缸蓋關(guān)鍵工藝(1)

1、部門部門日期日期 第第2 2頁，共頁頁，共頁目 錄23 4 5缸蓋的加工工藝特點(diǎn)缸蓋的加工工藝特點(diǎn)缸蓋加工的難點(diǎn)缸蓋加工的難點(diǎn)導(dǎo)管座圈壓裝導(dǎo)管座圈壓裝加工缸蓋進(jìn)排氣側(cè)凸輪軸孔加工缸蓋進(jìn)排氣側(cè)凸輪軸孔1缸蓋的分類、區(qū)分缸蓋的分類、區(qū)分日期日期 第第3 3頁，共頁頁，共頁一、缸蓋分類、區(qū)分一、缸蓋分類、區(qū)分1 1、分類：、分類： 材料：鑄鐵類、鑄鋁類 冷卻方式：風(fēng)冷、水冷 結(jié)構(gòu)形式：整體、分體、單體 2 2、區(qū)分：、區(qū)分： 柴油機(jī)缸蓋和汽油機(jī)缸蓋的區(qū)分日期日期 第第4 4頁，共頁頁，共頁1 1、工藝安排的原則：、工藝安排的原則：先粗后精、先主后次、先面后孔、基面先行；2 2、工藝系統(tǒng)、工藝系統(tǒng)4

2、4要素：要素：機(jī)床、夾具、刀具、工件；3 3、缸蓋的加工工藝特點(diǎn)、缸蓋的加工工藝特點(diǎn)： 缸蓋是發(fā)動機(jī)關(guān)鍵零部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工序多，精度要求高；孔的加工尤其是細(xì)長孔加工工作量最大，加工時間最長，工藝涉及面最廣。 缸蓋的輔助工藝：冷凍、壓裝、清洗、去毛刺、試漏； 現(xiàn)代汽油機(jī)缸蓋材料為鋁合金，一般經(jīng)過T6或T7處理，缸蓋塑性大，材料軟，易變形，容易被鋁屑或其它硬物拉傷，導(dǎo)熱性好，刀具多采用PCD和CBN材料，采用高速、高效的柔性加工系統(tǒng)技術(shù)。4 4、缸蓋的典型加工定位方式、缸蓋的典型加工定位方式 三基面六點(diǎn)定位和一面兩銷定位 二、缸蓋的加工工藝二、缸蓋的加工工藝日期日期 第第5 5頁，共頁頁，共

3、頁三、缸蓋的加工難點(diǎn)三、缸蓋的加工難點(diǎn)1 1、大平面加工、大平面加工 平面度大小、100 x100平面度大小、垂直度、不同面的粗糙度大??； 同一平面順序加工成型和往復(fù)加工成型的不同要求，接刀痕高低的規(guī)定；問題：為什要往復(fù)加工成型？為什么要選臥式加工中心？ 日期日期 第第6 6頁，共頁頁，共頁2.1、液壓挺柱油道孔加工；A、密封方式、加工精度；B、液壓挺柱油道孔與液壓挺柱孔毛刺的處理；C、細(xì)長油道孔的檢測；D、試漏、清洗、壓裝等輔助工序的要求。2 2、細(xì)長孔加工、細(xì)長孔加工日期日期 第第7 7頁，共頁頁，共頁3 3、座圈和導(dǎo)管的加工、座圈和導(dǎo)管的加工A、如何做到設(shè)計(jì)系列化、通用化和低成本加工？B

4、、底孔、壓裝、精加工三工序之間的聯(lián)系；問題：問題：A A、哪些加工因素對導(dǎo)管和座圈的異常、哪些加工因素對導(dǎo)管和座圈的異常磨損產(chǎn)生影響？磨損產(chǎn)生影響？B B、如何根據(jù)加工后表面質(zhì)量來判定加、如何根據(jù)加工后表面質(zhì)量來判定加工的問題？工的問題？C C、如何根據(jù)測量數(shù)據(jù)來判定問題？、如何根據(jù)測量數(shù)據(jù)來判定問題？日期日期 第第8 8頁，共頁頁，共頁刀具布置圖同一個刀桿，鉸孔、鏜孔同時進(jìn)行，提高兩底孔加工精度，確保同軸度日期日期 第第9 9頁，共頁頁，共頁3、加工過程中輔助要求 4、切削用到刀具和切削參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量、切削深度）日期日期 第第1010頁，共頁頁，共頁問題：圓度與單跳動、圓柱度與全跳動

5、的區(qū)別？問題：圓度與單跳動、圓柱度與全跳動的區(qū)別？B、圓度與圓柱度的測量圓度儀、光學(xué)分度頭、三坐標(biāo)測量機(jī)或帶計(jì)算機(jī)的測量顯微鏡、V 形塊和帶千分表的表架、氣動量儀、電感量儀、投影儀。記錄被測零件在回轉(zhuǎn)一周內(nèi)截面各點(diǎn)的半徑差，繪制出極坐標(biāo)圖形位公差的檢測A、位置度公差檢測：檢具或三坐標(biāo)測量機(jī)日期日期 第第1111頁，共頁頁，共頁加工參數(shù)、檢測設(shè)備和頻次日期日期 第第1212頁，共頁頁，共頁四、導(dǎo)管座圈壓裝四、導(dǎo)管座圈壓裝1、壓裝示意圖2、壓裝動作分解日期日期 第第1313頁，共頁頁，共頁3、壓裝設(shè)備布置圖注意導(dǎo)向和限位日期日期 第第1414頁，共頁頁，共頁4、壓裝力的控制和壓裝后檢測5、壓裝要求、檢測方法和頻次日期日期 第第1515頁，共頁頁，共頁五、加工缸蓋進(jìn)排氣側(cè)凸輪軸孔五、加工缸蓋進(jìn)排氣側(cè)凸輪軸孔1、加工簡圖日期日期 第第1616頁，共頁頁，共頁2、刀具布置圖日期日期 第第1717頁，共頁頁，共頁3、加工過