U型橋臺施工組織設(shè)計

1、K262+972楊樹坪大橋橋臺施工組織設(shè)計一工程概況楊樹坪大橋位于湄潭縣楊樹坪村附近，橋梁分左右幅，左幅中心里程樁號K262+97Z起訖樁號K262+783.36K263+156.84,全長373.48m。上構(gòu)采用12X30m預(yù)應(yīng)力碎箱梁；右幅中心里程樁號K262+957,起訖樁號K262+782.26K263+129.14,全長346.88m。上構(gòu)采用11x30m預(yù)應(yīng)力碎箱梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)；下部結(jié)構(gòu)橋墩采用柱式墩、樁基礎(chǔ)，橋臺為U臺、擴大基礎(chǔ)。工程數(shù)量如下表：左幅0#W臺工程數(shù)量統(tǒng)計表前墻側(cè)墻基礎(chǔ)合計C30混凝土（m3）8.5411.4519.99C25片石混凝土（m3）303.3893

2、.37245.75642.5臺內(nèi)回填碎石土（m3）525525挖力（n3）509509右幅0#ff臺工程數(shù)量統(tǒng)計表前墻側(cè)墻基礎(chǔ)合計C30混凝土（m3）8.5412.9221.46C25片石混凝土（m3）325.8117.89261.7705.4臺內(nèi)回填碎石土（m3）634634挖力（n3）10521052右幅11#橋臺工程數(shù)量統(tǒng)計表前墻側(cè)墻基礎(chǔ)合計C30混凝土（m3）8.3818.9127.29C25片石混凝土（m3）246.71119.15261.46631.32臺內(nèi)回填碎石土（m3）294294挖力（n3）11031103左幅12#ff臺工程數(shù)量統(tǒng)計表前墻側(cè)墻基礎(chǔ)合計C30混凝土（m3）8

3、.3812.7821.17C25片石混凝土（m3）129.5336.71204.66370.90臺內(nèi)回填碎石土（m3）127127挖力（n3）445445二、材料要求本橋擴大基礎(chǔ)C25片石碎、臺帽采用C30鋼筋碎，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范,片石的抗壓強度應(yīng)不低于30Mpa,片石厚度不小于150mm硅強度等級分別為C2s1、鋼筋：、臺帽施工前現(xiàn)場責(zé)任師根據(jù)商務(wù)部制定的月計劃以及現(xiàn)場施工進(jìn)度情況做好原材料的采購計劃，物資部根據(jù)責(zé)任師的計劃做好物資采購工作。、臺帽主鋼筋為HRB335I岡筋22、12,在施工前必須對其力學(xué)性能（原材、焊接接頭）進(jìn)行檢測并報監(jiān)理工程師以及中心試驗室批準(zhǔn)。、檢測頻率：鋼筋

4、按產(chǎn)地、品種、強度等級、牌號分批檢驗，每批不大于60t檢驗一次；焊接接頭按每批不大于300個抽樣一組3個試件。、監(jiān)理工程師以及中心試驗室批準(zhǔn)合格后方允許鋼筋半成品、成品的加工。2、混凝土：U臺臺帽采用C30混凝土，側(cè)墻帽采用C30混凝土；臺身及側(cè)墻采用C25片石混泥土；U臺基礎(chǔ)采用C25片石碎。三、施工力量安排計劃開工日期：2011年8月1日，計劃完工日期：2009年11月30日現(xiàn)場管理人員如下:在舁廳P姓名崗位職責(zé)備注1趙程俊副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)管理工作2農(nóng)成項目總工負(fù)責(zé)項目技術(shù)管理工作3謝慎強副經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人4黃德敏質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測、驗收等工作5龍?zhí)m試驗工程師負(fù)責(zé)試驗檢測工作6黃仲

5、鋒試驗工程師負(fù)責(zé)試驗檢測工作7覃香華測量工程師負(fù)責(zé)高程控制、施工放樣等工作8黃新民測量員協(xié)助測量工程師工作13家錦鋒技術(shù)貝負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)及施工14韋立練質(zhì)檢員協(xié)助質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測、驗收等工作15蔡慶專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理16丁小全專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理17陶信筆專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理四、主要機械設(shè)備配備在舁廳P機械名稱單位數(shù)量備注1吊車臺125噸2混凝土罐車臺23電焊機臺24挖掘機臺15自卸汽車輛26裝載機臺17插入式振動棒臺38鋼筋切斷機臺2鋼筋加工場9彎筋機臺2鋼筋加工場五、施工方案1、準(zhǔn)備工作橋臺施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行“三通一平”工作，即通水、通電

6、、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與橋臺發(fā)生沖突，及時找相關(guān)單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項施工準(zhǔn)備工作主要包括施工機具，施工需要的材料等，逐級進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使各項安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實。2、測量定線、根據(jù)施工設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確計算橋臺的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認(rèn)可。、按測量監(jiān)理工程師認(rèn)可后的軸線資料進(jìn)行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師。、根據(jù)已放出的橋臺基礎(chǔ)軸線，準(zhǔn)確測定出橋臺基礎(chǔ)邊線和原地面標(biāo)高，經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開挖基坑。3、基坑的開挖根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備和

7、施工環(huán)境，基坑的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。挖出的士不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。基坑開挖應(yīng)避免超挖，底面應(yīng)高于設(shè)計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設(shè)計要求。挖成的基坑，先進(jìn)行地基承載力檢測，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計要求時，需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位允許后方可進(jìn)行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準(zhǔn)的材料回填到設(shè)計標(biāo)高，分層夯實。地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測合格后再進(jìn)行人工整平，然后夯實。監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才可進(jìn)行下一道工序施工。對于石方爆破應(yīng)按照爆破施工工藝要求執(zhí)行。4、基礎(chǔ)、模板及支架的施工a. 橋臺基礎(chǔ)模板采

8、用組合型鋼模板，以鋼管為加勁撐。b. 模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。c. 安裝：支立基礎(chǔ)側(cè)模時為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定。d. 模板安裝完畢后，為了保證位置準(zhǔn)確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，然后報監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時糾正。、碎的澆筑及養(yǎng)護(hù)a. 砼采用集中拌和，罐車運輸，溜槽或吊車配合澆筑。拌和前對各種原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現(xiàn)場的砼進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如坍落度、和易性等。b. 澆筑前先對支架、模

9、板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴(yán)密。c. 為了防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m。d. 砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層碎同時澆筑時，前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cme.片石分層添加，片石厚度不得小于150mm考慮設(shè)計圖紙上無要求，按技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25。f. 砼振搗采用插入式振動器振搗，移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右。g. 砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行。因故中斷時，其間斷時間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的

10、初凝時間。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護(hù)（灑水養(yǎng)生7天）。h. 為了基礎(chǔ)和臺身連接良好，增加臺身與基礎(chǔ)間的抗剪能力，在現(xiàn)澆擴大基礎(chǔ)與墻身接觸面預(yù)埋一些片石，采用的片石要求干凈、尺寸較大、石質(zhì)好，其埋置深度為片石高度的2/3,4050cm梅花布置，且距墻身底部外邊線需大于20cs并把基礎(chǔ)和墻身的接觸面進(jìn)行鑿毛處理。5、臺身、模板及支架的施工a. 橋臺臺身模板采用組合型鋼模板，以角鋼為加勁撐。b. 模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。c. 安裝：支立臺身側(cè)模時為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設(shè)腳手管支撐加以固定。d. 模板安裝完畢后，為了保證位置準(zhǔn)確，必須對其平面位置、平整

11、度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，然后報監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時糾正。、碎的澆筑及養(yǎng)護(hù)a. 25#砼澆筑臺身時，臺身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴(yán)格按照設(shè)計配比或總監(jiān)部中心試驗室允許的配比施工。b. 為了保證臺身斷面的準(zhǔn)確性，整個臺身統(tǒng)一拉線，并在兩端設(shè)立符合臺身斷面的模型板。在施工中要經(jīng)常檢驗，保證臺身的垂直度符合要求。c. 砼采用集中拌和，罐車運輸，吊車配合澆筑。拌和前對各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現(xiàn)場的砼進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如坍落度、和易性等。d. 澆筑前先對支架、模

12、板進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴(yán)密。e. 為了防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m。f. 砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層碎同時澆筑時，前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cmig.片石分層添加，片石厚度不得小于150mm考慮設(shè)計圖紙上無要求，按施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25。h. 砼振搗采用插入式振動器振搗，移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右。i. 砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行。因故中斷時，其間斷時間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初

13、凝時間。確因施工工藝或其他原因必須預(yù)留施工縫時，施工縫應(yīng)按規(guī)范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標(biāo)號砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等），并且應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護(hù)（灑水養(yǎng)生7天）。6、施工注意事項a、基坑開挖根據(jù)實際情況決定是否放坡，坑頂邊緣留有護(hù)道，荷載距坑緣距離以滿足不使土體坍塌為限，基坑底面較基礎(chǔ)四周每邊放寬0.5m的操作面。b、使用機械開挖，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，預(yù)留2030cm厚度采用人工挖除，基坑開挖一般采用連續(xù)開挖，開挖完成后及時進(jìn)行基礎(chǔ)砼灌注，避免開挖后的基坑暴露過久，影響基坑的承載力。c、采用全站

14、儀重新對橋臺中心進(jìn)行復(fù)核，對邊角位置進(jìn)行精確放樣，并向監(jiān)理工程師進(jìn)行報檢，符合規(guī)范及設(shè)計要求后，再進(jìn)行模板拼裝。d、模板采用組合模板，外側(cè)采用方木和鋼管進(jìn)行加固，并在模板內(nèi)側(cè)刷抹脫模劑，以保證混凝土表面平整度及光澤度。e、碎由碎運輸車運到施工現(xiàn)場后，搭設(shè)溜槽，碎通過溜槽輸送到模板倉內(nèi)，碎澆筑過程采取分層澆筑的施工方法，每層厚度不超過30cm,插入式振搗器振搗，同時保證下層砼初凝之前澆筑上層砼，避免出現(xiàn)施工縫，影響砼施工質(zhì)量。f、待砼強度達(dá)到一定的強度后,即可拆模,拆模過程密切注意邊角砼防止碰損。砼澆筑完成收漿后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生過程按照規(guī)范要求，保持砼表面濕潤至設(shè)計要求的養(yǎng)生時間和強度（7

15、天）。g、基礎(chǔ)拆模期終了3天之后進(jìn)行回填。回填之前先抽干基坑內(nèi)積水，清除淤泥和垃圾等雜物，向監(jiān)理工程師進(jìn)行報檢，符合規(guī)范及設(shè)計要求后，開始分層回填鋪筑，分層夯實。填土中嚴(yán)格控制含有淤泥，腐蝕土及有機物等。六、施工工藝流程圖七、檢測標(biāo)準(zhǔn)：1、模板支架安裝允許偏差項目允許誤差（mm模板標(biāo)局基礎(chǔ)15柱、墻、梁10墩臺10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有模板+5,0基礎(chǔ)30墩臺20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表向平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0支架和拱架縱軸的平間位置跨度1/1000或30曲線形

16、拱架的標(biāo)高+20,-102、擴大基礎(chǔ)實測項目項次檢查項目規(guī)定直或允許偏差檢查方法和頻率1?混凝土強度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附表D檢查2平面尺寸（mm±50尺量：長、寬各檢查3處3?基礎(chǔ)底面局程（mrm土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測量58點石質(zhì)+50,-2004基礎(chǔ)頂血高程（mm±30水準(zhǔn)儀：測量58點5軸線偏位（mm25全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點3、墩、臺身實測項目項次檢查項目規(guī)定直或允許偏差檢查方法和頻率1?混凝土強度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附表D檢查2斷面尺寸（mm±20尺量：檢查3個斷面3豎直度或坡度（為0.3%H且不大于20吊垂線：檢查2點4頂血高程（

17、mm）±10水準(zhǔn)儀：測量3處5?軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點6節(jié)段問錯臺（mm）5尺量：每節(jié)檢4處7大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m測1處8預(yù)埋件位置（mm）10尺量：每件八、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計精神及施工方案。2、組織合理的施工組織機構(gòu)，責(zé)任到人，強化質(zhì)量意識。3、認(rèn)真審查測量資料，保證施工放樣和高程的準(zhǔn)確性。4、嚴(yán)格控制各種材料的質(zhì)量，保證碎質(zhì)量。5、保證模板支架的穩(wěn)定性和平整度，以取得良好的碎外觀。6、質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%。九、安全措施：1、 施工員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；高空作業(yè)時務(wù)必系好安全帶，配備防滑靴等；2、 非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，且在施工現(xiàn)場設(shè)安全員負(fù)責(zé)此項工作的落實，把施工事故消滅于萌芽狀態(tài)。3、 對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強職工安全生產(chǎn)意識；對違規(guī)作業(yè)者嚴(yán)懲不怠，并予以200500元罰金。4、主要的施工技術(shù)人員持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；5、安全生產(chǎn)文明施工，在施工現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)牌，明確責(zé)任、合理分工；6、各種工序的施工要井然秩序，機具、材料的堆放要有條理；7、分項工程的施工要做到工完料清，充分發(fā)揮安全網(wǎng)絡(luò)作用。十、工期保證措施：精心組織