橋梁承臺的施工組織方案.docx

1、K2+211.24窯廠中橋橋梁承臺首件工程施工方案安徽省公路橋梁工程S332安慶至望江改建工程01標工程經(jīng)理部二 O一- 年二月窯廠中橋橋梁承臺施工方案一、工程概況：該橋為老橋加寬利用，老橋上部構(gòu)造為2*20m預應力混凝 土 T梁，下部構(gòu)造橋墩為柱式墩，擴大根底；橋臺為U型橋臺， 擴大根底。本方案按照橋位處斷面寬度，采取在老橋兩側(cè)加寬， 每側(cè)拼寬寬度為9米，同時兩側(cè)各新建橋梁寬度為11.25米橋梁, 拼寬及新建均采用與老橋同樣構(gòu)造：上部構(gòu)造采用預應力混凝土 后張）T梁，先簡支后連續(xù)；下部構(gòu)造橋臺采用U臺，橋墩采 用柱式墩，墩臺采用柱式墩，樁根底為端承樁。承臺主要工程數(shù)量：承臺總共8座，0#臺左

2、右幅拼寬段寬 6.7米，長9.8米；0#臺左右幅新建段寬6.7米，長12.05米；2# 臺左右幅拼寬段寬6.5米，長9.8米；2#臺左右幅新建段寬6.5 長12.05米，高度均為2米。拆 模混凝土拌合運輸澆筑混凝土試塊制作養(yǎng) 生9、質(zhì)量檢驗 回填土表模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)模板標高墩臺)±10模板內(nèi)部尺寸1墩臺)±20軸線偏位墩臺)10模板相鄰兩板面上下差2模板外表平整度5預埋件中心位置3表2鋼筋加工安裝實側(cè)工程項次檢查工程允許偏差(mm)1受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排根底±202箍筋、橫向水平筋間距±103鋼筋骨架尺寸長&

3、#177;10表3擴大根底、承臺實測工程寬±54彎起鋼筋位置±205保護層厚度根底、錨錠、墩臺±10項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度Mpa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2尺寸(mm)±30用尺量：長、寬、高各2占八、3頂面高程(mm)±20水準儀：檢查5處4軸線偏位(mm)15全站儀：縱橫各測量2 點九、技術保障措施1、認真恢復定線測量，準確設置控制網(wǎng)基點，并按期復測。2、認真做好各項工程的試驗工作，及時提供現(xiàn)場施工的各項技 術參數(shù)。試驗人員要嚴格把關，按規(guī)定的抽檢次數(shù)進展抽樣檢查。3、優(yōu)化施工組織設計，做到科學施工，信息反應

4、及時，適時調(diào) 整和優(yōu)化施工方案，確保工序按時或提前完成。4、組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。5、發(fā)揮技術管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。6、專業(yè)技術人員深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時搞好技術交 底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7、實行工程總工程師技術崗位負責制，對技術總負責，并行使 技術否決權。8、施工前合理組織機械、人員、材料，保證施工過程連續(xù)，各 種材料符合標準要求；對參與施工的機械提前調(diào)試，保證施工過程中 機械性能良好。十、文明施工、平安生產(chǎn)措施在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場施工的客觀要求組織施工, 使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。1、管理

5、目標堅持文明施工，促進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標準化、標準化的落實， 使職工養(yǎng)成良好的作風和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平 面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標準、標準，施工環(huán)境、 施工作業(yè)平安可靠，現(xiàn)場材料管理標準有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。2、場地管理合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通，與居民區(qū)及道路較近的施工現(xiàn)場，進展圍擋封閉。3、施工組織施工場地設置醒目標識牌，標識牌采用全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場施工人 員進入工地佩證上崗；人機料物合理組合；有詳細的施工方案，做好 技術、平安、質(zhì)量交底；做到工完料凈。4、施工操作工地有施工負責人，技術人員現(xiàn)場指導；各工班負責人必須現(xiàn)場搞 好交接；有

6、雨季施工措施；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格 的計量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴格按技術交底、施工圖紙和施工 標準施工。5、平安危險處所設置醒目標志、圍欄；施工戴平安帽，不穿涼鞋、拖鞋施 工；現(xiàn)場有平安員，并佩帶袖標；現(xiàn)場有平安警示牌，工地要有看護 人員。6、現(xiàn)場材料存料場的庫房要規(guī)劃布置合理，場地夯實，有防污染、防潮濕措施; 材料堆放整齊；收料認真，精打細算，定額發(fā)料，不浪費；水泥分批 號堆放，堅持先進先用，防濕、防潮；危險品、易燃易爆品必須分開 存放，專人負責管理。7、機械設備停放場地平整堅實、不積水；機械設備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象;滅火器材、避雷裝置齊全；機械設備有專人管理、操作。

7、8、資料各種資料要齊全、及時、完備、準確，按時呈報完成實物工作量及 進度，并且數(shù)字準確，能夠提供工程質(zhì)量、材料消耗、經(jīng)濟效益的臺 帳。二、編制依據(jù)1、？公路橋涵施工技術標準?JTG/T F502011；2、？公路工程質(zhì)量檢驗評定標準?JTGF80/l-2004；3、設計文件招標文件、圖紙等），要求不一致時以較高者為準。4、S332安慶至望江改建工程兩階段施工圖設計文件三、首件制具體部位1、首件位置我部擬將窯廠中橋左幅2#臺拼寬段承臺作為首件工程進展 承臺首件作業(yè)。我標段首件承臺具體設計參數(shù)如下：長：9. 8m寬：6. 5m高：2.0m混凝土等級為：C30設計混凝土用量：127. 4m3四、首件

8、制目的：1、確定人員和設備的合理配備及施工工藝、方法的合理性。2、確定混凝土養(yǎng)護拆模時間。3、混凝土技術指標是否滿足施工要求。4、確定合理的機械配備。五、施工機械準備情況序號名稱型號數(shù)用途1挖掘機PC200-82輛基坑開挖2插入式振動棒50型2個混凝土施工3發(fā)電機S1120柴油1臺澆注混凝土、照明4罐車11m33輛運輸混凝土5吊車25T1輛6拌和站ZI1S1201座拌制混凝土7模板假設8支架假設六、施工人員情況序號人員姓名人數(shù)1施工負責人謝業(yè)明12技術總負責人肖必忠13現(xiàn)場負責人張業(yè)群14技術員汪靳祥14試驗負責人韋海濤15專職平安員汪傳福16平安負責人李子祥17測量員楊志18混凝土班組59木

9、工班組810水電班組2七、試驗及材料準備情況1、樁基檢測工程部已自檢完畢且為I類樁，2、實驗準備我部試驗室在開工前，已經(jīng)進展了 C30混凝土配合比試驗并已獲得駐 地辦監(jiān)理工程師批準，具體配比方下：水泥：水：砂：碎石：外加劑=352： 155： 738： 1155： 3. 52 ；混凝土坍落度控制在（140T80mm）。3、小型機具準備工程部已將所需模板、支架、發(fā)電機、插入式振搗棒等陸續(xù)運至現(xiàn)場，并 分別堆放整齊。4、材料準備材料準備情況編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋25mmT50. 252鋼筋16mmT44.73鋼筋12imnT29. 97八、施工工藝1、測量放樣測量人員根據(jù)設計圖紙與路線控制

10、樁1點），進展承臺的實地測 量放樣，放出基槽開挖斷面，并打上各種控制標識樁。2、基坑開挖基坑開挖均采用無支護加固坑壁的形式?；硬捎猛诰驒C開挖， 自卸車配合運輸?；灼矫娉叽绨锤灼矫娉叽缢闹芨鬟呍鰧?50cm-100cm,以便在根底底面外安置模板及設置排水溝和集水坑之 用?；拥男问讲捎眯逼率?，坑壁坡度根據(jù)土類情況和基坑頂有無荷 載確定，根據(jù)?公路橋涵施工技術標準？的規(guī)定，在基坑開挖時采用1： 0. 75的坡比對基坑分層進展開挖，挖至設計標高時要保存不小于 1020cni的厚度，人工挖至基底高程，嚴禁超挖。用人工清理，鑿 除樁頭進展檢測?；娱_挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑頂 緣四周向

11、外設置排水坡，以免影響坑壁的穩(wěn)定。開挖過程中和開挖以 后，應注意觀察坑緣地面有無裂縫、坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，否 那么應及時采取措施，按支護坑壁的形式施工。3、鑿樁頭與封底及排水按測量提供的標高，組織空壓機及風鎬將樁頂多澆的50100cm 混凝土鑿除，鑿好的樁要求樁頂平整，斷面碎石出露均勻，樁徑范圍 外鑿平至承臺底，樁周圍含泥及雜質(zhì)混凝土必須鑿除。然后將聲測管 頂口鋸平，灌好水封好管待聲測已完成）?；娱_挖完成以后，要根據(jù)基底不同土質(zhì)，分別采取相應的處理 方法。針對本合同段承臺的工程特點，基坑底部的地質(zhì)情況屬于原狀 土層，坑底不允許暴露或浸水時間過長，坑底找平夯實，采用10cm 厚C15素混

12、凝土墊層找平，旦其頂面應不高于基底高程，混凝土墊層 邊緣要伸出承臺20cmo在基坑開挖完畢后，粗略定出承臺的邊線，留出工作面后即可沿 基坑四周人工開挖集水溝、匯水井，集水溝采用梯形截面形式，以利 于邊坡穩(wěn)定。開挖集水溝時，應注意溝底標高的控制，便于水順利匯 于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后，用水泵把匯水井中的水抽 出坑外排出，排水管口應在基坑邊緣5m以外，以防水再次滲回基坑, 致使邊坡坍塌，抽水時需有專人負責匯水井的清理工作，根據(jù)匯水井 的匯水多少，采取相應的抽水頻率，直至承臺施工完畢。4、承臺定位對樁位平面尺寸進展復核，誤差在標準規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi)， 然后用全站儀定出承臺邊線位置，便于

13、鋼筋模板成型。5、鋼筋模板安裝鋼筋在進場前，必須進展檢驗，檢驗合格并報駐地辦、總監(jiān)辦審 批后，方可進場。材料進場后應存放在倉庫或料棚內(nèi)，不得直接堆放 在地面上，必須用方木或其它方法墊起，工地臨時保管鋼筋時，應選 擇地勢高，地面枯燥的場所，根據(jù)天氣情況，在雨天必要時加蓋棚布。鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、數(shù)量進展核 對，無誤前方可進展下料，根據(jù)鋼筋原材長度與圖紙設計長度并結(jié)合 標準要求，在滿足設計、標準要求的同時，盡量減少鋼筋損耗，合理 搭配鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下料長度。鋼筋綁扎前，對基坑進展清掃，對樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺 局部按設計要求做成喇叭型，底層、頂層及四周

14、鋼筋要進展點焊，加 強骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長度均要符合標準要求，鋼筋綁扎完 后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，方可關模。側(cè)模采用鋼模板，人工或吊車吊入基坑進展安裝，根據(jù)承臺的縱、 橫軸線及設計幾何尺寸進展立摸。安裝前在模板外表涂刷脫模油，保 證拆模順利并且不破壞混凝土外觀。安裝模板時力求支撐穩(wěn)固，并固 定抵在平臺的預埋鋼筋頭上，以保證模板在澆筑混凝土過程中不致變 形和移位。由于承臺幾何尺寸較大，模板上口用螺桿內(nèi)拉并配合支撐 方木固定。模板與模板的接頭處，應采用海綿條或雙面膠帶堵塞采 用效果好的一種），以防止漏漿。模板外表應平整，內(nèi)側(cè)線型順直， 內(nèi)部尺寸符合設計要求。模板及支撐加固牢靠后，對平面位置

15、進展檢查，符合標準要求報監(jiān)理工程師簽證前方能澆筑混凝土。6、混凝土的澆注鋼筋及模板安裝好后，現(xiàn)場技術員進展自檢，各個數(shù)據(jù)確認無誤, 然后報驗監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格前方可澆筑混凝土?；炷翝?注前，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。對支架、模板、鋼筋和預 埋件進展檢查，并做好記錄?；炷翝沧⒉捎冒韬险炯邪柚?、混凝土罐車運輸，溜槽或泵車 泵送施工（同一橋臺使用同一種澆筑工藝），澆注前充分做好準備，去 除基坑中的雜物，平整清理罐車使用場地。混凝土應水平分層澆筑，并應邊澆筑邊振搗，澆筑混凝土分層厚 度為30 cm左右，前后兩層的間距在1.5m以上。混凝土的振搗使用 直徑為50mm的插入式振搗器，移

16、動間距不得超過振搗器作用半徑的 1.5倍；與側(cè)模應保持510cm的距離；插入下層混凝土 510cm；振 搗密實后徐徐提出振搗棒；應防止振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋 件，造成模板變形，預埋件移位等。密實的標志是混凝土面停頓下沉, 不再冒出氣泡，外表呈平坦、泛漿。澆筑混凝土期間，設專人檢查支撐、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)固 情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時進展處理?；炷翝?筑完畢后，對混凝土面應及時進展修整、收漿抹平，待定漿后混凝土 稍有硬度，再進展二次抹面。對墩柱接頭處進展拉毛，露出混凝土中 的大顆粒石子，保證橋臺與承臺混凝土連接良好?；炷翝仓瓿跄?后，用草氈或麻袋進展覆蓋養(yǎng)護，灑水養(yǎng)生。如進入冬季，按照工程 部上報的冬季施工方案進展養(yǎng)生。7、混凝土養(yǎng)