高低壓配電裝置安裝專項施工方案

1、高低壓配電裝置安裝專項施工方案目錄1 .工程概況12 .編制依據(jù)13 .施工準備14 .施工工序和施工方法25 .控制點76 .工藝質量標準及驗收級別87 .安全措施128 .安全文明施工及環(huán)境控制措施149 .工程建設標準強制性條文1510 .綠色施工管理151 .工程概況本方案適用于大唐林州熱電2M50MW機組超低排放改造項目高、低壓配電裝置安裝主要內(nèi)容有6KV高壓開關柜，低壓配電柜等配電裝置安裝。2 .編制依據(jù)2.1 施工圖紙根據(jù)現(xiàn)場施工圖中的所有相關圖紙2.2 標準規(guī)范2.2.1 安規(guī)電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2.2.2 標準電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程（2002年版

2、）的相關內(nèi)容。電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-2012電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB50149-20102.2.3 規(guī)范電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-20062.2.4 強條工程建設強制性條文（電力工程部分）2011版3 .施工準備參加施工的人員必須經(jīng)過安全規(guī)程考試合格，熟悉相關的施工圖紙及施工現(xiàn)場環(huán)境，特殊工種人員應持證上崗，參加安裝的施工作業(yè)人員都應為熟練的電氣設備安裝工，應有相當?shù)陌惭b電氣設備的施工經(jīng)驗并懂得盤柜安裝工藝，熟悉設備對搬運及安裝的要求3.1 材料

3、準備依據(jù)經(jīng)過會審過的圖紙材料清單，以任務單的形式申請材料用量。包括槽鋼、角鋼、熱鍍鋅扁鋼等。3.2 施工機械吊車、運盤專用小車、交流電焊機、磨光機、切割機、電錘等。3.3 技術資料作業(yè)前，所有工作人員認真審閱相關施工圖紙和設備開箱單中的有關資料。并對所有參加作業(yè)人員進行底安全交底和技術交底。施工中主要依據(jù)的技術資料有：施工圖紙已經(jīng)會審，作業(yè)指導書已經(jīng)編制并已經(jīng)過審批。設計院圖紙及工程聯(lián)系單、工程技術聯(lián)系單，施工過程中應認真作好安裝記錄，施工完畢后應及時填寫相應的驗評單等。3.4 設備開箱在設備領用前，必須對設備進行開箱驗收，以檢驗設備的完好情況。開箱驗收應有廠方代表、監(jiān)理、業(yè)主工程部和物資部、

4、施工單位共同參加。根據(jù)裝箱單逐一清點設備及附件，并檢查設備是否與設計符合。設備只有經(jīng)開箱驗收合格后，才能進行領用。3.5 施工工器具、計量器具力矩扳手、鋼板尺、鋼卷尺、水平尺、水平儀、塞尺、拐尺、500V搖表。4 .施工工序和施工方法通過業(yè)主、監(jiān)理、設計院解決作業(yè)指導書編寫、審批與交底4.1 施工流程圖_有疑問_審核圖紙廠J設備開箱檢查土建交安驗收號有缺陷、缺件v4.2 工序方法4.2.1 施工條件4.2.1.1 配電柜的基礎槽鋼安裝，在土建完成毛地面和屋體建筑形成后進行4.2.1.2 設備安裝前土建工作應達到的條件4.2.1.3 棚已完善，不滲水、不漏水，所有架桿拆除完畢。4.2.1.4 門

5、窗安裝完畢，通風孔封堵良好，照明齊全。4.2.1.5 土建一次毛地面完善，其基準標高及各柱中心線標識清晰正確。4.2.2 基礎槽鋼安裝4.2.2.1 基礎槽鋼下料總長度尺寸的確定應考慮以下幾個方面(1)每面盤幾何尺寸。(2)組合間隙尺寸總和不大于1毫米。(3)基礎槽鋼伸出柜沿的富余長度，每段一般為10毫米。(4)與400VPC柜配套安裝的變壓器柜外罩的幾何尺寸。4.2.2.2 盤基礎型鋼規(guī)格按設計要求選用8槽鋼，必須經(jīng)除銹、校直、防腐后才能進行安裝。4.2.2.3 基礎槽鋼安裝前，須與土建聯(lián)系確定地面二次抹面后最終標高。4.2.3 基礎槽鋼安裝步驟與方法4.2.3.1 結合設計圖紙，找出安裝基

6、礎槽鋼的各預埋件并將埋鐵表面清掃干凈，把安裝范圍內(nèi)突出不平的地面剔平并清掃干凈。4.2.3.2 按照設計尺寸下料，并對每根下好的槽鋼進行編號。4.2.3.3 按下料時編號順序，將槽鋼依次運入廠房，對較長槽鋼搬運時采用適當措施，以防變形。4.2.3.4 用水平儀找出屋內(nèi)最高點埋鐵平面，將槽鋼放在最高點的埋鐵平面上，用水平儀找出以高于土建二次抹面后標高5mm的高度為槽鋼安裝高度。以該點為基準，先找正一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調(diào)整，可用不同厚度的墊鐵進行調(diào)整，但最多不能超過3塊，調(diào)整高度達到要求時，可用電焊臨時點焊固定。4.2.3.5 同一場所同一平面的基礎槽鋼，

7、安裝后其水平誤差不能超過每米1mm,全長不能超過5mm。4.2.3.6 每排盤前后兩根槽鋼，在找平的同時，應校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不能超過每米1mm,全長不能超過3mm。4.2.3.8 同一屋內(nèi)的各排盤柜基礎槽鋼全部找平后，應根據(jù)設計圖校核全部尺寸(與土建墻面距離尺寸，基礎槽鋼之間的距離尺寸，裝有母線橋的槽鋼之間尺寸等)。所有安裝尺寸符合設計要求，且在安裝誤差要求范圍內(nèi)，然后將臨時點焊的固定點正式焊接固定。4.2.3.9 基礎槽鋼必須可靠接地，每段基礎槽鋼與主接地網(wǎng)之間采用鍍鋅扁鐵兩處連接，并三面焊接，搭接長度應大于扁鋼寬度的2倍。4.2.4 設備搬運及開箱檢查4.2.4.1 配電柜的裝

8、卸和運輸4.2.4.1.1 配電柜的裝卸和運輸應由起重工負責指揮，應在無雨無大風的天氣進行，以防設備開箱淋雨受潮。4.2.4.1.2 設備在運輸過程中，應采取措施防止傾倒和遭受劇烈震動，以防止框架變形和漆面受損，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。4.2.4.2 設備的開箱與檢查4.2.4.3 .1設備開箱地點易選擇在離設備安裝地點最近且平整的場地。4.2.4.2.2 設備的開箱與檢查，由供應科組織廠家代表、建設單位、監(jiān)理、施工單位等相關人員參加。檢查時要認真做好開箱檢查記錄，檢查后各單位參加人員應在開箱記錄上簽字。4.2.4.2.3 開箱檢查的主要內(nèi)容a.檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)

9、品合格證件、產(chǎn)品使用說明書、設備試驗數(shù)據(jù)、圖紙，以及備品備件專用工器具應完整齊全。b.設備的外包裝應標識清晰、并滿足防潮、防震和牢固的要求。c.設備元件的型號、規(guī)范、數(shù)量是否符合設計。d.設備缺陷的情況和原因（運輸損壞保管不當，廠家制造缺陷等）。e.檢查設備的完整性，油漆完好，板金結構無變形，外型幾何尺寸符合設計。f.檢查是否存在漏供、缺件等，并及時填寫聯(lián)系單報告甲方物資部門。4.2.4.2 .4開箱后的設備必須及時搬到屋內(nèi)，無適當保護措施的不允許在外面過夜。4.2.4.3 設備開箱后的搬運4.2.4.3.1 設備開箱后的搬運，可采用專用的運輸推車進行。搬運順序應盡可能的根據(jù)設備安裝位置先后搬

10、運到屋內(nèi)，具設備搬運方向應與安裝方向一致。4.2.4.3.2 設備在搬運中，應設專人指揮，搬運人員要動作協(xié)調(diào)一致，確保設備的完好無損。4.2.4.3 設備在搬運到位后，應結合設計圖紙對設備的位置再次進行核對。4.2.4.4 設備搬運到位后，如不能及時安裝，應采取臨時措施對設備進保護。4.2.5設備安裝4.2.5.1 配電柜單獨或成排列安裝時，按照設計依次由一端開始安裝，具垂直度、水平度以及柜面不平度、柜間縫隙等允許偏差應符合表1。表1廳P檢查項目允許偏差（mm）1垂直度（每米）1.52水平度相鄰兩盤頂部2成排列盤頂部53不平度相鄰兩盤邊1成排列盤面54柜間縫隙14.2.5.2多排列開關柜（裝有

11、母線橋）安裝步驟與方法4.2.5.2.1 按設計位置和尺寸，首先找出開關柜甲排列或乙排列的第一塊（或中間裝有母線橋的柜）柜的位置，用線墜和水平尺進行找正達到要求后，可在盤底座用電焊與基礎點焊固定。4.2.5.2.2 依次將盤逐塊靠緊。4.2.5.2.3 檢查盤問螺絲孔應相互對應，如果位置不對可用圓錘修整，或用電鉆重新開孔，但不得動用火焊割孔。4.2.5.2.4 帶上盤問螺絲（不要擰緊），其螺絲、墊圈均應為鍍鋅件。4.2.5.2.5 以中間裝有母線橋的盤為準，用撬棍對盤進行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊片的厚度及盤問螺絲松緊，使每塊盤達到規(guī)定要求，再依次將各盤固定。4.2.5.2.6 乙排列開關柜的安裝找正，

12、應以找正好的甲排列開關柜為基準，首先找正裝有母線橋的柜，并同時將母線橋與兩側柜安裝固定好；然后再將各盤依次找正，其找正方法與甲排列相同。甲乙排列開關柜全部找正完后，應對安裝尺寸進行全部校核，用線墜和儀器檢查整體盤柜的垂直誤差和水平誤差，應達到規(guī)范要求，安裝合格后，再與基礎固定牢靠。在進行全部安裝尺寸校核過程的同時，應詳細做好安裝記錄。4.2.6主母線安裝4.2.6.1 母線是隨廠家配套供給，廠家應按母線組裝的順序給予編號。4.2.6.2 母線表面應光滑平整，不應有裂紋、折皺、雜物及變形扭曲現(xiàn)象。4.2.6.3 母線的組裝連接，應按廠家提供的母線組裝編號進行安裝，具安裝的母線相序應與系統(tǒng)相序一致

13、，母線相色標示應完整明顯。4.2.6.4 母線與母線或母線與電器端子的螺栓搭接面的安裝，應符合下列要求a.母線接觸面必須保持清潔，并涂以電力復合脂。b.母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母23扣為宜。c.貫穿螺栓連接的母線兩側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈。d.螺栓、螺母帽、墊圈、平彈簧墊圈均應為鍍鋅件。e.母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓用力矩搬手緊固，其緊固力矩值應符合表2的規(guī)定螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N.m)M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1

14、678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.21.1.1.5 母線在支柱絕緣子上固定時應符合下列要求(1)母線與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不能使其所支持的母線受到額外壓力。(2)當母線平置時，母線支持夾板上部壓板應與母線保持11.5mm間隙。1.1.1.6 同相多片矩形母線層間應保持不小于母線厚度的間隙。1.1.1.7 已安裝的母線，其母線對地最小安全距離應不小于20mm。1.1.1.8 母線安裝完畢后，應將母線室清掃干凈，用500V兆歐表檢查母線各相問及對地的絕緣電阻，其值不能低于0.5MQ。并同時做好安裝檢查記錄。4.2.7 開關

15、及元器件檢查4.2.7.1 檢查抽屜式斷路器的三個位置a.當斷路器處于“接通位置時”，主回路和二次回路均接通，系統(tǒng)可以正常供電,b.斷路器處于“試驗”位置時，主回路處于隔離狀態(tài)，二次回路保持接通，此時可進行開關斷合閘操作試驗。c.斷路器處于“斷開”位置時，主回路和二次回路均可靠斷開，斷路器隔離。4.2.7.2 柜內(nèi)各抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。4.2.7.3 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良好，二次回路連接插件應接觸良4.2.7.4 回路中塑殼開關、交流接觸器，熱繼電器等設備規(guī)格應符合設計及回路容量需要。4.2.7.5 柜內(nèi)端子排應無損傷，固定牢固，絕緣良好。4.2.8 受電

16、前檢查4.2.8.1 受電前檢查分工明確，每段盤責任落實到施工負責人，掛牌施工。4.2.8.2 受電前盤柜清掃完畢，盤內(nèi)無任何雜物，盤孔封堵完畢。4.2.8.3 各回路標識正確、清晰。4.2.8.4 各段母線、電源進線及開關再次測量絕緣。4.2.8.5 用力矩扳手檢查各母線連接處，母線與開關連接處，進出線電源、電纜連接螺栓滿足規(guī)定力矩要求。4.2.8.6 所有回路的電源開關應拉出后認真檢查。4.2.8.7 檢查所有開關把手、指示燈罩及燈泡，應完好無缺。4.2.8.8 檢查盤柜接地和保護接地，應已完善。4.2.8.9 檢查二次接線正確，電纜標示牌齊全、正確。4.2.8.10 防火封堵應完整、可靠

17、。5 .控制點5.1 安裝前與土建共同確定二次抹面后的最終標高應低于槽鋼面5mm。5.2 基礎型鋼的平直度應符合規(guī)范要求。5.3 基礎型鋼的接地點每段不得少于兩點。5.4 預埋件應找最高處為基準。5.5 盤底座與基礎間必須焊接牢固并導通良好。5.6 有母線橋連接的多列盤柜，應先安裝連接母線橋的盤柜，待多列盤全部找正完畢，再次校合尺寸后，方可固定5.7 相間、相對地絕緣距離應嚴格細致測量。5.8 母線螺栓長度應適當，螺母應安裝在維護側，緊固力矩值應符合要求。5.9 母線帶電試運行前，應進行停工待檢。6 .質量技術要求6.1 工藝質量標準6.1.1基礎安裝工序檢驗項目性質質量標準檢驗方法及器具基礎

18、型鋼安裝基礎型鋼安裝允許誤差/、直度每米1mm拉線檢查全長5mm水平度每米1mm水平儀檢查全長5mm位置誤差及/、平行度主要5mm用尺檢查基礎接地點數(shù)總點接地連接牢固，導通良好扳動并導通檢查6.1.2配電盤柜安裝工序檢驗項目性質質量標準檢驗方法及器具盤體就位1日隔布置主要按設計規(guī)定對照設計圖檢查垂直度主要1.5mm/m用磁力線墜檢查水平誤差相鄰兩盤頂部2mm拉線檢查成列盤頂部5mm找正盤面誤差相鄰兩盤邊1mm成列盤面5mm盤問接縫主要2mm用塞尺檢查盤體固定主要牢固扳動檢查盤體緊固件檢查完好、齊全、緊固觀察檢查固定緊固件表面處理鍍鋅震動場所的防震措施按設計規(guī)定對照設計圖檢查盤體盤體與基礎連接主

19、要牢固，導通良好觀察及導通檢查有防震墊盤的接地每段盤后兩點以上/接地明顯接地裝有電器可開啟屏門的接地用軟銅導線可靠接地用軟銅導線可靠接地設備及表計型號規(guī)格主要按設計規(guī)定對照設計圖檢查柜設備外觀檢查完好、齊全觀察檢查上熔斷器熔絲配置按設計規(guī)定/電載流體相向及對地距離主要按GB7251的規(guī)定/氣表面漏電距離主要按GB7251的規(guī)定/部按GB50171件二次回路帶電體對地距離2012中/檢表3.0.6規(guī)定查二次回路帶電體表面漏電距離/苴/、盤面檢查平整、齊全觀察檢查他盤前后標識齊全、清晰觀察檢查6.1.3矩形母線安裝工序檢驗項目性質質量標準檢驗方法及器具外觀表面檢查光潔，無裂紋褶皺觀察檢查檢查外形檢

20、查平直無變形扭曲搭接面長度主要按GB501492010/螺搭接面螺孔布置及規(guī)格主要規(guī)定母接螺孔間中心距誤差i0.5mm/線面加端面外觀平直、光潔，無尖角毛刺/加工接觸向于直度平整無局部凹陷/接觸面斷面減少量主要銅U%,鋁05%/工酉己置母允許最小彎曲半徑主要按GB501492010規(guī)定/線彎曲始點至接頭邊緣最小距離而0mm彎彎曲始點至母線支持器邊緣距離有0mm;磅.25支點問距/制900扭彎的扭轉長度2.55倍母線寬mm彎曲部分外觀主要無裂紋，無明顯褶皺觀察檢查三相同一斷面上的彎曲弧度/同相多片母線彎曲弧度觀察檢查母線安金具安裝金具檢查清潔，無損傷觀察檢查單相交流母線金具連接主要牢固，且無閉合

21、磁路固定裝置外觀無尖角、毛刺母線安裝母線平置時母線與支持器上部夾板間隙lmm1.5mm/母線立置時上部夾板與母線的距離1.5mm2mm母線與支持器間應力檢查主要無外應力觀察檢查同相多層母線層問間隙同母線厚度用尺檢查母線在絕緣子上的固定死點每段設置一個，且在全長或兩伸縮節(jié)中點/母線連接支持器與接頭邊緣跑離而0mm/母線間及母線與設備如了連接主要無外應力連接時檢查搭接面主要平整、無氧化膜，鍍銀層/、得鋰磨，涂有電力觀察檢查裝復合脂端子連接與螺桿形外觀主要無彈簧墊/平墊圈銅質搪錫/鎖緊螺母齊全、緊固連接螺栓與孔徑配合司mm用螺栓檢查螺栓穿入方向母線平置時由下向上，其余螺母均在維護側觀察檢查防松件外觀

22、齊全、完好、壓平緊固力矩按GB501492010規(guī)定對照規(guī)范用力矩扳手檢查螺栓緊固后露扣長度23扣觀察檢查相鄰墊圈間隙主要Wmm觀察或用尺檢查伸縮節(jié)安裝無裂紋、斷肢和褶皺現(xiàn)象觀察檢查總體檢查帶電體問及帶電體與其他物體間距離主要按GB501492010規(guī)定對照規(guī)范用尺檢查相色及油漆齊全、止確觀察檢查6.1.4帶電試運行檢驗指標質量標準盤前后標識止確、齊全盤內(nèi)電纜牌齊全、止確一次設備電氣試驗完好、止確盤內(nèi)所有孔洞封堵完好盤柜內(nèi)部清潔無雜物、浮塵二次回路接線標志止確室內(nèi)消防設施齊全6.2驗收級別:基礎制作安裝：二級驗收PC(動力中心)盤安裝：四級驗收MCC(電動機控制中心)盤安裝：二級驗收母線安裝：

23、四級驗收帶電試運行：四級驗收7 .安全技術措施7.1一般規(guī)定(1)職工上崗前進行安全教育和安全技術培訓工作，安全考試不合格者不得上崗進(2)進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，正確使用安全防護用品(3)進入施工現(xiàn)場要穿工作服，著裝正確，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場(4)在施工前必須熟悉作業(yè)指導書內(nèi)容，同時進行安全技術交底及交底記錄。(5)特種作業(yè)人員，除應接受三級安全教育外，還應再接受對特種作業(yè)人員的專門針對性的安全教育，嚴格按安全技術操作規(guī)定，并經(jīng)有關培訓部門培訓考試合格后憑證方可上崗工作。(6)工作地點應有充足的施工照明，室內(nèi)孔洞應加臨時蓋板，并有嚴禁挪用標示牌(7)設備開箱后及時清理包裝

24、箱板雜物，防止扎腳及造成火險隱患。(8)設備運輸時，由起重人員指揮進行，應有防止設備傾斜、磕碰損傷、人身和設備的防護措施。(9)搬抬設備物件應統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致，防止設備傾倒及擠手碰腳。(10)使用的起重工具，應經(jīng)專業(yè)起重人員校核檢查其完好性，計量器具應經(jīng)校驗有合格證，方可使用。(11)應做好防火、防盜、防鼠工作，在工作區(qū)域配備合適足量的滅火器材。(12)患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。(13)登高作業(yè)必須正確佩帶和使用安全帶。高處作業(yè)人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險純，傳遞物品時嚴禁拋擲。(14)施工用架子應由專業(yè)架工進行搭設和拆除，非專業(yè)人員嚴禁私自改動架子。所使用的架

25、子應經(jīng)安監(jiān)部門驗收合格方可使用。(15)使用砂輪機應配戴護目鏡，氮弧焊接時，應使用焊帽防止弧光打眼。交叉施工時工具、材料、邊角余料等嚴禁上下拋擲，應用工具袋、吊籠等吊運。(16)工機具應嚴格按出廠說明書和銘牌規(guī)定使用，必須超銘牌使用時應經(jīng)核算采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠后經(jīng)批準后使用。(17)大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應用堅韌的木料制作，錘頭應用金屬背契加以固定。打錘時握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。(18)在帶電體周圍進行高處作業(yè)，傳遞物品時禁止使用金屬線(19)六級及以上大風或惡劣氣候停止露天高處作業(yè)。(20)所使用的焊機要正確接地，并且焊線部分禁止裸露，防止打火損壞設備。(

26、21)所使用的倒鏈必須經(jīng)過租賃站驗收合格后方可使用，在使用過程中禁止將雙倒鏈更改為單鏈使用。7.2危險點、危險源分析及預控措施廳P工作內(nèi)容危險點防范類型預控措施1盤柜基礎制作安裝焊接時引起燙傷、觸電、火災燙傷、觸電、火災1 .焊工應按要求使用勞動保護用品。2 .焊工應衣著整齊，穿絕緣鞋。3 .破損的電焊把線應及時包扎。4 .電焊機外殼必須啟可靠的接地。5 .刀閘式開關在閉、合時須側臉，并帶好手套。6 .嚴禁在儲存或加工易燃、易爆品的場所10米范圍內(nèi)作業(yè)，必要時米取隔離措施。7 .清除焊接地點5米以內(nèi)的易燃物；無法消除時，應采取可靠的防護措施。8 .焊接工作結束后必須切斷電源，確認無起火危險后方

27、可離開。小型電動工具漏電觸電1 .由電工加裝漏電保護器。2 .經(jīng)常檢查工具，是否完好。小型電動工具飛濺傷人人身傷害1 .施工人員必須帶防護鏡。2 .機具/、要正而對著自己或他人。2盤柜搬運搬運中傷人手腳人身傷害1 .專人負責，務-指揮。2 .工作人員手腳/、要放在物件止聞，要在側面把持。3 .工作人員精神集中，聽從指揮用力TL運用撬杠、滾杠引起的傷害人身傷害、高處落物1 .使用撬杠時，支點選擇止確，且牢固。2 .高處作業(yè)時，嚴禁雙手施壓。3 .撬杠本身應系好安全純（高空）以防滑落傷人。4 .添放滾杠的人員應蹲在側面，在滾杠端部進行調(diào)整。3盤柜安裝盤柜安裝時傾倒或傷人人身傷害及設備事故1 .盤柜人力搬、撬就位應務-指揮，防傾倒、防狹窄處擠傷。2 .安裝盤上設備應兩人會兩人以上配合。緊螺栓扳手1.用力均勻，精神集中。打傷自己或人身傷害2.有防止扳手脫落的措施。他人1.制定嚴格完整的規(guī)章制度。4帶電試運行未按規(guī)程操作觸電2 .嚴格執(zhí)行工作票制度。3 .帶電設備懸掛“有電危險”等警示牌。4 .對停電設備要驗電。5 .施工中設監(jiān)護人。8.安全文明施工及環(huán)境控制措施1.1 材料、設備應按施工總布置規(guī)定的地點堆放整齊，符合搬運