光學零件加工

1、（一）切割外圓玻璃切割機特點：切口平整性好，勞動強度低，但是裝 夾費事，尤其對切小塊料更顯得不便 操作步驟：開電源開液壓（使砂輪與玻璃塊的邊緣重合） 順時針旋轉手輪兩圈多三格按慢下直至砂輪的最低點到達玻璃快得中央時停止在按慢進待切割完畢后按快上與快退再將上兩個步驟重復一次直至將玻璃切下取下玻璃塊、關液壓關電源一、毛坯加工用手工方法將膠條磨去棱角再滾磨成圓柱，或裝在專用機床上直接按尺寸要求研磨目的：除去切割后的工件四周多余的部分，得到一個具有一定幾何尺寸的圓柱體。備注：滾圓機每小格為0.01mm，轉動一大圈為1mm，所需的工件半徑為52mm。 步驟：將玻璃長條裝夾在滾圓機啊打開電源按液壓啟動順時

2、針旋轉手輪轉動五格按下工進完成一次后按返回再將上兩個步驟不斷重復，期間用游標卡尺不斷測量工件半徑使其滿足要求卸下玻璃長條關液壓及電源將滾圓后的毛坯磨出球面形狀銑磨機磨削原理：采用斜截圓原理，用筒形金剛石磨輪在球面銑磨機上加工零件 優(yōu)點：效率高，開的球面正，表面粗糙程度好，勞動強度小缺點：不易調節(jié)球面半徑達到要求手工磨削 步驟及總結：用100的金剛砂將銑磨機開過的半成品球面完成。從邊緣將工件放入，沿磨具旋轉的反方向轉動工件，利用手腕運動，不要使用太大的力氣。磨削一段時間后，食指固定住工件的中央讓工件順著磨具轉動一個小角度后在一次進行方向轉動并多次重復該步驟優(yōu)點：可以達到任何工件要求缺點：勞動強度

3、大，效率低注意：當磨削及的轉速越快或者砂粒越粗時，要多加水；按住工件的力度不能太大增透膜 降低光學零件表面對指定波段光線的反射，從而增加光學組件的透光率增反膜使指定波段的光線在膜層上大部分接近全部反射回去，增加光學表面反射率分束膜將投射到膜層的光能量按照一定的比例反射和折射出去濾光膜保護膜導電膜打開總電源開關(總電源信號燈亮）真空自動開機。擴散泵溫度必須大于250（約預熱1小時）。打開高壓電源及高壓開關，氧氣閥打開，氧氣總壓力必須大于2MPa，氧氣輸出壓力控制閥必須小于0.5MPa（一般在0.2MPa左右）。打開監(jiān)控系統(tǒng)電源，打開坩堝電源。三、裝工件達到裝工件要求時，將工件按照要求放到鍍膜室里

4、面待鍍膜四、抽真空以上步驟完成后，關上鍍膜室門，進行抽真空工序五、烘烤當真空度達到低真空（低真空信號燈亮，真空度為3.0E-0）方可開烘烤，同時真空鍍必須高于10-2Pa。按下按鈕烘烤1烘烤2烘烤3工轉（工轉的電壓為1V，烘烤溫度達到設定值320時.必須穩(wěn)定10分鐘。）六、轟擊待烘烤完畢后，打開Ar源，實施轟擊，進一步洗凈工件表面七、預熔真空度達到高真空時，坩堝轉換到手動打下控制開關自動手動。電子槍轉換到手動打下控制開關EXTINT。打開外控選擇按鈕ACCFIL。融料時需注意事項：1、擋板是否在關閉狀態(tài)。電子槍功率逐漸上升，要高于鍍膜時的設定值。2、高功率時電子槍斑點不可在坩堝邊上融料。3、高

5、功率時電子槍斑點不可過小，融好后需在坩堝中心位置停留10秒。融完后按下外控按鈕OFF。電子槍轉換到自動INTEXT，同時EMNSCAMPOS轉換到自動。坩堝轉換到自動手動自動。八、鍍膜（滿足以上條件及檢查后方可進行以下步驟）按下監(jiān)控按鈕STOPRESETSTART蒸鍍時須注意坩堝的轉換是否與制程相對應，是否轉換到為，電子槍的功率與斑點是否有浮動，及斑點位置是否在坩堝中心位置。同時要觀察蒸鍍時的速率、電流大小；氧氣的流量。九、起件蒸鍍完成后先關電子槍外控按鈕OFF；工轉電流調到0.5V進行2分鐘烘烤，關烘烤1烘烤2烘烤3。工轉調到0.5V。烘烤溫度必須低于280方可開門，按取件進行泄氣開室門，然后取出卡傘進行清潔、添加材料進行下次蒸鍍，從打開室門到關門時間為5分鐘左右。十、關機先清潔蒸鍍室，關室門抽真空（手動關門），蒸鍍室在停機狀態(tài)下保持低