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文檔簡介
1、1 1、什么是切削用量?、什么是切削用量?2 2、什么積屑瘤?、什么積屑瘤?3 3、什么是刀具的耐用度使用壽命)?、什么是刀具的耐用度使用壽命)?4 4、刀具材料必須具備哪些性能?、刀具材料必須具備哪些性能?5 5、常用刀具材料的種類有哪些?、常用刀具材料的種類有哪些?6 6、金屬切削過程的四大規(guī)律?、金屬切削過程的四大規(guī)律?07 7試將外圓車刀的角度標(biāo)注在題圖上試將外圓車刀的角度標(biāo)注在題圖上,,8 8、什么積屑瘤?其形成的條件是什么?它有哪些特點(diǎn)?、什么積屑瘤?其形成的條件是什么?它有哪些特點(diǎn)?9 9、切削用量中對(duì)耐用度影響最大的是哪一個(gè),最小的、切削用量中對(duì)耐用度影響最大的是哪一個(gè),最小的
2、是哪一個(gè)?根據(jù)這一規(guī)律,在選取切削用量時(shí),應(yīng)按是哪一個(gè)?根據(jù)這一規(guī)律,在選取切削用量時(shí),應(yīng)按什么次序確定?什么次序確定?1010、在根據(jù)刀具耐用度確定切削用量、在根據(jù)刀具耐用度確定切削用量apap、f f、vcvc時(shí),若時(shí),若機(jī)床功率不足,應(yīng)如何調(diào)整機(jī)床功率不足,應(yīng)如何調(diào)整apap、f f、vcvc的大小才比較合的大小才比較合理。若發(fā)生切削力過大時(shí),如何調(diào)整理。若發(fā)生切削力過大時(shí),如何調(diào)整apap、f f、vcvc才比較才比較合理?在不增大表面粗糙度,不降低刀具耐用度的前合理?在不增大表面粗糙度,不降低刀具耐用度的前提下,可通過哪些途徑提高切削效率?提下,可通過哪些途徑提高切削效率?1 1、根
3、據(jù)、根據(jù)CA6140CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng),型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng),C A 6140C A 6140車車床為什么既用絲杠又用光杠實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)?床為什么既用絲杠又用光杠實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)?2 2、其它條件不變,從滾切右旋齒輪改為滾切左旋齒、其它條件不變,從滾切右旋齒輪改為滾切左旋齒輪,應(yīng)改變滾齒機(jī)的哪些換置機(jī)構(gòu)換向。輪,應(yīng)改變滾齒機(jī)的哪些換置機(jī)構(gòu)換向。3 3、其它條件不變,由逆銑滾齒改為順銑滾齒時(shí),應(yīng)、其它條件不變,由逆銑滾齒改為順銑滾齒時(shí),應(yīng)改變滾齒機(jī)的哪些換置機(jī)構(gòu)換向。改變滾齒機(jī)的哪些換置機(jī)構(gòu)換向。4 4、其它條件不變,由左旋滾刀改為右旋滾刀加工齒、其它條件不變,由左旋滾刀改為右旋
4、滾刀加工齒輪時(shí),應(yīng)改變滾齒機(jī)的哪些換置機(jī)構(gòu)換向。輪時(shí),應(yīng)改變滾齒機(jī)的哪些換置機(jī)構(gòu)換向。5 5、當(dāng)、當(dāng)Y3150EY3150E型滾齒機(jī)加工斜齒圓柱齒輪時(shí),如果進(jìn)型滾齒機(jī)加工斜齒圓柱齒輪時(shí),如果進(jìn)給掛輪的傳動(dòng)比有誤差,是否會(huì)導(dǎo)致斜齒圓柱齒輪螺給掛輪的傳動(dòng)比有誤差,是否會(huì)導(dǎo)致斜齒圓柱齒輪螺旋線產(chǎn)生誤差?為什么?旋線產(chǎn)生誤差?為什么?6 6、當(dāng)、當(dāng)Y3150EY3150E型滾齒機(jī)加工斜齒圓柱齒輪時(shí),如果滾型滾齒機(jī)加工斜齒圓柱齒輪時(shí),如果滾刀心軸的安裝角度有誤差,是否會(huì)導(dǎo)致斜齒圓柱齒輪刀心軸的安裝角度有誤差,是否會(huì)導(dǎo)致斜齒圓柱齒輪螺旋角產(chǎn)生誤差?為什么?螺旋角產(chǎn)生誤差?為什么?7 7、如題圖所示,、如題
5、圖所示,計(jì)算計(jì)算nV=nV=?當(dāng)當(dāng)nVnV轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí),計(jì)算轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí),計(jì)算nV=nV=?。?。8 8、如圖所示為某車床的主傳動(dòng)系統(tǒng),試確定主軸極、如圖所示為某車床的主傳動(dòng)系統(tǒng),試確定主軸極限轉(zhuǎn)速及變速級(jí)數(shù)。限轉(zhuǎn)速及變速級(jí)數(shù)。1 1、什么是工序?、什么是工序?2 2、什么是粗基準(zhǔn)?、什么是粗基準(zhǔn)?3 3、什么是精基準(zhǔn)?、什么是精基準(zhǔn)?4 4、選擇粗基準(zhǔn)應(yīng)遵循什么原則、選擇粗基準(zhǔn)應(yīng)遵循什么原則? ?5 5、選擇精基準(zhǔn)應(yīng)遵循什么原則、選擇精基準(zhǔn)應(yīng)遵循什么原則? ?6 6、工序順序安排應(yīng)遵循哪些原則?、工序順序安排應(yīng)遵循哪些原則?7 7、試分析題圖所示零件有哪些結(jié)構(gòu)工藝性問題并提、試分析題圖所示零件有哪些
6、結(jié)構(gòu)工藝性問題并提出正確的改進(jìn)意見。出正確的改進(jìn)意見。8 8、題圖所示零件的、題圖所示零件的A A、B B、C C面,面,10mm10mm及及30mm30mm孔均孔均已加工。試分析加工已加工。試分析加工12mm12mm孔時(shí),選用哪些表面定位孔時(shí),選用哪些表面定位最合理?為什么?最合理?為什么? 9 9、題圖所示工件,成批生產(chǎn)時(shí)以端面、題圖所示工件,成批生產(chǎn)時(shí)以端面B B定位加工表面定位加工表面A A,保證尺寸,保證尺寸10mm10mm,試標(biāo)注銑此缺口時(shí)的工序尺寸及,試標(biāo)注銑此缺口時(shí)的工序尺寸及公差。公差。1010、題圖為齒輪軸、題圖為齒輪軸截面圖,要求保證截面圖,要求保證軸徑尺寸和鍵槽深。軸徑
7、尺寸和鍵槽深。其工藝過程為:其工藝過程為:車外圓至;車外圓至;銑鍵銑鍵槽槽深至尺寸槽槽深至尺寸H H;熱處理;熱處理;磨外圓磨外圓至尺寸。試求工序至尺寸。試求工序尺寸尺寸H H及其極限偏差。及其極限偏差。1 1、完全定位;、完全定位;2 2、不完全定位;、不完全定位;3 3、過定位重復(fù)定位);、過定位重復(fù)定位);4 4、欠定位;、欠定位;5 5、六點(diǎn)定位原理;、六點(diǎn)定位原理;6 6、定位誤差。、定位誤差。7 7、機(jī)床夾具有哪幾部分組成?、機(jī)床夾具有哪幾部分組成?8 8、對(duì)刀裝置常用在什么類型的機(jī)床?、對(duì)刀裝置常用在什么類型的機(jī)床?9 9、引導(dǎo)裝置常用在什么類型機(jī)床上?、引導(dǎo)裝置常用在什么類型機(jī)
8、床上?1010、機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)的步驟是什么?、機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)的步驟是什么?1111、機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)應(yīng)標(biāo)注哪些尺寸?、機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)應(yīng)標(biāo)注哪些尺寸?1212、機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)應(yīng)提出哪些技術(shù)要求?、機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)應(yīng)提出哪些技術(shù)要求?1313、加工如題圖所示工件上的表面:圖、加工如題圖所示工件上的表面:圖a a要求過球要求過球心鉆一通孔心鉆一通孔;圖;圖b b要求磨齒輪坯兩端面,保證尺要求磨齒輪坯兩端面,保證尺寸寸A A及端面與內(nèi)孔的垂直度;圖及端面與內(nèi)孔的垂直度;圖c c要求車階梯軸,保要求車階梯軸,保證尺寸證尺寸l l和和d d;圖;圖d d要求鏜要求鏜2-2-通孔,保證尺寸通孔,保證
9、尺寸A A和和L L;圖圖e e要求磨支座兩垂直平面,保證尺寸要求磨支座兩垂直平面,保證尺寸l1l1及其垂直及其垂直度。試分析:度。試分析:滿足工件的加工要求,它們需要限滿足工件的加工要求,它們需要限制哪些自由度?制哪些自由度?選擇定位表面,用規(guī)定的符號(hào)在選擇定位表面,用規(guī)定的符號(hào)在圖中表示定位方案;圖中表示定位方案;選擇夾緊的作用點(diǎn)位置和作選擇夾緊的作用點(diǎn)位置和作用方向,用規(guī)定的符號(hào)在圖中表示夾緊方案。用方向,用規(guī)定的符號(hào)在圖中表示夾緊方案。1414、根據(jù)題圖所示工件加工的定位方案,試分析每種、根據(jù)題圖所示工件加工的定位方案,試分析每種情況下:情況下:各定位元件所限制的自由度;各定位元件所限
10、制的自由度;判斷有無判斷有無欠定位或過定位;欠定位或過定位;判斷定位方案是否合理,對(duì)不合判斷定位方案是否合理,對(duì)不合理的進(jìn)行改進(jìn)敘述或繪圖表示)。理的進(jìn)行改進(jìn)敘述或繪圖表示)。 圖圖a a要求過三通管中心要求過三通管中心O O鉆一通孔,保證孔軸線與管軸線鉆一通孔,保證孔軸線與管軸線OXOX、OZOZ垂直,采用三個(gè)垂直,采用三個(gè)V V形塊定位;形塊定位;圖圖b b要求磨外圓要求磨外圓d d,保證外圓軸線與孔軸線同軸度,并與端,保證外圓軸線與孔軸線同軸度,并與端面垂直,采用帶肩長心軸定位;面垂直,采用帶肩長心軸定位; 圖圖c c車階梯軸外圓,保證尺寸車階梯軸外圓,保證尺寸l l和和d d,采用兩頂
11、尖和卡盤,采用兩頂尖和卡盤定位夾緊;定位夾緊;圖圖d d滾齒,采用端面和銷定位;滾齒,采用端面和銷定位;圖圖e e車階梯軸外圓,保證尺寸車階梯軸外圓,保證尺寸l l和和d d,采用兩頂尖定位和,采用兩頂尖定位和撥桿夾頭傳動(dòng)工件;撥桿夾頭傳動(dòng)工件; 圖圖f f鉆、鉸連桿小頭孔,采用一面、一銷和一鉆、鉸連桿小頭孔,采用一面、一銷和一V V形塊定位;形塊定位;圖圖g g在圓柱體上銑肩槽,采用一面兩在圓柱體上銑肩槽,采用一面兩V V形塊定位。形塊定位。1515、在題圖所示回轉(zhuǎn)式鉆模上標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。、在題圖所示回轉(zhuǎn)式鉆模上標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。1定位銷 2定位套 3開口墊圈 4螺母 5定位銷 6工件
12、7鉆套 8分度盤 9手柄 10襯套 11捏手 12夾具體 13擋銷1515、在套筒零件上銑削如題、在套筒零件上銑削如題a a圖所示的鍵槽,現(xiàn)有三圖所示的鍵槽,現(xiàn)有三種定位方案,分別如題圖種定位方案,分別如題圖b b、c c、d d所示。試計(jì)算要求所示。試計(jì)算要求保證尺寸保證尺寸54mm,54mm,三種不同定位方案的定位誤差。三種不同定位方案的定位誤差。 1616、題圖所示齒輪坯,內(nèi)孔和外圓已加工合格,現(xiàn)在、題圖所示齒輪坯,內(nèi)孔和外圓已加工合格,現(xiàn)在插床上用調(diào)整法加工內(nèi)鍵槽,要求保證尺寸插床上用調(diào)整法加工內(nèi)鍵槽,要求保證尺寸H H。試分。試分析采用圖示定位方案能否滿足加工要求要求定位誤析采用圖示
13、定位方案能否滿足加工要求要求定位誤差不大于工件尺寸公差的差不大于工件尺寸公差的1/31/3)?)?mm800 1 . 0dmm5 .382 . 00 Hmm350.0250 D1 1、影響機(jī)械加工精度的原始誤差有哪些?、影響機(jī)械加工精度的原始誤差有哪些?2 2、什么是主軸回轉(zhuǎn)誤差?、什么是主軸回轉(zhuǎn)誤差?3 3、機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)零件加工精度有何影響?、機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)零件加工精度有何影響?4 4、什么是誤差敏感方向?、什么是誤差敏感方向?5 5、什么是誤差復(fù)映?、什么是誤差復(fù)映?6 6、什么是誤差復(fù)映系數(shù)?、什么是誤差復(fù)映系數(shù)?7 7、什么是機(jī)械加工的自激振動(dòng)?、什么是機(jī)械加工的自激振動(dòng)
14、?8 8、在三臺(tái)車床上分別加工三批工件的外圓表面,加、在三臺(tái)車床上分別加工三批工件的外圓表面,加工后經(jīng)測量,三批工件分別產(chǎn)生了如題圖所示的形狀工后經(jīng)測量,三批工件分別產(chǎn)生了如題圖所示的形狀誤差,試分析產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。誤差,試分析產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。9 9、在臥式銑床上按題圖所示裝夾方式用銑刀、在臥式銑床上按題圖所示裝夾方式用銑刀A A銑鍵槽,銑鍵槽,經(jīng)測量發(fā)現(xiàn),工件右端處的槽深大于中間的槽深,且經(jīng)測量發(fā)現(xiàn),工件右端處的槽深大于中間的槽深,且都比未銑鍵槽前調(diào)整的深度淺。試分析產(chǎn)生這一現(xiàn)象都比未銑鍵槽前調(diào)整的深度淺。試分析產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因。的原因。1010、在兩臺(tái)自動(dòng)車床上加
15、工同一批小軸零件的外圓,、在兩臺(tái)自動(dòng)車床上加工同一批小軸零件的外圓,要求保證外圓直徑要求保證外圓直徑12120.02 mm 0.02 mm 。在第一臺(tái)車床加。在第一臺(tái)車床加工的工件尺寸接近正態(tài)分布,平均值為工的工件尺寸接近正態(tài)分布,平均值為12.00512.005,均方,均方差為差為0.004mm 0.004mm 。在第二臺(tái)車床加工的工件尺寸也接近。在第二臺(tái)車床加工的工件尺寸也接近正態(tài)分布,且平均值為正態(tài)分布,且平均值為12.01512.015,均方差為,均方差為0.00250.0025。試。試分析哪臺(tái)機(jī)床本身的精度比較高?計(jì)算并比較兩臺(tái)機(jī)分析哪臺(tái)機(jī)床本身的精度比較高?計(jì)算并比較兩臺(tái)機(jī)床加工的
16、不合格品情況,分析減少不合格品的措施。床加工的不合格品情況,分析減少不合格品的措施。1111、車一批外圓尺寸要求為的軸。知:外圓尺寸按正、車一批外圓尺寸要求為的軸。知:外圓尺寸按正態(tài)分布,均方根偏差,分布曲線中心比公差帶中心大態(tài)分布,均方根偏差,分布曲線中心比公差帶中心大0.01mm0.01mm。試計(jì)算加工這批軸的合格品率及不合格品率。試計(jì)算加工這批軸的合格品率及不合格品率。1 1、裝配精度一般包括哪幾方面?、裝配精度一般包括哪幾方面?2 2、保證裝配精度的裝配方法是什么?、保證裝配精度的裝配方法是什么?25. 010. 000A3、減速機(jī)中某軸上零件的尺、減速機(jī)中某軸上零件的尺寸為寸為Al=40mm,A2=36mm,A3=4mm,要求裝配后齒輪軸,要求裝配后齒輪軸向間隙,向間隙,mm,結(jié)構(gòu)如題圖所,結(jié)構(gòu)如題圖所示。試用極值法確定示。試用極值法確定Al、A2、A3的公差及其分布位置。的公差及其分布位置。4 4、如題圖所示軸類部件,、如題圖所示軸類部件,為保證彈性檔圈順利裝入,為保證彈性檔圈順利裝入,要求保持軸向間隙要求保持軸向間隙mm.mm.已知已知各 組 成 環(huán) 的 基 本 尺 寸各 組 成 環(huán) 的 基 本 尺 寸Al=32.5mmAl=32.5mm,A2=35mmA2=35mm,A3=2.5mmA3=2.5mm。
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