崩裂虎口。2、沖角鋼孔時(shí)，應(yīng)將角鋼支平，采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠，以免回彈傷人或損壞沖頭。3、必須將沖頭手柄置于空檔位置后，方準(zhǔn)更換沖頭和漏盤。4、禁止沖剪超過剪床長(zhǎng)度和厚度的工件，禁止剪沖高碳鋼、高級(jí)合金鋼、淬過火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材，不允許超負(fù)荷沖剪。5、沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手伸到胎具內(nèi)拿取或校正工件位置，并注意防止溜車傷人。應(yīng)使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進(jìn)行。6、必須正確剪沖，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、盤車時(shí)用的鐵棒應(yīng)及時(shí)取下。2、關(guān)閉電源后方準(zhǔn)調(diào)換模具和剪刀片。3、每次沖剪工作完

28、成后應(yīng)將手腳及時(shí)脫離按鈕或踏板，以免誤操作。4、如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。電動(dòng)空氣錘安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前檢查1、檢查各受振部位無(wú)松動(dòng)，錘頭無(wú)裂紋，錘頭砧子的楔子應(yīng)頂緊。空氣錘氣缸潤(rùn)滑應(yīng)良好，調(diào)整好進(jìn)油量，按規(guī)定加注氣缸油。2、工作前應(yīng)提前搖動(dòng)注油器20-30圈，以提前供油潤(rùn)滑。3、應(yīng)清除砧子、錘頭工件表面上的氧化鐵皮。4、冬季工作前應(yīng)預(yù)熱錘頭、砧子、鍛模到60以上。5、應(yīng)該對(duì)鍛件幾何尺寸進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁鍛打超過鍛錘錘打能力的鍛件。二、工作中注意事項(xiàng)1、鍛打前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)12秒 ,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)，較長(zhǎng)時(shí)間停用的鍛錘啟動(dòng)前應(yīng)先排出氣缸中的積水。2、鍛件應(yīng)放在錘頭中心，不準(zhǔn)歪斜，提

29、錘時(shí)間不超過1秒，否則會(huì)使空氣錘過熱。3、開錘者在工作中應(yīng)聽從掌鉗者的信號(hào)，不得隨意開、停機(jī)械，其他人員發(fā)出緊急停止信號(hào)時(shí)，開錘者應(yīng)立即停機(jī)。4、夾持鍛件的夾鉗，須適合鍛件的大小和形狀，掌鉗者必須夾緊鍛件。5、掌鉗者的手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，鉗柄應(yīng)置于身體右或左側(cè)，不得正對(duì)胸腹部。6、鍛件未達(dá)到鍛造所需求的溫度時(shí)；鍛件放在砧子上的位置不正確或不合要求時(shí)；鍛件夾持不穩(wěn)時(shí)，均不準(zhǔn)進(jìn)行鍛打。7、試錘時(shí)必須放加熱鍛件或木料。錘頭提升不得超過規(guī)定位置，不準(zhǔn)冷鍛或錘打過燒的工件。8、切斷工件時(shí)，切口正面嚴(yán)禁站人。9、空氣錘使用日久后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安裝線（紅橫線）如露出5mm 時(shí)，應(yīng)

30、立即停止使用并進(jìn)行調(diào)整，加高錘頭或更換基礎(chǔ)枕木。10、經(jīng)常檢查鐵砧固定情況，不得松動(dòng)歪斜。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、工作中如發(fā)現(xiàn)機(jī)身震動(dòng)，錘桿、砧子、錘頭等出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、起動(dòng)或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將手柄置于空檔位置。3、工作完畢后，必須將錘頭提起，并將木板墊放在砧上，再慢速落下錘頭，關(guān)閉電源。4、停止工作時(shí)，不準(zhǔn)用手直接接擦砧面。點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴(yán)重降低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。二、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電等現(xiàn)象。三、焊機(jī)起動(dòng)前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，安插好級(jí)

31、數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。四、電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。五、焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤(rùn)滑。六、焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過40，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)（冬季小些，夏季大些）。七、焊機(jī)在氣溫0以下停止工作時(shí)，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。八、上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個(gè)螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。九、電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來(lái)調(diào)節(jié)。十、避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。十一、當(dāng)負(fù)載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路，因?yàn)榇藭r(shí)引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。十二、控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí)，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15。十三、焊