施工現(xiàn)場主要工種施工安全操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場主要工種安全技術(shù)操作規(guī)程一般要求一、施工現(xiàn)場1、參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培工人和民工），要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。2、電工、氣焊工、架子工、起重工、機操工、起重機司機和各種機動車司機，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。4

2、、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標(biāo)志。6、施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮：危險地區(qū)，要懸“危險”或“禁止通行"牌。夜間設(shè)紅燈示警。7、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應(yīng)用信號聯(lián)系。8、做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕

3、便工作。二、機電設(shè)備l、機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。2、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必須關(guān)閘上鎖。5、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。6、電氣、儀表、管道和設(shè)備運轉(zhuǎn)時，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。7、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時，應(yīng)有隔離防

4、護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臀落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：輸電線路電壓l千伏以下l20千伏35l10千伏154千伏220干伏允許與輸電線路的最近距離(米)1.524568、行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12伏。9、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生器，必須有防止回火安全裝置。三、高空作業(yè)l、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從

5、事高空作業(yè)。2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物禁止拋擲。4、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時，嚴(yán)禁進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端 要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以50°-70°為宜，禁止多人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。四、季節(jié)性施工1、暴雨臺風(fēng)前后，要檢查工要臨時設(shè)備、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重

6、危險的，立即排除。 2、冬季施工不得采用電加熱器取暖、小太陽等。木工(支模、拆模)安全操作規(guī)程1模板支撐，必須按施工組織設(shè)計(方案)嚴(yán)格執(zhí)行。2模板支撐不得使用腐朽、扭裂、彎曲的材料。立桿要垂直，接長必須采用對接扣件連接，扣件要牢固，底端平整結(jié)實，并應(yīng)設(shè)置底座或墊板。必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 3采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。 4支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 5支設(shè)高度在2m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，底于2m的可用馬凳操作。 6支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有可靠的立足點。不

7、得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 7模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設(shè)計要求，并經(jīng)申報批準(zhǔn)后，才能進行。 8拆除模板應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬和拉倒。拆除平臺底模板時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆除，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積塌落。10. 拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模必須干凈徹底，不得留下松動和懸空的模板，拆下的模板要及時清理干凈，堆放整齊。鋼筋工(制作、綁扎)安全操作規(guī)程1. 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2. 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。地錨要堅實

8、牢固，拉筋占線區(qū)禁止行人。 3. 人工斷料，工具必須牢固，切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手扶。 4. 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 5. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。 6. 綁扎立柱、墻體鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。柱筋在4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。7. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8

9、. 起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降落至離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐可靠，方可卸鉤。9使用的鋼筋機械，要運轉(zhuǎn)正常后方可操作，禁止超過機械的負(fù)載使用。10鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物體，以防機械振動落人機體?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。禁止車子堆料過多和推到挑沿、陽臺上直接倒料。 2用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 3混凝土輸送泵的管道，應(yīng)連接和支撐牢固，不得與腳手架等連體，作業(yè)人員不得用肩扛、手抱輸送管，應(yīng)使用溜繩拖拽，試送確認(rèn)安全后，方可正式輸送，檢修時必須卸壓。 4澆筑框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板

10、或支撐上操作。澆筑深基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)安全，如有異常，應(yīng)報告施工負(fù)責(zé)人及時處理、加固。 5振動器必須采取一機一箱一閘一漏電保護裝置。 6使用振動器時應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有接頭和有破損。 7振動器移動時，不能硬拉硬拖，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，電源開關(guān)箱及電源線的裝拆及電氣故障的排除應(yīng)由電工進行。 8澆水養(yǎng)護，不得倒退工作并注意梯口、預(yù)留洞口和建筑物邊沿，防止墜落事故。覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)先將預(yù)留孔洞采取可靠措施封蓋。9使用混凝土外加劑時，如遇有毒、有刺激性揮發(fā)性物資，要保持通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴 10預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行，輸送管應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密、牢固。電工

11、(現(xiàn)場維修)安全操作規(guī)程 1施工現(xiàn)場的電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。學(xué)徒工未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備操作。 2現(xiàn)場施工所用的高、低壓設(shè)備及線路，必須按照施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 462005)和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 3電工應(yīng)掌握用電安全基本知識和所有設(shè)備性能。 4上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。 5停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。 6負(fù)責(zé)保護用電設(shè)備的負(fù)荷線、保護零線(重復(fù)接地)和開關(guān)箱。 7. 移動用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電維修作業(yè)，帶電維修作業(yè)要設(shè)監(jiān)護人。 8. 按規(guī)定定期(工地每月、公

12、司每季)對用電線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。 9應(yīng)懂得觸電急救常識和電器滅火常識。電工(施工安裝)安全操作規(guī)程1. 施工現(xiàn)場的電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。學(xué)徒工未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備操作。 2現(xiàn)場施工所用的高、低壓設(shè)備及線路，必須按照施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 3所有絕緣檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查檢驗。 4線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并制止帶電操作。 5熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。 6剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)

13、無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透孔時，板下、墻后不得有人靠近。 7人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。 8管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得站人。 9. 管子穿線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。 10安裝管線不準(zhǔn)直接在平頂?shù)踅罨蚋袈暟迳贤ㄐ屑岸逊挪牧稀?11. 用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站側(cè)面。 12. 套絲工作要支平夾牢，工作臺要

14、平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。13手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時站在砂輪片徑向側(cè)面。起重工1、施工前首先應(yīng)了解場地情況、各種構(gòu)件重量、規(guī)格及設(shè)備最大起重量，防止超負(fù)荷起吊。 2、不準(zhǔn)在起吊物件下站人，不準(zhǔn)站在起吊物件下風(fēng)，構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。3、工具索具等必須符合起重安全要求，吊起物件嚴(yán)禁超重，各種起重機械、葫蘆、把桿、鋼絲繩等要經(jīng)常檢查、加油保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病使用。4、起重物件確需斜吊時，要切實做好安全措施，把桿底腳固定要牢固，防止松倒。 5、大型構(gòu)件、設(shè)備起吊前，必須先行試吊，試吊時必須聽清信號、看清指揮手勢，起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯等

15、。6、用把桿起吊時，浪風(fēng)繩應(yīng)加強檢查，確保各根浪風(fēng)繩的扣扎位置平衡和牢靠。7、在拆卸把桿等起重設(shè)備時，決不能放松警惕，上面不準(zhǔn)往下亂拋東西。8、不準(zhǔn)隨意把負(fù)重的浪風(fēng)繩扣扎在機械或樹根及電桿上。必要時對力距和強度經(jīng)過精確計算。9、起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有關(guān)電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體磨擦；在起吊時開口葫蘆里檔嚴(yán)禁站人。10、雷雨季節(jié)豎立鐵質(zhì)把桿時，如周圍無高于把桿的建筑物時，把桿體上應(yīng)裝有接地裝置。11、高空作業(yè)必須戴好安全帶，在起重操作時，必須要有專人指揮，一切操作人員聽從指揮人員統(tǒng)一指揮；司機和指揮人員要緊密配合，如遇多層指揮，信號必須統(tǒng)一，指揮以一個為主，構(gòu)件在地面時以地面指揮為

16、主；構(gòu)件在高空時以高空指揮為主。如操作司機發(fā)現(xiàn)指揮有誤時，應(yīng)立即進行聯(lián)系加以糾正。架子工安全操作規(guī)程1架子工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考核合格后，持證作業(yè)。2腳手架的搭設(shè)，必須嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302001及施工組織設(shè)計要求，搭設(shè)前應(yīng)對鋼管、扣件、竹笆等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。 3腳手架必須搭設(shè)在根據(jù)現(xiàn)場地基承載力情況設(shè)計的混凝土地坪上，腳手架基礎(chǔ)必須設(shè)置有效的排水系統(tǒng)o 4腳手架立桿底部，應(yīng)設(shè)置底座或墊板，必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上

17、。 5立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。力桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，搭接長度不應(yīng)小于lm，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于lOOmm。 6立桿必須采用剛性材料的連墻件與建筑物連接，并從第一步起按隔步隔縱設(shè)置，連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。 7縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，間距不得大于400mm；縱向水平桿宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接扣件應(yīng)交錯布置；搭接長度不應(yīng)小于lm，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 8主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；非主節(jié)點處的橫向水平桿須等間距設(shè)置，

18、最大問距不應(yīng)大于縱距的12。 9橫向水平桿靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于04橫向間距，且不應(yīng)大于500mm；外伸端應(yīng)每隔三步設(shè)置隔離措施。 10竹笆應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪、滿鋪，四角應(yīng)用直徑12mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。 11腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)大于6m，斜桿與地面傾角宜在45。60。之間，必須連續(xù)設(shè)置；剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 lm，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于lOOmm。 12落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道，并應(yīng)每隔250300ram設(shè)置一根防滑木條，兩側(cè)設(shè)置防護欄桿

19、及不低于18cm的剛性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加以警示；人行斜道寬度不小于lm，坡度采用1：3。運料斜道寬度不小于15m，坡度采用1：6。 13腳手架外側(cè)必須用安全密目網(wǎng)全封閉隔絕；作業(yè)層面底部外側(cè)，必須設(shè)置不少于3步且高度不低于18cm的剛性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加以警示。 14腳手架必須配合施工進度高于作業(yè)層1步搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上2步；腳手架封頂，里立桿應(yīng)高于建筑物50cm，外立桿應(yīng)高于建筑物100cm。 15嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。所有扣件緊固力矩，應(yīng)達到4555N·m。 16腳手架拆除前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、

20、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施。 17拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 18連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。19各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆放整齊。電焊工安全操作規(guī)程1進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程。2焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動火審批手續(xù)。3施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。4電焊機外殼，必須接地良

21、好，其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。5電焊機電源，必須單獨使用自動開關(guān)，必須安裝二次側(cè)空載降壓保護裝置；開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 6焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。 7嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。 8焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔、口打開。 9在密封金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護；嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 10焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布式擋板等隔熱措施。 11把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有

22、地線接頭必須連接牢固。 12更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不準(zhǔn)手持把線爬梯登高。 13清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 14多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。 15高處作業(yè)時，焊工不準(zhǔn)手持焊把腳登梯子焊接；焊條應(yīng)裝入焊條桶或工具袋內(nèi)，焊條頭要妥善處理，不準(zhǔn)隨意投扔。 16雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 17施焊工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程 1進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程。 2焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動火審批手續(xù)。 3施焊場地周圍應(yīng)

23、清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。 4必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可進行。 5乙炔瓶上表具必須完好可靠，氣管上必須設(shè)有防止回火的安全裝置。 6氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。 7氧氣瓶應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，與乙炔瓶放置距離不少于2m、使用距離不少于5m。 8乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。9點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有氧氣和乙炔時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 11嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道

24、上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 12在貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道上焊、割時，必須清除干凈，并將所有孔、口打開。 13工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險后，方可離開。機械修理工安全操作規(guī)程1修理工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須存放在指定地點。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工作時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。 5用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，

25、所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6機械解體要用支架并架穩(wěn)架實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。7修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，并支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。8檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有監(jiān)護。9檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警；非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動；檢修中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。10試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。機操工(混凝土、砂漿攪拌機)安全操作規(guī)程1攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支架筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎

26、代替支撐。并應(yīng)經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。 2開機前，先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好，各類保護裝置是否完好。 3工作時，機械應(yīng)先啟動進行試運轉(zhuǎn)，待機械運轉(zhuǎn)正常后再加料攪拌，要邊加料邊加水，若遇中途停機停電時，應(yīng)立即將料卸出；不允許中途停機后，再重載啟動。 4砂漿攪拌機加料時，不準(zhǔn)用腳或鐵鍬、木棒往下?lián)堋⒐伟柰部?，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在轉(zhuǎn)動時，把工具伸進料斗里扒漿。攪拌機下方不準(zhǔn)站人，起斗停機時，必須掛上安全鉤。 5現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入料斗時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。 6非操作人員，嚴(yán)禁開動機械。7操作手柄應(yīng)有保險裝置，料斗應(yīng)有保險掛鉤。機操工(塔機駕駛)安全操作規(guī)程 1司機必

27、須熟悉所操作的起重機的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作業(yè)，必須遵守“十不吊”規(guī)定。 2起重機開始作業(yè)時，司機應(yīng)首先發(fā)出信號，以提醒其他作業(yè)人員注意。 3. 重物的吊掛必須符合有關(guān)要求。嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛物料；起吊短碎物料時，必須用強度足夠的網(wǎng)袋或金屬箱體包裝，不得直接捆扎起吊；起吊的物料在整個吊運過程中，不得擺動、旋轉(zhuǎn)；細長物料，最少捆扎兩點，并且在整個吊運過程中物料處于水平狀態(tài)。 4操作控制器時，必須從零檔開始，逐級推到所需要的檔位。傳動裝置作反向運動時，控制器先回零位，然后再逐檔逆向操作，禁止越檔操作和急停急開。 5. 吊運物料時，不得猛起猛落，以防吊運過程中物料發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。

28、起吊時必須先將物料吊離地面lm左右停住，確定制動、物料捆扎、吊點和吊具都處于安全狀態(tài)后，方可繼續(xù)操作。 6. 在起吊過程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重壁5m時，應(yīng)用低速操作，嚴(yán)禁利用超高限位裝置停車。 7嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或物料，當(dāng)物料下降距就位點約1m處時，必須采用慢速就位。 8起重機行走到距限位開關(guān)碰塊約3m處，應(yīng)提前減速停車，嚴(yán)禁利用限位停車。 9作業(yè)中平移起吊物料時，物料高出其所跨越障礙物的高度不得小于lm。 10. 作業(yè)中臨時停電或停歇時，必須將物料卸下，升起吊鉤，將各操作手柄(鈕)置于“零”位。如因停電無法升、降物料，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，采取處理措施。 11作業(yè)中遇下列情況

29、應(yīng)停止作業(yè)： 1)惡劣氣候：如：大霧、大雪、大雨，超過允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè)； 2)起重機出現(xiàn)漏電現(xiàn)象； 3)安全保護裝置失效；4)鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽；5)各傳動機構(gòu)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有異響；6)金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形；7)起重妨礙作業(yè)及影響安全的故障等。12. 司機必須做到：作業(yè)前做好例保工作；作業(yè)中專心操作，不得離開操作位置；停止作業(yè)前，應(yīng)放下吊物，將各操作手柄(鈕)置于“零”位，斷電關(guān)門上鎖。13做好例保記錄及交接班記錄。土石方機械司機一、一般要求l、啟動前譬將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；

30、禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。 3、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。4、鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。二、挖掘機1、操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。2、向汽車上裝土?xí)r應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上超過。3、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止作業(yè)。4、行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平等，要制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應(yīng)超過度。5、裝運挖掘機時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和停車，上車后應(yīng)剎住名制動器，放好臂桿和鏟斗。6、聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必須開關(guān)箱上的保險。三、液壓挖掘

31、裝載機1、操縱手柄應(yīng)平順頒。臂桿下降時，中途不得突然停頓。2、行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。四、推土機l、用手搖啟動時，必須五指并擾。用拉繩啟動時不得將繩纏在手上。2、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。3、向邊坡推上，刀片不得超過坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。4、推土機上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過1O度。五、平地機 l、自行式平地車，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。2、行駛時，必須將刮刀和齒耙升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。木工平刨機安全操作規(guī)程 1平刨機必須有安全防護裝置，并經(jīng)驗收合格掛牌，否則禁止使用。 2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙

32、手操作。刨大面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm，禁止手在料后推送。 3刨削量每次一般不得超過15mm，進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。 4刨厚度小于15cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。 5遇節(jié)疤、戧搓要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。 6換刀片應(yīng)拉閘斷電卸下皮帶。 7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于lOmm。木工圓盤鋸安全操作規(guī)程 1圓盤鋸必須有安全保護裝置，并經(jīng)驗收合格掛牌，否則禁止使用

33、。 2操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口、缺齒(二齒)，螺釘應(yīng)上緊。 3操作要戴防護眼鏡，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。 4進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。 5短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。鋼筋切斷、彎曲機安全操作規(guī)程1切斷機 (1)機械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)送料，斷料時，手與刀口距離不得少于15ram，活動刀片前進時，禁止送料。 (2)切斷鋼筋禁止超過機械的負(fù)載能力；切斷合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。 (3)切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料

34、。 (4)切斷機旁應(yīng)放料臺，機械運行中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動和刀口附近，非操作人員不得停留。 (5)鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。 (6)切斷機的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。 2彎曲機 (1)鋼筋要貼緊擋板，注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。 (2)彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配合，不得拖拉。 (3)調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。 (4)不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲。 (5)彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機器轉(zhuǎn)速。 (6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身設(shè)擋板的一側(cè)站人

35、。 (7)彎曲機的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。鋼筋冷拉安全操作規(guī)程 1拉前應(yīng)設(shè)置防護，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90。，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。 2拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。 3冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)機械或夾具有異常情況，應(yīng)即停止張拉。 4冷拉鋼筋機械要放置平穩(wěn)，拉鋼筋人員站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂因彈傷人。 5張拉設(shè)備的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌

36、使用。對焊機安全操作規(guī)程 1電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 332001第121節(jié)、第124節(jié)的規(guī)定。2對焊機應(yīng)放置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。3焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。4焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 5斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期磨光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 6焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼

37、筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。 7閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得人內(nèi)。8焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電和火災(zāi)等事故的安全措施。9現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 10在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 11冬期施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。插入式振動器安全操作規(guī)程 1插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。 2操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 3電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車

38、輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。 6作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500rnm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的34，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。 7振動棒軟管不得出現(xiàn)裂紋，當(dāng)軟管使用過久使長度增加時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。 8作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。 9作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理

39、干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程 1附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。 2在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。 3作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。 4安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應(yīng)堅固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。 5使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時

40、，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。 6附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過lmin，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。 7裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。 8平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器不得擱置在已凝或初凝的混凝土上?；炷燎懈顧C安全操作規(guī)程 1切割機機械上的工作機構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，緊固可靠。 2使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機、電纜線均正常

41、，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。 3啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。 4操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。 5切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。 6加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。7作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常聲響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。8. 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹拭。 9. 作業(yè)

42、后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。 10.長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械維修和保養(yǎng)外，必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。蛙式夯實機安全操作規(guī)程 1. 蛙式夯實機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有碎石碎塊的雜土。 2作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1)除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護器，電纜線接頭絕緣良好； 2)傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固； 3)轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護裝置，并進行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 3. 作業(yè)時夯實機扶手上的按鈕開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)

43、有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，進行檢修。 4. 夯實作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有34m的余量。 妻：作業(yè)時，應(yīng)防止電纜被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機后方，不得隔機拋扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機調(diào)整。 6. 作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機身平衡，不得用力向后壓，并隨時調(diào)整進行方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。 7. 夯實填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100150mm夯實23遍后，再夯實邊緣。 8. 在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯實，應(yīng)避免造成夯頭后折。 9. 夯實房心土?xí)r，

44、夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。10. 在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。11. 多機作業(yè)時，其平列間距不得小于5m，前后間距不得小于lOre。 12. 夯機前進方向和夯機四周lm范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。 13. 夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當(dāng)電動機超過額定溫升時，應(yīng)停機降溫。 14夯機發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。 15. 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。潛水泵安全操作規(guī)程1. 泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放人水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中。水深不得小于05m，不得在含泥沙的混水中使用。2.

45、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。3. 泵應(yīng)裝設(shè)接零保護和漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。4. 啟動前檢查: 1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2)放氣、放水、注油管等螺栓均應(yīng)旋緊；3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物；4)電纜絕緣良好。5接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。6經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在053m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。 7新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5mL，應(yīng)進行196kPa(2kgfcm2)氣壓試驗，查出原因，予以

46、排除。以后每月檢查一次，若匯漏量不超過25mL，則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。 8經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa(2kgfcm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。卷揚機安全操作規(guī)程1安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。 2作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 3使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 4可逆式卷揚機，卷筒

47、旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。 5從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差6。 6鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過通道時，應(yīng)設(shè)過路保護裝置。 7在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。 8卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。 9作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。提升物件后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地

48、面。 10作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。 11作業(yè)中停電時，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面。 12作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。手持電動工具安全操作規(guī)程1使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。2使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。3在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 4.

49、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 5作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠； 3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 6. 機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。 7. 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意聲響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。8. 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

50、9機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。 10使用沖擊鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求： 1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓： 2)鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋； 3)電鉆和電錘為40斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用； 4)作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。11使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及嚴(yán)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時

51、，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。 12使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80ms。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換； 2)磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。 13使用電剪時應(yīng)符合下列要求： 1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量； 2)作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。砂輪機安全操作規(guī)程1砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。2工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整，防護罩必須完好。3

52、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25ram的不準(zhǔn)使用。 5手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。要有可靠的二級漏電保護裝置。6使用時，必須先啟動，后接觸工作。機動翻斗車安全操作規(guī)程 1行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，確保在行駛時不掉斗。 2行駛時應(yīng)從一擋起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。 3上坡時，當(dāng)路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換人低擋行駛；下坡時嚴(yán)禁空擋滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換人低擋。 4翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。 5通過泥濘地段或雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，并避免換擋、制動、急劇加速，且不

53、得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。 6翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。 7在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。 8停車時，應(yīng)選擇合適地點，不得在坡道上停車。冬期應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。 9嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進行平地作業(yè)。 10內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)荷載時，嚴(yán)禁在車底下進行任何作業(yè)。 11操作人員離機時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，并掛擋、拉緊手制動器。 12作業(yè)后，應(yīng)對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。 13在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。 14車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車上，并掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。 15在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒擋，上坡停放應(yīng)掛上一擋，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。履帶式起重