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文檔簡介

1、EXC9000型勵磁系統(tǒng)板件型功能介紹調(diào)節(jié)柜 高性能:32位33MHz總線,數(shù)據(jù)傳輸速度高達132MB/sec.,滿足CPU速度的提高對總線性能的要求; 高可靠性:標準的歐洲卡結(jié)構(gòu)和尺寸,高密度的2mm針-孔連接器,無源母板和功能模板垂直放置,抗沖擊、抗震動能力強; 良好的熱設(shè)計:合理的散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計便于均勻散熱,降低元件失效率; 良好的可維護性:無源母板和插卡結(jié)構(gòu),安裝簡單,維護方便; 軟、硬件資源豐富; 熱插拔和熱切換; 調(diào)節(jié)功能: 給定值設(shè)置、AVR調(diào)節(jié)器(PID+PSS)、AIR、調(diào)差、恒Q/PF控制、軟起勵、跟蹤 限制功能 V/F限制、過勵限制、欠勵限制 其它功能 智能封脈沖、調(diào)節(jié)參數(shù)

2、在線修改、容錯控制(防增、減磁接點粘連、防并網(wǎng)后誤逆變) 數(shù)據(jù)采集 機端PT、CT、系統(tǒng)PT、勵磁變副邊CT PSS試驗信號(V1V4) 數(shù)據(jù)計算 機端PT、CT、系統(tǒng)PT、勵磁變副邊CT、電壓頻率、有功、無功 數(shù)據(jù)傳遞 將相關(guān)數(shù)據(jù)儲存到RAM,供CPU采集 接收對調(diào)節(jié)器的控制指令 增、減磁、開機令、停機令、并網(wǎng)令等 CAN總線通訊 將調(diào)節(jié)器相關(guān)數(shù)據(jù)與顯示屏、LOU連接 故障信號輸出 PT故障、脈沖故障、同步斷相 數(shù)字式控制信號輸出 實現(xiàn)各種開關(guān)量信號轉(zhuǎn)接; 實現(xiàn)脈沖控制,如殘壓起勵、切脈沖、功率柜脈沖投退等; 智能均流給定,用于功率柜智能均流調(diào)節(jié); 模擬量輸出轉(zhuǎn)接,試驗用途; DC24V電源

3、檢測; 通道切換操作; 增、減磁操作。 A/B通道故障檢測及自動切換控制; 同步信號及脈沖輸出; 對機端PT、CT、系統(tǒng)PT、勵磁變副邊CT等交流采樣電氣量實現(xiàn)電氣隔離 對模擬量進行信號調(diào)理 與DSP板連接,將上述隔離后電氣量送入DSP板 過勵保護信號測量及整定(晶體管輸出) 10Ug電壓信號測量(晶體管輸出) C通道的調(diào)節(jié)控制及脈沖輸出 AVR、PSS環(huán)節(jié)測試及試驗信號輸入接口 與開關(guān)量總線板連接模擬式C通道 模擬式C通道采用手動調(diào)節(jié)方式,以勵磁電流作為反饋量,其電流給定由一塊單片機控制一個12位精度的串行數(shù)模轉(zhuǎn)換器得以實現(xiàn)。用線性集成的PID調(diào)節(jié)電路進行調(diào)節(jié),輸出控制信號給觸發(fā)板進行移相觸

4、發(fā)。 恒勵磁電流調(diào)節(jié)的手動方式 恒控制角控制(用于它勵零升或短路試驗) 機端電壓限制 數(shù)字給定及自動預(yù)置 自動跟蹤運行通道 移相觸發(fā)及脈沖控制 故障檢測看門狗信號輸出 該板是EXC9000勵磁系統(tǒng)的操作核心部件,管理CAN總線來的勵磁系統(tǒng)狀態(tài)信息及操作命令,通過CAN總線或轉(zhuǎn)換成IO信號對系統(tǒng)的部件進行操作。 非智能部件的狀態(tài)信號通過接點方式引入LOU,關(guān)鍵的控制 信號如投初勵電源、逆變失敗分滅磁開關(guān)等也通過接點方式輸出控制。 本板完成的操作控制邏輯包括:起勵控制、通道跟蹤投切控制、系統(tǒng)電壓跟蹤投切控制、逆變滅磁失敗檢測、人工投切PSS控制等。智能I/0板 智能IO板在EXC9000勵磁系統(tǒng)智

5、能單元中編號為IIU,本板由單片機、CAN總線接口、光電隔離電路、串行通訊接口、輸出繼電器及其控制回路等組成。IIU通過CAN總線接收勵磁系統(tǒng)信息并將其轉(zhuǎn)換成IO信號后,一方面通過繼電器接點輸出,以便電站監(jiān)控系統(tǒng)以接點方式接入獲取勵磁系統(tǒng)信息;同時,也可以通過RS485串行通訊口與電站監(jiān)控系統(tǒng)相連。 智能IO板輸出的繼電器接點信號可通過專用軟件靈活定義。功率柜 功率柜智能板 脈沖功放板 脈沖變壓器 液晶顯示屏 實現(xiàn)各種狀態(tài)信號的采集和處理(橋臂電流、單橋總輸出電流、快熔狀態(tài)、風(fēng)溫、風(fēng)機開停狀態(tài)、脈沖投切狀態(tài)等) 實現(xiàn)風(fēng)機的智能控制(風(fēng)機自動開停、主備用風(fēng)機選 擇)和顯示屏結(jié)合,實現(xiàn)對功率柜狀態(tài)

6、及數(shù)據(jù)的顯示。 實現(xiàn)對采集數(shù)據(jù)的校準 實時傳送本柜電流至功放板,實現(xiàn)動態(tài)均流 實現(xiàn)脈沖功率放大,包含6個相同的24V脈沖放大回路,用以觸發(fā)相應(yīng)的1.5吋到4吋的晶閘管。 實現(xiàn)智能化動態(tài)均流,能對功率柜柜間均流進行 自動調(diào)節(jié),因此它不需要在主回路上串聯(lián)任何均流器件。均流系數(shù)可達97%以上。 實現(xiàn)本柜脈沖的投切控制 退柜時向調(diào)節(jié)器發(fā)出信號 脈沖變采用真空環(huán)氧灌注工藝,介電強度為:工頻1.5萬伏,持續(xù)1分鐘不擊穿。該脈沖變獨立安裝于硅組件上。液晶顯示屏功能按鈕功能按鈕顯示橋臂電流顯示風(fēng)道溫度顯示狀態(tài)及故障顯示液晶顯示屏滅磁柜 滅磁柜智能板 直流變送器板 過壓保護板(BOD) 液晶顯示屏 測量勵磁電壓、勵磁電流 計算轉(zhuǎn)子繞組溫度 滅磁開關(guān)動作計數(shù)、BOD動作計數(shù) 顯示滅磁柜運行狀況 測量勵磁電壓、電流信號,并將測量信號輸送至滅磁柜智能板 接收過壓保護動作信號(CT電流信號),實現(xiàn)轉(zhuǎn)子過電壓監(jiān)測 轉(zhuǎn)子過電壓動作后,向調(diào)節(jié)器及

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