煤礦節(jié)電降耗管理措施

1、煤礦節(jié)電降耗管理措施一、建立能效標桿1、通風系統(tǒng)軸流式主通風機電耗低于0.44千瓦時/百萬立方米帕，離心式主通風機電耗低于0.41千瓦時/百萬立方米帕。2、排水系統(tǒng)噸水百米電耗低于0.5千瓦時。3、提升系統(tǒng)主井提升機噸煤百米提升電耗低于0.46千瓦時。4、壓風系統(tǒng)活塞式空氣壓縮機比功率低于5.1千瓦/立方米/分，螺桿式空氣壓縮機比功率低于5.9千瓦/立方米/分；壓風管網(wǎng)損失不超過1.47×105帕。5、主運輸系統(tǒng)主運輸皮帶電動機負荷率達70%以上。6、主供電系統(tǒng)6KV以上供電線路線變損低于3%，地面變電所6KV供電系統(tǒng)功率因數(shù)達0.93以上。7、采掘生產(chǎn)系統(tǒng)50KW以上電動機負荷率達

2、70%以上。8、地面低壓供電系統(tǒng)0.4KV供電線路線變損低于12%， 50KW及以上設(shè)備功率因數(shù)達0.85以上，配電變壓器負荷率不低于70%。二、具體實施措施（一）深入開展能效水平對標活動，挖掘企業(yè)節(jié)電降耗潛力1、能效水平對標活動的內(nèi)涵能效水平對標活動是指企業(yè)為提高能效水平，把企業(yè)的裝備能耗、工序能耗與國際國內(nèi)同行業(yè)先進企業(yè)能效指標進行對比分析，確定標桿，通過管理和技術(shù)措施，達到標桿或更高能效水平的實踐活動。2、能效水平對標活動的目的意義通過開展能效水平對標活動，充分挖掘企業(yè)節(jié)能潛力，促進企業(yè)節(jié)能工作上水平、上臺階，使企業(yè)生產(chǎn)單位能耗、重點工序能耗大幅度下降，達到或超過同行業(yè)先進水平，提高企業(yè)

3、能源利用率，增強企業(yè)競爭力，確保集團公司“十一五”節(jié)能目標的實現(xiàn)。3、能效水平對標活動的實施步驟（1）現(xiàn)狀分析。測試通風、排水、提升、壓風、運輸、供電、采掘生產(chǎn)系統(tǒng)能耗，測定設(shè)備技術(shù)性能，分析系統(tǒng)能耗現(xiàn)狀，掌握系統(tǒng)能耗客觀、詳實的基本情況。（2）選定標桿。根據(jù)系統(tǒng)、裝備能耗現(xiàn)狀，對照國際國內(nèi)先進企業(yè)能效標準，進行對比分析，選定標桿，確定需要通過能效水平對標活動降低的裝備能耗或工序能耗。各單位選定的標桿不得低于集團公司下達的能效標桿水平。（3）制定方案。對照能效先進標桿，查找存在差距，剖析造成差距的原因，制定出切實可行的對標改進方案和實施計劃。（4）對標實踐。根據(jù)對標改進方案和實施計劃，將對標改

4、進方案、目標和措施進行層層分解，落實到具體單位、部門、班組和責任人，認真組織對標實踐，挖掘節(jié)電降耗潛力。（5）指標評估。每年對能效水平對標活動取得的成效進行一次評估，對對標改進方案、計劃和措施的科學性、有效性進行分析，撰寫對標指標評估分析報告。（6）改進提高。每年對對標實踐過程中形成的行之有效的方案、計劃、制度和措施等進行總結(jié)，調(diào)整對標標桿，制定下一階段能效水平對標活動方案、計劃和措施，進行更高層面的能效水平對標，周而復始，將能效水平對標活動深入持久地開展下去。（二）認真落實節(jié)電降耗措施，降低系統(tǒng)裝備能耗1、通風系統(tǒng)（1）強化礦井主通風機節(jié)能改造，更新落后淘汰的主通風機，推廣應(yīng)用電力電子調(diào)節(jié)和

5、液壓風葉調(diào)節(jié)技術(shù)，提高通風機運行效率。（2）定期檢查、維護礦井主通風機和通風設(shè)施，加強風道維修，降低風道阻力。（3）根據(jù)井下實際用風需求量，及時調(diào)整通風機供風量，保證主通風機在最佳工況點附近運行。（4）合理選配高效節(jié)能局部通風機，盡量采用對旋風機。（5）實施局部通風機變頻調(diào)速改造，及時調(diào)整局部通風機供風量，滿足掘進巷道實際風量需求。（6）合理選擇局部通風風筒直徑，強化風筒日常維護，降低風筒阻力，保證風筒漏風率低于10%。2、排水系統(tǒng)（1）采用集中自動控制、變頻控制和軟起動技術(shù)，實現(xiàn)主排水泵工況在線實時監(jiān)測監(jiān)控，實現(xiàn)水泵自動編組起動，做到多開高效泵，少開低效泵，甚至不開低效泵。（2）淘汰效率低、

6、能耗高、技術(shù)落后的水泵，更新為高效節(jié)能水泵。（3）實施多管并網(wǎng)排水，降低管網(wǎng)阻力。（4）定期測定、維護和更新改造主排水設(shè)備，主排水管道每年進行除垢清洗，保證主排水泵在最佳工況點附近運行。（5）推廣應(yīng)用電控瓦籠，逐步淘汰機械式閘閥，嚴禁利用瓦籠開啟程度調(diào)節(jié)管網(wǎng)流量。（6）多水平礦井避免礦井水倒流反排。（7）副井水倉每年至少清挖兩次，始終保持原設(shè)計容積的3/4以上。3、提升系統(tǒng)（1）加大提升機裝備更新力度，BM、KJ、XKT型提升機更新為JK型提升機，TKD、KKK電控進行PLC改造，提高提升機效率。（2）加快提升電機變頻、變壓調(diào)速改造，淘汰電阻調(diào)速方式。（3）應(yīng)用輕型箕斗，進行技術(shù)改造，在主井提

7、升機設(shè)計范圍內(nèi)，合理增加提升機的提升負載和提升速度，避免輕載運行，減少運行時間。（4）加強主井提升裝載點、卸載點和罐道的檢修維護，降低運行阻力。（5）做好副井提升人員集中上下，強化車皮清挖工作，避免無效提升。4、壓風系統(tǒng)（1）推廣應(yīng)用空氣壓縮機集散變頻控制技術(shù)，提高空氣壓縮機運行效率。（2）優(yōu)化空氣壓縮機運行方式，最大限度使用高效機，減少低效機運行。（3）合理安排空氣壓縮機運行和檢修時間，實施定時集中供風。（4）科學安排采掘用風時間，保證每班空氣壓縮機停運2小時。（5）進行壓風管網(wǎng)改造，加強壓風管網(wǎng)維護，避免管路老化，減少管網(wǎng)漏風，降低壓風損失。（6）保證風動工具不低于額定壓力工作。5、主運輸

8、系統(tǒng)（1）優(yōu)化原煤主運輸系統(tǒng)設(shè)計，簡化原煤主運輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)。（2）推廣皮帶運輸集中控制方式，井下主運輸皮帶實行地面集中控制，減少空載、輕載運行時間。（3）合理選擇裝機容量，提高電動機負荷率。（4）加強現(xiàn)場管理，強化皮帶運轉(zhuǎn)部位的日常檢查、維護，保證皮帶滾筒、托滾運轉(zhuǎn)靈活，降低皮帶運行阻力，保證主運輸系統(tǒng)高效運行。6、主供電系統(tǒng)（1）淘汰S7、SL7系列高耗能變壓器，使用S11以上新型高效節(jié)能變壓器。（2）采用“集中補償與分散補償相結(jié)合，以分散補償為主；高壓補償與低壓補償相結(jié)合，以低壓補償為主；調(diào)壓與降損相結(jié)合，以降損為主”的補償方式，提高供電系統(tǒng)和終端用電設(shè)備功率因數(shù)。（3）地面變電所6KV供電

9、系統(tǒng)采用電容補償自動投切裝置，確保功率因數(shù)達0.93以上。（4）優(yōu)化改造主供電系統(tǒng)，35kV及以上電壓正負偏差絕對值之和不超過10% ，6KV電壓偏差值保證在系統(tǒng)額定電壓的+ 7%、-7%之間。（5）加強主供電線路日常維護，導線連接應(yīng)用鉗壓技術(shù)，降低接觸電阻。（6）統(tǒng)籌調(diào)度用電負荷，做到避峰填谷、經(jīng)濟運行。（7）控制大功率設(shè)備峰期運行時間。主井峰期停運4小時，副井峰期停運2小時，主排水泵峰期應(yīng)禁止開泵。（8）推廣利用廢舊巷道建立井下蓄水池，增加谷期排水時間。（9）合理調(diào)度供電系統(tǒng)運行方式，使系統(tǒng)運行在經(jīng)濟可靠方式。7、采掘生產(chǎn)系統(tǒng)（1）優(yōu)化采掘工作面設(shè)計，優(yōu)先選用高效節(jié)能設(shè)備，合理選擇裝機容量

10、，提高電機負荷率。（2）優(yōu)化采掘供電設(shè)計，縮短低壓線路供電距離。（3）大力發(fā)展采掘機械化，提高單產(chǎn)單進水平，降低生產(chǎn)電耗。（4）優(yōu)化生產(chǎn)工序，實行谷、平期集中生產(chǎn)，減少峰期用電負荷。（5）簡化采掘運輸系統(tǒng)，皮帶、溜子實行就近集中控制，減少空載、輕載運行時間。（6）落實現(xiàn)場管理職責，加強皮帶、溜子檢查、維護，每班定時清挖溜子回煤坑，保證皮帶滾筒、托滾運轉(zhuǎn)正常，降低設(shè)備運行阻力。（7）實施乳化泵變頻調(diào)速調(diào)量改造，降低乳化泵用電量。（8）推廣應(yīng)用井下終端設(shè)備電容自動補償裝置，提高井下低壓供電系統(tǒng)功率因數(shù)，降低線路和電動機損耗。8、地面低壓供電系統(tǒng)（1）進行低壓供電系統(tǒng)改造，降低用電損耗。按照“小容量

11、、密布點、短半徑、高負荷率”的原則，對地面低壓供電系統(tǒng)進行改造，縮短配電半徑，提高供電質(zhì)量，減少電網(wǎng)損耗。380V三相供電電壓偏差值保證在系統(tǒng)額定電壓的+ 7%、-7%之間，220V單相供電電壓偏差值保證在額定電壓的+ 7%、-10%之間。380V、220V線路供電半徑按電壓允許偏差值確定，最大供電半徑不超過500米。（2）淘汰高損耗配電變壓器，S7、SL7系列變壓器必須逐步更新為S11系列新型節(jié)能變壓器。（3）合理選擇配電變壓器容量，配電變壓器負荷率不低于70%。（4）配電變壓器布置在負荷中心，保持配電變壓器三相負載平衡，三相負荷不平衡電流不超過變壓器額定電流的25%。380V三相四線制線路

12、，零線電流不超過首端線電流的15%。（5）配電變壓器臺數(shù)為兩臺及以上時，其運行方式應(yīng)始終遵循電能損耗最小化為目標，按電能損耗曲線改變其運行方式。（6）提高供電電壓降低系統(tǒng)損耗。200KW及以上電機必須采用6KV供電（井下除外）。選煤廠進行660伏升壓改造，（7）完善計量裝置并嚴格考核。地面50KW及以上設(shè)備，并采用就地無功補償，確保功率因數(shù)達0.85以上。（8）地面居民生活用電、地面工廣用電，在保證辦公效率、生活質(zhì)量逐步提高的前提下，進一步加強用電管理和考核。生活和集體宿舍用電裝表計量收費，辦公用電實行定額包干制。（9）控制室內(nèi)空調(diào)溫度，夏季室內(nèi)空調(diào)溫度設(shè)置不低于26攝氏度，冬季室內(nèi)空調(diào)溫度設(shè)

13、置不高于20攝氏度。（10）推廣使用節(jié)能照明燈具，路燈照明優(yōu)先選用LED等高效照明產(chǎn)品，走廊照明采用聲光控制燈具，打造“綠色照明”系統(tǒng)。三、管理措施1、加強節(jié)電降耗宣傳教育。認真學習貫徹落實上級節(jié)能減排文件精神，加強節(jié)電降耗宣傳教育，普及節(jié)電知識，提高節(jié)電意識，增強節(jié)電責任。2、建立節(jié)電降耗工作責任制，落實目標任務(wù)。將節(jié)電降耗工作目標和任務(wù)逐級分解到單位、部門，使目標和任務(wù)真正落實到每一個單位、每一個項目、每一個具體責任人，做到資金落實、人員落實、責任落實，形成一級抓一級、層層抓落實的強有力工作格局。3、執(zhí)行節(jié)電降耗工作預警通報制度?；鶎痈鲉挝还?jié)電降耗工作領(lǐng)導小組每季召開節(jié)電降耗工作會議，落實

14、本單位節(jié)電降耗目標任務(wù)兌現(xiàn)情況。集團公司節(jié)電降耗工作領(lǐng)導小組每季對各單位節(jié)電降耗目標任務(wù)完成情況、節(jié)電項目進展情況，進行預警通報。4、強化電力需求側(cè)電力分析。建立規(guī)范的抄表、電量定額管理制度，強化電力分析，推廣“中旬分析月度考核”的動態(tài)電力分析制度，通過對每個用電體系的線路及變壓器電能損失計算，掌握電能利用率，查找浪費電力的薄弱環(huán)節(jié)及計量裝置存在的問題，有效提高電量回收率，降低管理損耗。5、強化政策激勵。對在節(jié)電降耗工作中做出突出貢獻的單位和個人予以表彰和獎勵。 附錄：江蘇省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（機電產(chǎn)品淘汰類）（摘錄） 二00八年一月十四日附錄：江蘇省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（機電產(chǎn)品淘汰類）（

15、摘錄）1、礦井軸流主通風機70B2系列2、PB2、PB3、PB4型礦用隔爆高壓開關(guān) 3、B型、BA型單級單吸懸臂式離心泵系列 4、熱電阻(分度號BA、BA2、G) 5、GGP-01A型皮帶秤 6、ZP-II、ZP-III干式噴漿機 7、JO2、JO3系列小型異步電動機 8、JDO2、JDO3系列變極、多速三相異步電動機 9、YB系列隔爆型三相異步電動機(機座號63355mm,電壓660伏及以下) 10、DZl0系列塑殼斷路器 11、DWl0系列框架斷路器 12、CJ8系列交流接觸器 13、QCIO、QCl2、QC8系列起動器 14、JR0、JR9、JRl4、JRl5、JRl6-A、B、C、D系列熱繼電器 15、BLR-31型稱重傳感器16、F型單級單吸耐腐蝕泵系列 17、GC型低壓鍋爐給水泵 18、JD型長軸深井泵 19、 C620、CA630普通車床 20、X920鍵槽銑床 21、B665、B665A、B665-1牛頭刨床 22、Q11-1.6×1600剪板機 23、TD62型固定帶式輸送機 24、快速斷路器：DS3-10、DS3-30、DS3-50(1000、3000、5000A)、DSl0-10、DSl0-20、DSl0-30(1000、2000、3000A) 25、BXl-135、BX2-500交流弧焊機 26、單相電度表：DDl、DD5、DD5-2、DD5