第七章催化重整

1、1 第五章第五章 催化重整催化重整遼寧石油化工大學(xué)石油化工學(xué)院2 本章主要內(nèi)容一 概述二 基本原理三工藝流程四 操作參數(shù)及影響因素五 催化劑、原料與產(chǎn)物分布3一 概述衡量汽油質(zhì)量最重要的指標(biāo)：辛烷值辛烷值當(dāng)前汽油機(jī)的壓縮比普遍達(dá)到10:1這就要求汽油的辛烷值至少達(dá)到93直餾汽油的辛烷值：100甲苯120間二甲苯117.55一 概述n1.重整裝置的生產(chǎn)目的 高辛烷值汽油、芳烴、氫氣n2. 重整技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)介催化劑：白土 高鉑小球 鉑錸 鉑錫工 藝：不再生 半再生 連續(xù)再生6一 概述n3. 勝利煉油廠60萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置的工藝特點(diǎn)n1）重整反應(yīng)部分采用法國(guó)IFP二代超低壓連續(xù)重整專利技術(shù)，反應(yīng)平

2、均壓力0.35MPa。反應(yīng)壓力低，氫烴比小，產(chǎn)物液收率高，脫戊烷油芳烴含量可達(dá)80，辛烷值（RON）超過(guò)100。n2）重整反應(yīng)器和再生器均為移動(dòng)床。n3）催化劑再生是連續(xù)進(jìn)行的。n4）重整產(chǎn)物回收采用二段壓縮再生流程，以提高液體產(chǎn)品收率和氫氣純度。7一 概述n4. 原料組成沙輕原油直餾石腦油（C5165)19.55萬(wàn)噸/年科威特原油直餾石腦油（C5165)19.55萬(wàn)噸/年加氫裂化石腦油（C5165)25.80萬(wàn)噸/年乙烯裂解的汽油抽余油5.00萬(wàn)噸/年合計(jì)69.90萬(wàn)噸/年8一 概述5. 產(chǎn)物組成輕石腦油 9.60萬(wàn)噸/年脫戊烷油51.55萬(wàn)噸/年戊烷 1.21萬(wàn)噸/年液化氣 1.26萬(wàn)噸/

3、年燃料氣 0.75萬(wàn)噸/年含氫氣體 5.53萬(wàn)噸/年合計(jì)69.90萬(wàn)噸/年9一 概述預(yù)處理原料重整產(chǎn)品重整1011二 基本原理 (一). 原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理原料的預(yù)處理包括預(yù)分餾和預(yù)加氫兩部分。n預(yù)分餾的目的是切除原料油中C6的輕組分，同時(shí)脫除原料油中的部分水分，為重整準(zhǔn)備餾程符合要求的原料。n預(yù)加氫的目的是除去原料中能使重整催化劑中毒的毒物，如：砷、鉛、銅、汞、鐵、氮、硫、氧等，是這些讀物的含量降至允許的范圍內(nèi)，同時(shí)還要使烯烴飽和，以減少重整催化劑的積炭從而延長(zhǎng)操作周期。12二 基本原理(一). 原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理n1. 脫硫反應(yīng)n RHSH2RHH2SSCHCHCH

4、CH4H2C4H10H2S+13二二 基本原理基本原理(一一). 原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理n 對(duì)于雙金屬重整催化劑而言對(duì)于雙金屬重整催化劑而言,進(jìn)料中的硫含進(jìn)料中的硫含量要量要0.5ppm，才能保證重整催化劑具有，才能保證重整催化劑具有良好的選擇性和穩(wěn)定性。預(yù)加氫催化劑的最良好的選擇性和穩(wěn)定性。預(yù)加氫催化劑的最佳操作溫度為佳操作溫度為280340，反應(yīng)溫度高于，反應(yīng)溫度高于340340時(shí)，由于高溫而發(fā)生裂解反應(yīng)生成烯時(shí)，由于高溫而發(fā)生裂解反應(yīng)生成烯烴，同時(shí)在此溫度下，烯烴與硫化氫又將發(fā)烴，同時(shí)在此溫度下，烯烴與硫化氫又將發(fā)生反應(yīng)生成硫醇，從而導(dǎo)致生成油質(zhì)量不

5、合生反應(yīng)生成硫醇，從而導(dǎo)致生成油質(zhì)量不合格。格。14二二 基本原理基本原理(一一). 原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理n2. 脫氮反應(yīng)脫氮反應(yīng)5H2C5H12NH3CHCHCHNCHCH+15二 基本原理(一). 原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理n有機(jī)氮化物的脫除在加氫精制工藝條件下要有機(jī)氮化物的脫除在加氫精制工藝條件下要比脫硫困難得多，重整進(jìn)料中氮含量的要求比脫硫困難得多，重整進(jìn)料中氮含量的要求與對(duì)硫含量的要求一樣低于與對(duì)硫含量的要求一樣低于0.5ppm，氮化，氮化物進(jìn)入重整反應(yīng)，將轉(zhuǎn)化為物進(jìn)入重整反應(yīng)，將轉(zhuǎn)化為NH3，與重整循，與重整循環(huán)氣中氯離子結(jié)合生成氯化銨，

6、降低了重整環(huán)氣中氯離子結(jié)合生成氯化銨，降低了重整催化劑的氯含量。另一方面，氯化銨易引起催化劑的氯含量。另一方面，氯化銨易引起管路堵塞，因此在預(yù)加氫部分應(yīng)經(jīng)可能將氮管路堵塞，因此在預(yù)加氫部分應(yīng)經(jīng)可能將氮化物脫除?；锩摮?。16二 基本原理(一). 原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理n3. 脫氧反應(yīng)脫氧反應(yīng)CHCHCHCCHCHOHH2CHCHCHCHCHCHH2O+17二 基本原理(一). 原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理n4. 烯烴飽和烯烴飽和n烯烴飽和速度和脫硫反應(yīng)速度一樣迅速。在絕大烯烴飽和速度和脫硫反應(yīng)速度一樣迅速。在絕大多數(shù)直餾石腦油中，烯烴含量是很少的，但在裂多數(shù)直餾石腦油中，烯烴含量是很

7、少的，但在裂解和焦化汽油中烯烴含量通常很高，高的烯烴含解和焦化汽油中烯烴含量通常很高，高的烯烴含量在加氫過(guò)程中將放出大量的反應(yīng)熱，因而在操量在加氫過(guò)程中將放出大量的反應(yīng)熱，因而在操作中應(yīng)十分重視。作中應(yīng)十分重視。C7H46H2C7H16+18二二 基本原理基本原理(一一). 原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理n5. 脫鹵反應(yīng)脫鹵反應(yīng)n有機(jī)鹵化物加氫反應(yīng)后生成鹵化氫，在加氫精制有機(jī)鹵化物加氫反應(yīng)后生成鹵化氫，在加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物中與洗滌水結(jié)合而脫除，或背帶至汽提反應(yīng)產(chǎn)物中與洗滌水結(jié)合而脫除，或背帶至汽提塔頂脫除。塔頂脫除。RClH2RHHCl+19二二 基本原理基本原理(

8、一一). 原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理n脫鹵反應(yīng)比脫硫反應(yīng)困難得多。在相同的脫鹵反應(yīng)比脫硫反應(yīng)困難得多。在相同的操作條件下，鹵化物的脫除率大約僅為操作條件下，鹵化物的脫除率大約僅為90左右，甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于此值，因此必須分左右，甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于此值，因此必須分析精制石腦油中氯含量，以此來(lái)調(diào)整操作析精制石腦油中氯含量，以此來(lái)調(diào)整操作中的注氯量。中的注氯量。20二二 基本原理基本原理(一一). 原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理原料預(yù)處理（預(yù)加氫）的基本原理n6. 脫金屬脫金屬n有機(jī)金屬化合物經(jīng)過(guò)加氫精制后轉(zhuǎn)化為有機(jī)金屬化合物經(jīng)過(guò)加氫精制后轉(zhuǎn)化為金屬單質(zhì)吸附在預(yù)加氫催化劑上。金

9、屬單質(zhì)吸附在預(yù)加氫催化劑上。R-MH2RHM+21二二 基本原理基本原理(二二). 催化重整的基本原理催化重整的基本原理n1. 重整催化劑的催化機(jī)理重整催化劑的催化機(jī)理n重整催化劑：重整催化劑：雙金屬（雙金屬（Pt、Sn）n 雙功能（金屬功能、酸功能）雙功能（金屬功能、酸功能）脫氫脫氫金屬功能金屬功能脫氫環(huán)化脫氫環(huán)化金屬酸性功能金屬酸性功能異構(gòu)化異構(gòu)化酸性功能酸性功能氫解氫解金屬功能金屬功能加氫裂化加氫裂化金屬酸性功能金屬酸性功能22二二 基本原理基本原理(二二). 催化重整的基本原理催化重整的基本原理n金屬功能：由金屬鉑實(shí)現(xiàn)，錫本身沒(méi)有加氫金屬功能：由金屬鉑實(shí)現(xiàn)，錫本身沒(méi)有加氫和脫氫功能，但

10、是能夠使鉑更好的分散并且和脫氫功能，但是能夠使鉑更好的分散并且提高鉑的抗焦性能。提高鉑的抗焦性能。n酸性功能：由載體酸性功能：由載體Al2O3和和Cl元素實(shí)現(xiàn)元素實(shí)現(xiàn)AlOOHAlOClAlOOH23二二 基本原理基本原理(二二). 催化重整的基本原理催化重整的基本原理n2. 重整的主要反應(yīng)重整的主要反應(yīng)n（1）環(huán)烷烴脫氫）環(huán)烷烴脫氫 每摩爾的環(huán)烷烴生成每摩爾的環(huán)烷烴生成3摩爾的氫氣摩爾的氫氣3H2+24二二 基本原理基本原理(二二). 催化重整的基本原理催化重整的基本原理n（2）烷烴脫氫環(huán)化）烷烴脫氫環(huán)化CH3CH3CH3CH3H2+CH3CH3CH3CH3CH3H2+25二二 基本原理基本

11、原理(二二). 催化重整的基本原理催化重整的基本原理n（3）異構(gòu)化）異構(gòu)化n A. 直鏈烷烴的異構(gòu)化直鏈烷烴的異構(gòu)化CH3CH3CH3CH3CH326二二 基本原理基本原理(二二). 催化重整的基本原理催化重整的基本原理nB. 環(huán)烷烴的異構(gòu)化環(huán)烷烴的異構(gòu)化CH3C2H5以上是我們希望得到的反應(yīng)，下面討以上是我們希望得到的反應(yīng)，下面討論不利于重整的反應(yīng)。論不利于重整的反應(yīng)。27二二 基本原理基本原理(二二). 催化重整的基本原理催化重整的基本原理n（4）裂化反應(yīng)）裂化反應(yīng)n 裂化反應(yīng)包括加氫裂化和氫解反應(yīng)。裂化反應(yīng)包括加氫裂化和氫解反應(yīng)。n A. 加氫裂化加氫裂化n 此反應(yīng)涉及催化劑的金屬和酸性

12、功此反應(yīng)涉及催化劑的金屬和酸性功能。在某種程度上被認(rèn)為是烷烴脫氫環(huán)能。在某種程度上被認(rèn)為是烷烴脫氫環(huán)化的平行反應(yīng)?；钠叫蟹磻?yīng)。28二二 基本原理基本原理(二二). 催化重整的基本原理催化重整的基本原理CH3CH3MCH3CH3+H2CH3CH3AMCH3CH3+C3H6CH3CH3+H2CH3CH329二二 基本原理基本原理(二二). 催化重整的基本原理催化重整的基本原理nB. 氫解氫解n 此反應(yīng)類似于加氫裂化，不同之處是只由催此反應(yīng)類似于加氫裂化，不同之處是只由催化劑的金屬功能促進(jìn)?；瘎┑慕饘俟δ艽龠M(jìn)。MCH3CH3+H2CH3CH3+CH4MCH3CH3+H2CH3CH3+C2H6OR3

13、0二二 基本原理基本原理(二二). 催化重整的基本原理催化重整的基本原理n（5）加氫脫烷基反應(yīng)）加氫脫烷基反應(yīng)CH3CH3M+H2CH3+CH4CH3M+H2+CH431二二 基本原理基本原理(二二). 催化重整的基本原理催化重整的基本原理n(6) 烷基化烷基化M+CHCH3CH3CH2CHCH332二二 基本原理基本原理(二二). 催化重整的基本原理催化重整的基本原理n（7）歧化）歧化CH3M+CH3CH3CH3+33二二 基本原理基本原理(二二). 催化重整的基本原理催化重整的基本原理n（8）結(jié)焦）結(jié)焦n 催化劑上焦炭生成是由一組很復(fù)雜催化劑上焦炭生成是由一組很復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)引起的，其詳細(xì)

14、機(jī)理尚不完的化學(xué)反應(yīng)引起的，其詳細(xì)機(jī)理尚不完全清楚。全清楚。34三三 工藝流程工藝流程n催化重整裝置由三部分組成：催化重整裝置由三部分組成：n原料預(yù)處理部分原料預(yù)處理部分（脫除重整反應(yīng)的非理想組分和雜質(zhì)）（脫除重整反應(yīng)的非理想組分和雜質(zhì)）n重整部分重整部分（生成芳烴或高辛烷值汽油組分）（生成芳烴或高辛烷值汽油組分）n催化劑再生部分催化劑再生部分（使重整裝置能夠連續(xù)長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)）（使重整裝置能夠連續(xù)長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)）35原料預(yù)處理部分工藝流程圖-108原料油緩沖罐 -101預(yù)分餾塔 -101預(yù)加氫進(jìn)料 加熱爐-101預(yù)加氫反應(yīng)器 -102脫氯反應(yīng)器輕石腦油 出裝置蒸汽-103汽液分離罐-101循環(huán)氫壓縮

15、機(jī)-102汽提塔 塔底再沸爐石腦油自加氫裂化來(lái)精制油去重整石腦油預(yù)分餾塔預(yù)加氫反應(yīng)器汽提塔循環(huán)氫壓縮機(jī)36重整部分工藝流程圖 -201重整第一 加熱爐 -201重整第一 反應(yīng)器 -202重整第二 反應(yīng)器 -202重整第二 加熱爐 -203重整第三 反應(yīng)器 -203重整第三 加熱爐 -204重整第四 反應(yīng)器 -204重整第四 加熱爐預(yù)加氫精制油A-201 -201重整循環(huán)氫壓縮機(jī) -202重整氫氣 增壓機(jī)含氫氣體出裝置含氫氣體去預(yù)加氫 提升氫氣去再生部分 -201重整產(chǎn)物 分離罐 -202增壓機(jī)入口 分離罐 -204再接觸罐 -207氫氣脫氯塔 -203增壓機(jī)中間 分離罐 -201重整進(jìn)料 換熱

16、器燃料氣出裝置液化氣出裝置脫戊烷油出裝置戊烷出裝置液化氣吸收罐燃料氣 -201脫戊烷塔-205重沸爐-204-207 -208塔頂回流罐 -206塔頂回流罐-208 -202丁烷/戊烷 分餾塔含油污水含油污水蒸汽重整加熱爐重整反應(yīng)器脫戊烷塔循環(huán)氫壓縮機(jī)氫氣增壓機(jī)37 -302焙燒電加熱器空氣-302催化劑再生部分工藝流程圖脫鹽水含鹽污水出裝置循環(huán)冷卻水-304再生氣干燥器氮?dú)?303-305再生氣洗滌罐-301 -301燒焦電加熱器T-302再生注氯罐-301再生器-201重整第一 反應(yīng)器-202重整第二 反應(yīng)器-203重整第三 反應(yīng)器-204重整第四 反應(yīng)器-301緩沖罐-302閉鎖料斗 -

17、3041號(hào)下料斗 -3351號(hào)提升器 -3101號(hào)上部 料斗-311還原罐 -3212號(hào)下料斗 -3312號(hào)提升器 -3323號(hào)提升器 -3334號(hào)提升器 -3345號(hào)提升器 -3223號(hào)下料斗 -3234號(hào)下料斗 -3245號(hào)下料斗 -3122號(hào)上部 料斗 -3133號(hào)上部 料斗 -3144號(hào)上部 料斗氮?dú)馊?01氫氣氫氣去-202-301再生氣循環(huán) 壓縮機(jī)再生氣洗滌罐催化劑再生器自動(dòng)隔離閥重整反應(yīng)器38四四 操作參數(shù)及影響因素操作參數(shù)及影響因素n（一）（一） 操作參數(shù)操作參數(shù)n1. 預(yù)加氫反應(yīng)預(yù)加氫反應(yīng)反應(yīng)壓力反應(yīng)壓力2.5MPa反應(yīng)溫度反應(yīng)溫度280/340 反應(yīng)空速反應(yīng)空速6.45hr

18、-1氫油比（體積）氫油比（體積）123Nm3/m3催化劑（催化劑（RS-1）10.8T39四四 操作參數(shù)及影響因素操作參數(shù)及影響因素n2. 重整反應(yīng)重整反應(yīng)反應(yīng)壓力反應(yīng)壓力0.35MPa反應(yīng)器入口溫度反應(yīng)器入口溫度527反應(yīng)空速反應(yīng)空速2.2hr-1氫油比（分子）氫油比（分子）2.2Nm3/m3催化劑裝填比催化劑裝填比15%:15%:25%:45%40四四 操作參數(shù)及影響因素操作參數(shù)及影響因素n3. 催化劑再生催化劑再生一段入口氧含量一段入口氧含量0.50.7%(v)二段出口氧含量二段出口氧含量0.2%(v)燒焦溫度燒焦溫度入口入口420 再生器內(nèi)部再生器內(nèi)部52041四四 操作參數(shù)及影響因素

19、操作參數(shù)及影響因素n（二）（二） 影響因素影響因素n1. 預(yù)加氫的影響因素預(yù)加氫的影響因素n（1）反應(yīng)溫度）反應(yīng)溫度n 提高反應(yīng)溫度，可以促進(jìn)加氫反應(yīng)，使精提高反應(yīng)溫度，可以促進(jìn)加氫反應(yīng)，使精制油中雜質(zhì)含量下降，但是溫度過(guò)高會(huì)促進(jìn)裂制油中雜質(zhì)含量下降，但是溫度過(guò)高會(huì)促進(jìn)裂化反應(yīng)從而使液體收率下降，同時(shí)烯烴與硫化化反應(yīng)從而使液體收率下降，同時(shí)烯烴與硫化氫反應(yīng)生成硫醇，而且催化劑上積炭速度加快，氫反應(yīng)生成硫醇，而且催化劑上積炭速度加快，縮短了催化劑的壽命。采用縮短了催化劑的壽命。采用RS-1催化劑，反催化劑，反應(yīng)溫度范圍：應(yīng)溫度范圍：28034042四 操作參數(shù)及影響因素n（2）壓力）壓力n 提高

20、壓力可促進(jìn)加氫反應(yīng)，增進(jìn)加提高壓力可促進(jìn)加氫反應(yīng)，增進(jìn)加氫反應(yīng)深度，有利于雜質(zhì)的脫除，同時(shí)氫反應(yīng)深度，有利于雜質(zhì)的脫除，同時(shí)可以減少催化劑上的積炭，延長(zhǎng)催化劑可以減少催化劑上的積炭，延長(zhǎng)催化劑壽命，但是于加氫所用氫氣來(lái)源于重整壽命，但是于加氫所用氫氣來(lái)源于重整部分，反應(yīng)壓力受其限制。此外，提高部分，反應(yīng)壓力受其限制。此外，提高壓力會(huì)增加動(dòng)力消耗和設(shè)備投資。壓力會(huì)增加動(dòng)力消耗和設(shè)備投資。43四四 操作參數(shù)及影響因素操作參數(shù)及影響因素n（3）空速）空速n 體積空速體積空速 ，(hr-1)n 空速的大小反映出原料油在催化劑表面空速的大小反映出原料油在催化劑表面上停留時(shí)間的長(zhǎng)短?？账龠^(guò)大，反應(yīng)深度淺，

21、上停留時(shí)間的長(zhǎng)短?？账龠^(guò)大，反應(yīng)深度淺，效果差，不利于脫除雜質(zhì)，但裝置的處理量加效果差，不利于脫除雜質(zhì)，但裝置的處理量加大?？账龠^(guò)小，有利于脫除雜質(zhì)，但增加了裂大?？账龠^(guò)小，有利于脫除雜質(zhì)，但增加了裂解反應(yīng)，液體收率降低，催化劑積炭增加，壽解反應(yīng)，液體收率降低，催化劑積炭增加，壽命縮短。命縮短。原料油體積流量(m3/hr)催化劑體積藏量(m3)44四四 操作參數(shù)及影響因素操作參數(shù)及影響因素n（4）氫油比）氫油比n體積氫油比體積氫油比 n 提高氫油比也就是提高氫分壓，有利于提高氫油比也就是提高氫分壓，有利于加氫反應(yīng)且抑制生焦，但是氫油比過(guò)高，意味加氫反應(yīng)且抑制生焦，但是氫油比過(guò)高，意味著縮短反應(yīng)

22、時(shí)間，加氫反應(yīng)深度不一定增加。著縮短反應(yīng)時(shí)間，加氫反應(yīng)深度不一定增加。本裝置的氫油比本裝置的氫油比100（V）。）。氫氣流量(Nm3/hr)原料油流量(m3/hr)45四四 操作參數(shù)及影響因素操作參數(shù)及影響因素n2. 重整的影響因素重整的影響因素n（1）操作參數(shù)對(duì)烷烴和環(huán)烷烴脫氫的影響）操作參數(shù)對(duì)烷烴和環(huán)烷烴脫氫的影響操作參數(shù)操作參數(shù)對(duì)脫氫速率的作用對(duì)脫氫速率的作用熱力學(xué)熱力學(xué)動(dòng)力學(xué)動(dòng)力學(xué)壓力增大壓力增大下降下降不受影響不受影響溫度升高溫度升高升高升高升高升高氫油比增大氫油比增大下降下降下降下降46四四 操作參數(shù)及影響因素操作參數(shù)及影響因素n結(jié)論：結(jié)論：A.低壓對(duì)所有理想反應(yīng)有利，同時(shí)也有利于

23、生低壓對(duì)所有理想反應(yīng)有利，同時(shí)也有利于生焦反應(yīng)，為了補(bǔ)償?shù)蛪簩?duì)結(jié)焦的有害影響，低壓重整焦反應(yīng)，為了補(bǔ)償?shù)蛪簩?duì)結(jié)焦的有害影響，低壓重整裝置要求催化劑連續(xù)再生。裝置要求催化劑連續(xù)再生。n B. 溫度升高對(duì)脫氫、異構(gòu)化、脫氫環(huán)化動(dòng)力學(xué)有利，溫度升高對(duì)脫氫、異構(gòu)化、脫氫環(huán)化動(dòng)力學(xué)有利，但加快裂解生焦反應(yīng)的程度更大，雖然可提高重整油但加快裂解生焦反應(yīng)的程度更大，雖然可提高重整油的辛烷值，但是使重整油的收率降低。的辛烷值，但是使重整油的收率降低。nC. 烷烴脫氫環(huán)化的反應(yīng)速率隨碳原子數(shù)的增加而增大、烷烴脫氫環(huán)化的反應(yīng)速率隨碳原子數(shù)的增加而增大、47四四 操作參數(shù)及影響因素操作參數(shù)及影響因素n（2）重整反應(yīng)

24、與催化劑裝填量的關(guān)系）重整反應(yīng)與催化劑裝填量的關(guān)系n 重整反應(yīng)是強(qiáng)吸熱反應(yīng)，因此，每臺(tái)反重整反應(yīng)是強(qiáng)吸熱反應(yīng)，因此，每臺(tái)反應(yīng)器之前都需要加熱爐提溫。各反應(yīng)器中裝填應(yīng)器之前都需要加熱爐提溫。各反應(yīng)器中裝填的催化劑量與反應(yīng)器中進(jìn)行的反應(yīng)有關(guān)。的催化劑量與反應(yīng)器中進(jìn)行的反應(yīng)有關(guān)。n第一臺(tái)反應(yīng)器第一臺(tái)反應(yīng)器 脫氫、異構(gòu)化脫氫、異構(gòu)化n第二臺(tái)反應(yīng)器第二臺(tái)反應(yīng)器 脫氫、異構(gòu)化、裂化脫氫環(huán)化脫氫、異構(gòu)化、裂化脫氫環(huán)化n第三和四臺(tái)反應(yīng)器第三和四臺(tái)反應(yīng)器 裂化、脫氫環(huán)化裂化、脫氫環(huán)化n從第一臺(tái)反應(yīng)器到第四臺(tái)反應(yīng)器的裝填比例：從第一臺(tái)反應(yīng)器到第四臺(tái)反應(yīng)器的裝填比例： 15%:15%:25%:45%48四四 操作參

25、數(shù)及影響因素操作參數(shù)及影響因素n（3）壓力的影響）壓力的影響n 當(dāng)產(chǎn)物的辛烷值一定時(shí)，壓力越低，當(dāng)產(chǎn)物的辛烷值一定時(shí)，壓力越低，重整油和氫的收率越高。所以重整裝置重整油和氫的收率越高。所以重整裝置應(yīng)盡可能在低壓下進(jìn)行。應(yīng)盡可能在低壓下進(jìn)行。n（4）溫度的影響）溫度的影響n 連續(xù)重整反應(yīng)器的溫度高于半再生連續(xù)重整反應(yīng)器的溫度高于半再生式反應(yīng)器的溫度。式反應(yīng)器的溫度。49四四 操作參數(shù)及影響因素操作參數(shù)及影響因素n（5）空速的影響）空速的影響n 降低空速意味著增加停留時(shí)間，因降低空速意味著增加停留時(shí)間，因而苛刻度提高，導(dǎo)致辛烷值增大，重整而苛刻度提高，導(dǎo)致辛烷值增大，重整油收率降低，焦炭沉積增加。

26、油收率降低，焦炭沉積增加。n（6）氫油比的影響）氫油比的影響n 氫油比增大有利于減少積碳的生成。氫油比增大有利于減少積碳的生成。但不利于脫氫反應(yīng)。但不利于脫氫反應(yīng)。50五五 催化劑、原料與產(chǎn)物分布催化劑、原料與產(chǎn)物分布n1. 預(yù)加氫催化劑預(yù)加氫催化劑RS-1的組成的組成n CoO 0.04(m)%0.04(m)%n NiO 2.0(m)%2.0(m)%n WO3 19.0(m)% 19.0(m)%n 其余的是其余的是AlAl2 2O O3 351五五 催化劑、原料與產(chǎn)物分布催化劑、原料與產(chǎn)物分布n2. 重整催化劑重整催化劑GCR-100的組成的組成n Pt 0.280.280.02(m)%0.02(m)%n Sn 0.310.310.03(m)%0.03(m)%n Cl 1.01.01.3(m)%1.3(m)%n 其余的是其余的是AlAl2 2O O3 352五五 催化劑、原料與產(chǎn)物分布催化劑、原料與產(chǎn)物分布