木飾面涂裝作業(yè)指導書要點

1、木飾 面涂裝作業(yè)指導書2012年版目 錄一、PU啞光透明面修色全封閉涂裝工藝（PE底PU面）二、PU亮光透明面修色全封閉涂裝工藝（PE底PU面）三、PU啞光透明面修色涂裝工藝（PU底PU面）四、PU凈味啞光透明面修色全封閉涂裝工藝(PE底PU面)五、 PU透明底著色開放涂裝工藝（PU底PU面）六、 PU耐黃變白色開放涂裝工藝（PU底PU面）七、PU凈味啞光白面涂裝工藝（PE底PU面）八、UV漆滾涂涂裝的優(yōu)缺點九、油漆涂裝注意事項十、PE漆施工及安全注意事項一、PU啞光透明面修色全封閉涂裝工藝（PE底PU面）溫度：25 濕度：75%1、 白坯打磨，用240號砂紙打磨至平滑。2、 噴涂頭度底漆，用

2、PU-7404B配7404BH，調(diào)成9-10秒，涂布量120-180g/m2。3、 砂磨，用320號砂紙輕砂至平滑，并補好釘眼。4、 第二次噴涂PE底漆，用PE-6401D配601A-PE天那水，配蘭、白水，調(diào)成20-25秒，涂布量250 g/m2后，間隔15-20分鐘，油漆粘度可調(diào)成25-30秒，再次噴涂250 g/m2，標準是將木材導管徹底填平。5、 打磨，用320號砂紙，徹底打磨至平滑，再用600號砂紙清砂印。6、 修色，用修色光油76039配7603H固化劑配806AF面用天那水加色精，調(diào)成8-9秒，按色板修色，涂布量180g/m2。7、 輕砂，用800-1000號砂紙輕磨至平滑。8、

3、 噴面漆，用PU-7602XWN配7602WNH配806AF面用天那水，調(diào)成12-13秒，涂布量220-300/m2。注：A、用PE底漆冬天溫度低于100C需加溫至150C，否則PE干燥速度會很慢；溫度低于50C，PE油漆會出現(xiàn)不干現(xiàn)象；（可通過將油漆提前放置在加溫房，噴房和待干房通過加溫裝置加溫）B、PE由于要加蘭、白水會造成有一定的色差，做淺色門不宜用，否則色相會變，很難與色板一致。C、PE采用濕噴濕工藝，要注意掌握第一次與第二次噴涂的時間，以不粘手，但尚未干之前，進行第二次噴涂為最佳。D、PE的快慢，主要是依蘭、白水和溫度決定的，故施工前需精確加蘭、白水并依溫度的高低，確定加蘭、白水的用

4、量，加多了會造成漆膜開裂，加少了會不干，必須特別注意。E、蘭、白水存放需分離10米以上，由于蘭、白水之間會起巨熱反應，引發(fā)危險情況，故切不可存放在一起，操作時要特別小心。PU底漆混合油：180g/m2×0.019元/g=3.42元/ m2油漆成本核算 PE底漆混合油：500g/m2×0.024元/g=12.00元/ m2 修色混合油：180g/m2×0.022元/g =3.96元/ m2PU面漆混合油：300g/m2×0.028元/g=6.9元/ m2 合計：26.3元/m2二、PU亮光透明面修色全封閉涂裝工藝（PE底PU面）溫度：25 濕度：75%1、

5、 白坯打磨，用240號砂紙打磨至平滑。2、 噴涂頭度底漆，用PU-7404B配7404BH，調(diào)成9-10秒，涂布量120-180g/m2。3、 砂磨，用320號砂紙輕砂至平滑，并補好釘眼。4、 第二次噴涂PE底漆，用PE-6401D配601A-PE天那水，配蘭、白水，調(diào)成20-25秒，涂布量250 g/m2后，間隔15-20分鐘，油漆粘度可調(diào)成25-30秒，再次噴涂250 g/m2，標準是將木材導管徹底填平。5、 打磨，用320號砂紙，徹底打磨至平滑，再用600號砂紙清砂印。6、 修色，用修色光油76039配7603H固化劑配806AF面用天那水加色精，調(diào)成8-9秒，按色板修色，涂布量180g

6、/m2。7、 輕砂，用800-1000號砂紙輕磨至平滑。8、 噴面漆，用PU-7701P配7701PH固化劑配806PC亮光天那水，調(diào)成秒，涂布量220-300/m2。注：A、用PE底漆冬天溫度低于100C需加溫至150C，否則PE干燥速度會很慢；溫度低于50C，PE油漆會出現(xiàn)不干現(xiàn)象。（可通過將油漆提前放置在加溫房，噴房和待干房通過加溫裝置加溫）B、PE由于要加蘭、白水會造成有一定的色差，做淺色門不宜用，否則色相會變，很難與色板一致。C、PE采用濕噴濕工藝，要注意掌握第一次與第二次噴涂的時間，以不粘手，但尚未干之前，進行第二次噴涂為最佳。D、PE的快慢，主要是依蘭、白水和溫度決定的，故施工前

7、需精確加蘭、白水并依溫度的高低，確定加蘭、白水的用量，加多了會造成漆膜開裂，加少了會不干，需特別注意。E、蘭、白水存放需分離10米以上，由于蘭、白水之間會起巨熱反應，引發(fā)危險情況，故切不可存放在一起，操作時要特別小心。PU底漆混合油：180g/m2×0.019元/g=3.42元/ m2油漆成本核算 PE底漆混合油：500g/m2×0.024元/g=12.00元/ m2 修色混合油：180g/m2×0.022元/g =3.96元/ m2PU面漆混合油：300g/m2×0.029元/g=8.7元/ m2 合計：28.1元/m2三、PU啞光透明面修色涂裝工藝（

8、PU底PU面）溫度：25 濕度：75%1、 白坯打磨至平滑，用240號砂紙打磨好，再用320號砂紙清砂印。2、 噴涂一次底漆，用PU-S7401D配7401H配801AF底用天那水，調(diào)成12-14秒，涂布量220g/m2。3、 打磨，用240砂紙打磨，補好釘眼后再打磨平滑。4、 噴二次底漆，用PU-S7401D配7401H，配801AF底用天那水調(diào)成12-14秒，涂布量250g/m2。5、 打磨，用320號砂紙打磨平滑。6、 噴三次底漆，用PU-S7401D配7401H配801AF底用天那水，調(diào)成12-14秒，涂布量250-300g/m2。7、 打磨，用400號砂紙打磨至平滑，600號砂紙清砂

9、印。8、 修色，用修色光油PU-76039配7603H配806AF加色精，調(diào)成8-9秒，按色板修色，涂布量180g/m2。10、輕磨，用800-1000號砂紙輕磨至平滑。11、噴面漆，用PU-7602XWN配7602WNH配806AF面用天那水，調(diào)成12-13秒，涂布量220-300g/m2。 注：A、以上涂裝，冬天早上溫度低于50C時，需加溫至150C以上，便于油漆的干燥。 B、高溫季節(jié)，中午高于300C以上時，噴涂時需用慢干水加以調(diào)節(jié)油漆的表干時間，防止起痱子和表面流平不佳；待干房需開冷氣，控制待干房溫度在250C以下，以確保油漆的干燥效果。PU底漆混合油：770g/m2×0.0

10、19元/g=14.63元/ m2油漆成本核算 修色混合油：180g/m2×0.022元/g =3.96元/ m2PU面漆混合油：300g/m2×0.028元/g=6.9元/ m2 合計：25.5元/m2四、PU凈味啞光透明面修色全封閉涂裝工藝(PE底PU面)溫度：25 濕度：75%1. 白坯打磨，用240號砂紙打磨至平滑。2. 第一次噴涂底，用PU凈味-7401DF配7401FH配806AF面用天那水，調(diào)成9-10秒，涂布量220g/。3. 砂磨用320號砂紙輕砂至平滑，并補好釘眼。4. 第二次噴涂底，用PE-6401D配蘭、白水及601A-PE天那水，調(diào)成20-25秒，涂

11、布量250g/后，間隔15-20分鐘，油漆粘度可調(diào)成25-30秒，再次噴涂250g/，標準是將木材導管徹底填平。5. 打磨用320號砂紙，徹底打磨至平滑，再用600#砂紙清砂印。6. 修色，用PU凈味-7401F配7401FH配806AF加色精，調(diào)成8-9秒，按色板修色，涂布量180g/。7. 輕砂用800-1000號砂紙輕磨至平滑。8. 噴面漆，用PU凈味-7602XNF配7602NFH配806AF面用天那水，調(diào)成12-13秒，涂布量220-300g/。注：A、本工藝中除PE以外,都是凈味配套油漆,本工藝最大的好處是噴好面漆72小時后就基本沒有氣味,適應目前市場客戶對氣味的嚴格要求.B、如需

12、做透明開放或?qū)嵣_放,則可用PU改性透明底漆和PU改性透明面漆做面；PU開放白底漆做底和用PU開放白面漆做面,同樣可以做到72小時后基本沒有氣味。 PU凈味底漆混合油：220g/m2×0.021元/g=4.62元/ 油漆成本核算 PE底漆混合油：500g/m2×0.024元/g=12.00元/修色混合油：180g/m2×0.022元/g =3.96元/ m2 PU凈味面漆混合油：300g/m2×0.028元/g=8.4元/合計：28.98元/m2 七、 PU透明底著色開放涂裝工藝溫度：25 濕度：75%1. 用銅刷擴孔處理。2. 白坯打磨至平滑，用240

13、號砂紙打磨至平滑。3、 噴涂一次底漆，用PU-7401KB配7401KBH配806E開放天那水，調(diào)成8-10秒，涂布量90-120g/m2。4、打磨，用320砂紙打磨平滑。5、擦色，用格麗斯色漿調(diào)配顏色與色板顏色一致，用碎布旋轉(zhuǎn)式擦拭干凈，需及時擦拭干凈表面和溝槽內(nèi)顏色，主要留導管。6、 噴二次底漆，用PU-7401KB配7401KBH，配806E開放天那水，調(diào)成9-11秒，涂布量260g/m2。7、打磨，用400號砂紙打磨平滑，用600號砂紙清砂印。8、修色，用修色光油PU-76039配7603H配806AF加色精，調(diào)成8-10秒，參照色板修色，涂布量180g/m2。9、輕磨，用800-10

14、00號砂紙輕磨清砂印。10、噴面漆，用PU-7601XKB配7601KBH配806E開放天那水，調(diào)成9-11秒，涂布量250g/m2。 注： A、噴涂第一道底漆一定要注意油漆粘度不能高和涂布量的控制，以免格麗斯著不了色。 B、第一次砂磨只要均勻砂磨平滑不可砂穿，以免砂穿部位著色較重造成表面著色不勻。 C、擦完格麗斯后一定要等完全干燥后再用海綿砂輕砂，方可噴涂底漆以免造成脫層和氣味大現(xiàn)象。 擦色格麗斯：4元/ m2油漆成本核算 PU開放底漆混合油：380g/m2×0.02元/g=7.6元/ m2 修色混合油：180 g/ m2×0.022元/ g =3.96元/ m2PU開放

15、面漆混合油：250g/m2×0.022元/g=5.5元/ m2合計：21.1元/ m2八、 PU耐黃變白色開放涂裝工藝溫度：25 濕度：75%1、 白坯打磨至平滑，用240號砂紙打磨至平滑。2、 噴涂一次底漆，用PU-7411KA配7411KAH配806E開放天那水，調(diào)成9-10秒，涂布量180g/m2。3、 打磨，用320號砂紙打磨平滑。4、 噴二次底漆，用PU-7411KA 配7411KAH，配806E開放天那水，調(diào)成9-10秒，涂布量260g/m2。5、 打磨，用400號砂紙打磨平滑，用600號砂紙清砂印。6、噴面漆，用PU-7611XKA配7611KAH配806E開放天那水，

16、調(diào)成9-11秒，涂布量250g/m2。 注：工序1之前視產(chǎn)品要求擦涂白色格麗斯。油漆成本核算 PU開放白底漆混合油：440g/m2×0.022元/g=9.7元/ m2 PU開放白面漆混合油：250g/m2×0.025元/g=6.3元/ m2 合計：16元/ m2九、 PU凈味啞光白面全封閉涂裝工藝溫度：25 濕度：75%1、 白坯打磨至平滑，用240號砂紙打磨至平滑。2、 噴涂一次底漆，用PU凈味-7401F配7401FH配801AF底用天那水，調(diào)成9-10秒，涂布量120-180g/m2。3、 打磨，用320號砂紙打磨平滑，并補好釘眼。4、 噴涂二次底漆，用PE-6412

17、BY配蘭、白水（參照配比表），配601A-PE天那水，調(diào)成20-25秒，涂布量250g/m2后，間隔15-20分鐘，再次噴涂250g/m2，標準是將木材導管徹底填平。 5、 打磨，用320號砂紙，徹底打磨平滑，再用600號砂紙清砂印。6、噴面漆，用PU凈味-7611XAF配7611AFH配806AF面用天那水，調(diào)成11-12秒，涂布量220-300g/m2。 注：A、本工藝中除PE漆以外，其他均是凈味配套產(chǎn)品，本工藝最大的好處是噴涂好面漆72小時后，就基本沒有油漆氣味，適應目前市場客戶對氣味的嚴格要求。B、如有特殊情況不做PE白底漆，可用PU凈味白底漆7411F配7411FH做全封閉白底。PU

18、凈味底漆混合油：180g/m2×0.021元/g=3.78元/ m2油漆成本核算 PE白底漆混合油： 500g/m2×0.019元/g=9.5元/ m2 PU凈味白面混合油：300g/m2×0.027元/g=8.1元/ m2 合計：21.4元/ m2備注：上述七大類涂裝工藝綜合油漆成本與實際施工噴涂工的技術(shù)熟練程度密切相關，依照木門廠跟蹤試驗，我們得出了有20%的成本浮動與技術(shù)熟練度相關。八、UV漆滾涂涂裝的優(yōu)缺點優(yōu)點：A、 干燥速度快，三秒鐘可以打磨，不受天氣、濕度影響，但只能做純平板產(chǎn)品（實木平板門最成功）。B、 節(jié)省場地，出貨快，一般是PU出貨的三倍。C、

19、涂裝綜合成本比PU（PE）漆要少30%左右。缺點：A、 在大批量生產(chǎn)進程中，門邊的涂裝與正面涂裝的集合全部要處理好，一般先做門邊，用PU噴涂做，做好門邊后再滾涂UV底漆B、 UV油漆內(nèi)含一種元素與高溫膠中的一個元素會引起反應，這種反應是慢慢的反應，一般是3-6個月才會導致高溫膠軟化，使木皮與木門的門身脫離，出現(xiàn)脫木皮和起泡現(xiàn)象。此現(xiàn)象無法修補，只能重新生產(chǎn)，故目前市場上使用的廠家極少，風險巨大。由于油漆和高溫膠中所含對沖的元素是無法取代的元素，故至今無法解決，所以建議謹慎使用。九、油漆涂裝注意事項一、白坯處理：用180#或220#砂紙機砂后再用400#砂紙機砂或手砂，確保表面無污漬，無橫砂印、

20、平整光滑；砂好后的產(chǎn)品不要放置過久。木材含水率不能超標，以免引起發(fā)白和脫層。二、底著色：1、在格麗斯調(diào)配過程中，需用透明格麗斯主劑和原色漿配制格麗斯擦色顏色，使用專用格麗斯稀釋劑。2、底著色要遵循統(tǒng)一顏色濃度，嚴格參照色板的原則，即同一款型的產(chǎn)品先對照色板調(diào)整好顏色濃度，施工中每件產(chǎn)品都要對色板，確保顏色統(tǒng)一。3、擦涂格麗斯要輕揉細擦，以防導管露白，參照色板先用手刷輕刷表面一遍，再用碎布旋轉(zhuǎn)式擦拭干凈，要及時擦拭干凈表面和溝槽內(nèi)格麗斯，只留導管。4、擦涂格麗斯后如沒干透疊放在一起，溶劑無法揮發(fā)，會導致漆膜發(fā)白、影響附著力和氣味較大，應放在晾干架上先晾干再收起來疊放；擦涂格麗斯后,在溫度25度，

21、濕度70%的情況下，一般需要晾干4小時以上，再用海綿砂輕磨后，噴涂底漆。5、如擦完格麗斯后放置時間過長，在噴底漆之前一定要先吹凈灰塵，再用海綿砂輕磨后再噴涂底漆，以免影響附著力。6、擦涂后廢棄的碎布要集中放置在盛水的空桶內(nèi)，不能隨意丟棄在車間內(nèi)，下班后統(tǒng)一清理出車間，避免在高溫情況下引發(fā)自燃現(xiàn)象。三、如PU二度底漆與PU三度底漆有采用濕碰濕重涂工藝的情況下，應注意三度底漆應在二度底漆指壓干之前濕碰濕重涂；噴完二度底漆放置時間過長（超過2小時），應打磨后重涂，否則會影響附著力。四、修色：1、修色面漆一次不要調(diào)太多，超過活化期后不能再使用。2、修色待干后打磨一定要到位，尤其邊角部位容易漏砂，影響面

22、漆附著力。五、面漆噴涂要均勻，要有一定涂膜，尤其邊角部位涂膜厚度要達到要求，當面漆漆膜厚度不夠會導致光澤不均勻和局部附著力差。六、調(diào)漆房油漆和固化劑開桶，倒好油漆或固化劑后要及時蓋好蓋子，尤其是固化劑，防止被污染或提前膠化，導致無法使用而造成浪費。七、調(diào)漆房、噴漆房用氣應安裝油水分離器，并定期檢查，避免水分混入油漆，造成油漆發(fā)白、起泡、跑油、脫層現(xiàn)象。八、注意積壓產(chǎn)品的保護，以防產(chǎn)品被污染，導致跑油現(xiàn)象發(fā)生，積壓產(chǎn)品噴涂油漆時一定要重新砂磨，避免附著力不好和其他漆膜弊病產(chǎn)生。九、高溫高濕環(huán)境下，噴房和待干房一定要采用除濕、降溫裝置，一般使用空調(diào)系統(tǒng)進行溫度控制并采取除濕作用，這樣可以有效的減少油漆因環(huán)境惡化而導致發(fā)白無法正常作業(yè)，影響出貨時間。十、PE漆施工及安全