普通混凝土力學性能檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、普通混凝土力學性能檢驗作業(yè)指導(dǎo)書中鐵十四局集團有限公司青榮城際鐵路工程施工指揮部中心試驗室分發(fā)號：005 文件編號：QR-HNTL-005 混凝土力學性能檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 2010年10月25日發(fā)布 . 中鐵十四局集團有限公司青榮城際鐵路工程施工指揮部中心試驗室 本文件使用于以下機構(gòu)的檢測活動中鐵十四局集團有限公司青榮城際鐵路工程施工指揮部中心試驗室 生 效 日 期：2010年10月25日文 件 編 號：QR-HNTL-005編 制 ：張繼勝 批 準： 盧艷軍 日 期： 2010年10月25日1目的 為了實現(xiàn)混凝土力學性能檢驗過程受控，使不同人員的操作程序準確一致，保證檢驗結(jié)果的準確性、有效性和

2、正確性，特制定本文件進行規(guī)范。2 適用范圍 適用于本試驗室所進行的普通混凝土力學性能檢驗。3 引用標準和文件 鐵建設(shè)2005號GB/T50080 GB/T50081 4 選材原則 4.1 所使用的粗細骨料應(yīng)處于干燥狀態(tài)。 4.2 每盤的拌合量：當粗骨料粒徑31.5mm時，試配量應(yīng)0.015m3；最大粒徑為40mm時，試配量應(yīng)0.025m3； 4.3 材料的總量應(yīng)不少于所用攪拌機容量的25%；5主要儀器設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號主要技術(shù)數(shù)據(jù)標準對儀器要求環(huán)境要求1壓力試驗機YES-2000量程0-2000KN上下壓板平整，有剛度，均勻地連續(xù)加荷，保持固定荷載。2混凝土抗?jié)B儀HP-403冷凍箱T

3、DR-36 檢驗前準備 6.1檢查樣品在運輸、保管過程中有無污染,與抽樣單或委托單上填寫樣品狀態(tài)欄的內(nèi)容是否相符。6.2檢查完畢后,雙方當事人在樣品臺賬上簽字,檢驗人員還要在原始記錄樣品情況中記錄。6.3檢驗前將樣品編號,并在樣品標簽上注明相應(yīng)標簽。6.4檢查檢驗用儀器設(shè)備是否正常,在儀器設(shè)備記錄填寫試驗時間,試驗前校準情況。7.檢驗實施細則:7.1立方體抗壓強度試驗依據(jù)GB/T50081-2002試件從養(yǎng)護室取出后,應(yīng)盡快進行試驗,以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著變化.先將試件擦拭干凈,測量尺寸,并檢查其外觀是否完整.如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過1 mm,可按公稱尺寸進行計算.將試件放在試驗機

4、的下壓板上,試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直,試件的中心應(yīng)與下壓板中心對準,開動試驗機,當上壓板與試件接近時,調(diào)整球座,使接觸均衡.混凝土試件的試驗應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷,加荷速度應(yīng)為:混凝土強度等級低于C30時,取每秒鐘0.30.5兆帕(3-5千克力/平方厘米);混凝土強度等級高于或等于C30時,取每秒鐘0.50.8兆帕（5-8公斤/平方厘米）.當試件接近破壞而開始迅速變形時,停止調(diào)整試驗機油門,直至試件破壞.7.2抗折強度試驗: 依據(jù)GB/T50081-2002試件從養(yǎng)護室取出后應(yīng)及時進行試驗.先將試件擦拭干凈量測尺寸,并檢查其外觀是否完整試件尺寸量測精確至1 mm,并據(jù)此進行強度計算.試件在

5、跨中1/3梁的受拉區(qū)內(nèi),不得有表面直徑超過7 mm并深度超過2 mm的孔洞.試件承壓區(qū)及支承區(qū)接觸線的不平度應(yīng)為每100 mm不超過0.05 mm.調(diào)整支承架及壓頭的位置,其所有間距的尺寸偏差不應(yīng)大于1 mm.將試件在試驗機的支座上放穩(wěn)對中,承壓面應(yīng)選擇成型時的側(cè)面.開動試驗機,當加壓頭與試件快接過時,調(diào)整加壓頭及支座,使接觸均衡.如加壓頭及支座均不能前后傾斜,則各接觸不良之處應(yīng)予以墊平.試件的試驗應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷,其加荷速度應(yīng)為:混凝土強度等級低于C30時,取每秒鐘0.02-0.05兆帕(0.2-0.5千克/平方厘米);強度等級高于或等于C30時,取每秒鐘0.05-0.08兆帕(0.5-0

6、.8千克力/平方厘米).當試件接近破壞時,應(yīng)停止調(diào)整油門,直至試件破壞,記錄下破壞荷載及破壞位置.7.3抗凍性能試驗:依據(jù)GBJ82-85試件應(yīng)在28天齡期時進行凍融試驗.試驗前4天應(yīng)把凍融試件從養(yǎng)護室取出,進行外觀檢查,隨后放在1520水中浸泡,水面高出試件頂面至少20mm,浸泡4天后進行凍融試驗.對比試件則應(yīng)保留在標準養(yǎng)護室內(nèi),直到完成凍融循環(huán)后,與抗凍試件同時試壓.浸泡完畢后,取出試件,用濕布擦除表面水分,稱重,按編號置入框籃后即可放入冷凍箱內(nèi), 框籃應(yīng)架空,試件與框籃接觸處應(yīng)墊以墊條,并保證至少留有20mm的空隙,杠籃中各試件之間至少保持50mm的空隙.試件在箱中溫度到達-20時放入,

7、裝完試件如溫度有較大升高,則以溫度重新降至-15時起算凍結(jié)時間.每次從將裝完試件到重新降至-15所需的時間不應(yīng)超過2h.冷凍箱內(nèi)溫度均以其中心處溫度為準.對100100100(mm)及50150150(mm)試件的凍結(jié)時間不應(yīng)小于4h.凍結(jié)試驗結(jié)束后,試件即可取出并應(yīng)立即放入能使水溫保持1520的水槽中進行融化,融化時間不應(yīng)小于4h,水槽水面應(yīng)高出試件表面到少20 mm.融化完畢即為該次凍融循環(huán)結(jié)束,取出試件送入冷凍箱時進行下一次循環(huán)試驗.應(yīng)經(jīng)常對凍融試件進行外觀檢查.發(fā)現(xiàn)有嚴重破壞時應(yīng)進行稱量,如試件的平均失重率超過5%,即可停止其凍融循環(huán)試驗.混凝土試件達到規(guī)定的凍融循環(huán)次數(shù)后(D25為2

8、5次,D50為50次,D100為50及100次,D150為100及150次,D200為150及200次,D250為200及250次,D300為250及300次),即應(yīng)進行抗壓強度試驗.抗壓試驗前應(yīng)稱重并進行外觀檢查,詳細記錄試件表面破損、裂縫及邊角缺損情況。如果試件表面破損嚴重，則應(yīng)用石膏找平后再進行試壓。在凍融過程中,如因故需中斷試驗,為避免失水和影響強度,應(yīng)將冰融試件移入標準養(yǎng)護室保存,直至恢復(fù)凍融試驗為止.此時應(yīng)將幫障原因及暫停時間在試驗結(jié)果中注明.混凝土的抗凍標號,以同時滿足強度并損失率不超過25%,重量損失率不超過5%時的最大循環(huán)次數(shù)來表示.7.4抗?jié)B性能試驗:依據(jù)GBJ82-85抗

9、滲性能試驗應(yīng)采用頂面直徑為175 mm,底面直徑為185 mm,高度為150 mm的圓臺體或直徑與高度均為150 mm的圓柱體試件.抗?jié)B試件以六個為一組,試件成型后24h拆模,用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜,然后送入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護.試件一般養(yǎng)護至28d齡期進行試驗,如有特殊要求,可在其它齡期進行.儀器設(shè)備:混凝土抗?jié)B儀、加壓裝置。試件養(yǎng)護至試驗前1天取出,將表面晾干,然后在其側(cè)面涂一層熔化的密封材料,隨即在螺旋或其它加壓裝置上,將試件入經(jīng)烘箱預(yù)熱過的試件套中,稍冷卻后,即可解除壓力,連同試件套裝在抗?jié)B儀上進行試驗。試驗從水壓力為0.1MPa開始，以后每隔8h增加水壓0.1MPa，并且要隨時注意觀察

10、試件端面的滲水情況。當六個試件中有三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時,即可停止試驗,記下當時的水壓。在試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出,則應(yīng)停止試驗,重新密封。8判定規(guī)則 按GB 1355-1986 GB 2760-1996標準規(guī)定,其中有一項檢驗不合格,判該樣品不合格。9檢驗工作完畢9.1檢驗工作完畢后,校準儀器設(shè)備是否正常,填寫設(shè)備使用記錄,將計量器具歸位,清理檢驗現(xiàn)場。9.2在樣品標簽上注明相應(yīng)狀態(tài)標識,交回樣品室管理保管,等待處理。10安全注意事項10.1檢測過程中發(fā)生停水、停電或其他不可避免的自然事故,使檢測工作中斷或影響檢測結(jié)果時應(yīng)立即切斷設(shè)備電源,停止檢測,其測試數(shù)據(jù)作廢.待水、電條件恢復(fù)正常后,再重新進行測試.樣品已損壞,可領(lǐng)用備用樣品.若備用樣品不足應(yīng)向受檢單位說明情況,采取補救措施。10.2檢測儀器設(shè)備發(fā)生意外損壞時,應(yīng)立即停機,報告室主任,所測數(shù)據(jù)作廢;待儀器設(shè)備修復(fù),校準后再重新測試,事故責任按有關(guān)規(guī)定查處。10.3測試過程中發(fā)生人身傷亡或突發(fā)疾病時,立即組織搶救,該檢驗人員的測試數(shù)據(jù)無效.待事故調(diào)查分析工作結(jié)束,測試條件具備時,再由該室重新安排檢測。10.4測試過程中環(huán)境條件發(fā)生變化難以達到要求時,應(yīng)停止測試工作,原測試數(shù)據(jù)作廢,待環(huán)境恢復(fù)正常時再重新安排檢測。10.5測試結(jié)果超差時,要對影響檢測工