塑料編織袋培訓(xùn)課件生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介

1、塑料編織袋培訓(xùn)課件生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介塑料編織袋培訓(xùn)課件-生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介塑編裝置工藝特點(diǎn)及工藝控制方式塑編裝置工藝特點(diǎn)及工藝控制方式 l塑編裝置是由多臺(tái)設(shè)備多個(gè)工序組合而成，工藝流程簡(jiǎn)單，工藝參數(shù)容易控制,便于操作, 生產(chǎn)效率高，工作平穩(wěn)可靠，操作維修保養(yǎng)方便、簡(jiǎn)單、安全。l塑編裝置生產(chǎn)工藝流程：主要分為塑制造粒、扁絲拉伸、圓織布基、涂膜、印刷、切割、縫紉、打包。塑編裝置生產(chǎn)工藝流程介紹塑編裝置生產(chǎn)工藝流程介紹 l由編織布生產(chǎn)各種編織物工藝繁多，可以說(shuō)每一種編織物都有它自己的生產(chǎn)工藝，種類大體相同，工藝可能大致相同，也有可能完全不同，3、塑料編織袋（、塑料編織袋（無(wú)復(fù)膜編織袋）無(wú)復(fù)膜編織袋）l它

2、的生產(chǎn)工藝流程是:編織布通過(guò)印刷，切割，縫制，成為編織袋。依據(jù)所用的設(shè)備不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自動(dòng)切割縫紉可連續(xù)完成印刷，切割，縫紉等工序，也可制成閥口袋，放底袋等，對(duì)于平織布可進(jìn)行中縫粘合后制袋。 塑料編織袋制袋工藝指標(biāo)主要是外型公差尺寸，縫底向和縫邊向的拉斷力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度，版面位置準(zhǔn)確度，縫合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺欠的要求。 2 2、復(fù)合塑料編織袋、復(fù)合塑料編織袋l二合一、三合一等復(fù)合塑料編織袋的生產(chǎn)工藝流程是將編織布,涂復(fù)料和紙或膜，進(jìn)行復(fù)合或涂復(fù)。得到的筒布或片布，筒布可以進(jìn)行切割、印刷、縫合、制成普通的縫底袋，也可以打孔、折邊

3、、切割、印刷、縫合，制成水泥袋，得到的片布，可以中縫粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。 復(fù)合制袋工藝關(guān)鍵是復(fù)合。涂復(fù)的原理是把樹(shù)脂在熔融狀態(tài)下涂于基材編織布上。僅把熔融樹(shù)脂涂覆到編織布上并立即冷卻，得到二合一編織布。如果復(fù)合時(shí)，熔融樹(shù)脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中間時(shí)，然后冷卻得到三合一編織布涂復(fù)可以對(duì)平織物單面涂復(fù)得到片布，也可以對(duì)筒布雙面涂復(fù)，得到涂復(fù)筒布。涂復(fù)后的編織布可以印刷、切割、縫合制成各種袋型，寬幅涂復(fù)布也可卷取作為篷布出廠。3、各種編織布、各種編織布l平織布可以涂復(fù)或不涂復(fù)生產(chǎn)篷布，土工布等，圓筒布也可以破幅后涂復(fù)或是不涂復(fù)生產(chǎn)篷布或是土工

4、布等。塑料編織產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖塑料編織產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖裁裁剪剪縫縫紉紉檢檢驗(yàn)驗(yàn)集集裝裝袋袋切印切印縫紉縫紉檢驗(yàn)入庫(kù)檢驗(yàn)入庫(kù)切印切印 縫紉縫紉檢驗(yàn)入庫(kù)檢驗(yàn)入庫(kù) 內(nèi)內(nèi) 襯襯 袋袋圓織布基圓織布基扁絲扁絲涂膜布基涂膜布基塑料編織袋塑料編織袋復(fù)合塑料編織袋復(fù)合塑料編織袋塑料帶內(nèi)襯編織袋塑料帶內(nèi)襯編織袋復(fù)合塑料帶內(nèi)襯編織袋復(fù)合塑料帶內(nèi)襯編織袋專用料專用料造粒料造粒料土工布土工布一、塑制造粒流程簡(jiǎn)述一、塑制造粒流程簡(jiǎn)述 l將聚丙烯粉料、各種添加劑與活化好的碳酸鈣按一定比例，按先后順序倒入高攪機(jī)內(nèi)，由低速到高速攪拌一定時(shí)間后放入料斗內(nèi)，經(jīng)喂料螺桿輸送，使物料從加料口進(jìn)入機(jī)筒，經(jīng)機(jī)筒和螺桿的熔融塑化，連續(xù)

5、穩(wěn)定地?cái)D出料條，料條經(jīng)水槽冷卻定型，經(jīng)吸濕風(fēng)機(jī)吸濕，風(fēng)機(jī) 塑制造粒流程簡(jiǎn)述塑制造粒流程簡(jiǎn)述l冷卻，料條進(jìn)入切粒機(jī)切粒，經(jīng)振動(dòng)篩篩選，由輸送風(fēng)機(jī)輸送進(jìn)入沸騰床沸騰干燥處理，然后進(jìn)入料池，再由上料機(jī)把料池內(nèi)的料吸入儲(chǔ)料罐，粒料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，定量包裝完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。塑料造粒生產(chǎn)工藝流程框圖塑料造粒生產(chǎn)工藝流程框圖攪拌上料攪拌上料擠出機(jī)擠出機(jī)塑化塑化 濾網(wǎng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾濾水冷卻水冷卻風(fēng)冷卻風(fēng)冷卻切粒機(jī)切粒切粒機(jī)切?？谀３煽谀３尚托蛿嚢铏z驗(yàn)攪拌檢驗(yàn)包裝入庫(kù)包裝入庫(kù) 添添 填填 PPPP 加加 充充 粉粉 液壓自液壓自 循環(huán)循環(huán) 劑劑 料料 料料 動(dòng)換網(wǎng)動(dòng)換網(wǎng) 冷卻水冷卻水一、扁絲拉伸流程簡(jiǎn)述一、扁絲拉伸流

6、程簡(jiǎn)述 l原料進(jìn)入擠出機(jī)后，經(jīng)190-250的外部加熱和螺桿與機(jī)筒的互相剪切下，物料在幾乎全部塑化完畢后，被定量、定壓擠出。經(jīng)過(guò)膜頭成型，成為熔融狀的薄膜進(jìn)入冷卻水中。經(jīng)冷卻后，薄膜被刀片切割成胚絲。胚絲在溫度較高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁絲。 扁絲拉伸流程簡(jiǎn)述扁絲拉伸流程簡(jiǎn)述l然后扁絲在熱輥上熱定型，在低牽引速度的情況下予收縮，并被冷輥在低溫下進(jìn)行處理，最后經(jīng)磁盤差動(dòng)式張力收卷系統(tǒng)收卷成型。塑料扁絲生產(chǎn)工藝流程框圖塑料扁絲生產(chǎn)工藝流程框圖 塑化塑化擠出擠出水浴水浴冷卻冷卻第第1 1牽牽引引剖絲剖絲熱拉熱拉伸伸第第2 2牽牽引引熱定熱定型型冷輥冷輥冷卻冷卻第第3 3牽牽引引收卷收卷檢驗(yàn)入檢驗(yàn)

7、入庫(kù)庫(kù)攪拌攪拌上料上料扁絲扁絲 團(tuán)團(tuán) 破破 飛邊破碎飛邊破碎專用專用 粒粒 碎碎 料料 料料 料料 冷卻水冷卻水塑料扁絲生產(chǎn)的主要工藝指標(biāo)塑料扁絲生產(chǎn)的主要工藝指標(biāo)l扁絲生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)主要分四類: l1、是物化改性指標(biāo),主要有共混改性,混配比,功能助劑添加比,廢舊再生料摻混比； 2、是物性流變指標(biāo),主要有牽伸比,吹脹比,牽伸比,回縮比； 3、是機(jī)械性能指標(biāo),主要有拉斷力,相對(duì)拉斷力,斷裂伸長(zhǎng)率,線速度,線密度偏差； 4、是公差尺寸指標(biāo),主要有扁絲厚度,扁絲寬度等。三、圓織布基流程簡(jiǎn)述三、圓織布基流程簡(jiǎn)述 l首先從經(jīng)紗架上的每排紗錠下引出經(jīng)紗，經(jīng)紗架瓷孔-第一長(zhǎng)豎形板-壓線棍-送徑導(dǎo)棍-導(dǎo)絲棍

8、-第二長(zhǎng)條豎形板-導(dǎo)絲棍-磁孔-張力桿-棕絲-圓鋼扣-定經(jīng)環(huán)-預(yù)留布基。把緯紗裝入梭庫(kù)中，開(kāi)動(dòng)機(jī)子后，在梭子推動(dòng)裝置的推動(dòng)下使梭子作圓周運(yùn)動(dòng)，在經(jīng)紗供應(yīng)系統(tǒng)與梭子推動(dòng)裝置的緊密配合下，圓織布基流程簡(jiǎn)述圓織布基流程簡(jiǎn)述l編織成圓筒型 平織物。編織物被織機(jī)頂部的牽引裝置向上牽引，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥以后，被經(jīng)紗架后的收卷裝置纏繞，當(dāng)纏繞卷直徑達(dá)1.2米左右時(shí)，進(jìn)行卸卷，送下道工序。塑料圓織布基生產(chǎn)工藝流程框圖塑料圓織布基生產(chǎn)工藝流程框圖 掛紗掛紗 穿紗穿紗開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī)提升提升收卷收卷卸卷卸卷塑料圓織布基生產(chǎn)主要工藝指標(biāo)塑料圓織布基生產(chǎn)主要工藝指標(biāo)l編織密度及編織密度公差 編織密度是指100mm100mm編織物內(nèi)

9、,經(jīng)緯紗的根數(shù)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了編織密度的同時(shí),規(guī)定了密度公差。編織密度主要取決于包裝產(chǎn)品,由用戶決定。常用的編織布密度是3636根/10cm,4040根/10cm,4848根/10cm。編織密度公差編織密度公差是指比給定標(biāo)準(zhǔn)編織密度多處或減少扁絲的根數(shù)。編織布拉伸負(fù)荷. 拉伸負(fù)荷也稱抗拉強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度.對(duì)于編織布承受經(jīng)向和緯向兩個(gè)方向的拉伸負(fù)荷,故稱經(jīng)向,緯向拉伸負(fù)荷. 編織布單位面積質(zhì)量 編織布的單位面積重量是以平方米克重?cái)?shù)來(lái)表示的,是編織布的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo).平方米克重?cái)?shù)主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度,平方米克重?cái)?shù)影響編織布的拉伸強(qiáng)度,載荷能力,平方米克重?cái)?shù)是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的一個(gè)主要環(huán)

10、節(jié).幅寬. 各種編織布幅寬直接影響制袋工序.對(duì)于筒布用折經(jīng)表示幅寬,折經(jīng)等于圓周長(zhǎng)的一半. 幅寬回縮率,所有編織布織造卷取后的寬度,在展卷切割,印刷,縫合后,制成袋子的寬度都要略小于卷取時(shí)的寬度,我們稱幅寬回縮。手感. PP扁絲編織物手感較厚實(shí),挺闊,粗硬些；HDPE扁絲編織物手感較軟,潤(rùn)滑,不致密。在PP扁絲料中添加鈣質(zhì)母料,手感挺闊,PP中少加HDPE會(huì)使其柔軟些。 扁絲窄,編織平,手感柔軟,扁絲寬,編織布時(shí)折疊絲多,手感粗糙。四、涂膜流程簡(jiǎn)述四、涂膜流程簡(jiǎn)述 l涂復(fù)的原理是把樹(shù)脂在熔融狀態(tài)下涂于基材編織布上。僅把熔融樹(shù)脂涂覆到編織布上并立即冷卻，得到二合一編織布。如果復(fù)合時(shí)，熔融樹(shù)脂膜夾

11、在編織布和紙或是塑料膜中間時(shí)，然后冷卻得到三合一編織布，涂復(fù)可以對(duì)平織物單面涂復(fù)得到片布，也可以對(duì)筒布雙面涂復(fù)，得到涂復(fù)筒布。具體來(lái)說(shuō)：擠出機(jī)經(jīng)過(guò)加熱后，將聚丙烯物料熔融，經(jīng)模頭擠出成型與生產(chǎn)線上圓筒型塑料編織布擠壓復(fù)合、冷卻定型為涂膜布基。布基從退卷架經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)向、第一預(yù)熱到第一面涂膜后，通過(guò)生產(chǎn)線上的十字翻轉(zhuǎn)架，將布基翻轉(zhuǎn)180度，使未涂面朝上，布基再通過(guò)第二導(dǎo)向、第二預(yù)熱、第二涂膜從而完成雙面涂膜，保證不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。塑料涂膜布基生產(chǎn)工藝流程框圖塑料涂膜布基生產(chǎn)工藝流程框圖 退卷退卷第一導(dǎo)向第一導(dǎo)向向向向向第一預(yù)熱第一預(yù)熱第一涂第一涂膜膜翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)第二導(dǎo)向第二導(dǎo)向第二預(yù)熱第二預(yù)熱第二涂膜第

12、二涂膜邊緣切邊緣切割割靜電消靜電消除除 收卷收卷 涂膜涂膜 團(tuán)粒團(tuán)粒 破破 熱油熱油 專用料專用料 料料 碎料碎料涂膜專團(tuán)涂膜專團(tuán) 破碎破碎 熱油熱油用料用料 粒料粒料 料料塑料涂膜布基生產(chǎn)主要工藝指標(biāo)塑料涂膜布基生產(chǎn)主要工藝指標(biāo)l涂復(fù)工藝指標(biāo)主要是溫度,壓力,厚度的控制,涂復(fù)的剝離強(qiáng)度等，還包括飛邊寬度. 五、塑料編織袋制袋流程簡(jiǎn)述五、塑料編織袋制袋流程簡(jiǎn)述l編織袋制袋工藝是塑編的最后一道工序，它包括：印刷，切割，縫合，打包等幾個(gè)主要環(huán)節(jié)。l（1）印刷圖文塑編印刷主要是凸版印刷，印刷圖文位置公差，印刷圖文清晰度，印刷圖文色彩等，在塑料產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有明確規(guī)定，有的標(biāo)準(zhǔn)中僅要求印刷清晰。因而

13、塑編企業(yè)要根據(jù)用戶要求制定企業(yè)印刷標(biāo)準(zhǔn)。制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要考慮自己印刷設(shè)備種類，印刷油墨種類，印刷能力等。（2）縫制工藝縫合強(qiáng)度指標(biāo)是制袋的最重要，最關(guān)鍵指標(biāo)，在塑料編織袋GB/T8946和復(fù)合塑料編織袋GB/T8947國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，明確了縫邊向和縫底向的拉伸負(fù)荷。影響縫合強(qiáng)度的主要因素是縫合線的種類和型號(hào)，針距大小，線跡，卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸，熱切和冷切方式等。對(duì)于復(fù)膜冷切割袋，一般采用卷邊處理，因?yàn)槔淝羞吘壍目p線可能從經(jīng)絲中連同緯絲撕出。塑料編織袋，復(fù)合塑料編織袋，集裝袋，水泥袋，所有外觀質(zhì)量欠缺并非都是制袋工序造成的。但是，制袋工序是最后一道工序，也是質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序。普通編

14、織袋制袋工藝指標(biāo)主要是外型公差尺寸，縫底向或縫邊向的拉斷力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度，版面位置準(zhǔn)確度，縫合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺欠的要求。塑料內(nèi)襯袋生產(chǎn)工藝流程框圖塑料內(nèi)襯袋生產(chǎn)工藝流程框圖 攪拌上料攪拌上料擠出機(jī)塑化擠出機(jī)塑化 口模成型口模成型 壓縮氣吹脹壓縮氣吹脹風(fēng)環(huán)冷卻風(fēng)環(huán)冷卻人字板折合人字板折合牽引輥牽引牽引輥牽引 收卷機(jī)收卷收卷機(jī)收卷 切割、熱合切割、熱合檢驗(yàn)入庫(kù)檢驗(yàn)入庫(kù)五、內(nèi)襯袋工藝流程簡(jiǎn)述五、內(nèi)襯袋工藝流程簡(jiǎn)述l聚乙烯物料經(jīng)擠出機(jī)加熱，熔融塑化穩(wěn)定擠出，通過(guò)機(jī)頭擠出成圓筒型薄膜，通入壓縮氣吹脹，形成管泡，由冷卻風(fēng)環(huán)冷卻定型，牽引入人字夾板折合，經(jīng)牽引輥、

15、傳動(dòng)輥至收卷輥，最后進(jìn)行切割、熱合工序完成內(nèi)襯袋的生產(chǎn)，最后進(jìn)行套袋。塑料回收造粒生產(chǎn)工藝流程框圖塑料回收造粒生產(chǎn)工藝流程框圖 原 料 （ 廢原 料 （ 廢絲）絲） 切割切割產(chǎn)品產(chǎn)品（造粒）（造粒） 旋風(fēng)分離旋風(fēng)分離震動(dòng)篩選震動(dòng)篩選冷卻冷卻塑化熔融塑化熔融擠出擠出五、塑料回收造粒工藝流程簡(jiǎn)述五、塑料回收造粒工藝流程簡(jiǎn)述l原料（廢絲）被加入主機(jī)進(jìn)料口，然后進(jìn)入擠出機(jī)，進(jìn)入擠出機(jī)后的原料在外部加熱和螺桿與機(jī)筒的互相剪切下，物料被塑化熔融，再被定量、定壓從模頭料孔擠出，經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀片切割，成為粒狀顆粒進(jìn)入冷卻水中冷卻，經(jīng)振動(dòng)篩篩選，粒料再經(jīng)旋風(fēng)水冷分離裝置，進(jìn)入產(chǎn)品區(qū)。 三、再生料的含義三、再生料的含義l編織袋中有無(wú)再生料,這個(gè)問(wèn)題難以界定.從理論上來(lái)講,編織袋的原料經(jīng)擠出拉絲,再回收使用都應(yīng)屬再生料范圍,并非指廢舊編織袋回收造粒再生料.然而從實(shí)際生產(chǎn)情況看, 原料經(jīng)擠出拉絲不可能沒(méi)有l(wèi)邊絲和廢絲的產(chǎn)生，就是全自動(dòng)扁絲機(jī)組也要把扁絲，廢絲破碎直接回收摻混再用，因而實(shí)際上不存在一點(diǎn)無(wú)再生料的編織袋,除非特殊用途的編織布,把邊絲,廢絲全部收集另用。l一般所說(shuō)的無(wú)再生料編織