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文檔簡介

1、膜分離技術膜分離技術在印染廢水中的應用在印染廢水中的應用主要內容主要內容 印染廢水的來源、特性以及傳統(tǒng)處理方法 膜分離技術概況膜分離技術在印染廢水中的應用 來源和特性 退漿、漂白、絲光、染色、后整理等工序中排放的廢水 色度大,鹽、有機物含量高 可生性化差, 電導率大 水質、pH值、水溫變化范圍大 生物毒性 傳統(tǒng)處理方法 物化法(吸附、混凝沉淀、混凝氣?。?生化法(水解酸化法、活性污泥法、生物膜法等) 生物-物化復合法優(yōu)缺點 處理費用低 存在問題 CODCr去除率、脫色效果 膜分離技術以推動力的過程分類 以濃度差為推動力的過程: 透析技術(DS) 以電場力為推動力的過程: A電透析 B離子交換電

2、透析 以靜壓力差為推動力的過程: A微濾MF B超濾UF C反滲透RO 以蒸氣壓差為推動力的過程: A膜蒸餾 B滲透蒸餾膜分離技術以分離應用領域過程分類微濾(MF)超濾(UF)反滲透(RO)透析(DS)電透析(ED)納米膜分離(NF)親和過濾(AF)滲透氣化(PV)膜分離技術原理膜分離技術原理 膜分離過程的推動力主要是濃度梯度濃度梯度、電勢梯電勢梯度度及壓力梯度壓力梯度。膜分離是通過膜對混合物中各組分的選擇滲透膜對混合物中各組分的選擇滲透作用作用的差異,以外界能量或化學位差為推動力對雙組分或多組分混合的氣體或液體進行分離、分級、提純和富集的方法。 RO membrane NF membrane

3、 UF membrane MF membrane動漫原理微濾技術在印染廢水中的應用微濾技術在印染廢水中的應用微濾膜技術的近期發(fā)展楊澤志等通過濾餅過濾技術濾餅過濾技術(又稱動態(tài)膜過濾)對 印染廢水二級出水進行處理,并輔以混凝預處理和生混凝預處理和生物活性炭物活性炭處理,COD去除率85%-90%,色度和濁度去除率幾乎100%,該出水水質能達到印染生產(chǎn)回用的標準.微濾技術在印染廢水中的應用微濾技術在印染廢水中的應用楊大春等采用Fenton 試劑試劑-微濾工藝微濾工藝處理印染廢水 結果表明,對于活性艷紅X-3B染料的配水,色度平均去除率為99.5%,COD平均去除率為92.1%,COD平均去除率也可

4、高達53.5%Soma等采用0.2mAl2O3微濾膜技術微濾膜技術處理印染廢水 研究發(fā)現(xiàn),對于不溶性染料,它的去除率大于98%,而可溶性染料,通過加入少量表面活性劑,它的去除率大于96%超濾技術在印染廢水中的應用超濾技術在印染廢水中的應用與其它處理技術相比所具有的優(yōu)勢應用發(fā)展(國外 國內 工業(yè)化)卷式超濾膜卷式超濾膜超濾技術在印染廢水中的應用超濾技術在印染廢水中的應用張繼偉,曾杭成等采用絮凝超濾組合絮凝超濾組合工藝對工業(yè)印染廢水的二級生化出水進行深度處理結果表明,絮凝超濾聯(lián)用不僅能提高產(chǎn)水水質,使?jié)岫群虲OD 去除率分別達到99.8%和54%.納濾技術在印染廢水中的應用納濾技術在印染廢水中的應

5、用 應用和發(fā)展 廢水凈化處理、飲用水、工業(yè)化純水 特性 可實現(xiàn)對染料進行脫鹽濃縮脫鹽濃縮.納濾技術在印染廢水中的應用納濾技術在印染廢水中的應用Jian-junQin采用納米膜納米膜處理印染廢水 研究發(fā)現(xiàn),染料去除率達99.1%,同時70%的印染廢水可回用到印染工藝郭豪等使用自制的聚哌嗪均苯三甲酰胺/聚砜納濾中空纖維復合膜處印染廢水 研究結果,在0.6MPa條件下,當實際印染廢水濃縮 510倍時,納濾膜對CODCr的去除率大于70%,對色度去除率為99%謝春生等采用曝氣生物濾池曝氣生物濾池-納濾工藝納濾工藝處理某印染廠廢水處理站排放口出水 結果表明,出水濁度平均為1.64 NTU,出水SDI值平

6、均為4.1,脫鹽平均率為96.1%,出水可滿足印染回用水要求. 反滲透技術在印染廢水中的應用反滲透技術在印染廢水中的應用采用納米級分離材料截留對象:所有離子水分子透過膜成為透析液,可回用于印染生產(chǎn)工序反滲透技術在印染廢水中的應用反滲透技術在印染廢水中的應用盧徐節(jié),朱華土采用預處理預處理/反滲透耦合工藝反滲透耦合工藝深度處理印染廢水并回用結果表明,此工藝能有效處理印染廢水,對色度和濁度的去除率達到100 %,對 COD 的去除率90 %,脫鹽率98%,出水水質完全符合印染車間的使用要求段曉笛等采用反滲透反滲透-微電解集成技術微電解集成技術處理印染廢水,CODCr、濁度、色度去除率分別達到75%、99%、100%,處理后的水質能夠達到排放標準 存在問題存在問題 1. 使用過程中發(fā)生堵塞和膜污染 2.有些膜材抗酸堿、耐腐蝕性能差 3膜價格高,國內大部分依靠進口 4. 膜通量下降問題,導致產(chǎn)水水量下降 5.出現(xiàn)濃差極化現(xiàn)象 7.清洗困難,清洗時會改變膜的物化性能 6.膜組件工作壽命短,需更換,增加成本參考文獻 1 黃萬撫,嚴思明,丁聲強.膜分離技術在印染廢水中的應用及發(fā)展趨勢J.有色金屬科學與工程2012,3(2):41-45.2 于清躍. 印染廢水處理研究進展

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