普通車工教案

1、 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案車工實(shí)習(xí)教案車工實(shí)習(xí)教案 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo) （一）（一） 知識(shí)掌握點(diǎn)知識(shí)掌握點(diǎn) 1熟悉車刀的組成及安裝，常用刀具的材料。 2熟悉臥式車床的組成及其主要功用，臥式車床 的主要調(diào)整方法。 3基本掌握典型表面加工的工藝過(guò)程。 4掌握車削用量三要素及切削速度計(jì)算公式。 5掌握車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、滾花、 車螺紋、切斷、車成形面以及車圓錐面的加工方法 和測(cè)量方法。 6掌握常用量具的使用方法，車削所能達(dá)到的尺 寸精度和表面粗糙度。 返回 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)（二）能力訓(xùn)練點(diǎn)二）能力訓(xùn)練點(diǎn) 1正確調(diào)整臥式車

2、床和使用工夾量具。 2獨(dú)立安裝外圓車刀，在臥式車床上獨(dú)立完成中 等精度零件的車削加工。 （三）素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn)（三）素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn) 1培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。 2鍛煉學(xué)生的實(shí)際操作能力。 3提高學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 4加強(qiáng)學(xué)生勞動(dòng)觀念和勞動(dòng)紀(jì)律的意識(shí)。 返回 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案大綱重點(diǎn)大綱重點(diǎn)(1)典型表面加工的工藝過(guò)程。(2)車外圓、車端面、鉆孔、滾花、車螺紋、切斷、車成形面以及車圓錐面的加工方法和測(cè)量方法。(3)獨(dú)立安裝外圓車刀，在臥式車床上獨(dú)立完成中等精度零件的車削加工。 返回 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案學(xué)習(xí)難點(diǎn)及化解辦法學(xué)習(xí)難點(diǎn)及化解辦法 學(xué)習(xí)難點(diǎn)：學(xué)習(xí)難點(diǎn)： (1)

3、刻度盤的使用方法； (2) 車錐度； (3) 車螺紋。 化解辦法：化解辦法： 均為機(jī)床示范講解與學(xué)生反復(fù)練習(xí)。 返回 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案物質(zhì)準(zhǔn)備物質(zhì)準(zhǔn)備設(shè)備：C6136。工具：卡盤扳手、刀架扳手、活頂尖、鉆卡頭、 砂紙、銼刀、活扳手、死板手。刀具：90偏刀、45彎頭車刀、60尖刀、圓 弧刀。材料：18265Q235A圓鋼、灰口鑄鐵、 25172Q235A圓鋼、。教具：掛圖、電視、錄像機(jī)。返回 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案教學(xué)過(guò)程教學(xué)過(guò)程 返回 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元1 1 車工緒論車工緒論 講解講解 實(shí)習(xí)目的：在有限的時(shí)間內(nèi)，掌握車工實(shí)習(xí)件的加工工藝流程、加

4、工范圍及實(shí)習(xí)大綱要求掌握的基本知識(shí)與技能。下面簡(jiǎn)單介紹一下實(shí)習(xí)的計(jì)劃安排：一、車工緒論一、車工緒論 簡(jiǎn)單介紹有關(guān)車工實(shí)習(xí)的一般知識(shí)和一些基本要求，使同學(xué)們對(duì)車工有個(gè)初步了解。二、講解車床的加工范圍、組成、作用及傳動(dòng)二、講解車床的加工范圍、組成、作用及傳動(dòng)等，使同學(xué)們對(duì)車床的理論性知識(shí)有進(jìn)一步等，使同學(xué)們對(duì)車床的理論性知識(shí)有進(jìn)一步的了解，為下一步操作做準(zhǔn)備的了解，為下一步操作做準(zhǔn)備。 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案三、三個(gè)實(shí)習(xí)件的加工三、三個(gè)實(shí)習(xí)件的加工1、榔頭把：入門工件，通過(guò)加工它，使同學(xué)們掌握 刀具的安裝方法和車床的基本操作。希望同學(xué)們自己從中體會(huì)一下車床的加工范圍，為以后有難度的訓(xùn)練打

5、下基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。 2、蠟臺(tái)座：材料與前兩個(gè)工件不一樣，種類也不 一樣，主要讓同學(xué)體會(huì)鑄件與普通鋼在切削性能上有何區(qū)別，使用刀具有何不同，掌握盤類工件與軸類工件的不同特點(diǎn)及車床上絲錐的使用方法。3、蠟臺(tái)桿：在車工實(shí)習(xí)中，它是難度最大的一個(gè)工件，通過(guò)它的加工，使同學(xué)們?cè)诤侠硎褂玫毒?、車床、工件裝卡等方面都有綜合性的提高。此訓(xùn)練增加了螺紋加工內(nèi)容。 單元單元1 1 車工緒論車工緒論 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案四、什么是車削加工？它有何特點(diǎn)？四、什么是車削加工？它有何特點(diǎn)？ 單元單元1 1 車工緒論車工緒論 車床切削就是利用刀具與工件作相對(duì)的切削運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛坯的尺寸和形狀，最后加工成零件的加工

6、過(guò)程。 車削加工的特點(diǎn)：加工范圍廣泛，生產(chǎn)效率較高，工藝性強(qiáng)，操作難度大，危險(xiǎn)系數(shù)高。 圖1.1 車削運(yùn)動(dòng) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案 五、在實(shí)習(xí)中對(duì)同學(xué)各方面的要求五、在實(shí)習(xí)中對(duì)同學(xué)各方面的要求 在車工實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我們對(duì)同學(xué)們的要求是很嚴(yán)格的，同學(xué)們要有充分的思想準(zhǔn)備。 1、在實(shí)習(xí)中自始至終的保持一種良好的工作狀態(tài)，用積極的態(tài)度去工作。 2、做任何工作之前，一定要把此項(xiàng)工作的要求想清楚。 3、要給自己創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。 4、在實(shí)習(xí)中注意培養(yǎng)良好的綜合素質(zhì)。 5、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程并且按老師要求的去做。 6、善于總結(jié)，不斷提高。單元單元1 1 車工緒論車工緒論 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工

7、車工教案教案 小結(jié)小結(jié) 本單元對(duì)整個(gè)車工實(shí)習(xí)做了一個(gè)綜合性的概括，同時(shí)對(duì)學(xué)生在實(shí)習(xí)中的要求和需要注意的事項(xiàng)作了簡(jiǎn)要的說(shuō)明。 單元單元1 1 車工緒論車工緒論 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案一、加工范圍一、加工范圍 車床可以車削外圓、車端面、切斷和切槽、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、鉸孔、車削各種螺紋、車削內(nèi)外圓錐面、車削特形面、滾花以及盤繞彈簧等。單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 圖2.1 車削加工范圍 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí)1、車端面 對(duì)工件端面進(jìn)行車削的

8、方法稱為車端面?？梢圆捎脧濐^車刀或偏刀。如圖2.2所示。 圖2.2 車端面a）彎頭車刀車端面；b）偏刀向中心走刀車端面；c）偏刀向外走刀車端面 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí)2、 將工件車削成圓柱形外表面的方法稱為車外圓。車外圓的幾種情況如圖2.3所示。車削方法一般采用粗車和精車兩個(gè)步驟：(1)、粗車 粗車的目的是盡快地從工件上切去大部分加工余量，使工件接近最后的形狀和尺寸。(2)、精車 精車的目的是切去粗車給精車留下的加工余量，以保證零件的尺寸公差和表面粗糙度。 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 精車時(shí)

9、為了保證工件的尺寸精度和減少粗糙度可采取下列幾點(diǎn)措施：(1)合理的選擇精車刀的幾何角度及形狀(2)合理地選擇切削用量(3)合理地使用切削液(4)采用試切法切削 試切方法與步驟如圖2.4所示 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案圖2.3 車外圓返回單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案圖2.4 試切方法與步驟返回單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí)3、車臺(tái)階 車削臺(tái)階處外圓和端面的方法稱為車臺(tái)階。如圖2.5所示。 圖2.5 車臺(tái)階a）一次走刀；b）多次走刀 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車

10、工車工教案教案單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí)4、切槽:在工件表面上車削溝槽的方法稱為切槽。軸上槽要用切槽刀進(jìn)行車削。安裝切槽刀時(shí)，刀尖要對(duì)準(zhǔn)工件軸線。5、車螺紋：具體內(nèi)容將在后面具體講解，注意不要產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí)6、滾花 用滾花刀將工件表面滾壓出直線或網(wǎng)紋的方法稱為滾花。(1)滾花表面的用途及加工方法(2)滾花刀的種類 圖2.6 滾花 圖2.7 滾花刀a）單輪滾花刀；b）雙輪滾花刀；c）三輪滾花刀 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案二、車床要完成以上工作，必須有一套帶動(dòng)工二、車床要完成以上工作，必須有一套帶

11、動(dòng)工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和使刀具做直線移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和使刀具做直線移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。下面以下面以C6136C6136型車床為例。講述一下車床的型車床為例。講述一下車床的組成部分及其作用。組成部分及其作用。單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí)返回圖10.1 臥式車床 圖2.6 臥式車床床頭箱床頭箱 掛輪箱掛輪箱 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案1、床頭變速箱（簡(jiǎn)稱床頭箱）：主要用于安裝主軸和主軸的變速機(jī)構(gòu)，主軸前端安裝卡盤以?shī)A緊工件。并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)。為方便安裝長(zhǎng)棒料，主軸為空心結(jié)構(gòu)。2、掛輪箱：主要用來(lái)把

12、主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱，調(diào)換箱內(nèi)齒輪，并和進(jìn)給箱配合，可以車削不同螺距的螺紋。3、進(jìn)給箱：主要安裝進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)。它的作用是把從主軸經(jīng)掛輪機(jī)構(gòu)傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)傳給光杠或絲杠，取得不同的進(jìn)給量和螺距。 4、溜板箱：是操縱車床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的主要部分。單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案 通過(guò)手柄接通光杠可使刀架做縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)， 接通絲杠可車螺紋。包括大拖板、中拖板、小拖板 和刀架。大拖板是縱向車削用的；中拖板是橫向車 削用和控制被吃刀量；小拖板是縱向車削較短工件 或角度工件；刀架是用來(lái)安裝車刀。 5、尾座：安裝頂尖，支頂較長(zhǎng)工件，還可安裝中心 鉆鉆頭鉸刀等其它

13、切削刀具。 6、床身：用于支撐和連接車床其它部件并保證各部 件間的正確位置和相互運(yùn)動(dòng)關(guān)系。 單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案中拖板中拖板方刀架方刀架轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)盤小拖板小拖板大拖板大拖板 圖2.7 刀架返回單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案 圖2.8 尾座返回壓板壓板調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)螺釘固定螺釘固定螺釘床身導(dǎo)軌床身導(dǎo)軌底座底座固定螺釘固定螺釘套筒鎖緊手柄套筒鎖緊手柄套筒套筒尾座體尾座體壓板壓板調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)螺釘?shù)鬃鬃沧w尾座體單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案 三、傳動(dòng)

14、系統(tǒng)三、傳動(dòng)系統(tǒng) 電動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力經(jīng)皮帶輪的傳動(dòng)傳給床頭變速箱，變換箱外手柄的位置可使主軸得到各種不同的轉(zhuǎn)速。主軸通過(guò)卡盤帶動(dòng)工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此外主軸的旋轉(zhuǎn)通過(guò)掛輪箱進(jìn)給箱絲杠或光杠溜板箱的傳動(dòng)，使拖板帶動(dòng)裝在刀架上的刀具沿床身導(dǎo)軌做直線走刀運(yùn)動(dòng)。如圖：進(jìn)給箱帶輪床頭箱主軸工件(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))電動(dòng)機(jī)掛輪箱絲杠溜板箱光杠刀架車刀(直線運(yùn)動(dòng))單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案 四、車床的附件四、車床的附件 1、三爪卡盤 適合安裝較短的軸類或盤類工件。 2、四爪卡盤 適合安裝方型橢圓型或不規(guī)則形狀 的工件，裝夾時(shí)必須找正,定中心。 3、中心架和跟刀架 在車削細(xì)長(zhǎng)

15、軸時(shí)，為增加工件 剛性防止工件震動(dòng)采用中心架或跟刀架，作為附 加支承。 單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案五、車床的型號(hào)五、車床的型號(hào) 機(jī)床的型號(hào)是機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào)，用來(lái)表示機(jī)床的類別。主要技術(shù)參數(shù)性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。機(jī)床型號(hào)采用漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字，按一定規(guī)律組合表示。例1： C 6 1 36 C 6 1 36 機(jī)床最大車削直徑的十分之一 機(jī)床系別代號(hào)（臥式車床） 機(jī)床組別代號(hào)（落地及及臥式車床） 機(jī)床類別代號(hào)（車）單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案 小結(jié)小結(jié) 前面共講了五大部分：車床的加工范圍、組成及其作

16、用、傳動(dòng)系統(tǒng)、附件和型號(hào)。這里面需要同學(xué)們重點(diǎn)掌握的是車床的加工范圍，組成及其作用，但對(duì)其它幾項(xiàng)也要有一定的了解。 作業(yè)布置作業(yè)布置 1、車床的加工范圍是什么？ 2、車床有哪幾部分組成？其作用各是什么？ 單元單元2 2 車床的基本知識(shí)車床的基本知識(shí) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元3 3 機(jī)床表演機(jī)床表演 操作示范操作示范 1、：可以采用彎頭車刀或偏刀。 操作注意事項(xiàng)操作注意事項(xiàng) ： 車端面時(shí)，刀尖要對(duì)準(zhǔn)工件中心，以免車出的端面留下小凸臺(tái)。2、：可以采用尖刀、彎頭刀和偏刀等車外圓。3、:在工件表面上車削溝槽的方法稱為切槽。軸上槽要用切槽刀進(jìn)行車削。安裝切槽刀時(shí)，刀尖要對(duì)準(zhǔn)工件軸線。4、

17、：具體內(nèi)容將在后面具體講解，注意不要產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案 安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng) 1、工件夾緊后必須拿下卡盤扳手，不允許用手去摸旋轉(zhuǎn)的工件和鐵削。 2、操作時(shí)，必須先停車，后變速；不允許用量具測(cè)量旋轉(zhuǎn)中的工件。 3、不允許用工具敲擊車床導(dǎo)軌及其它部位；加工時(shí)，不允許擅自離開車床。 單元單元3 3 機(jī)床表演機(jī)床表演 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元4 4 進(jìn)退刀模擬練習(xí)進(jìn)退刀模擬練習(xí) 121、練習(xí)件 2、車刀 操作操作 圖4.1 進(jìn)退刀模擬練習(xí)示意圖 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案 實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到的要求：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，車刀刀尖與練習(xí)件保持所要求的間隙的情況下

18、，完成車刀從右到左，再?gòu)淖蟮接乙粋€(gè)來(lái)回的行程。 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 手柄四個(gè)方向要配合協(xié)調(diào)。 單元單元4 4 進(jìn)退刀模擬練習(xí)進(jìn)退刀模擬練習(xí) 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元5 5 車刀車刀 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案一、常用車刀的種類和用途一、常用車刀的種類和用途單元單元5 5 車刀車刀 1 1、車刀的種類（如圖、車刀的種類（如圖5.15.1所示）所示） 車刀按用途分為外圓車刀、內(nèi)圓車刀、切斷或切 槽刀、螺紋車刀及成形車刀等。 車刀按其形狀分為直頭或彎頭車刀、尖刀或圓弧 車刀、左或右偏刀等。 車刀按其材料可分為高速鋼車刀或硬質(zhì)合金車刀 等。 車刀按被加工表面精度的高低可分為粗車刀和

19、精 車刀（如彈簧車刀）。車刀按結(jié)構(gòu)則分為焊接式和機(jī)械夾固式兩類。 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元5 5 車刀車刀 圖5.1 部分車刀的種類和用途 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元5 5 車刀車刀 圖5.2 硬質(zhì)合金車刀返回 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案 2 2、車刀的用途、車刀的用途 偏刀 用來(lái)車削工件的外圓、階臺(tái)和端面。 彎頭車刀 用來(lái)車削工件的外圓、端面和倒角。 切斷刀 用來(lái)切斷工件或在工件上切出溝槽。 鏜孔刀 用來(lái)鏜削工件的內(nèi)孔。 圓頭刀 用來(lái)車削工件階臺(tái)處的圓角和圓槽或車削 特形面工件。 螺紋車刀 用來(lái)車削螺紋。 硬質(zhì)合金不重磨車刀 刀片不需焊接，用機(jī)械夾固方 式

20、安裝在刀桿上，當(dāng)?shù)镀那邢魅心p后，只需轉(zhuǎn)過(guò)一角度即可使刀片上新的切削刃繼續(xù)切削，大大縮短了換刀時(shí)間，而且刀桿利用率高，刀片使用壽命長(zhǎng)?？梢赃x擇不同形狀和角度的刀片，組成外圓車刀、端面車刀、鏜孔刀等。單元單元5 5 車刀車刀 返回 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案二、車刀的組成二、車刀的組成 車刀是由刀頭和刀桿兩部分組成，刀頭是車刀的切削部分，刀桿是車刀的夾持部分。 圖5.3 車刀的組成單元單元5 5 車刀車刀 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案 圖5.4 切削部分的組成單元單元5 5 車刀車刀 返回 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案三、車刀的幾何角度及其作用三、車刀的幾何角度及其作用 車刀的主

21、要角度有前角0、后角0、主偏角kr、副偏角kr。 基面是過(guò)工件軸線的水平面。 主切削平面是過(guò)主切削刃的鉛垂面。 正交平面是垂直于基面和主切削平面的鉛垂剖面。單元單元5 5 車刀車刀 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元5 5 車刀車刀 圖5.5 車刀的輔助平面 圖5.6 車刀的主要角度 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元5 5 車刀車刀 圖5.7 負(fù)后角 圖5.8 負(fù)前角下面講解一下車刀的部分角度實(shí)例。 1 2 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元5 5 車刀車刀 圖5.9 負(fù)刃傾角 圖5.10 副偏角 3 4 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元5 5 車刀車刀 圖5.11

22、 工作角度 圖5.12 后角0 5 6 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元5 5 車刀車刀 圖5.13 后角10 圖5.14 后角4 7 8返回 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案四、車刀安裝四、車刀安裝 鎖緊方刀架后，選擇不同厚度的刀墊墊在刀桿下面，刀頭伸出的長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng)，擰緊刀桿緊固螺栓后再使刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心線，如圖5.15所示。單元單元5 5 車刀車刀 a）b） 圖5.15 車刀的安裝 a）正確；b）錯(cuò)誤 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元5 5 車刀車刀 【注意事項(xiàng)】 安裝后的車刀刀尖必須與工件軸線等高； 刀桿與工件軸線垂直； 刀尖伸出長(zhǎng)度應(yīng)小于車刀刀桿厚度的兩倍； 夾緊車刀

23、的緊固螺栓至少擰緊兩個(gè)，擰緊后扳手要及時(shí)取下，以防發(fā)生安全事故。返回 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案單元單元6 6 榔頭把加工工藝及加工方法榔頭把加工工藝及加工方法 圖6.1 榔頭把一、加工圖紙一、加工圖紙 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案 1、三爪卡盤夾持坯料一端，伸出長(zhǎng)度3050毫 米，車端面，鉆中心孔。 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 車端面到中心時(shí)，要手動(dòng)進(jìn)給；調(diào)整好刀具的高度，并且保證絕對(duì)正確，防止刀具損壞；中心鉆進(jìn)給要合理。教師要強(qiáng)調(diào)中心鉆的合理使用，及斷后處理車端面防止打刀的方法。 2、重新裝夾工件，伸出長(zhǎng)度250毫米左右，頂中心 孔，用60尖刀車外圓60-0.3，長(zhǎng)240。二、工藝步驟二、

24、工藝步驟單元單元6 6 榔頭把加工工藝及加工方法榔頭把加工工藝及加工方法 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案3、調(diào)頭，三爪卡盤夾持16，另一端伸出3050 毫米，車端面，保證總長(zhǎng)2600.5， 鉆中心孔。4、三爪卡盤夾持一端，頂尖頂另一端,伸出長(zhǎng)度 200毫米左右,車外圓12.5長(zhǎng)140毫米；車外圓 120-0.3長(zhǎng)21毫米；車外圓12，保證尺寸3毫 米及120毫米，車錐面保證錐角8。5、調(diào)頭，三爪卡盤夾持12處，頂尖頂另一端，車外圓 16左右，倒角230，滾花網(wǎng)紋0.8JB2-58。6、調(diào)頭，夾持滾花處，支頂另一端，拋光。單元單元6 6 榔頭把加工工藝及加工方法榔頭把加工工藝及加工方法 金工實(shí)

25、習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案三、車刀與工件的運(yùn)動(dòng)方向三、車刀與工件的運(yùn)動(dòng)方向?qū)Φ痘蜻M(jìn)刀 工件進(jìn)刀退刀車刀 圖6.2 示意圖單元單元6 6 榔頭把加工工藝及加工方法榔頭把加工工藝及加工方法 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案四、榔頭把（錐度）加工方法四、榔頭把（錐度）加工方法 1、轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法 能車整錐體和角度很大的工件；但不能自動(dòng)走， 勞動(dòng)強(qiáng)度大，表面光潔度較難控制，車錐面較短 的工件。 圖6.3 轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法單元單元6 6 榔頭把加工工藝及加工方法榔頭把加工工藝及加工方法 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案 2、偏移尾座法 可以自動(dòng)走刀車錐面，車出的工件光潔度好，能車較長(zhǎng)的外圓錐；不能車錐孔及整錐體，不能車錐度很大的工件。 圖6.4 偏移尾座法單元單元6 6 榔頭把加工工藝及加工方法榔頭把加工工藝及加工方法 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案3、靠模法 能車質(zhì)量較高的內(nèi)外圓錐，靠模裝置調(diào)節(jié)范圍較小，一般可調(diào)12。 圖6.5 靠模法單元單元6 6 榔頭把加工工藝及加工方法榔頭把加工工藝及加工方法 金工實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)車工車工教案教案 4、寬刀車削法 能車較短的內(nèi)外圓錐，但精度不高的零件。 圖6.6 寬刀法單元單元6 6 榔