倉庫管理課程

1、倉庫管理課程內容 1、倉庫的定義和在供應鏈中的意義；v2、倉庫管理的精髓；v3、倉庫管理的重點；v4、倉庫管理不善的后果；v5、倉庫的必備職能；v6、倉庫的KPI；v7、倉庫管理的基本內容及改善情況；v8、改善報告；v9、結束語。倉庫的定義和在供應鏈中的意義v1、什么叫倉庫？v倉庫就是用于儲存、保管貨物的場所，它伴隨著生產的產品剩余而產生。v2、意義：v倉庫管理按照科學管理的原則對物料進行整體計劃、協調和控制，從而為企業(yè)節(jié)約成本，獲取最大的銷售利潤和經濟效益。倉庫的定義和在供應鏈中的意義v（1）倉庫管理是供應鏈中不可缺少的重要環(huán)節(jié),從供應鏈角度來看,物流過程由一系列的“供給”和“需求”所組成,

2、在供需之間既存在物的“流動”,也存在物的“靜止”,這種“靜止”是為了更好地使前后兩個流動過程緊密銜接。如果缺少必要的“靜止”，則會影響物的有效流動。倉庫管理環(huán)節(jié)正是起到物流中的有效“靜止”的作用。倉庫的定義和在供應鏈中的意義v（2）倉庫能夠保證進入下一環(huán)節(jié)前的質量：v物料在整個供應鏈中，通過倉儲環(huán)節(jié)，對進入下一環(huán)節(jié)前的物料進行檢驗，可以防止偽劣物品進入下一道工序或混入市場。通過倉儲來保證物料的質量主要體現在兩個環(huán)節(jié)：物料入庫檢驗和物料儲存期間的保質。倉庫的定義和在供應鏈中的意義v（3）倉儲是加快流通、節(jié)約流通費用的重要手段：v物料在倉庫內的滯留，表面上是供應鏈內流通的靜止，實際上恰 恰在起著促

3、進流通暢通的重要作用。倉庫管理的精髓：倉庫管理的精髓： v1、不斷料、待料，不讓裝配停線；、不斷料、待料，不讓裝配停線；v2、不呆料、滯料；不讓不需要的、不可以使、不呆料、滯料；不讓不需要的、不可以使用的物料進入倉庫；用的物料進入倉庫；v3、不囤料、積料，物料購入適時，貯存、不囤料、積料，物料購入適時，貯存 數數量適量，以減少資金的積壓。量適量，以減少資金的積壓。倉庫管理的重點v1、控制庫存量，防止物料過剩或供應不足；v在保證不影響生產的前提下維持最低的庫存量，通過削減庫存量來降低整個產品的生產成本；（庫存就是負債與浪費）v2、提高產品周轉的效率，將產品盡快轉化為可以利用的流動資金。倉庫管理不

4、善的后果v1、停工待料：v（1）浪費生產時間；v（2）打擊員工士氣；v（3）降低客戶的信任。v2、物料積壓：v（1）浪費倉庫貯存空間；v（2）物料容易變質、損壞；v（3）增加管理難度，提高管理成本。倉庫管理不善的后果v3、影響生產：v（1）影響生產計劃，打亂全局；v（2）經常換線，降低生產效率和品質；v（3）物料占用場地，難以整理整頓。倉庫的必備職能v一個管理良好的倉庫應具備：一個管理良好的倉庫應具備：v1、對生產所需要的物料進行準確的分析，并有完整的計劃；、對生產所需要的物料進行準確的分析，并有完整的計劃；v2、對進入倉庫的物料有良好的品質、交期和數量的控制；、對進入倉庫的物料有良好的品質、

5、交期和數量的控制；v3、對物料的進出控制、存量控制準確，能保證不斷料和不、對物料的進出控制、存量控制準確，能保證不斷料和不積壓物料；積壓物料；v4、對儲存的物料有良好的管理，保證數量準確、品質不發(fā)、對儲存的物料有良好的管理，保證數量準確、品質不發(fā)生變異；生變異；v5、對出入庫物料的處理準確、及時并有完善的控制措施；、對出入庫物料的處理準確、及時并有完善的控制措施；v6、對呆、滯、廢料和不良物料的處理有完善的預防和管理、對呆、滯、廢料和不良物料的處理有完善的預防和管理措施。措施。倉庫的KPI指標一、平均執(zhí)料時間： 1、計算公式：從接到領料單開始執(zhí)料到執(zhí)料完成時間執(zhí)料的品種 。 2、為了達到目標我

6、們要展開如下工作： （1） 定置化管理; （2）系列化管理； （3）包裝標準化。 倉庫的KPI指標二、庫存周轉率： 1、計算公式： 物料周轉率一個月的出庫金額（期初庫存金額期末庫存金額）2 物料周轉天數每月天數物料周轉率 2、原則：周轉率越高，周轉天數越少，表示倉庫積壓資金越少。 3、為了達到目標我們要展開如下工作：（1）合理的制定最低、最高儲備量；（2）做JIT生產，嚴格按照定單生產，拉動相關部門做“一個流”和“快速換產”；嚴格按生產計劃執(zhí)行，控制超量生產；（3）對前半年生產的產品的連續(xù)性、批量性、產品的生產周期以及產品的合格率進行總結，決定是否做庫存；（4）有效的降低庫存量(庫存的類型:流

7、動、睡眠和滯銷庫存三種類型）倉庫的KPI指標v相關庫存的分類：種類 定 義流動庫存現在重復使用的材料、零件、制品庫存。睡眠庫存遲早有一天需要長期保存的庫存。滯銷庫存1、陳腐化制品的材料及零件庫存；2、設計變更前的舊材料及零件庫存；3、不可能修整的不良品庫存；4、品質劣化的庫存；5、今后不可能再使用的零件。倉庫的KPI指標必要庫存和非必要庫存：必要庫 存運轉庫存 流動庫存安全庫存預估政策庫存非必要庫存過剩庫存挪用庫存 睡眠庫存長期保管庫存陳腐化庫存 滯銷庫存劣化品庫存v三、庫存準確率（帳物卡一致性）v1、計算公式：帳物卡數量一致的產品數量樣本總數量；v2、為了達到目標我們要展開如下工作：（1）做

8、好零部件的標識；（2）出入庫必須立即記卡和核對數量并及時做帳；（3）補、退料必須立即打單并做帳；（4）每月盤存一次，每星期進行自查自糾；（5）入庫單與產品同步到倉庫，做到物流與信息流同步。倉庫的KPI指標倉庫管理的基本內容v倉庫的管理是供應鏈非常重要的一個環(huán)節(jié)，下面簡要說明倉庫的管理的一般內容 :v1、先進先出：v（1）目的：為增加倉庫中產品的流動性，最大限度地保證貨物的使用價值；v（2）方法：見下頁：先進先出的幾種方式先進先出的幾種方式v第一種：左右式(針對量大的產品)先進先出的幾種方式先進先出的幾種方式v第二種：標簽法和顏色管理先進先出的幾種方式先進先出的幾種方式v第三種：“抽屜”式123

9、4512341235v重量一般的物料且包裝為筐、箱。重量一般的物料且包裝為筐、箱。v每次進出都是以移動狀態(tài)卡來保證先進先出每次進出都是以移動狀態(tài)卡來保證先進先出先進先出的幾種方式先進先出的幾種方式v第四種:電腦條碼管理；v第五種:強迫移倉法。倉庫管理的基本內容v(3)哪些物料需要做先進先出?v有保存期限的;v零星存量的;v設計變更需加速處理的;v交貨批次品質差異的;v現有物料加速處理的。倉庫管理的基本內容2、定置化管理： 目的：(1)為減少尋找物料時間，提高倉管員的作業(yè)效率；（2）防止倉管員請假或更換成新工人以后無法找到物料。方法：“一個蘿卜一個坑”+郵政編碼 （1）首先對“坑”進行編號：例如

10、：A（區(qū)）-3（排）-3（貨架）-1層-2（格）（2）將“蘿卜”與“坑”對應起來：例如：位置A-3-3-1-2放物料B。倉庫管理的基本內容（3）然后將物料安一定的規(guī)則排序，以方便查找，例如按數字的大小排列。 （4）最后，將物料的位置編號輸入到軟件里，在領料清單上就把物料的位置編碼打印出來，我們只要按圖索驥就好了。1312345物料 位置BA-3-2-1-12倉庫改善的基本內容v倉庫改善的基本方法：v三現主義:現場-現物-現實v5W2H:為什么、做什么、誰來做、何地做、何時做、怎樣做、做到什么程度v5化1廢:簡單化、標準化、合并化、移置化、自動化、作廢/取消。v正確的條件倉庫管理的基本內容要達到

11、真正意義上的定置管理必須經過一個艱辛的歷程,要依據6S和三定的原則以及倉庫的整個結構,通過持續(xù)不間斷的改善才能逐漸完善。倉庫改善的著眼點：（1）搬運的作業(yè)改善：最短的搬運距離，最少的搬運時間和次數；（2）流程是否合理；（3）是否可以采用PDCA循環(huán)進行改善。（PDCA就是計劃、執(zhí)行、檢查、分析）。倉庫管理的基本內容v定置管理的標準:倉庫管理的基本內容3、系列化擺放、系列化擺放目的：為了縮短移動空間，減少走動時間，提高倉管員的目的：為了縮短移動空間，減少走動時間，提高倉管員的作業(yè)效率；防止倉管員請假或更換成新工人以后無法作業(yè)效率；防止倉管員請假或更換成新工人以后無法找到物料。找到物料。 方法：將

12、同一個系列產品的物料擺放于同一個區(qū)間或同一方法：將同一個系列產品的物料擺放于同一個區(qū)間或同一個貨架上面，倉管員拼料時，只要圍繞著這個區(qū)間或貨架個貨架上面，倉管員拼料時，只要圍繞著這個區(qū)間或貨架走一圈，就可以把這個產品的所有物料收集齊全。走一圈，就可以把這個產品的所有物料收集齊全。AA產品的所有物料都已齊全倉庫改善的基本內容v包裝倉庫的改善：v內盒、外箱、泡沫、托盤、防塵蓋、包裝袋全部按品種、規(guī)格分別擺放并標識清楚，通道暢通、便于領料。倉庫改善的基本內容v外箱、泡沫、托盤、防塵蓋、包裝袋全部按品種、規(guī)格分別擺放并標識清楚，通道暢通、便于領料。倉庫管理的基本內容4、安全庫存量(最低庫存量)的設置i

13、、目的：安全庫存 safety stock 為了防止由于不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期（設備故障/不良品等）以及訂貨提前期過長而準備的緩沖庫存。ii、什么樣的物料需要定安全庫存1.當需求周期（銷售）小于訂貨周期（加工部門）的時候，必須要設置安全庫存量來抵消小于的那一部分。2.根據ABC物料分類的原則，對于C類物料可以采取最高最低庫存的原則來設置安全庫存量。3.由于最小經濟批量的限制，有些產品也必須做庫存量。對于需求周期大于訂貨周期的時候，建議可以不做安全庫存。倉庫管理的基本內容Iii、怎樣定物料的安全庫存量：一般來說，訂貨的周期越長，安全庫存量就越高。由于安全庫存量的計算方法比

14、較復雜，我們建議采取以下的計算方法來設置我們的安全庫存量：1、最低庫存=日平均需求量*（訂貨周期-需求周期）+日平均需求量*1.52、最高庫存=最低庫存+日平均需求量*33、對于定單間隔周期時間長(間隔一個月以上)且批量非常?。ㄐ∮谏厦嬗嬎愕贸龅臄盗浚┑漠a品，建議最高最低庫存量=實際批量Iiii、如何減低庫存量而能保持生產/服務的連續(xù)性呢：1.縮短訂貨周期時間。因此必須要推行“一個流”的生產模式。2.改善銷售預測的準確度和鼓勵提前定貨。3.通過改善消除生產過程中的不確定因素：例如設備故障、不良品等4.訂貨量接近需求量-按需生產，所以“快速換產”事關重大。5.運用統計的方法對過去半年的需求走勢進

15、行分析，從而得出是否需要庫存和最佳庫存量。倉庫管理的基本內容 6、6S管理：（1）整 理（2）整 頓（3）清 掃 （4）清 潔 （5）素 養(yǎng)（6）安 全倉庫管理的基本內容7、ABC分類法：（1）A類：占物料種類的10%左右，金額占總金額的65%左右，應重點管理，嚴格控制庫存并定期盤點，嚴加記錄，加強進貨、發(fā)貨管理；（2）B類：占物料種類的25%左右，金額占總金額的25%左右，按常規(guī)方式管理；（3）C類：占物料種類的65%左右，金額占總金額的10%左右，實行寬 松管理，簡單計算簡單控制。倉庫管理的基本內容v8、盤存：盤點管理是倉庫管理的重要內容，通過盤存能夠使我們時刻了解物料的現存量，從而采取合

16、適的存量控制方法來分別控制A、B、C類物料。物料的擱置會形成折舊，同時會消耗管理成本，通過盤點就能不斷將損耗的價值記入成本。v由于料帳對應是倉儲管理中最為基本的要求，庫存量基準的變更需要通過盤點來收集數據，盤點管理是料帳調整的依據。倉庫管理制度倉庫管理制度 （參考）v1、目的、目的v為了規(guī)范倉庫的日常管理，促進倉庫各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保庫存物料的財產安全，以及準確、快速提供生產所需物料，更好地發(fā)揮倉庫對物料的調配功能，特制定本制度。v2、范圍、范圍v本規(guī)定適用于瑞安市誠義達汽車空調配件有限公司各倉庫。v3、定義、定義（無）v4、程序、程序v4.1 供應計劃供應計劃v4

17、.1.1 準確分析市場需求、生產情況，確定物料最高、最低庫存量，并根據市場和生產情況變化適時調整，報生產部長審批后執(zhí)行，防止物料過剩或供應不足。v4.1.2 根據生產部下達的生產計劃，結合實際庫存量和最高、最低庫存要求，編制零部件、原材料、包裝物生產計劃，并按日作業(yè)計劃要求進行分解。倉庫管理制度倉庫管理制度 （參考）v4.2 入庫入庫v4.2.1 按生產計劃，跟蹤、督促物料按時按量到庫。按生產計劃，跟蹤、督促物料按時按量到庫。v4.2.2 所有物料在入庫前，均須按規(guī)定檢驗合格，否則不予入庫。所有物料在入庫前，均須按規(guī)定檢驗合格，否則不予入庫。v4.2.3 檢驗不合格但讓步接收、降級使用的生產急

18、需物料，必須由生產部、技術檢驗不合格但讓步接收、降級使用的生產急需物料，必須由生產部、技術部部長聯名簽字認可，否則不予入庫。部部長聯名簽字認可，否則不予入庫。v4.2.4 不符合生產計劃要求的物料（如超計劃品種、數量供應），不予入庫。不符合生產計劃要求的物料（如超計劃品種、數量供應），不予入庫。v4.2.5 庫管員憑送貨單、檢驗合格單，并核對物料品名、型號、清點數量無誤后，庫管員憑送貨單、檢驗合格單，并核對物料品名、型號、清點數量無誤后，方可開具入庫單入庫，并做好可追溯性管理（帳、卡上記錄、標識供應商名稱、方可開具入庫單入庫，并做好可追溯性管理（帳、卡上記錄、標識供應商名稱、日期、批次、數量、

19、擺放位置等數據）。日期、批次、數量、擺放位置等數據）。v4.2.6退料重新入庫：退料重新入庫：v4.2.6.1因質量原因而發(fā)生的退料，必須由技術、質量部相關人員填寫退回產品因質量原因而發(fā)生的退料，必須由技術、質量部相關人員填寫退回產品處理單，辦妥手續(xù)后方可入庫。處理單，辦妥手續(xù)后方可入庫。v4.2.6.2 因生產計劃變更、生產完成后余量等原因而發(fā)生的退料，必須由退料單因生產計劃變更、生產完成后余量等原因而發(fā)生的退料，必須由退料單位填寫退料單（品名、規(guī)格、數量等）并分類放置，辦妥手續(xù)后方可入庫。位填寫退料單（品名、規(guī)格、數量等）并分類放置，辦妥手續(xù)后方可入庫。v4.2.7 所有零部件等生產物資必

20、須先入庫后才能從倉庫領出，禁止不入庫直接交所有零部件等生產物資必須先入庫后才能從倉庫領出，禁止不入庫直接交付生產使用。無入庫單的，公司財務部有權拒絕報帳。付生產使用。無入庫單的，公司財務部有權拒絕報帳。 倉庫管理制度倉庫管理制度 （參考）v4.3 管理管理v4.3.1 物料應輕拿輕放，不得拋擲，應注意包裝箱上的標識，擺放的高度以物料應輕拿輕放，不得拋擲，應注意包裝箱上的標識，擺放的高度以不壓傷最下一層為原則。不壓傷最下一層為原則。v4.3.2 物料入庫擺放、搬運時應先內后外、先下后上，以便物料出庫時先進物料入庫擺放、搬運時應先內后外、先下后上，以便物料出庫時先進先出，并要防止坍塌傷人及損壞事故

21、。先出，并要防止坍塌傷人及損壞事故。v4.3.3按物料形狀、體積、材質、價值、系列等情況，分類擺放整齊、區(qū)域按物料形狀、體積、材質、價值、系列等情況，分類擺放整齊、區(qū)域明確，每類物品均應有標識卡，并在標識卡上填寫有關內容。明確，每類物品均應有標識卡，并在標識卡上填寫有關內容。v4.3.4按物料系列、擺放區(qū)域、位置，合理建立相應的手工明細賬、電腦明按物料系列、擺放區(qū)域、位置，合理建立相應的手工明細賬、電腦明細帳，便于物料查找。手工明細賬與電腦明細帳要經常核對，確保兩者的一細帳，便于物料查找。手工明細賬與電腦明細帳要經常核對，確保兩者的一致性。致性。v4.3.5 當日發(fā)生的業(yè)務及時登記入賬，各種憑

22、證妥善保存，做到日清日結，當日發(fā)生的業(yè)務及時登記入賬，各種憑證妥善保存，做到日清日結，禁止隔天做帳。確保物料進出及結存數據的正確無誤，確保帳、物、卡的一禁止隔天做帳。確保物料進出及結存數據的正確無誤，確保帳、物、卡的一致性。致性。v4.3.6 每月月底對庫存物料進行一次盤點，正確及時報送規(guī)定的各類報表。每月月底對庫存物料進行一次盤點，正確及時報送規(guī)定的各類報表。v4.3.7 發(fā)現物料失少或質量問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞發(fā)現物料失少或質量問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等），應及時以書面形式向部門領導匯報，按部門領導審批意見處理。等），應及時以書面形式向部門領導匯報，按

23、部門領導審批意見處理。v4.3.8 逾期品、失效品、料廢、返修、退貨品等應分別建賬反映，并做好標逾期品、失效品、料廢、返修、退貨品等應分別建賬反映，并做好標識，區(qū)分存放待處理。識，區(qū)分存放待處理。倉庫管理制度倉庫管理制度 （參考） 4.3.9 做好倉庫防火、防盜、防破壞等安全防范工作。貴重物品重點管護，倉庫做好倉庫防火、防盜、防破壞等安全防范工作。貴重物品重點管護，倉庫內嚴禁煙火，要合理擺放消防器具，非倉庫管理人員未經許可禁止進入倉庫。內嚴禁煙火，要合理擺放消防器具，非倉庫管理人員未經許可禁止進入倉庫。v4.3.10做好物料的安全保護工作。倉管員應經常檢查庫存物料的性能、狀態(tài)，保做好物料的安全

24、保護工作。倉管員應經常檢查庫存物料的性能、狀態(tài)，保持倉庫通風、干燥，提供物品儲存的適宜條件，防止物料變形、變質、受潮等持倉庫通風、干燥，提供物品儲存的適宜條件，防止物料變形、變質、受潮等現象發(fā)生，變質且有危險的要及時處理并上報生產部?，F象發(fā)生，變質且有危險的要及時處理并上報生產部。v4.3.11 倉庫通道出入口要保持暢通，倉庫內要及時清理，保持整潔。倉庫通道出入口要保持暢通，倉庫內要及時清理，保持整潔。 v4.4 出庫出庫v4.4.1 所有物料的出庫，堅持先進先出的原則。所有物料的出庫，堅持先進先出的原則。v4.4.2 物料出庫時必須辦理出庫手續(xù)。物料出庫時必須辦理出庫手續(xù)。v4.4.2.1領料、補料時，領料單位必須按規(guī)定填寫領料單或出庫單（領料、補料時，領料單位必須按規(guī)定填寫領料單或出庫單（ 領料單、出領料單、出庫單上須正確填寫所領物料的名稱、規(guī)格、數量）。庫單