大板加工工藝演示文稿(幻燈片)

1、1 大板加工工藝講座大板加工工藝講座板材事業(yè)部 石材體驗網(wǎng)年1月8日2目錄前言選料整形。鋸切。膠補。拋光。檢驗。包裝入庫。工程板表面效果及方法。3大理石一、前言 大板生產(chǎn)定義：石材荒料經(jīng)過鋸切成所需厚度的毛板加工后達到一定的飾面效果的過程。 大板根據(jù)材質(zhì)分類：大理石及花崗石兩種。 大板工藝流程：選料選料整形整形鋸切鋸切膠補膠補拋光拋光 檢驗檢驗包裝包裝入庫入庫花崗石4底色二、選料 選料原則：同一選料原則：同一工程用料保持基本底色、紋向、花紋一致的原則直紋花紋5二、選料 選料方法：選料方法：目測法、水澆法來判斷荒料等級。 3.紋路選擇紋路選擇:直紋面、亂紋面6整形尺寸三、整形整形1.所用設(shè)備名稱

2、：整形機所用設(shè)備名稱：整形機高高長長寬寬7整形尺寸三、整形整形2.整形尺寸整形尺寸：大理石鋸切荒料最大加工尺寸：3300*2000*2000，花崗石荒料最大加工尺寸:3300*3500*2000 mm。高高長長寬寬8整形尺寸三、整形整形3.荒料長、寬、高方向有不規(guī)則或底面、端面不平，則首先修整底面。 底面底面端端面面端端面面9整形尺寸三、整形整形4.為提高荒料利用率及板材利用率或者按加工單要求整形。底面底面端端面面端端面面10三、整形整形4.1.色斑、色線、陰陽色在荒料中間位置且與大面色斑、色線、陰陽色在荒料中間位置且與大面基本平行，寬度基本平行，寬度200mm時應(yīng)分段處理。時應(yīng)分段處理。11

3、三、整形整形4.2.色斑、色線、陰陽色在荒料一端規(guī)格在色斑、色線、陰陽色在荒料一端規(guī)格在400mm * 400mm * 400mm以上時，應(yīng)作以上時，應(yīng)作分切處理分切處理 12三、整形整形4.3.材料有嚴(yán)格方向性時，對色斑、色線、陰陽色材料有嚴(yán)格方向性時，對色斑、色線、陰陽色應(yīng)請示相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)作相應(yīng)的處理。應(yīng)請示相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)作相應(yīng)的處理。陰陽色陰陽色色斑色斑135.材質(zhì)較松、有暗裂的材料（如深啡網(wǎng)、金蜘蛛、紫羅紅、雨林啡、瑪雅米黃、玉石等）根據(jù)荒料裂紋情況分切處理，在上鋸機前根據(jù)荒料進行多面加固。三、整形整形色線色線孔洞孔洞146.保證整車荒料配料滿原則時需對荒料進行分保證整車荒料配料滿原

4、則時需對荒料進行分切后配料，由車間主管及班長根據(jù)情況確定切后配料，由車間主管及班長根據(jù)情況確定分切方案分切方案。 三、整形整形157.遵循荒料硬度基本一致、長度尺寸基本一致、遵循荒料硬度基本一致、長度尺寸基本一致、高度尺寸基本一致，保證整車荒料配料最大高度尺寸基本一致，保證整車荒料配料最大加工尺寸的原則。加工尺寸的原則。 三、整形整形16四、鋸切鋸切 1. 大理石鋸切設(shè)備：框架鋸結(jié)構(gòu)：主電機、大飛輪、連桿、框架結(jié)構(gòu)、荒料車升降臺、傳動系統(tǒng)、液壓張緊及潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和面板控制系統(tǒng)組成。 我公司現(xiàn)有5臺意大利產(chǎn)加斯巴利（ GASPARI ）框架鋸。17四、鋸切鋸切工作原理工作原理：通過主電機

5、帶動大飛輪的轉(zhuǎn)動，再帶動鋸框上的鋸條做水平往復(fù)運動，利用鋸條上的金剛石刀頭將荒料在冷凝水的冷卻情況下切割，切割時荒料隨工作臺由下向上進給。框架鋸可以加工10 -40 mm厚大板。18四、鋸切鋸切 2、花崗石鋸切設(shè)備、花崗石鋸切設(shè)備： 砂鋸是用來鋸切花崗石荒料的設(shè)備，主要由主電機、大飛輪、連桿、鋸條框架結(jié)構(gòu)、荒料車、液壓張緊系統(tǒng)、供砂系統(tǒng)、砂漿噴淋系統(tǒng)和面板控制系統(tǒng)，東莞區(qū)域現(xiàn)有8臺意大利產(chǎn)加斯巴利（ GASPARI ） 砂鋸。19四、鋸切鋸切 砂鋸工作原理砂鋸工作原理： 通過飛輪的轉(zhuǎn)動，帶動鋸條水平往復(fù)運動，利用砂漿里的石灰水和多棱鋼砂，對荒料進行切割，切割時鋸條隨框架由上向下移動。20四、鋸

6、切鋸切 3、鋸切前荒料的檢查、防護、鋸切前荒料的檢查、防護：1、檢查荒料，根據(jù)紋路走向、缺陷、板面大小等因素，確定加工方向，查看是否有加工隱患，避免在鋸切時損壞鋸條和設(shè)備。21四、鋸切鋸切 2、有裂紋的荒料，應(yīng)在荒料頂部和兩端面、底面用加厚網(wǎng)或者粘石板；孔洞多、裂紋多的荒料要灌膠和粘石板或者加厚網(wǎng)處理。22四、鋸切鋸切 3、裂紋特多的大理石估計無法退鋸片的荒料，在上料時底部要加水泥墊石再上鋸加工。23四、鋸切鋸切 4、 出材率：出材率： 大理石 20mm 42.5m2/m3 25 mm 34.5 m2/m3 30 mm 29 m2/m3 鋸縫 4.0 mm -4.5 mm花崗石 20 mm 3

7、6.5m2/m3 25 mm 30m2/m3 30 mm 25m2/m3 鋸縫 7.5 mm每立方米出毛板的出材率,計算方法=1000M3/(板厚+鋸縫)，鋸縫的大小由鋸片厚度和刀頭尺寸決定。24四、鋸切鋸切 5、加工周期、加工周期：大理石大理石每車料加工12-15小時,每車料加工20mm厚毛板約250-300m2,框架鋸每月產(chǎn)量約45000m2，加工周期:從荒料到光板約3天時間;花崗石花崗石每車料鋸切3-5天,每車料加工20 mm厚毛板約500 m2，臺框架鋸每月產(chǎn)量約20000 m 2，加工周期：從荒料到光板約5-7天時間。25四、鋸切鋸切 6、大理石鋸條、間隔片的選擇：大理石鋸條、間隔片

8、的選擇： 大理石框架鋸目前使用的鋸條鋸條規(guī)格：4350mm（4200mm）*180mm*厚度，厚度有三種規(guī)格：3.5 mm 、2.5 mm、2.0 mm，1.5 mm。深啡網(wǎng)用3.5mm專用刀頭、刀體加工，四類較硬材質(zhì)荒料用2.5刀體加工（伯利黃），其它普通材質(zhì)的米黃三類荒料選用2.0 mm的刀體加工（莎安娜、羅馬米黃），較軟一類材質(zhì)荒料用1.5刀體加工（白砂石、銀河白等），新刀頭在加工10000至15000平方后,要進行二次調(diào)整間隔片的厚度。26四、鋸切鋸切 7、框架鋸操作注意事項框架鋸操作注意事項： 7.1把荒料車上升工作臺至荒料的最高點與刀齒相距約5 mm,然后開動機器,進行加工，鋸切過

9、程中大板厚度的檢查和加固。7.2在荒料的鋸切過程中為防止偏刀,進給速度分三個階段,即起始速度、中間速度和結(jié)尾速度，起始速度和結(jié)尾速度是中間速度的一半。從起臺速度到中產(chǎn)速度過程要分3次完成，切忌一次性加速到中間速度 27四、鋸切鋸切 8、砂鋸鋸條有兩種規(guī)格砂鋸鋸條有兩種規(guī)格:3830*100*4.2 mm和4230*100*4.2 mm砂鋸鋸切加工注意事項砂鋸鋸切加工注意事項： 鋸機在加工過程中,操作人員要對自己的機臺砂漿進行認(rèn)真的檢查、檢測。開機0.5小時內(nèi)必需對機臺砂漿檢測，以后每2小時測量一次。檢測項目：比重、濃度、砂量、檢查張力。砂漿濃度為1700-1900克/升，中間鋸切速度為20-4

10、2mm/h，總砂量在180-300克/升。金年華、紫羅紅、雨林啡此幾種大理石是用砂鋸加工的28五、膠補五、膠補1、膠補的重要性膠補的重要性：膠補是大板加工中很重要中間技術(shù)環(huán)節(jié),膠補質(zhì)量的好壞直接決定了板面的質(zhì)量,并對出材率和大板級別有影響 。2、 膠補的原則膠補的原則:多補石粉、石粒、少補膠3、膠水調(diào)色的基本原則膠水調(diào)色的基本原則:避難就易,如板面沒有明顯花紋,膠水顏色隨板面的顏色,如花紋明顯,膠水顏色隨花紋的顏色。4、膠補分加網(wǎng)和刮面兩道工序（略）29六、拋光六、拋光1、拋光的定義：拋光的定義：拋光是通過電機帶動磨盤上的磨料高速旋轉(zhuǎn)后連續(xù)對毛板進行磨削，從而達到一定的鏡面光澤度或其它的板面效

11、果的過程。2、拋光機結(jié)構(gòu)、拋光機結(jié)構(gòu)：有工作臺、主軸電機、擺橋、皮帶傳輸系統(tǒng)和面板控制系磨盤和液、氣壓系統(tǒng)組成。30六、拋光六、拋光參數(shù)： 根據(jù)板材的軟硬程度，對各磨頭的磨料進行排序設(shè)置及壓力調(diào)整：大理石具體參數(shù)調(diào)整范圍:橋速度26-31m/min,皮帶速度60-150mm/min,壓力范圍在0至6kg之間。花崗石為：橋速度11-37m/min,皮帶速度30-100mm/min,壓力范圍在0至6kg之間。31六、拋光六、拋光 磨料分類磨料分類：大理石磨頭形狀為馬蹄型，一個磨頭上可裝七個磨料?；◢徥ヮ^形狀為布拉型，一個磨頭上可裝六個磨料。32六、拋光六、拋光磨機可以加工的板面效果磨機可以加工的

12、板面效果：光面、啞光面、仿古面大板拋光注意事項：大板拋光注意事項：1、對花磨：相鄰兩件大板按鋸機原始編號進行正反面拋光的方法，大板合、分扎時需嚴(yán)格按原始編號順序，以保證追紋效果。2、白色類石材拋光后放置時，板與板之間需墊0.03mm厚的塑料薄膜，以免污染板面（洞石類除外）。3、 網(wǎng)面撒石粉拋光后的大板需光面對光面放置，以免劃傷板面。33七、檢驗七、檢驗1、定義：利用檢驗工具對大板的厚度、平整度、尺寸、表面光澤度、裂紋、色差、色線陰陽色按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行測量、記錄并對大板定級別的過程。2、大板檢驗工具：長度為1.0m的鋼平尺、讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺、0.01mm的塞尺、1.0mm的卷尺、鋁合

13、金尺、光澤度計、三角尺。34八、八、包裝、入庫包裝、入庫包裝：包裝：成品大板用木架包裝的過程。入庫：入庫：由收方員計算、記錄，質(zhì)檢員核定大板面積、定級別后輸入電腦做賬，交倉庫管理的過程。35九、九、板材飾面板材飾面效果效果 1、工程板板面分類：、工程板板面分類：鏡面板、啞光板、粗 面板三大類。2、效果分類：、效果分類：光面、啞光面、仿古面、仿古面釉面、火燒面、火燒仿古面、荔枝面、拉絲面、刀切面、剁斧面、水洗面等、噴沙、酸洗面、酸洗仿古面、菠蘿面、開裂面、蘑菇面。36九、九、板材飾面板材飾面效果效果 3、天然石材常見的表面加工方法、天然石材常見的表面加工方法光面：光面：表面非常的平滑，高度磨光，

14、有鏡面效果，有高光澤?；◢弾r、大理和大理石通常是拋光處理,大理石光澤度平均在80度，花崗石在90度以上，并且需要不同的維護以保持其光澤。啞光：啞光：表面平滑，但是低度磨光（10-40度左右），產(chǎn)生漫反射，無光澤，不產(chǎn)生鏡面效果，無光污染。37九、九、板材飾面板材飾面效果效果 仿古：仿古：模仿石材使用一定年限后的古舊效果的面加工，一般是用仿古研磨刷或是仿古水來處理，模仿石頭自然的磨損效果。表面光澤度約10度左右，一般仿古研磨刷的效果和性價比高些，也更環(huán)保。仿古面釉面：仿古面釉面：表面光澤度約40度左右的仿古面。火燒面：火燒面：表面粗糙。這種表面主要用于室內(nèi)如地板或作商業(yè)大廈的飾面，勞動力成本較高

15、。高溫加熱之后快速冷卻就形成了火燒面，火燒面一般是花崗巖，部分大理石也加工火燒面（如伯利黃）火燒仿古：火燒仿古：先火燒后再做仿古加工。38九、九、板材飾面板材飾面效果效果 荔枝：荔枝：表面粗糙，凹凸不平，是用鑿子在表面上密密麻麻的鑿出小洞，有一模仿水滴經(jīng)年累月的滴在石頭上的一種效果。拉絲面：拉絲面：在石材表面上均勻開一定的深度和寬度的溝槽。刀切面：刀切面：直接由圓盤鋸、砂鋸、框架鋸或橋切機等設(shè)備切割成型，表面較粗糙，帶有明顯的機切紋路。剁斧：剁斧：也叫龍眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的條狀紋理，有些像龍眼表皮的效果。39九、九、板材飾面板材飾面效果效果 水沖面：水沖面：用高壓水直接沖擊石材表面，剝離質(zhì)地較軟的成分，形成獨特的毛面裝飾效果。噴沙：噴沙：用普通河沙或是金剛沙來代替高壓水來沖刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的裝飾面。酸洗：酸洗：用強酸腐蝕石材表面，