一般機械設備的安裝過程與步驟總結(jié)1

1、安裝工的操作流程公司安裝工序分為施工準備、安裝、試運轉(zhuǎn)及竣工驗收等幾個階段。1 1 施工準備階段準備工作主要包括：了解甲方要求的工期情況；了解施工單位的人力、安裝工具配備情況；了解制造廠設備的發(fā)貨情況；了解施工現(xiàn)場的電、水、氣、行車等的供應情況。根據(jù)所掌握的確切資料，編制施工組織設計和施工方案。此階段應注意以下幾個環(huán)節(jié)：1.11.1 圖紙會審一般為甲方召集的設計單位與施工單位的技術(shù)交流，其主要內(nèi)容有：(1)(1)安裝圖紙、安裝說明書等與安裝有關的技術(shù)文件是否齊全；(2)(2)設計單位對于施工單位在安裝工藝上存在的問題進行相關解答；(3)(3)與安裝相關的各部門之間的協(xié)調(diào)工作。1.21.2 施工

2、組織設計的編制施工組織設計的編制其核心內(nèi)容即為工期的控制，這需要從以下幾個方面進行綜合性的考慮：(1)(1)設計單位的設計完成情況；(2)(2)施工單位的人力、安裝工具、材料等準備情況；(3)(3)所需安裝的設備制造情況；(4)(4)土建基礎的施工情況；(5)(5)甲方現(xiàn)場條件的準備情況。2 2 設備安裝的一般程序2.12.1 設備開箱與清點在設備交付現(xiàn)場安裝前，由總承包方負責與業(yè)主(或其代表)或供貨商共同按設備裝箱清單和設備技術(shù)文件對安裝的機械設備逐一清點、登記和檢查，對其中的重要零部件還需按質(zhì)量標準進行檢查驗收，查驗后，雙方簽字鑒證、移交。2.22.2 設備基礎檢驗(1)(1)基礎施工單位

3、應提供設備基礎質(zhì)量合格證明書：主要檢查其混凝土配比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設計要求。(2)(2)如果對設備基礎的強度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎的強度進行復測。(3)(3)對基礎的外觀檢查：主要察看基礎表面有無蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。(4)(4)對基礎的位置、幾何尺寸的測量檢查：檢查的主要項目有基礎的坐標位置，不同平面的標高，平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基礎的鉛垂程度，預埋地腳螺栓的標高和中心距，預埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂程度，預埋活動地腳螺栓錨板的標高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等。(5)(5)對重型設備基礎的預壓試

4、驗是為了防止重型設備安裝后由于基礎的不均勻下沉造成設備安裝的不合格而采取的預防措施?；A預壓試驗的預壓力應不小于設備滿負荷運轉(zhuǎn)作用在設備基礎上力的總和，觀測基準點應不受基礎沉降的影響，觀測點在基礎周圍不少于均布的四點。觀測應定時并應直到基礎基本穩(wěn)定為止。觀測期間應有詳細記錄。對安裝水平要求不太高的重型設備在安裝前不做基礎預壓試驗，而只在設備試運轉(zhuǎn)時進行基礎的沉降觀測。2.32.3 基礎放線依據(jù)設備布置圖和有關建筑物的軸線或邊沿線和標高線，劃定安裝基準線。互相有連接、銜接或排列關系的設備，應放出共同的安裝基準線埋設一般的或永久的標板或基準點；設置具體基礎位置線及基礎標高線。2.42.4 設備就位

5、、找正2.4.12.4.1設備就位在安裝設備前，因先根據(jù)現(xiàn)場情況確定吊裝方式和臨時堆放場地。在吊運設備時，繩索應拴在設備適合受力的位置上，在繩索與設備表面接觸部位應墊上木墊板，以防損壞其油漆表面或已經(jīng)過加工的表面。2.4.22.4.2 設備找正指設備的縱橫中心線與基礎上的中心線對正。根據(jù)安裝圖定位，中心線可以使用激光經(jīng)緯儀校對。2.52.5 設備的找正和灌裝漿2.5.12.5.1 設備的初平先用水平儀粗調(diào)， 然后在設備精加工水平面上用框式水平儀測量精調(diào)。測量前，應先將放置標尺或水平儀的設備表面清理平整。2.5.22.5.2 設備的灌漿采用細石混凝土或水泥砂漿進行地腳螺栓孔灌漿，具標號至少要比基

6、礎混凝土高一級（C C1515）。灌漿前，應將螺栓孔內(nèi)的泥土、油污清理干凈；安裝地腳螺栓灌漿搗固時，為了確保地腳螺栓的垂直度偏差1%,1%,應在其四周均勻搗周。3 3 機械設備試運轉(zhuǎn)階段試運轉(zhuǎn)的目的是檢查設備可能存在的缺陷，并進行使用前最后的調(diào)整，使設備最終能夠滿足使用要求。試運轉(zhuǎn)的步驟是：先空載，后負荷；先單機，后聯(lián)動。必須在上一步驟檢查合格后，才能進行下一步驟的運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應注意以下幾點：(1)(1)設備正常運轉(zhuǎn)時聲音是均勻、平穩(wěn)的，反之會發(fā)出各種雜音。(2)(2)需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫，對空氣壓縮機還需測量其出口溫度。滾動軸承的溫度應7070C,C,溫升4040C;C;滑動軸承的溫度應6060C,C,溫升3030C C。(3)(3)在考核設備運轉(zhuǎn)情況的同時，更要注意考核系統(tǒng)的整體效果。4 4 竣工驗收竣工驗收的主要依據(jù)有：冶金部頒布的安裝規(guī)范，簽訂的技術(shù)協(xié)議與設備制造廠的安裝標準。施工單位應提供所有設備的詳細安裝記錄，對于設備需要修改的地方，需要有設計方的修改通知單。試運行結(jié)束后，經(jīng)甲方認同，