橋臺擴大基礎(chǔ)施工方案

1、橋臺擴大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案一、工程概況本項目第26合同段位于K163+950K178+140段全長14.258公里。該區(qū)地貌多屬巖溶石芽、構(gòu)造剝蝕低中山單元。在橋臺處巖溶不甚發(fā)育，基礎(chǔ)穩(wěn)定性較好的橋臺結(jié)構(gòu)，設(shè)計采用擴大基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。二、施工組織1、 人員安排橋臺擴大基礎(chǔ)施工任務(wù)由我部橋梁施工隊完成，各工區(qū)主要技術(shù)負責(zé)人如下： 第一工區(qū)：雒志勇第二工區(qū)：范成云第三工區(qū)：周軍輝試驗負責(zé)：黃金濤 安全負責(zé)：劉讓平 材料負責(zé)：李弘枝技術(shù)員15人 熟練技工50人 工人300人 2、 機械設(shè)備見下表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1發(fā)電機150KW152電焊機203切割機254彎筋機155數(shù)控攪拌站86挖掘機0.8

2、m317吊車16T18組合鋼摸350m29支撐鋼管10cm400m三、施工準(zhǔn)備1、 施工前試驗（1） 原材料試驗 工地試驗室施工前作好原材料各項試驗，原材料技術(shù)性能應(yīng)符合規(guī)范。水泥選用 恩施華新水泥P. 32.5號水泥，工地試驗室應(yīng)做水泥安定性、膠砂強度、凝結(jié)時間等試驗。 碎石選用 紅巖福剛石料場（5-31.5）并做篩分、含泥量、針片狀含量、壓碎值等試驗。 砂選用確山 紅巖福剛石料場機制中砂，并做篩分、含泥量及容重等試驗。原材料各項主要技術(shù)指標(biāo)及檢測見下表。材料項目規(guī)定值及允許偏差檢測頻率砂子顆粒分析應(yīng)符合下列級配要求每料源一次篩子尺寸(mm)0-160.3151.255累計篩余(%)90-1

3、0070-9520-550-10容重>1550kg/m3同上含泥量<3%同上壓碎值<35%同上SO2含量<1%同上輕物質(zhì)含量<1%同上碎石顆粒分析應(yīng)符合下列級配要求每100M3試驗一次,每一品種不同配合比至少試驗一次,有懷疑時隨時取樣.篩子尺寸(mm)5102040累計篩余(%)95-10075-9030-150-5含泥量<1%壓碎值 12% 每料源,有懷疑時隨時取樣針片狀含量 <10%注：檢測要求見橋涵施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（2） 砼配合比(配比結(jié)果于分項開工報告中另附) 施工前，工地試驗室根據(jù)設(shè)計圖紙、材料情況、結(jié)構(gòu)特點，進行配合比設(shè)計，并

4、通過試驗進行調(diào)整，確定砼施工配合比，并報監(jiān)理工程師鑒認認定，砂石材料計量施工采用質(zhì)量法計量。（3） 測量放樣橋臺擴大基礎(chǔ)施工前，由導(dǎo)線點（GPS）復(fù)測各橋位控制點和臨時水準(zhǔn)點，達到要求精度再利用各結(jié)構(gòu)物控制點的坐標(biāo)和高程測放出結(jié)構(gòu)控制點，并對各控制點加以保護，施工過程中應(yīng)隨時檢查可能出現(xiàn)的偏差，并予以及時糾正。四、主要施工方法及工藝1、 基坑開挖基坑開挖和基底處理：先仔細檢查設(shè)計圖紙，依據(jù)設(shè)計圖進行施工放樣，確定基礎(chǔ)的平面位置及幾何尺寸?；拥讕缀纬叽绫然A(chǔ)設(shè)計尺寸四周各加寬50cm。根據(jù)基坑土質(zhì)情況進行放坡，保證坑壁穩(wěn)定。本段基底多為灰?guī)r、碎石土。挖基土方采用挖掘機開挖，人工配合整修；挖基石

5、方采用內(nèi)燃空壓機供風(fēng)，YT-28風(fēng)鉆鉆孔，淺孔松動爆破。施工時有地下水的坑底應(yīng)設(shè)排水溝、集水井。先用挖掘機挖到距基底10-30cm時，再用人工在一次性挖除整平至設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖后再回填。然后對基底進行承載力檢驗，承載力必須滿足設(shè)計，如不符合設(shè)計要求時需進行換填壓實等處理方案。2、模板工程（1） 模板應(yīng)制作精細，減少變形（面板變形在1.5mm以內(nèi)），經(jīng)過驗算，各項指標(biāo)符合規(guī)范。組合模板用鋼連接件連接穩(wěn)固，采用邊部鋼管支撐定位，鋼索牽拉固定的辦法保持摸板整體鋼度和穩(wěn)定。澆筑砼前，派專人檢查支架和模板穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動變形，移位時及時處理。模板側(cè)壓力計算參數(shù)如下：A傾倒砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力采用4.0

6、KPa；B新澆砼對側(cè)面板的壓力為24*（0.22+24.9V/T），V為砼澆注速度，T為砼入模溫度。C模板強度荷栽驗算為新澆砼對側(cè)面板的壓力與傾倒砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力之和；剛度采用新澆砼對側(cè)面板的壓力驗算。模板施工時，根據(jù)各施工作業(yè)隊的施工能力和設(shè)備性能計算的模板荷栽應(yīng)該小于組合鋼模的承載能力。（2） 模板接縫應(yīng)緊密，保證不漏漿，并有一定的填隙措施，模板拼縫采用雙面膠帶填隙。變型損壞的模板不得使用。（3） 避免模板與腳手架發(fā)生聯(lián)系，以免施工中引起模板變形。用鋼管獨立架設(shè)腳手架，面積應(yīng)滿足能夠?qū)A(chǔ)中心部位進行施工作業(yè)的要求。腳手架接點應(yīng)該逐一檢查，確保腳手架穩(wěn)固、安全。（4） 基礎(chǔ)模板安裝：擴大基

7、礎(chǔ)明挖基坑完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，標(biāo)高、承載力等符合設(shè)計要求后，基礎(chǔ)施工放樣完成即可進行模板安裝。3、混凝土澆筑（1） 橋臺擴大基礎(chǔ)砼澆筑前，應(yīng)于底部用M7.5沙漿找平基底然后澆注砼，在整個平截面范圍內(nèi)水平分層進行澆筑，并合理安排澆筑層次及順序，避免出現(xiàn)施工縫。（2） 澆注砼時，砼垂直運輸至結(jié)構(gòu)物處由高處落下砼時，下落高度超過2米時，采用導(dǎo)管式滑槽送至砼澆筑面，以防砼發(fā)生離析。（3） 控制砼入模質(zhì)量，從生產(chǎn)、運輸至澆筑要求不間斷連續(xù)進行，對于因坍落度、離析及其他原因致使砼質(zhì)量不合格，嚴(yán)禁入模。（4） 片石混凝土中的片石要清洗干凈，抗壓強度不能低于30Mpa，厚度大于150mm，片石的用量

8、不大于混凝土結(jié)構(gòu)物體積的25%。片石間的凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)物側(cè)面和頂面凈距不小于150mm?；炷帘砻嬗枰岳?，以增強基礎(chǔ)與臺身的結(jié)合力。（5） 采用插入式振搗器振搗時，振搗器平移距離不小于振搗器作用范圍的1.5倍，并插入下層砼中510cm；采用平板振動器振搗時，振搗面積應(yīng)重疊10cm以上。（6） 拆模與養(yǎng)生：砼澆筑完成后，表面收漿干燥時應(yīng)立即覆蓋灑水養(yǎng)生，待砼強度達到2.5MPa時拆模,并用麻袋薄膜等物覆蓋繼續(xù)養(yǎng)生，最少保持7天。養(yǎng)生期間要始終保持表面濕潤，當(dāng)氣溫低于5ºC時應(yīng)采取保溫措施。橋臺擴大基礎(chǔ)施工工藝框圖附后。4、橋臺擴大基礎(chǔ)填土（1） 橋臺擴大基礎(chǔ)施工完成后（

9、砼強度達到80%以上）方能進行基礎(chǔ)四周回填，回填土方用人工或小型機具薄層夯實。（2） 每層填土壓實厚度不大于15CM。（3） 橋臺擴大基礎(chǔ)回填土方碾壓時應(yīng)免碰撞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，對橋臺擴大基礎(chǔ)造成損傷。（4） 施工中嚴(yán)格控制壓實度，保證填筑質(zhì)量。五、施工注意事項1、 模板與腳手架之間應(yīng)不相聯(lián)系，以免在腳手架上運送材料和操作時腳手架震動引起模板變位。2、 基礎(chǔ)模板可在模板外側(cè)設(shè)支撐固定。3、 澆筑砼作業(yè)過程中應(yīng)注意檢查摸板位置，如有位移及時予以校正。六、質(zhì)量控制及檢測工程種類檢測項目技術(shù)要求及允許偏差檢測方法及頻率基坑基底標(biāo)高+50mm，-200mm基礎(chǔ)施工前水準(zhǔn)儀測一次軸線偏位<15mm基礎(chǔ)施工

10、前經(jīng)緯儀縱橫兩點模板表面平整度<5mm2米直尺每套模板查5點軸線偏位±15mm經(jīng)緯儀縱橫向各測2點模內(nèi)尺寸±30mm從軸線基礎(chǔ)丈量縱橫向測兩點相鄰板面高差<2mm直尺每套模板查5點平面位置30mm支點跨中標(biāo)高±15mm尺量抽查結(jié)構(gòu)物砼斷面尺寸±50mm尺量和水準(zhǔn)儀隨時檢查頂面標(biāo)高±50mm軸線偏位25mm七、安全措施1、 建立健全安全保證體系，成立以項目部經(jīng)理為組長，各施工隊隊長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊設(shè)立專職安全員。2、 建立嚴(yán)格的安檢制度，施工中對腳手架，安全網(wǎng)，起重設(shè)備安全裝置等進行檢查。3、 樹立安全第一的思想，加強日

11、常安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時通知施工隊，并限期改正。八、質(zhì)保措施2、 強化質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量至上思想。3、 成立質(zhì)檢機構(gòu)，質(zhì)檢機構(gòu)不受行政干預(yù)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制度。4、 嚴(yán)格工序管理，每道工序完工后，均進行質(zhì)量自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5、 每道工序完工后，均報工程師驗收，合格認可后方可進行下一工序施工。九、環(huán)保措施本工程處于旅游區(qū)內(nèi)，因而環(huán)保工作顯得猶為重要。在本工程施工中，我們將會始終堅持環(huán)境保護和生產(chǎn)并舉的原則，建立環(huán)保責(zé)任制度，采取切實措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中的廢水、廢渣、粉塵等污染環(huán)境，產(chǎn)生公害。我們采取如下措施： 1.避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng)，在施工過程中，一旦與農(nóng)田排灌和城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)產(chǎn)生矛盾時，首先征得當(dāng)?shù)卣庖姡瑓f(xié)商解決辦法，待工程結(jié)