什么是物料管理

1、物料管理一、物料管理的含義二、物料編號(hào)與物料計(jì)劃三、物料的采購(gòu)四、物料的驗(yàn)收與領(lǐng)發(fā)五、倉(cāng)庫(kù)管理六、呆料的預(yù)防與處理精選文檔物料管理的含義1、物料物料一詞從狹義上解釋，通常稱為材料，即指用以維持產(chǎn)品制造所需的原料、用料、零件、配件、組件。然而在生產(chǎn)工廠里有時(shí)材料是指未加工者，而零件即為配件或組件。從廣義上解釋，物料一詞范圍甚廣，這里不多說(shuō)了。2、物料管理的含義物料管理是指為計(jì)劃、協(xié)調(diào)并控制各部門的業(yè)務(wù)活動(dòng)，以經(jīng)濟(jì)合理的方法供應(yīng)各單位所需物料管理方法。而經(jīng)濟(jì)合理的方法是指于適當(dāng)?shù)臅r(shí)間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供應(yīng)適當(dāng)?shù)臄?shù)量的物料，此為有效物料管理必備的五大要件。這五大要件必須同時(shí)具備

2、，如果只追求其中任何一條件，則顯然違背了物料管理的合理經(jīng)濟(jì)原則。物料編號(hào)與物料計(jì)劃1.物料編號(hào)精選文檔物料編號(hào)是以簡(jiǎn)短的文字、符號(hào)或數(shù)字、號(hào)碼代表物料、品名、規(guī)格或?qū)傩詫傩约捌渌嘘P(guān)事項(xiàng)的一種管理工具。在物料極為單純、物料種類極少的工廠，或許沒(méi)有物料編號(hào)都無(wú)關(guān)緊要。但在物料多到數(shù)百種或數(shù)千、數(shù)萬(wàn)種以上的工廠，物料編號(hào)就顯得格外重要了。此時(shí)，物料的領(lǐng)發(fā)、驗(yàn)收、請(qǐng)購(gòu)、盤點(diǎn)、儲(chǔ)存、料帳的記錄等工作極為頻繁，而借助物料編號(hào)可提高各單位的效率，使物料信息傳遞迅速、意見(jiàn)溝通容易。其功能如下：(1)增進(jìn)物料數(shù)據(jù)的正確性物料的領(lǐng)發(fā)、驗(yàn)收、請(qǐng)購(gòu)、跟催、盤點(diǎn)、儲(chǔ)存、料帳記錄等一切物料活動(dòng)均有物料編號(hào)可以核查，使物

3、料活動(dòng)更為正確，一物數(shù)名、一名數(shù)物或物名錯(cuò)亂的現(xiàn)象不至于發(fā)生。(2)提高物料活動(dòng)的工作效率物料有系統(tǒng)的排列，以編號(hào)代替文字的記述，則活動(dòng)簡(jiǎn)便省事，效率得以提高。(3)有利于事物機(jī)器的提高物料管理在物料編號(hào)徹底推行后，方能進(jìn)一步利用事物機(jī)器作更有效的處理，以達(dá)到物料管理的效果。(4)減少物料存量，降低成本物料編號(hào)有利于物料存量的控制，同時(shí)也有利于防止呆料，并提高物料活動(dòng)的效率，如此可減輕資金的積壓，降低成本。3精選文檔(5)防止物料舞弊事件的發(fā)生物料一經(jīng)編號(hào)后，其記錄準(zhǔn)確且迅速，物料儲(chǔ)存井然有序，可以減少舞弊事件的發(fā)生。(6)便于物料的領(lǐng)用存料均依正確的統(tǒng)一的名稱及規(guī)格予以編號(hào)，對(duì)用料部門的領(lǐng)用

4、及物料倉(cāng)庫(kù)的發(fā)料均十分方便。2.物料計(jì)劃所謂的物料計(jì)劃即為配合生產(chǎn)線制造工作的進(jìn)行，事先對(duì)物料的需求狀況加以計(jì)劃。物料計(jì)劃做得不好，不是庫(kù)存太多積壓大量資金，就是生產(chǎn)線常發(fā)生斷料停工現(xiàn)象。因此物料計(jì)劃在物料管理活動(dòng)中是十分重要的一環(huán)。良好的物料計(jì)劃，必須具備各種功用：(1)良好的物料計(jì)劃可以確定某一時(shí)期物料需用量，使產(chǎn)銷活動(dòng)賴以推動(dòng)。(2)采購(gòu)部門獲得可靠的物料計(jì)劃，得以早日準(zhǔn)備采購(gòu)活動(dòng)，并覓得適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)，以最有利的條件采購(gòu)物美價(jià)廉的物料。(3)財(cái)務(wù)部門依據(jù)物料計(jì)劃，可以計(jì)算所需資金概數(shù)，預(yù)作準(zhǔn)備以利于資金調(diào)度。(4)物料管理部門借助物料計(jì)劃得以控制物料庫(kù)存,減少呆料發(fā)生，使得資金積壓現(xiàn)象

5、得以減少精選文檔(5)良好的物料計(jì)劃有利于避免生產(chǎn)線斷料停工的現(xiàn)象，使生產(chǎn)線連續(xù)不斷生產(chǎn)下去物料采購(gòu)1 .采購(gòu)的含義采購(gòu)是指為取得所需物料、工具等物質(zhì)，以利工廠運(yùn)營(yíng)所應(yīng)負(fù)擔(dān)的職責(zé)與采取的行為。因此采購(gòu)活動(dòng)必須考慮以最適當(dāng)?shù)目偝杀荆谧钸m當(dāng)?shù)臅r(shí)間，以高度的效率，獲得品質(zhì)最適當(dāng)?shù)?、?shù)量最適當(dāng)?shù)奈锪?、工具等物質(zhì)，并保證料源連續(xù)性。通常采購(gòu)業(yè)務(wù)有下列幾項(xiàng)內(nèi)容：(1)尋找物料供應(yīng)來(lái)源，并分析零件市場(chǎng)。(2)與供貨商洽談，建立供貨商的資料。(3)要求報(bào)價(jià)，并進(jìn)行議價(jià)。(4)獲取所需的物料。(5)查證進(jìn)廠物料的數(shù)量和品質(zhì)。(6)建立有利于采購(gòu)業(yè)務(wù)順暢進(jìn)行所需的資料。(7)了解市場(chǎng)趨勢(shì)，搜集市場(chǎng)供給與需求價(jià)格

6、等資料進(jìn)行成本分析。(8)預(yù)防、處理呆料與廢料。2 .采購(gòu)方法精選文檔采購(gòu)方法種類很多，選取最方便最有利的方法進(jìn)行采購(gòu)。(1)以采購(gòu)地區(qū)分類：采購(gòu)可分國(guó)內(nèi)采購(gòu)與國(guó)外采購(gòu)。國(guó)內(nèi)采購(gòu)是指向國(guó)內(nèi)廠商采購(gòu)的行為；國(guó)外采購(gòu)是指向國(guó)外供貨商在本國(guó)境內(nèi)的代理商采購(gòu)的行為。(2)以采購(gòu)方式分類：采購(gòu)分為直接采購(gòu)、委托采購(gòu)與調(diào)撥采購(gòu)。直接采購(gòu)是指直接向物料供應(yīng)廠商采購(gòu)的行為；委托采購(gòu)是指委托代理機(jī)構(gòu)向物料供應(yīng)廠商采購(gòu)的行為；調(diào)撥采購(gòu)是指廠商間將過(guò)剩物料互相支持調(diào)撥使用的行為。(3)以采購(gòu)政策分類：采購(gòu)分為集中采購(gòu)和分權(quán)采購(gòu)。集中采購(gòu)是指采購(gòu)行為由公司的采購(gòu)單位統(tǒng)籌處理，又稱統(tǒng)一采購(gòu)；分權(quán)采購(gòu)是指由各廠的采購(gòu)單位

7、自行采購(gòu)的行為。(4)以采購(gòu)性質(zhì)分類：采購(gòu)分為公開(kāi)采購(gòu)、秘密采購(gòu)、正常采購(gòu)和投機(jī)采購(gòu)。公開(kāi)采購(gòu)是指采購(gòu)行為公開(kāi)化；秘密采購(gòu)是指采購(gòu)行為在秘密中進(jìn)行。正常性采購(gòu)是指采購(gòu)行為正?；粠稒C(jī)性；投機(jī)采購(gòu)是指物料價(jià)格低廉時(shí)大量買進(jìn)以期漲價(jià)時(shí)轉(zhuǎn)手圖利的采購(gòu)行為。(5)依采購(gòu)時(shí)間分類：采購(gòu)可分為長(zhǎng)期固定性采購(gòu)與非固定性采購(gòu)，計(jì)劃采購(gòu)與緊急采購(gòu)，預(yù)購(gòu)與現(xiàn)購(gòu)。長(zhǎng)期固定采購(gòu)是指采購(gòu)行為長(zhǎng)期且具固定性的采購(gòu)；而非固定性采購(gòu)是指采購(gòu)行為非固定性，需要時(shí)就采購(gòu)。計(jì)劃性采購(gòu)是指精選文檔根據(jù)材料計(jì)劃或采購(gòu)計(jì)劃而采購(gòu)的行為；而緊急采購(gòu)是指物料急用時(shí)毫無(wú)計(jì)劃的緊急采購(gòu)的行為。預(yù)購(gòu)是指預(yù)先將材料買進(jìn)而后付款的采購(gòu)行為；現(xiàn)購(gòu)是

8、指以現(xiàn)金購(gòu)買物料的采購(gòu)行為。(6)以采購(gòu)訂約方式分類采購(gòu)可分為訂約采購(gòu)，口頭、電話、傳真采購(gòu)以及試探性定單采購(gòu)。訂約采購(gòu)是指買賣雙方根據(jù)訂約的方式進(jìn)行采購(gòu)的行為。試探性定單采購(gòu)是指買實(shí)雙方在進(jìn)行采購(gòu)事項(xiàng)時(shí)因某種原因不敢大量下定單，先以試探方式下少量定單。(7)以決定采購(gòu)價(jià)格的方式分類：采購(gòu)可分為招標(biāo)采購(gòu)、詢價(jià)采購(gòu)、比價(jià)采購(gòu)、議價(jià)采購(gòu)、定價(jià)收購(gòu)以及公開(kāi)市場(chǎng)采購(gòu)。詢價(jià)采購(gòu)是由現(xiàn)采購(gòu)人員選取信用可靠的廠商，將采購(gòu)條件講明，并詢問(wèn)價(jià)格或報(bào)價(jià)，比較后采購(gòu)的行為。比價(jià)采購(gòu)是指采購(gòu)人員讓多家報(bào)價(jià)后，選性價(jià)比好的廠家進(jìn)行采購(gòu)的行為。議價(jià)采購(gòu)是指采購(gòu)人員與廠商雙方經(jīng)討價(jià)還價(jià)儀定價(jià)格后方進(jìn)行的采購(gòu)行為。3選擇供應(yīng)

9、廠商的步驟選擇供應(yīng)廠商時(shí)，要先進(jìn)行各種調(diào)查，依照交易項(xiàng)目，選由幾家交易對(duì)象之后，從中選定供應(yīng)廠商。(1)選定候補(bǔ)供應(yīng)廠商(2)對(duì)候補(bǔ)供應(yīng)廠商進(jìn)行實(shí)況調(diào)查一7精選文檔(3)由供應(yīng)廠商試制樣品(4)樣品認(rèn)可(5)估價(jià)(6)嘗試性的下訂單(7)交貨及驗(yàn)收(8)考核及評(píng)鑒(9)下正式訂單4.采購(gòu)程序采購(gòu)程序當(dāng)中開(kāi)由訂購(gòu)單只不過(guò)是其中一個(gè)重要步驟而已，采購(gòu)計(jì)劃、物料來(lái)源、情報(bào)收集、采購(gòu)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間以及其他重要的影響因素都要事先決定。采購(gòu)的主要步驟：(1)物料管理部門開(kāi)由請(qǐng)購(gòu)單交給采購(gòu)部門；(2)決定購(gòu)買物料的種類和數(shù)量；(3)研究市場(chǎng)狀況，并找由有利的采購(gòu)時(shí)機(jī)；(4)決定物料供應(yīng)來(lái)源以進(jìn)行采購(gòu)事項(xiàng)；(5)

10、以詢價(jià)、報(bào)價(jià)、比價(jià)決定有利的價(jià)格，并選取供應(yīng)廠商；(6)與供應(yīng)廠商簽定采購(gòu)合約并開(kāi)立訂購(gòu)單；(7)監(jiān)督供應(yīng)廠商準(zhǔn)時(shí)交貨；(8)核對(duì)并完成采購(gòu)交易行為，根據(jù)驗(yàn)收單或品質(zhì)數(shù)量檢驗(yàn)報(bào)告，核對(duì)供應(yīng)廠商交貨狀況，并對(duì)不良品設(shè)法加以處理；精選文檔(9)內(nèi)購(gòu)與外購(gòu)的采購(gòu)管理精神大致相同，唯外購(gòu)須通過(guò)進(jìn)口程序及其作業(yè)手續(xù)。6.供應(yīng)廠商的評(píng)核對(duì)供應(yīng)廠商的交貨好壞加以考核，這便是供應(yīng)廠商的評(píng)核。若不加以評(píng)核，顯然失去了供應(yīng)廠商管理的實(shí)際意義。一般說(shuō)來(lái)，對(duì)廠商的評(píng)核分成：品質(zhì)、價(jià)格、交貨期、協(xié)調(diào)性；各項(xiàng)的比重到底以多少較為恰當(dāng)，應(yīng)視各企業(yè)市場(chǎng)情況而定，買方市場(chǎng)與賣方市場(chǎng)的情形各不相同。物料的驗(yàn)收與領(lǐng)發(fā)1.物料的驗(yàn)收

11、無(wú)論是想供應(yīng)廠商或供貨廠商采購(gòu)的物料，還是自制的零件，對(duì)送交倉(cāng)庫(kù)的物料的價(jià)格、數(shù)量、品質(zhì)、交貨期或其他交易條件，應(yīng)與訂購(gòu)單載明的交易條件、采購(gòu)規(guī)范相核對(duì),以檢查該批物料應(yīng)收還是拒收。這一工作手續(xù)為驗(yàn)收。物料驗(yàn)收應(yīng)具備下列功能：(1)正確檢驗(yàn)進(jìn)料之品質(zhì)水準(zhǔn)便于做由收或不收的決定(2)檢驗(yàn)要迅速不能影響對(duì)生產(chǎn)部門的供料精選文檔(3)提供給采購(gòu)人員對(duì)供應(yīng)廠商進(jìn)行開(kāi)發(fā)與輔導(dǎo)有利的材料(4)檢驗(yàn)工作干凈利落，使得物料的歸庫(kù)與料帳的記錄進(jìn)行得十分順利且正確(5)有利于付款工作的順利進(jìn)行驗(yàn)收工作內(nèi)容：(1)辨認(rèn)承售廠商a)確定交運(yùn)日期與驗(yàn)收完工日期b)決定物料名稱與物料品質(zhì)c)清點(diǎn)數(shù)量d)通知驗(yàn)收結(jié)果e)退

12、回不良物料f)歸庫(kù)g)有關(guān)記錄驗(yàn)收程序(1)先行檢查供應(yīng)廠商所送來(lái)的各種發(fā)票、繳獲證件是否齊全，交貨數(shù)量與訂購(gòu)單或交貨單上所載數(shù)量有無(wú)誤差，如有誤差，如有誤差即停止驗(yàn)收。(2)運(yùn)到物料卸入驗(yàn)收?qǐng)龅貢r(shí)，即應(yīng)先核對(duì)包裝箱上所記載的收件人、發(fā)件人是否相符，物料名稱、數(shù)量與交貨證件所列是否相同，包裝是否完整，在貨運(yùn)途中是否被打開(kāi)過(guò)，每箱物了的毛重與盡重是否與交貨證件相同等等。若發(fā)10精選文檔生誤差，應(yīng)立即注明清楚，并聯(lián)絡(luò)供應(yīng)廠商補(bǔ)足，必要時(shí)須洽請(qǐng)公證。(3)開(kāi)箱并拆開(kāi)包裝后，物料內(nèi)容與交貨文件應(yīng)確實(shí)核對(duì)與物料名稱、規(guī)范是否相符。進(jìn)而對(duì)于所交物料之中是否混淆或夾雜其他類似物料或零件，有無(wú)短缺，有無(wú)破損等

13、情形，均應(yīng)詳細(xì)加以注意，并將詳情填寫在物料驗(yàn)收單上，作為驗(yàn)收工作的重要資料。(4)依公司的規(guī)定在一定期限內(nèi)進(jìn)行全檢或抽檢的工作。(5)經(jīng)進(jìn)料驗(yàn)收單位或委托其他檢驗(yàn)單位試驗(yàn)物料的品質(zhì)，在檢驗(yàn)單上記錄結(jié)果。(6)根據(jù)驗(yàn)收單上品質(zhì)檢驗(yàn)的規(guī)定，判定該批物料為允許或拒收，以及緊急用料時(shí)對(duì)拒收物料采取的補(bǔ)救措施，如采用特認(rèn)措施，全檢后將良品允收、不良品拒收。(7)如品質(zhì)檢驗(yàn)合格，數(shù)量無(wú)誤，應(yīng)即辦理登帳入庫(kù)，并填制廠商資料。對(duì)于交期延誤與品質(zhì)延誤的廠商應(yīng)嚴(yán)加考核，水準(zhǔn)過(guò)低的廠商設(shè)法加以淘汰。(8)會(huì)計(jì)部門對(duì)所有單據(jù)審核無(wú)誤后，依據(jù)公司規(guī)定，進(jìn)行付款的工作。2.發(fā)料與領(lǐng)料(1)發(fā)料與領(lǐng)料的含義物料管理部門或倉(cāng)

14、儲(chǔ)單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，將倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存一11精選文檔的物料，直接向生產(chǎn)部門的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放的現(xiàn)象，稱為發(fā)料。制造部門的現(xiàn)場(chǎng)人員在產(chǎn)品制造之前填寫領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料的現(xiàn)象，成為領(lǐng)料。(2)發(fā)料與領(lǐng)料的使用范圍物料的發(fā)放有其適用范圍，并非所有物料的需求都有倉(cāng)庫(kù)部門發(fā)放。在制造業(yè)中，無(wú)聊，物料需求的方式通?？梢詤^(qū)分為直接需求和間接需求，而物料的發(fā)放通常適用于對(duì)物料的直接需求。對(duì)物料的直間接需求根本無(wú)法采取由倉(cāng)庫(kù)發(fā)放，而要采用物料需求部門到倉(cāng)庫(kù)零用的方式。物料的直接需求是指根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、工作指派，制造部門為進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)而對(duì)物料所產(chǎn)生的需求。除此之外任何部門對(duì)物料的需求都成為簡(jiǎn)潔需求，列如制造部門不良品修理所需

15、零件、設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)所需的零件、銷售部門售后服務(wù)所需的零件等均為物料的間接需求。(3)發(fā)料與領(lǐng)料制度的建立發(fā)料方式對(duì)物料控制較嚴(yán)格，倉(cāng)庫(kù)根據(jù)準(zhǔn)確的BOM清單發(fā)放物料到制造部門的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，雙方簽字確認(rèn)后發(fā)料結(jié)束，這種方式已被越來(lái)越多的工廠采納。領(lǐng)料方式對(duì)物料控制較不嚴(yán)格，我們公司目前就是采用這種方式，其原因如下：物料種類多，政策性不加以嚴(yán)格控制，而采用領(lǐng)料方式；生產(chǎn)計(jì)劃常變，設(shè)計(jì)變化太多，采購(gòu)計(jì)劃不好作，進(jìn)料常延誤或過(guò)分緊急，致使物料部門很難采12精選文檔取主動(dòng)發(fā)料的方式，而采用領(lǐng)料方式；觀念上有差距，以往采用領(lǐng)料方式慣了，不想改變。倉(cāng)儲(chǔ)管理1 .倉(cāng)儲(chǔ)管理的含義儲(chǔ)存物料的場(chǎng)所成為倉(cāng)庫(kù)，而對(duì)于儲(chǔ)存于

16、倉(cāng)庫(kù)的物料進(jìn)行管理成為倉(cāng)儲(chǔ)管理。在以往的倉(cāng)儲(chǔ)管理工作中，認(rèn)為倉(cāng)庫(kù)只是堆置物料的場(chǎng)所或保管物料的場(chǎng)所，這種觀念已不能適應(yīng)目前生產(chǎn)工廠的需要。倉(cāng)儲(chǔ)管理是對(duì)生產(chǎn)的一種服務(wù)，必須具備以下功能：(1)物料、半成品、成品的進(jìn)倉(cāng)、由倉(cāng)管理；(2)物料、半成品、成品的分類、整理、保管；(3)供應(yīng)生產(chǎn)所必須的物料，不能斷料；(4)物料帳物的記錄，帳物一定要一致；因此從倉(cāng)儲(chǔ)管理的功能來(lái)看，倉(cāng)儲(chǔ)管理在生產(chǎn)工廠確實(shí)相當(dāng)重要，為使產(chǎn)銷順利，倉(cāng)儲(chǔ)管理不容忽視，不少企業(yè)因倉(cāng)儲(chǔ)管理不善而引起的損失實(shí)在難以估計(jì)。2 .倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)管理是否良好，與建造倉(cāng)庫(kù)所擬訂的倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃的好壞有密切的關(guān)系。若倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃不理想，則倉(cāng)儲(chǔ)管理已患了先1

17、3精選文檔天不良癥，自然難以上軌道。倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃的要點(diǎn)如下：(1)倉(cāng)儲(chǔ)空間的決定：所謂的倉(cāng)儲(chǔ)空間包括真正用于儲(chǔ)存物料的空間以及那些倉(cāng)庫(kù)中不能用于物料儲(chǔ)存的空間，列如通道。倉(cāng)儲(chǔ)管理的做法在于爭(zhēng)取最大的儲(chǔ)存空間。(2)倉(cāng)儲(chǔ)部門位置決定：容易驗(yàn)收；物料進(jìn)倉(cāng)容易；物料儲(chǔ)存容易；在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)容易工作；容易發(fā)料；容易搬運(yùn)；容易盤點(diǎn)；容有倉(cāng)儲(chǔ)擴(kuò)充的彈性與潛能。(3)倉(cāng)儲(chǔ)空間的調(diào)配倉(cāng)儲(chǔ)空間的調(diào)配在于將倉(cāng)儲(chǔ)空間做最好的有效利用。其目的如下：密集的空間利用；物料取得的實(shí)切性；物料管制的最大基礎(chǔ)；物料安排具最大中縮性；物料的安全防護(hù)。(4)物料儲(chǔ)存單位的決定所有儲(chǔ)存物料均需考慮適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存單位，于是從驗(yàn)收、進(jìn)倉(cāng)、儲(chǔ)存以至于發(fā)

18、料到生產(chǎn)線，物料都要一儲(chǔ)存單位擺放。(5)物料儲(chǔ)存方式的決定(6)物料搬進(jìn)、搬由倉(cāng)庫(kù)的決定，必須采用先進(jìn)先生制。3.物料的堆放方法在倉(cāng)儲(chǔ)空間里，物料堆放妥當(dāng)與否，關(guān)系到倉(cāng)儲(chǔ)管理效率的高低，因此公司有必要視倉(cāng)庫(kù)的大小對(duì)物料的形狀、性質(zhì)與價(jià)值等因素，考慮各種物料的堆放。14精選文檔呆料的預(yù)防與處理1呆料的含義呆料即物料存量過(guò)多，耗用量極少，從而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料。這種物料可能偶而耗用少許，很可能不知何時(shí)才能用，甚至根本不在有動(dòng)用的可能。但呆料為百分之百可用的物料，一點(diǎn)都未喪失物料原應(yīng)具備的特性或功能，只是呆滯在倉(cāng)庫(kù)中，很少去動(dòng)用而已。廢料是指報(bào)廢的物料，即經(jīng)過(guò)多次使用，本身已殘破不堪或磨損過(guò)甚或

19、已超過(guò)壽命年限，從而失去原有的功能而本身無(wú)利用價(jià)值的物料。2呆廢料發(fā)生的原因防止呆廢料發(fā)生的最好方法是找到呆廢料發(fā)生的原因，徹底消滅這個(gè)原因，呆廢料發(fā)生的原因分析如下：(1)由銷售部門引起的：市場(chǎng)預(yù)測(cè)欠佳，銷售計(jì)劃不確實(shí)，致使工廠準(zhǔn)備過(guò)多的物料，而造成呆廢料；銷售計(jì)劃時(shí)常變更，造成生產(chǎn)計(jì)劃不得不時(shí)常變更。銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃的變更，造成物料計(jì)劃的落空，從而產(chǎn)生生產(chǎn)線待料停工現(xiàn)象，呆廢料增加；客戶定貨不確實(shí)，訂單時(shí)常取消、更改，生產(chǎn)來(lái)不及調(diào)整物料計(jì)化，于是產(chǎn)生大量的呆廢料；客戶個(gè)性化的變更、特殊定貨產(chǎn)品的變更常易使準(zhǔn)備好15精選文檔的零件變成呆廢料，從而難以利用。銷售部門接受定單時(shí)沒(méi)弄清客戶對(duì)產(chǎn)品

20、的要求、產(chǎn)品的條件及其他定貨內(nèi)容，或銷售人員沒(méi)將完整的定貨情報(bào)傳遞給生產(chǎn)部門，致使制造由來(lái)的產(chǎn)品發(fā)生大量的更改甚至退貨。(2)設(shè)計(jì)部門引起的：等到批量是才發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，因此批量時(shí)所準(zhǔn)備物料有一部分要變成呆廢料；設(shè)計(jì)變更而修正采購(gòu)活動(dòng)或存量時(shí)會(huì)造成呆廢料的發(fā)生；設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)能力不足，設(shè)計(jì)不切實(shí)，也易于發(fā)生呆廢料；設(shè)計(jì)時(shí)欠缺標(biāo)準(zhǔn)化的努力而造成材料零件種類過(guò)多，增加呆廢料的機(jī)會(huì)。(3)有生產(chǎn)部門引起的：產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良，引起生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁；生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤造成備料錯(cuò)誤；生產(chǎn)線管理不良，對(duì)生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料交庫(kù)管理不良。(4)由物料管理部門引起的：材料計(jì)劃不當(dāng)，庫(kù)存管理不良，存良控制不當(dāng)，呆廢料也就容易產(chǎn)生；帳物不一致，設(shè)備不理想，人為疏忽都容易產(chǎn)生呆廢料。(5)由采購(gòu)部門引起的：物料管理部門請(qǐng)購(gòu)不當(dāng)；采購(gòu)管理部門采購(gòu)不當(dāng)，如交期延誤、品質(zhì)低劣、數(shù)量過(guò)多等；對(duì)供應(yīng)廠商輔導(dǎo)不足，供應(yīng)廠商的品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不能配合，易于發(fā)生呆廢料現(xiàn)象。(6)由驗(yàn)收管理部門引起的：進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽；采取抽樣檢驗(yàn)，允收的合格品中留有不良品；進(jìn)料檢驗(yàn)的不徹底；16精選文檔物料的材質(zhì)變質(zhì)；檢驗(yàn)器具不夠精良。3,呆廢料的預(yù)防預(yù)防