測繪實訓小結(jié)報告機用虎鉗

1、實訓小結(jié)機用虎鉗零部件測繪實訓課是我們機制專業(yè)的必修的一門主干技術(shù)基礎(chǔ)課，有助于我們對機械制圖的基本知識、原理和方法的綜合運用，為此，我校展開了為期一個禮拜的實訓課程。星期一：借測繪工具，選擇測繪體并拆卸研究其工作原理。星期二：測繪并完成測繪體各零件草圖。星期三：繪制典型零件圖 2 張。星期四：根據(jù)裝配關(guān)系和工作原理繪制裝配圖。星期五：完成裝配圖，校核加深，上交圖紙和測繪工具，進行答辯。以上便是我們實訓課程的主要內(nèi)容。測繪實訓時， 我們小組的課題是機用虎鉗的測繪工作， 每一個成員都要反復(fù)拆裝這個不大卻很沉重的機用虎鉗。它由十幾種零件組成，其中螺釘、墊圈、螺母是標準件，剩下的螺母塊、固定鉗座、螺

2、桿、活動鉗身和鉗口板就是專用件了；由這幾種零件組合裝配起來就是機用虎鉗了，它安裝在機床工作臺上，用于夾緊工件以便切削加工的一種通用工具。 而它的工作原理也比較簡單： 旋轉(zhuǎn)螺桿使螺母塊帶動活動鉗身作水平方向左右移動， 夾緊工件進行切削加工。在拆卸測繪體時，我使用了活扳手扳動螺母，拆去墊圈，旋出螺桿，取出墊圈；然后用十字形旋具旋出兩塊鉗口板上的螺釘并取下鉗口板；最后用尖嘴鉗旋出螺母塊上的螺釘，卸除螺母塊和活動鉗身就完成了拆卸工作。接下來就是尺寸的測量了，鋼直尺用來直接測量長度尺寸，如固定鉗身的長寬高、鉗口板、螺母塊等?？ㄣQ分外卡鉗和內(nèi)卡鉗，運用外卡鉗測量了回轉(zhuǎn)體內(nèi)外徑、螺孔中心距等。內(nèi)卡鉗測量了螺

3、孔等內(nèi)尺寸，由卡鉗測到的量具移到鋼尺上讀出。由于卡鉗在測量過程中可能會產(chǎn)生較大測量值誤差，就選用了游標卡尺測量大圓弧直徑、孔徑等更為精確。用螺紋規(guī)測量了螺紋的螺距。等一切就緒，就著手開始畫裝配示意圖。畫裝配示意圖時，用簡單的符號和線條表達部件中各零件的大致形狀和裝配關(guān)系，從主體零件和主要配干線開始，然后按裝配順序把其他零件逐個畫上，并按拆卸次序編號。機用虎鉗中除了標準件外，其他專用件都要畫草圖。草圖是以徒手，目測實物大致比例畫出的零件圖，要求是：圖形正確、表達清晰、尺寸齊全并注寫包括技術(shù)要求的所有內(nèi)容。步驟是：1）畫出各視圖的基準線、中心線。布圖時要考慮在各視圖之間預(yù)留標注尺寸的位置，在右下角

4、留出標題欄的位置。 2）畫出零件外部和內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形狀。3）選擇基準和畫出尺寸界線、 尺寸線和箭頭， 校核后描深輪廓線和畫剖面線。14）測量尺寸，并注寫尺寸數(shù)字和技術(shù)要求，填寫標題欄。在部件測繪時，根據(jù)畫好的零件草圖和裝配示意圖，繪制裝配圖。畫裝配圖的方法和步驟如下：一、分析裝配體的裝配關(guān)系和工作原理。二、確定表達方案。1）選擇視圖。一般按部件的工作位置放置，選擇能夠較多地表達出機器或部件的工作原理、裝配關(guān)系及主要零件結(jié)構(gòu)形狀的方向為主視圖的投射方向。2）選擇其它視圖。確定好主視圖以后，根據(jù)機器或部件的形狀特征、部件的復(fù)雜程度，選擇其他視圖。三、畫裝配圖。 1）根據(jù)已確定的表達方案，畫圖框、標題

5、欄、明細欄，合理安排好各視圖的位置，畫好各視圖的作圖基準線和主要軸線。 2）從主視圖入手，配合其他視圖畫出底稿。 3）校核底稿，加深圖線。進一步標注尺寸，畫剖面線， 編寫零件序號， 填寫明細欄及技術(shù)要求，完成全圖。2實訓課程的末尾就是畫零件圖了，我選擇了固定鉗身和螺桿這兩個零件，選用 1： 1 的的比例。固定鉗身的主視圖為全剖視圖，主要表達兩個螺桿支撐孔、鉗口安裝的切口和固定鉗身的外形；俯視圖為局部剖視圖，主要表達螺釘孔、鉗口安裝口及固定鉗身的外形；左視圖為半剖視圖，主要表達安裝口、鉗口安裝口及固定鉗身的外形。螺桿為典型的軸類零件，可根據(jù)軸類零件的圖例確定表達方案。螺桿上的螺紋采用局部放大圖表示其牙形并標注全部尺寸；螺桿右端采用了移出斷面圖表示其斷面形狀，便于標注其尺寸。通過這次實訓課，我更加深入地學習了機械制圖的知識，了解了零部件的測繪程序，熟悉了零部件的測繪方法，進一步培養(yǎng)我的動手和徒手繪