井下電氣設(shè)備管理制度

1、第四節(jié) 井下電氣設(shè)備管理制度一、防爆電氣設(shè)備防爆性能各項技術(shù)要求及規(guī)定凡是防爆電氣設(shè)備，不論安裝在井下或地面工廠任何地點，一律按防爆電氣設(shè)備管理和檢查，凡有下列情況之一者，即為失爆：- -、外殼1、外殼有嚴重變形、歪扭、裂紋、開焊(砂眼)或凸凹超過10mm的。2、閉鎖裝置不起作用的。3、透明板使用普通玻璃的，透明板破損、有裂紋的。4、開關(guān)把手置于零位而刀閘不能斷的。5、使用未取得防爆電氣設(shè)備生產(chǎn)許可證的廠商生產(chǎn)的防爆部件者(含自制)。、平面、止口和圓筒型隔爆接合面1、部分隔爆接合面、操縱桿與桿孔的隔爆接合面、隔爆絕緣套管隔爆接合面的最大間隙或直徑差W和隔爆接合面的最大有效長度L、螺釘孔邊緣至隔

2、爆接合面邊緣的最小長度L1，達不到下表規(guī)定者。I類隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)接合面形成L(mm)L1(mm)W(mm)外殼凈容積(L)V0.10.1<V平面式、止口式或圓筒式6.06.00.312.58.00.40.425.09.00.50.540.013.00.62、轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差W和最小有效長度L達不到下表規(guī)定的。其中，滾動軸承結(jié)構(gòu)，軸與軸孔的最大- -單邊間隙，須不大于下表規(guī)定的相應(yīng)W值的2/3。I類隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)接合面形成L(mm)L1(mm)W(mm)外殼凈容積(L)V0.10.1<V帶有滾動軸承的圓筒結(jié)構(gòu)6.00.40.412.50.50.525.60.60

3、.640.00.83、快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度小于25mm的。4、操縱桿直徑d與隔爆接合面長度L達不到下表規(guī)定的。I類操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)操縱桿直徑(mm)隔爆接合面長度(mm)dL66<d25L>dd>25L255、隔爆接合面的表面粗糙度大于6.3級的；操縱桿、電機軸的粗糙度大于3.2級的。6、隔爆接合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，達到下列規(guī)定者：隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑達到1mm，深度達到2mm的砂眼；在40、25、15mm寬的隔爆面上，每1cm2超過5個，10mm的隔爆面上超過2個。- -產(chǎn)生的機械傷痕

4、、寬度與深度達0.5mm，其無傷隔爆面有效長度達不到規(guī)定長度的2/3。7、隔爆面上有油漆及雜物的。8、隔爆面嚴重銹蝕者。9、隔爆型插接裝置：煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負荷側(cè)接插銷，如果接反的。電源電壓低于1140V的隔爆插接裝置，缺少防止突然拔脫的徐動裝置的。電源電壓在1140V及以上的隔爆插接裝置，缺電氣聯(lián)鎖裝置的。插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆接合面的最大直徑差W和最小有效長度不符合下表規(guī)定的。I類隔爆插接裝置隔爆接合面的最大直徑差和最小有效長度外殼凈容積(L)L1(mm)W(mm)V0.5150.5V0.5250.6、用螺栓固定的隔爆接合面1、缺螺栓、彈簧墊圈等防松裝置。2、彈簧墊

5、圈未壓平或螺栓松動者。3、螺栓或螺孔滑扣，未采取規(guī)定措施者。、隔爆設(shè)備的電纜引入裝置- -1、密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑超過1mm。2、進線裝置內(nèi)徑D0與密封圈外經(jīng)D的差值超過下列規(guī)定者。密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙(mm)密封圈外徑D密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙D201.020<D<601.5D602.03、密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的或最小寬度小于10mm的；密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的(70mm2的電纜除外)或最小厚度小于4mm的。4、密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜時。5、將密封圈割開套在電纜上的。6、密封圈部分破損的。7、密封圈的硬度達不到邵氏硬度4555度的要求，老化

6、失去彈性、變質(zhì)、變形、有效尺寸配合間隙達不到要求，起不到密封作用的。8、密封圈與電纜護套之間有其它包扎物的。9、一個進線嘴內(nèi)多個密封圈的，或密封圈大套小用的。10、密封圈沒有套在電纜護套上或僅部分套在電纜護套上的。11、電纜護套(鉛皮)穿入器壁不足5mm的。如電纜粗穿- -不進器壁時，可將電纜穿入器壁部分銼細，但護套與密封圈結(jié)合部位不得銼細。12、空閑進線嘴沒有密封擋板時，擋板直徑比進線裝置內(nèi)徑小2mm以上，擋板絕對厚度小于1.82mm的(冶金部頒標準YB-176-63，公稱厚度為2mm，厚度允許差為±0.18mm)。13、擋板放在密封圈里邊的；壓盤式或螺母式進線裝置金屬圈放在擋板與

7、密封圈之間的。14、進線裝置壓緊后沒有余量的，或進線裝置壓緊后進線裝置壓不緊密封圈的，或進線裝置壓緊后密封圈端面與器壁接觸不嚴的。進線裝置緊固程度的判定方法：螺母或用手擰緊為合格；壓盤式用晃不動為合格。15、壓盤式進線裝置缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的；壓緊螺栓上下不滿絲扣的或達不到螺栓直徑1倍要求的(鑄鋁、鑄銅為1.5倍)。16、電纜在進線裝置外能輕易來回抽動的(電纜緊固程度的判定方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進接線室為合格)。17、穿入電纜的進線裝置，在壓盤或螺母與密封圈之間缺少金屬圈的。18、螺母式進線裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。19、螺

8、母式進線裝置最少嚙合扣數(shù)和最小擰入深度不符合- -下表要求的。螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系外殼凈容積(L)擰入深度(mm)最小嚙合扣數(shù)V0.15.060.1V29.56V>2.012.5620、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上；絕緣膠裂紋而能相對活動的。21、備用的高壓接線盒缺擋板或擋板不合格的。22、在隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準隨便增加元件或部件，使某些電氣距離小于規(guī)定值的。23、接線柱、絕緣座管燒毀，使兩個空腔連通的。二、防爆電氣設(shè)備管理制度1、物資供應(yīng)部門采購的防爆電氣設(shè)備，到貨后應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標準”及防爆性能

9、的各項技術(shù)要求。檢查合格并簽發(fā)合格證后(入庫合格證貼在防爆電氣設(shè)備上)，方準入庫。2、生產(chǎn)單位新領(lǐng)用的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)由專職防爆檢查工檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”、防爆性能的各項操作技術(shù)要求及物資供應(yīng)部門簽發(fā)- -的入庫合格證。檢查合格簽發(fā)入井合格證(入井合格證貼在防爆電氣設(shè)備上)，方準入井。3、防爆電氣設(shè)備檢修后，應(yīng)做必要的電氣性能試驗，測量電氣數(shù)據(jù)以保證檢修質(zhì)量。然后由檢修班長和隊(車間)分管電氣設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)作質(zhì)量驗收，合格后簽發(fā)檢修合格證(合格證貼在防爆電氣設(shè)備外殼上)。4、防爆電氣設(shè)備下井前，應(yīng)有專職防爆檢查工對其防爆性能各項技術(shù)要求進行檢查，無問題后簽

10、發(fā)入井合格證(合格證貼在防爆電氣設(shè)備上)，方準入井。5、防爆電氣設(shè)備的檢修，搬運應(yīng)保證防爆性能完好，零部件完整，外殼無變形。6、防爆電氣設(shè)備的安裝安裝電氣設(shè)備的地點周圍，要求干燥，避免頂板淋水和滴水。開關(guān)放置與地面垂直，傾斜角度不得超過15度。防爆性能符合要求。接線工藝符合要求。7、井下安裝好的電氣設(shè)備，生產(chǎn)礦井機電副井長應(yīng)組織安裝和使用連隊到現(xiàn)場進行驗收，雙方辦理交接手續(xù)。8、運行中的井下防爆電氣設(shè)備(包括電纜、小型電氣設(shè)備)的檢查：專職防爆檢查工：掘進工作面、采煤工作面每天不少于- -1次，其余地點不少于每2天1次。機電隊隊長、機電技術(shù)員每周不得少于1次。機電副井長每10天不得少于1次。9

11、、移動式防爆電氣設(shè)備的絕緣電阻(包括經(jīng)常移動的電纜)由專職維護人員每月必須測定1次；固定防爆電氣設(shè)備(包括固定敷設(shè)的電纜)則每季測定1次，并要記錄。發(fā)現(xiàn)絕緣低劣的設(shè)備或電纜，應(yīng)有計劃的采取措施處理。10、采掘工作面使用的防爆電氣設(shè)備，每采完或掘進完一個工作面，必須升井檢修，嚴禁交替使用。11、井下使用時間超過6個月的防爆電氣設(shè)備，必須進行更換或就地進行檢修，以保證安全運行。三、井下停電作業(yè)管理制度1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜。檢修或搬遷前，必須切斷各方面的電源，井下嚴禁帶電作業(yè)。2、停電后，必須檢查瓦斯，只有在電氣設(shè)備附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，方可用與電源電壓相適

12、應(yīng)的驗電筆檢驗。檢驗無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電。3、裝設(shè)接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端。拆除地線的順序與此相反。4、在工作前，檢修人員應(yīng)將電氣設(shè)備的閉鎖裝置鎖好(高- -壓防爆開關(guān)必須取下把手，配電柜除拉下把手外，還必須插好插銷)，并掛上“有人工作，禁止送電”的標示牌，方可進行工作。5、在雙回路供電的設(shè)備檢修時，應(yīng)派專人進行停送電。停電后必須懸掛“有人工作，禁止送電”的標示牌。對無人值班的變電所，除懸掛標示牌外，應(yīng)設(shè)專人看管。四、井下供電及設(shè)備安裝使用的有關(guān)規(guī)定1、井下使用的所有電氣設(shè)備(除明文批準者外)必須符合防爆性能要求。否則生產(chǎn)礦井的防爆檢查人員和安全檢查人員有權(quán)停止使用。2、井下運

13、行中的防爆電氣設(shè)備，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。3、嚴禁使用饋電開關(guān)起動設(shè)備。4、刮板運輸機安裝好后再進行切眼掘進的采煤工作面，必須安設(shè)風電閉鎖和瓦斯電閉鎖，保證局部通風機停運時，刮板運輸機和掘進切眼的設(shè)備可靠斷電。5、礦井掘進工作的局部通風機必須實現(xiàn)三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電；每一掘進工作面必須實現(xiàn)雙風機雙電源；- -局部通風機和掘進工作面的電氣設(shè)備，必須裝設(shè)風電閉鎖和瓦斯電閉鎖；6、井下供電應(yīng)做到：“三無”即無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；“四有”即有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝

14、置；“兩齊”即電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；“三全”即防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；“三堅持”即堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。7、井下電氣設(shè)備使用的絕緣油的物理、化學性能檢測和電氣耐壓試驗，每年進行一次，對操作頻繁的電氣設(shè)備(如主排泵多油斷路器)使用的絕緣油，應(yīng)每6個月進行一次耐壓試驗。油斷路器經(jīng)三次切斷短路故障后，其絕緣油應(yīng)加試一次耐壓試驗，并檢查有無游離碳。不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。更換和試驗的絕緣油應(yīng)有記錄。- -五、電纜管理制度1、供應(yīng)部門采購的1140V及以下的動力橡套電纜、照明用電纜、電鉆電纜、信號電纜、控

15、制用的電纜，必須是經(jīng)取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜。2、井下采區(qū)變電所和配電點的饋出電纜線路必須有明確的標志：電纜線路要標明型號、截面、長度、電壓等級和供電地點。3、在進風斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其它地點必須采用銅芯電纜。4、低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴禁采用鋁芯。5、井下回收出地面的任何電纜，必須進行干燥處理。對絕緣、護套損壞的電纜必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。6、井下任何地點，禁止將送電的電纜盤成8字形或園盤形。7、井下高壓電纜的接線盒，必須使用絕緣材料進行填充密封，否則禁止送電。8、井下動力、照明、信號、電

16、鉆、控制等電纜的連接必須符合下列要求：電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符合的接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓板(卡爪)或線鼻子與電氣- -設(shè)備進行連接。不同型號、規(guī)格電纜之間嚴禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒，連接器或母線盒進行連接。同型號、規(guī)格橡套電纜之間的直接連接，必須遵守下列規(guī)定：a.連接處的護套必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補方法處理。b.在地面熱補或冷補后的電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后才準下井使用。c.在井下冷補的電纜必須定期升井試驗。9、井下電纜嚴禁采用“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”的連接方式。10、運行中的電纜不得漏電、漏油、超溫，其最高

17、允許運行溫度如下：6KV的油浸紙絕緣電纜表面50。6KV其它方式的絕緣電纜表面45。1140KV及以下電纜表面45。11、高壓電纜的定期試驗，應(yīng)按照“煤礦電氣設(shè)備試驗規(guī)程”中規(guī)定的試驗項目、周期和標準執(zhí)行，試驗發(fā)現(xiàn)不合格的電纜，不得投入運行，必須及時處理。- -第三章 礦井機電維修工操作規(guī)程第一節(jié) 礦井機械修理工操作規(guī)程一、井筒裝備維修工操作規(guī)程、一般規(guī)定1、本規(guī)程適用于對豎井井筒中裝備、設(shè)施的維修工作。2、井筒維修工應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)程和煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。井筒維修工需經(jīng)過機械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)作業(yè)培訓考試合格后，方能進行井筒維修作業(yè)，井筒維修作業(yè)時不應(yīng)少于2人。3、井筒維修工應(yīng)熟知

18、所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求，完好標準及安全技術(shù)措施，并了解井筒淋水，井壁狀況的變化情況。4、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號。5、多人(2人以上)從事一項井筒維修作業(yè)時，要設(shè)作業(yè)負責人和安全員，統(tǒng)一指揮作業(yè)及檢查安全狀況。進行井筒維修，檢修作業(yè)時，不得上、下方多組人員平行作業(yè)，只能自上而下的順序作業(yè)。6、井筒維修工班前不得喝酒。7、井筒維修工作需進行電、氣焊作業(yè)時，必須制定相應(yīng)-的安全措施，并經(jīng)上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進行。、作業(yè)前的準備1、由施工負責人向參加井筒維修作業(yè)的全體人員講明本次作業(yè)對象、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)規(guī)程及質(zhì)量要求。由施工負責人和

19、施工安全員一起向作業(yè)人員貫徹安全措施。2、由作業(yè)負責人和安全員負責檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。3、由施工負責人與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和約定信號等。4、井上、下口應(yīng)設(shè)警戒，10米范圍內(nèi)不準有無關(guān)人員；清理干凈井口附件的浮煤、雜物等。5、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時，必須遵守以下事項：在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護傘和護欄。進行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽。提升容器的速度一般為0.30.5米/秒，最大不能超過2米/秒。同一井筒的另一套提升設(shè)備不準運行。作業(yè)所需用的工具、量具必須拴牢工具繩，繩的另一端

20、應(yīng)固定在可靠的位置，以防工具墜落。作業(yè)所需的零、配件、器材要碼放整齊牢靠，小型零件應(yīng)裝箱，放在罐籠(箕斗)頂部，以防墜落。-、井筒作業(yè)1、檢查井筒裝備時，只允許從上往下檢查(包括天輪平臺和井架)，并隨時清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。2、檢查罐道和各部件間隙或間隙中污物時，應(yīng)采用工具，不能直接用手，以防擠傷。3、進行更換罐耳滑套等零件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時，應(yīng)注意配合，工具應(yīng)拴保險繩，傳遞零件時要等對方拿穩(wěn)后再松手。4、在更換罐道、井筒電纜及風水管路等大型檢修項目需分組分班作業(yè)時，應(yīng)按施工進度表及施工程序順序作業(yè)，在交接班時，必須做到：核對工程進度。臨時懸掛緊固裝置可靠，并一一交待清楚

21、。對入、出井筒的工具、零件一一點清交接。交接的安全帶必須由安全員逐條檢查，方可再次入井使用。工作時橋板、工具的保險繩應(yīng)逐一檢查，確認拴綁牢固可靠后，方可再次入井使用。二、井下機械維修工操作規(guī)程、一般規(guī)定-1、井下機械維修工(以下簡稱維修工)必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，經(jīng)過培訓并考試合格后，方可持證上崗。2、維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。3、下井前，要由維修工負責人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項；維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備

22、件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電牌。4、維修工在進行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應(yīng)與司機配合好。5、不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等，必須及時升井檢修。6、在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。7、在傾角大于15°的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。、操作前的準備1、維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性質(zhì)。-2、在檢修現(xiàn)場，檢修負責人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施；清點所帶材料、備件，應(yīng)符合維修需要。3、清理所維修設(shè)

23、備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物，支護頂板特別是需要吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應(yīng)妥善處理后方可工作。4、對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。、操作1、維修工對所負責的設(shè)備維護檢查時應(yīng)注意：檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。機械(液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。機械傳動系統(tǒng)中齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(變形)無超限，運轉(zhuǎn)正常。減速箱、軸承

24、溫升正常。液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏，無缺損，無變形。相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系合適，附屬設(shè)備齊全完好。-液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。井下輸送帶應(yīng)檢查逆止裝置，各項保護應(yīng)齊全可靠。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，或及時向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報。2、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷，注意保護好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。3、在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)備和

25、用具，應(yīng)符合安全要求。4、處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。5、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。6、處理機頭或機尾故障、緊鏈、連接后，起動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。7、處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置，或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。8、檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作，如因處理事故必須站在上-述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌，方可作業(yè)。9、在更換輸送帶和

26、做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)，如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬輸送帶。10、需要在井下焊接作業(yè)時，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。11、檢修結(jié)束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。、收尾工作1、維修工應(yīng)會同司機對維修部位進行檢查驗收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。2、檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。3、認真清理檢查現(xiàn)場。三、井下機械安裝工操作規(guī)程、一般規(guī)定1、井下機械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，經(jīng)技術(shù)培訓并考試合格后，方可持證上崗。2、傾

27、角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，-下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。3、進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負責人、安全員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。4、當安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送電試車，瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，不得進行大型機械、器材的安裝、拆卸和搬運等作業(yè)。5、井下安裝工應(yīng)能正確使用工具，如管鉗、活扳手不得加長套管，加長力臂，不應(yīng)反著用，不得代替手錘等，安裝工應(yīng)能合理選擇起重工具。6、需要起重、運輸設(shè)備時，應(yīng)嚴格參照起重工操作規(guī)程進行作業(yè)，應(yīng)選用平板車、花車運送設(shè)備、器材，不應(yīng)使用礦車，不得用帶式輸送機、刮

28、板輸送機運送設(shè)備器材。、作業(yè)前的準備1、安裝工應(yīng)了解所需安裝(或拆卸)的設(shè)備的技術(shù)性能，安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，并應(yīng)了解工作環(huán)境進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。2、下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。3、安裝工應(yīng)按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，并對其安全可靠性進行認真的檢查，應(yīng)攜帶專用停電牌。-4、對待安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量，檢查質(zhì)量，核對尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。、安裝、拆卸作業(yè)

29、1、按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸，找準設(shè)備的安裝中心線和標高。2、清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。3、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，進行二次灌漿。4、將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。5、安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持緩過渡。做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機，嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。6、安

30、裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。7、安裝過程中，應(yīng)對隱蔽工程，各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)-進行詳細記錄。8、需要焊接作業(yè)時，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款進行。9、設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。減速箱、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當，無滲漏油。輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當。聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固。各儀表應(yīng)齊全、完整。焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫。設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車23轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。其它應(yīng)檢

31、查的部位。10、檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。11、通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。潤滑油路應(yīng)暢通。-各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。各儀表指示應(yīng)靈敏、準確。設(shè)備整體震動情況。其它應(yīng)檢查的部位。12、拆卸設(shè)備時，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖、掛停電牌并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員協(xié)調(diào)，按事先確定的拆卸順序進行。13、拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失，但拆卸程度要盡量保證各部件裝車不超寬，不超高，不超重。14、對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞

32、。15、拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施，所有人員要精力集中，互相配合好，聽從負責人的統(tǒng)一指揮。16、井下拆卸設(shè)備需用電、氣焊時，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。17、拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。18、設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。、收尾工作1、安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認真清點工具及剩余的材料、備件。-2、拆卸完設(shè)備并裝上車后，負責人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。3、保存好安裝時的詳細記錄，以備整理上報、驗收。第二節(jié) 礦井電工操作規(guī)程一、礦井安裝電工操作規(guī)程、一般規(guī)定1、礦井安裝電工必須持合格證上崗，無證不得上崗工作。

33、2、礦井安裝電工必須掌握煤礦安全規(guī)程、煤礦機電設(shè)備完好標準、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準及電氣設(shè)備防爆規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。3、礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。、操作前的準備工作1、施工前熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標準及安全技術(shù)措施。2、檢測、核對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計相符。3、檢測安裝、運輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境，清楚安裝場地的障礙和雜物，了解工作場所的安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。4、安裝的設(shè)備必須達到以下要求：安裝的設(shè)備必須按照試驗規(guī)程中規(guī)定的試驗項目做各-種試驗，試驗合格后方準使用。低壓電纜必須測試絕緣，高壓電纜必須做自流耐壓和泄漏試驗。試驗合

34、格后方準使用。入井安裝的設(shè)備必須有入井合格證。5、在井下使用普通型電工測量儀表時，所在地點必須由瓦斯檢查員測檢瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方允許使用。6、在立井井筒和開口3米以內(nèi)高空作業(yè)時，必須戴安全帽和保險帶。隨身工具應(yīng)有防脫落措施，以防墜落傷人。7、井下安裝如需進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定安全措施，按規(guī)定報批后付諸實施。在工作前必須將周圍的帶電體和易燃物隔離，并配備防火設(shè)施及器材。、操作1、設(shè)備裝車運輸時必須固定可靠。對小型貴重設(shè)備、儀表，易損零件采取保護措施后，再進行搬運。2、施工所用的起重用具，必須進行詳細檢查，確認完好無損后，方可使用。3、多人徒手搬運設(shè)備時，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮

35、，統(tǒng)一口令，以防設(shè)備傾倒傷人、撞損設(shè)備。4、井下起重設(shè)備時，檢查支架棚子，正式起吊前應(yīng)進行試吊。被吊物上嚴禁站人，吊起的重物下嚴禁行人。5、安裝施工時必須嚴格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高空作業(yè)時，必須按停電、驗電、放電、掛停電標志牌等順序工作。-、收尾工作1、安裝后的檢查：各類電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計要求，設(shè)備安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝應(yīng)符合安裝質(zhì)量標準。檢查連接裝置，各部件螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標準。2、試運轉(zhuǎn)：安裝設(shè)備的手動部件動作靈活，開關(guān)的觸頭閉合嚴密。按設(shè)計整定繼電保護。井下必須檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可進行試送

36、電。送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度。工作前停電掛牌的開關(guān)要撤牌，誰掛牌誰摘牌。由組長統(tǒng)一指揮派專人送電。完成上述工作后由組長與司機、維護人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。3、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收交付使用單位，并做好工作記錄。4、清理場地、工具、材料、儀表、儀器，試運轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場。二、礦井維修電工操作規(guī)程、一般規(guī)定-1、井下維修電工必須持有“維修電工證”上崗，無證不得上崗進行電氣操作。2、井下維修電工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機電設(shè)備完好標準、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標準和規(guī)定。3、井下維修電工熟悉礦井巷道布置，了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?，熟悉在?zāi)害情況下的停電順序與人員撤離

37、路線。4、高壓電氣設(shè)備停送電操作，必須填寫工作票。、操作前的準備1、井下電氣維修電工入井前應(yīng)檢查、清點應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。2、必須熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征，以及電纜的分布情況。3、供電干線需停電檢修時，事先必須將停送電時間及影響范圍通知有關(guān)區(qū)隊，以便有關(guān)單位采取措施。、操作1、在井下電氣設(shè)備上工作，嚴禁帶電作業(yè)。井下的電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時應(yīng)由2人協(xié)同工作，相互監(jiān)護。檢查前必須首先切斷電源經(jīng)驗電確認已停電后，再放電(采區(qū)變電所的電氣設(shè)備及供電電纜的放電，只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%以下時才能進行)，裝設(shè)地線，操作手

38、把上掛“有人工作，禁止合閘”警告牌后，才允許觸及電氣設(shè)備。-2、操作井下電氣設(shè)備，必須遵守下列規(guī)定：井下中央變電所(含水平變電所)、有值班員值班的采區(qū)變電所的高壓開關(guān)設(shè)備的操作，必須由值班人員根據(jù)電氣工作票、倒閘操作票進行停送電操作。單人值班的由維修工監(jiān)護，無人值班的采區(qū)變電所或配電點或移動變電站的操作。由檢修負責人安排熟悉供電系統(tǒng)的專人操作，由檢修負責人監(jiān)護。操作高壓電氣設(shè)備時，操作人員必須戴絕緣手套、穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣靴或站在絕緣臺上操作。127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分應(yīng)有良好的絕緣。3、井下電

39、氣維修工工作期間，應(yīng)佩帶電工常用工具與電壓等級相符的驗電筆。4、維修電工對維修職責范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量應(yīng)達到煤礦礦井機電設(shè)備完好標準的要求，高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)電纜懸掛的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達到原有性能。電纜接線盒的制作及連接應(yīng)符合有關(guān)工藝要求。5、運行中饋電開關(guān)的短路、過負荷、漏電保護應(yīng)保持完整整定值正確，動作可靠。6、移動變電站的安裝、運行、維護和管理必須按照煤炭部煤礦井下1140V電氣設(shè)備安全技術(shù)和運行的暫行規(guī)定的要求執(zhí)行，其漏電保護主、輔接地極的安裝、維護必須符合要-求。7、各類晶體管電機綜合保護器、線路脫扣器按產(chǎn)品技術(shù)要求和負載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗。8、電流

40、互感路二次回路不得開路，二次側(cè)地線不準斷路。在電壓互感器二次回路進行通電試驗時，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。9、在檢查和維修過程中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時，應(yīng)立即停電進行處理。對在現(xiàn)場無法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。10、電氣設(shè)備檢修中，不得任意改變原有端子序號、接線方式。不得甩掉原有的保護裝置，整定值不得任意修改。11、檢漏繼電器跳閘后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及時排除后才能送電，禁止甩掉漏電繼電器的情況下，對供電系統(tǒng)強行送電。12、電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線

41、的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程細則規(guī)定。13、鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式，禁止采用綁扎方式。14、連接屏蔽電纜時，其半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)先用三氯乙烯清洗劑(阻燃清洗劑)將導(dǎo)電裸粒洗干凈。對于金屬屏蔽層，不允-許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽剝離長度應(yīng)大于國家標準規(guī)定的耐泄漏性d級絕緣的最小爬電距離的1.52倍。15、使用ZC-18型測量儀測量接地電阻時：按直線距被測接地極E20米和40米處分別埋入電位探測針P和電流探測針C。用導(dǎo)線將E、P、C分別與搖表相應(yīng)的E、P、C相連接。儀表水平放置，調(diào)零位調(diào)節(jié)器使檢流計指針指在黑線上。將倍率標度盤撥至乘10檔，慢慢轉(zhuǎn)動發(fā)電機手把，同時轉(zhuǎn)動測量標度盤，使

42、檢流計指針指在黑線上。當檢流計指針接近平衡時，加快發(fā)電機手柄轉(zhuǎn)速至120轉(zhuǎn)/分以上，調(diào)整測量標度盤使指針指在黑線上。當測量標度盤讀數(shù)小于1時，將倍率標度盤置于乘1檔，再重新調(diào)測量標度盤。標度盤讀數(shù)乘以倍率即為測接地電阻值。16、井下使用普通型儀表測量時，應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點使用。在測定設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。被測設(shè)備中有電子插件時，在測量絕緣電阻前，必須撥下電子插件。-17、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心倒電”警告牌，并按要求進行停送電。18、在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中有兩個及以上多點同時作業(yè)時，要分別懸

43、掛“有人工作，嚴禁送電”的標志牌，并應(yīng)有一個總負責人負責聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進度。工作結(jié)束后，恢復(fù)送電前，必須由專人逐點檢查，全部完好并各自摘掉自己的停電標志牌后，方可送電。嚴禁約定時間送電。19、當發(fā)現(xiàn)有人觸電時，根據(jù)具體情況迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸搶救，同時向地面調(diào)度匯報。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到之前不得中斷搶救。20、當發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時，必須迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時向調(diào)度室匯報。、收尾工作1、工作完畢后，工作負責人對檢修工作進行檢查驗收，拆除臨時接地線和摘掉停電牌，清點工具，恢復(fù)正常供電，并對檢修設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。2

44、、每天工作結(jié)束升井后，必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報工作情況，并認真填寫檢查維修記錄。-三、采掘維修電工操作規(guī)程、一般規(guī)定1、采掘維修電工必須持證上崗作業(yè)。2、采掘維修電工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機電設(shè)備完好標準、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標準。3、采掘維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。4、采掘維修電工必須忠于職守，精心維護，遵守勞動紀律和各種規(guī)章制度。5、采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置，工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉現(xiàn)場事故時的停電順序和人員撤離路線。、操作前的準備工作1、準備材料、配件、工具、測試儀表及工作中應(yīng)用的其它用

45、具。2、辦理計劃中的停電審批單、高壓停電工作票與通風區(qū)(隊)聯(lián)系安排瓦斯測試事項。3、在工作地點交接班，弄清楚前一班遺留的問題，安排本班工作計劃。、操作-1、接班后對維護地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運行狀況，電纜吊掛及保護設(shè)施進行巡檢，并做好記錄。2、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護失靈等問題時，要及時進行處理。對處理不了的問題，必須停止運行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。3、在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時要注意下列事項：只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中，方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門(或蓋)目視檢查，使用電工儀表測試，用導(dǎo)體對地放電。檢查高壓設(shè)備時，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級開關(guān)電源后，再進行工作。在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)

46、打開設(shè)備外殼檢查時，必須切斷前級電源開關(guān)后，再進行檢查。4、從事檢修工作時，必須執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設(shè)備時必須切斷前一級開關(guān)電源，實行機械閉鎖，并掛“有人工作，嚴禁送電”標志牌。送電時，制定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可送電。嚴禁約定時間送電。5、電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電，確認無電壓后進行放電。放電完畢后工作。6、電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下時工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護，1人工作。-7、在檢修開關(guān)時，不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記，要保

47、護好隔爆面，所更換的保護組件必須經(jīng)礦測試組測試。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實行機械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標志牌。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。8、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。9、局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與掘進電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉(zhuǎn)。局部通風機及其供電系統(tǒng)需要停電時，必須經(jīng)井區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準，采取相應(yīng)措施后方可停電。在恢復(fù)送電前，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后(局扇及其開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0

48、.5%時)方可送電，開動局部通風機。10、發(fā)生電氣火災(zāi)及異常災(zāi)害時，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度匯報，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。11、采區(qū)膠帶輸送機的低速、跑偏、煙霧報警、煤位及溫度等保護裝置發(fā)生故障時應(yīng)立即進行處理，嚴禁甩掉保護裝置運行。12、電氣安全保護裝置的維護與檢修：-不準任意調(diào)整電氣保護裝置的整定值。采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗，嚴禁甩掉漏電保護運行。移動變動站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗一次。在采區(qū)做過流保護整定試驗時，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進行。13、在采掘區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進行測量時，應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：測試儀表由專人攜帶和保管。測量時，1人操作，1人監(jiān)護。測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時，應(yīng)拔下電子插件。14、安裝與拆卸時應(yīng)注意下列事項：設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無積水的地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。直接向采煤機供電的電纜，必須使用電纜夾，無法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。-綜掘機、耙斗機