耐火材料規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

1、. .耐火材料規(guī)格及技術(shù)參數(shù)500MTD浮法玻璃生產(chǎn)線信義超薄玻璃中國(guó)*耐火材料技術(shù)規(guī)格和要求浮法玻璃窯爐目錄第一局部 耐火材料技術(shù)要求第二局部 耐火材料測(cè)試程序第三局部 ASTM標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試程序第四局部 TECO熔鑄耐火材料技術(shù)要求第五局部 熔鑄耐火材料檢測(cè)程序第六局部 耐火材料檢測(cè)程序第一局部 耐火材料技術(shù)要求熔鑄熔鑄的耐火材料必須符合目前世界玻璃行業(yè)通用產(chǎn)品的物理和化學(xué)性能。表是通用的熔鑄耐火材料商標(biāo)和澆鑄方法。生產(chǎn)廠家必須具有采用最新采用的澆鑄技術(shù)的能力加工浮法玻璃窯爐用耐火材料磚。表是用于浮法玻璃窯爐的熔鑄耐火材料通用商標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)物理和化學(xué)性能。還包括個(gè)別磚和Vesuvius Monofr

2、ax組件的一般技術(shù)參數(shù)。這是所有熔鑄生產(chǎn)廠家要提供應(yīng)用戶的資料。以下所列的是根據(jù)每種產(chǎn)品的規(guī)格要求提供的普遍用于浮法窯爐中的各種熔鑄產(chǎn)品。所有的磚必須符合所附的有關(guān)密度，尺寸，開(kāi)裂，邊角剝落和外表外觀等參數(shù)的生產(chǎn)技術(shù)要求。生產(chǎn)廠家也要能夠提供可相配合的泥漿。ZrO2 AZS標(biāo)準(zhǔn)的澆鑄方法正常澆鑄傾斜澆鑄鋪面磚最大規(guī)格要求對(duì)于矩形磚：長(zhǎng)度：mm寬度：mm厚度：mm對(duì)于特殊形狀的磚：最大體積：M7.0立方英尺對(duì)于鋪面磚：長(zhǎng)度：450mm寬度：450 mm厚度：75mmZrO2 AZS標(biāo)準(zhǔn)的澆鑄方法無(wú)縮孔根本上無(wú)縮孔最大規(guī)格要求對(duì)于矩形磚：長(zhǎng)度：1320mm寬度：535mm厚度：305mm對(duì)于特殊形

3、狀的磚：最大體積：M7.0立方英尺特殊要求對(duì)于玻璃液接觸的池壁磚1320mm，在磚的端部上需要做出75mmx300mm的凹槽。這個(gè)凹槽可以在磚中澆鑄成，或者可以在澆鑄后切割成。如果是切割的，在切割密切面上必須無(wú)開(kāi)口氣孔，而且生產(chǎn)廠家必須保證磚的剩余局部符合它們無(wú)縮孔或根本無(wú)縮孔的要求。ZrO2 AZS標(biāo)準(zhǔn)的澆鑄方法無(wú)縮孔根本上無(wú)縮孔最大規(guī)格要求對(duì)于矩形磚：長(zhǎng)度：1320mm寬度：535mm厚度：305mm對(duì)于特殊形狀的磚：最大體積：M7.0立方英尺特殊要求對(duì)于玻璃液接觸的池壁磚1320mm，在磚的端部上需要做出75mmx300mm的凹槽。這個(gè)凹槽可以在磚中澆鑄成，或者可以在澆鑄后切割成。如果是

4、切割的，在切割密切面上必須無(wú)開(kāi)口氣孔，而且生產(chǎn)廠家必須保證磚的剩余局部符合它們無(wú)縮孔或根本無(wú)縮孔的要求。lpha-Beta 氧化鋁標(biāo)準(zhǔn)的澆鑄方法無(wú)縮孔根本上無(wú)縮孔最大規(guī)格要求對(duì)于正常澆鑄的矩形磚：長(zhǎng)度：1320mm寬度：535mm厚度：305mm對(duì)于特殊形狀的磚：最大體積：M7.0立方英尺對(duì)于鋪面磚：長(zhǎng)度：450mm寬度：450 mm厚度：75mm特殊要求除了以上列出的規(guī)格要求，生產(chǎn)廠家必須有能力生產(chǎn)最大尺寸為1320mmx500mmx200mm正常澆鑄或傾斜澆鑄的磚。對(duì)于無(wú)縮孔方法，生產(chǎn)廠家必須能夠生產(chǎn)像600mmx450mmx305mm那樣大的磚，而且能夠使用這種方法生產(chǎn)形狀非常完整的磚。

5、他們還需要有一種設(shè)施用于研磨和把磚裝配進(jìn)入具有嚴(yán)格技術(shù)要求的組件中。Beta 氧化鋁標(biāo)準(zhǔn)的澆鑄方法正常澆鑄無(wú)縮孔最大規(guī)格要求對(duì)于正常澆鑄的矩形磚：長(zhǎng)度：900mm寬度：600mm厚度：305mm對(duì)于特殊形狀的磚：最大體積：1.7M6.0立方英尺對(duì)于無(wú)縮孔磚：長(zhǎng)度：535mm寬度：200 mm厚度：150mm表熔鑄耐火材料橫向參照表見(jiàn)原文表AZS-33% ZIRCONIA表AZS-33% ZIRCONIA表AZS-37% ZIRCONIA表AZS-41% ZIRCONIA表6AZS-41% ZIRCONIA表熔鑄ALPHA-BETA氧化鋁表熔鑄BETA氧化鋁Monofrax 熔鑄耐火材料密度密度

6、ib/tt3(g/cm3)(參數(shù)見(jiàn)原文)澆鑄技術(shù)耐火材料的熔鑄是通過(guò)在電弧窯爐中熔化氧化物礦物并澆注進(jìn)入模具，當(dāng)磚冷卻和固化時(shí)，收縮模具腔被稱做vug成型。在橫向剖面示意圖中所示的澆鑄技術(shù)用圖講解明收縮vug的位置。請(qǐng)參照現(xiàn)有澆鑄技術(shù)的每種Monofrax成分。圖列見(jiàn)原文Vug提供每種澆鑄技術(shù)的Vug的公差正常澆鑄參數(shù)見(jiàn)原文優(yōu)質(zhì)澆鑄參數(shù)見(jiàn)原文 用mm0.2英寸直徑的棒測(cè)量深度。 按照規(guī)定的Vug 特性；氣孔，晶體構(gòu)造外表外觀填實(shí)和潑濺配磨外表每個(gè)外表最大的影響外表。無(wú)配磨外表每個(gè)外表最大的影響外表。氣孔率通過(guò)在配磨外表上鋸切或研磨露出露出氣孔孔徑小于0.1英寸最大的面積，或者露出氣孔孔徑為0.

7、英寸mm最大的面積。規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)修整澆鑄(參數(shù)見(jiàn)原文)金剛石整形(參數(shù)見(jiàn)原文)金剛石打磨(參數(shù)見(jiàn)原文)說(shuō)明：弧形磚不包括在內(nèi)；按部件處理。鼓起局部不包括在內(nèi)。所有的公制尺寸是完整到最接近5mm。正方度在澆鑄端測(cè)量參數(shù)見(jiàn)原文隆起確定任何鼓起，突出處，毛刺和劃痕標(biāo)準(zhǔn)修整最大1/16英寸1.5mm金剛石整形或打磨最大1/32英寸0.8mm冷面最大1/4英寸6.5mm熱面最大1/2英寸13mm凹坑確定凹的和頂部剝落的情況標(biāo)準(zhǔn)修整和金剛石整形最大1/8英寸3mm金剛石打磨最大1/32英寸0.8mm冷面最大1/4英寸6.5mm熱面最大1/2英寸13mm頂部剝落配磨外表最大1/2英寸13mm最大的露出面積無(wú)配磨

8、外表最大3/4英寸20mm最大的露出面積對(duì)于k-3最大的露出面積整個(gè)部件胸墻部件參數(shù)見(jiàn)原文長(zhǎng)度金剛石整形金剛石打磨高度接縫鋪面磚部件參數(shù)見(jiàn)原文長(zhǎng)度，寬度標(biāo)準(zhǔn)金剛石整形接縫標(biāo)準(zhǔn)修整金剛石整形 根據(jù)嚴(yán)格公差的需要加工填塞磚流液洞標(biāo)準(zhǔn)流液洞設(shè)計(jì)部件參數(shù)見(jiàn)原文長(zhǎng)度寬度高度 尺寸公差一金剛石打磨為準(zhǔn)。接縫金剛石打磨整個(gè)部件供料道部件參數(shù)見(jiàn)原文長(zhǎng)度接縫上部構(gòu)造部件參數(shù)見(jiàn)原文長(zhǎng)度，高度標(biāo)準(zhǔn)修整金剛石整形接縫標(biāo)準(zhǔn)修整金剛石整形 根據(jù)嚴(yán)格公差的需要加工填塞磚碹部件參數(shù)見(jiàn)原文長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)修整金剛石整形金剛石打磨整個(gè)高度標(biāo)準(zhǔn)修整金剛石整形金剛石打磨接縫標(biāo)準(zhǔn)修整金剛石整形金剛石打磨裂紋以下是允許的最大裂紋。特殊的允差必須

9、根據(jù)裂紋的形狀。面部裂紋退火裂紋CS-3,CS-4.M.和H50%最大面部寬度和穿透其它側(cè)面的外觀。CS-5,K-3和E5%最大面部寬度和穿透其它側(cè)面的外觀。邊部裂紋熱裂紋每?jī)蓚€(gè)相鄰面部最大。外表裂紋徑向裂紋任何相連的外表裂紋范圍不能超過(guò)磚外表的。剝落邊角用途最大剝落尺寸玻璃液接觸熱面1-1/2(38mm)冷面2(50mm)鋪面磚6或150mm和低于1(25mm)流液洞1(25mm)通路熱面1(25mm)冷面1-1/2(38mm)上部構(gòu)造熱面1-1/2(38mm)冷面2(50mm)最大數(shù)量矩形非矩形玻璃液接觸邊部磚長(zhǎng)度的，最大建議使用磚的尺見(jiàn)原文符號(hào)定義澆鑄技術(shù)無(wú)符號(hào)正常澆鑄平澆鑄，根本無(wú)縮孔

10、T.C.傾斜澆鑄DCLTile根本無(wú)縮孔,最大厚度6O.C.偏心澆鑄EPIC-3無(wú)縮孔EPIC根本無(wú)縮孔修整無(wú)符號(hào)表示在鄰近澆注外表的四個(gè)外表上的標(biāo)準(zhǔn)修整V1正常澆鑄，傾斜澆鑄，或偏心澆鑄矩形磚。金剛石整形兩側(cè)面和一個(gè)端部V2正常澆鑄，傾斜澆鑄，或偏心澆鑄矩形磚。金剛石整形兩側(cè)面和兩個(gè)端部V3正常澆鑄，傾斜澆鑄，或偏心澆鑄矩形磚。金剛石整形兩側(cè)面和兩個(gè)端部4EPIC,DCL,DCL傾斜，EPIC-3矩形金剛石整形澆鑄外表端部和兩個(gè)側(cè)面V5EPIC,DCL,DCL傾斜，EPIC-3矩形金剛石整形澆鑄端相對(duì)的外表和兩個(gè)側(cè)面V6EPIC,DCL,DCL傾斜，EPIC-3矩形金剛石整形兩個(gè)端部和一個(gè)側(cè)

11、面V7EPIC,DCL,DCL傾斜，EPIC-3矩形金剛石整形兩個(gè)端部和兩個(gè)側(cè)面V8EPIC,DCL,DCL傾斜，EPIC-3矩形金剛石整形兩個(gè)端部,兩個(gè)側(cè)面和一個(gè)主面V9EPIC,DCL,DCL傾斜，EPIC-3矩形金剛石整形所有外表V10R或(L);正常澆鑄，傾斜澆鑄，偏心澆鑄，EPIC或EPIC-3邊角矩形磚。金剛石整形一個(gè)側(cè)面，兩個(gè)端面和在主面上英寸330mm寬的墊片。V11EPIC,DCL,DCL傾斜，EPIC-3矩形金剛石整形一個(gè)主面, 標(biāo)準(zhǔn)修整所有其它的外表。（B） 標(biāo)準(zhǔn)修整與裂痕相反的外表BV金剛石整形與裂痕相反的外表標(biāo)準(zhǔn)修整澆鑄裂痕外表金剛石整形澆鑄裂痕外表EPIC,DCL,

12、DCL傾斜，EPIC-3矩形，標(biāo)準(zhǔn)修整一個(gè)主面EPIC,DCL,DCL傾斜，EPIC-3矩形，標(biāo)準(zhǔn)修整兩個(gè)主面這種磚必須組裝。模板和標(biāo)簽要在熱面上表示，除非另有注明。標(biāo)準(zhǔn)修整金剛石整形金剛石打磨磚的設(shè)計(jì)參數(shù)，圖例見(jiàn)原文表池壁磚見(jiàn)原文表池壁保溫磚見(jiàn)原文耐火材料40 & 的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般用途該技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于所有已同意的無(wú)特定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合同。物理化學(xué)性能這些在單獨(dú)的產(chǎn)品說(shuō)明中有介紹。該產(chǎn)品說(shuō)明中幾少的控制性能將作為產(chǎn)品驗(yàn)收和發(fā)布的基準(zhǔn)。尺寸公差3.1長(zhǎng)度，寬度，厚度：+/-1.0mm3.2 正方度用直尺和錐度規(guī)測(cè)量：全部磚厚度最大1.0mm間隙3.3 正方度對(duì)角線測(cè)量之間的不同：對(duì)角線測(cè)量的0.5%裂

13、痕4.1 在側(cè)面和端部長(zhǎng)度：在任何面最大100mm寬度：最大1mm 個(gè)數(shù)：每個(gè)磚邊最多個(gè)4.2 在頂部和低部長(zhǎng)度：在兩個(gè)中任何一個(gè)面最大200mm寬度：最大0.5mm個(gè)數(shù)：每個(gè)面最多個(gè)碎裂和剝落玻璃液接觸外表頂部低部5.1 角邊碎裂入磚的深度最深35mm最深50mm長(zhǎng)度最長(zhǎng)35mm最長(zhǎng)50mm個(gè)數(shù)每磚最多個(gè)每磚最多個(gè)5.2邊部碎裂入磚的深度最深10mm最深15mm長(zhǎng)度最長(zhǎng)50mm最長(zhǎng)100mm個(gè)數(shù)每磚總長(zhǎng)50mm每磚總長(zhǎng)200mm平直程度與正確平直程度的偏差：1.0mm外表縮孔玻璃液接觸外表頂部低部7.1平均直徑最大3mm最大12mm7.2平均深度最深3mm最深6mm鐵斑點(diǎn)玻璃液接觸外表頂部低

14、部8.1 未氧化的金屬最大直徑N/A3mm個(gè)數(shù)：不允許每磚個(gè)8.2 氧化的金屬最大直徑2mm3mm個(gè)數(shù)：250m2個(gè)250m26個(gè)Toledo技術(shù)規(guī)格機(jī)器壓制磚缺陷的驗(yàn)收范圍范圍：該技術(shù)規(guī)格包括DSF59, Frisil H, Frimax 7 和Porolite 135產(chǎn)品的特性。1. 最大允許的角和邊部損壞角損壞：a)標(biāo)準(zhǔn)磚9 x 9A, B, 或C或6mmb)大于9 x 9的磚A, B, 或C或15mm邊部損壞：a)標(biāo)準(zhǔn)磚9 x 9E，D或F或mmb)大于9 x 9的磚E或25mm, D和或F或10mm說(shuō)明：一塊磚不能有多于處的損壞，角和或邊部的損壞尺寸要接近規(guī)定的最大值。2. 裂紋當(dāng)切

15、割樣品磚時(shí)，外表的裂紋的穿透度小于2mm，不造成次品。長(zhǎng)度小于10mm的裂紋可以忽略不記。長(zhǎng)度大于60mm的裂紋會(huì)出次品。磚中的多個(gè)裂紋總長(zhǎng)不得超過(guò)180mm。3. 紋理外表無(wú)紋理。4. 凹坑a)標(biāo)準(zhǔn)磚9 x 9最大直徑10mm，最深3mm。每磚只允許個(gè)b)大于9 x 9的磚最大20mm，最深5mm。每磚只允許個(gè)5. 邊部邊部粘結(jié)必須穩(wěn)固。磚有的輕微的手壓痕局部能夠去除，如果去除局部超過(guò)規(guī)定的角和邊部損壞是不能承受的。6. 磚的邊條紋最大公差為。.7. 尺寸公差普通磚DSF59, Frisil H, Frimax 7尺寸：+/-1.5%或1.5mm，無(wú)論哪個(gè)較大變形：+/-1.0mm翹曲：平直

16、偏差最大0.5%7.2格子磚爐條碹磚DSF59, Frisil H除了一般性公差，格子磚的高度要符合+0, -1.5mm(+0, -1/16)的公差標(biāo)準(zhǔn)。7.3小爐保溫Porolite135根據(jù)每X布置圖。耐火材料的技術(shù)要求硅質(zhì)耐火材料硅質(zhì)耐火材料包括超級(jí)石英，熔融石英和硅質(zhì)保溫材料。用于浮法玻璃窯爐的這些材料的供應(yīng)商必須符合玻璃工業(yè)中以采用的類似產(chǎn)品的物理和化學(xué)性能。生產(chǎn)廠家也要提供想匹配的泥漿。表11-13的性能指標(biāo)必須符合。以以下出的是浮法玻璃窯爐需要的各種硅質(zhì)產(chǎn)品的規(guī)格要求。也包括標(biāo)準(zhǔn)尺寸公差和其它生產(chǎn)指標(biāo)。超級(jí)石英，熔融石英最大規(guī)格要求對(duì)于矩形磚：長(zhǎng)度：600mm寬度：230mm厚度

17、：150mm特殊形狀的磚：最大體積： 0.57M3(2.0立方英尺)硅質(zhì)保溫材料最大規(guī)格要求對(duì)于磚：長(zhǎng)度：230mm寬度：150mm厚度：76mm生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)(說(shuō)明：這些生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)以A.P.Green Refractories 提供應(yīng)Toledo的技術(shù)指標(biāo)為基準(zhǔn)，而且做為用于生產(chǎn)浮法玻璃窯爐中的硅質(zhì)耐火材料的通用標(biāo)準(zhǔn)。不用于確定和購(gòu)置耐火材料。)機(jī)器壓制磚 顯氣孔率ASTM C20：指顯氣孔率小于25.3% 體積密度ASTM C20：標(biāo)準(zhǔn)體積密度1.79g/cm3.最小批量，1.73 g/cm3. 冷態(tài)壓碎ASTM C133：指冷態(tài)壓碎大雨20.68Mpa. 顯比重ASTM C20：指小于或

18、等于2.34g/cc。手工磚顯氣孔率ASTM C20：指顯氣孔率小于30%體積密度ASTM C20：標(biāo)準(zhǔn)體積密度1.73g/cm3.最小批量，1.63 g/cm3.冷態(tài)壓碎ASTM C133：指冷態(tài)壓碎大于13.79Mpa.顯比重ASTM C20：指小于或等于2.34g/cc。取樣取樣測(cè)試按照500噸批量的ISO執(zhí)行。是指500噸批量的測(cè)試值不滿足延后未定的再測(cè)試批量的技術(shù)指標(biāo)和裝運(yùn)。如果擁護(hù)需要生產(chǎn)廠家要提供特定批量的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)。ISO的驗(yàn)收或次品標(biāo)準(zhǔn)要適用于帶號(hào)的性能指標(biāo)。一個(gè)批量也可以包括一個(gè)或多個(gè)批量的一樣規(guī)格，形狀和生產(chǎn)方法。耐火材料磚用均勻粉碎了的混合材料加工。磚燒制完好，無(wú)紋理

19、。磚無(wú)吹氣孔或未填實(shí)的多孔角。鐵斑點(diǎn)直徑大于8mm或深度大于2mm的造成次品。以95%的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展分級(jí)翹曲：不大于0.5%或2mm，對(duì)角線外表上無(wú)論哪個(gè)較大一些。裂紋：允許有細(xì)裂紋。角邊：每塊磚允許有一處角剝落。沿任何角邊的剝落必須小于6mm。邊部：如果邊部裂縫超過(guò)10mm進(jìn)入外表是不能允許的。邊部裂縫長(zhǎng)度不能大于20mm。任何面上對(duì)多允許有兩個(gè)邊部裂縫。有三個(gè)裂縫將剔除該塊磚。邊部必須是銳緣的。圓性邊部的圓當(dāng)量不能超過(guò)3mm。必須按以下95%合格的規(guī)格要求生產(chǎn)磚： 以下規(guī)格的磚：230mm x 114mm x 64mm, 230mm x 114mm x 76mm, 230mm x 172m

20、m x 64mm, 230mm x 172mm x 76mm, 230mm x 230mm x 64mm, 230mm x 230mm x 76mm長(zhǎng)度：+或3.0mm根據(jù)額定寬度：+1.5mm至-3.0mm根據(jù)額定厚度：+或1.5mm根據(jù)額定 所有其它形狀：a. 尺寸：i.76mm和以下的：1.5mm根據(jù)額定ii. 76mm以上到150mm：2.5mm根據(jù)額定iii: 150mm以上到230mm：3.0mm根據(jù)額定iv: 230mm以上到300mm：3.5mm根據(jù)額定v: 300mm以上：1.5%b. 在對(duì)角線上測(cè)量時(shí)，翹曲不能大于0.5%。 碹磚矯正厚度并按以下范圍分開(kāi)：a. 厚度95%合

21、格標(biāo)準(zhǔn)b. 矯正過(guò)的磚在冷面上圍繞熱和冷面的標(biāo)準(zhǔn)尺寸用彩色編碼成個(gè)1.0mm值的范圍。i.負(fù)數(shù)范圍74.575.5ii.中心范圍75.576.5iii.正數(shù)范圍76.577.5范圍值以這塊磚的整個(gè)平均尺寸為基準(zhǔn)。這塊磚的個(gè)別尺寸按照標(biāo)準(zhǔn)范圍不能超過(guò)0.5mm。說(shuō)明：“邊部壓制的碹磚不需要進(jìn)展彩色編碼。經(jīng)歷說(shuō)明邊部壓制的厚度變化小或無(wú)變化。 對(duì)于指定研磨和配合符號(hào)的部件，以下公差適用：a. 碹碴背靠背的總長(zhǎng)為規(guī)定圖紙尺寸的，6mm。b. 所有縫對(duì)縫外表以及碹頂部必須按用戶圖紙的公差范圍進(jìn)展切割或研磨。表超級(jí)石英見(jiàn)原文表硅質(zhì)保溫材料表熔融石英耐火土耐火黏土熟料耐火材料世界上許多生產(chǎn)廠家能夠提供這些

22、產(chǎn)品。但是重要的是考慮到任何用于浮法玻璃窯爐的產(chǎn)品要符合這些產(chǎn)品的通用標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)廠家還要能夠提供匹配的泥漿。表列出用語(yǔ)浮法玻璃窯爐的一些產(chǎn)品的物理和化學(xué)性能。所有列出的產(chǎn)品是用“干壓法生產(chǎn)的。如果產(chǎn)品被擠壓出模子然后壓制硬泥成形法是不允許的。最大規(guī)格要求：對(duì)于矩形磚：長(zhǎng)度：600mm寬度：230mm厚度：75mm對(duì)于特殊形狀：最大體積：0.57M3(2.0立方英尺)特殊要求一些特殊形狀磚的生產(chǎn)需要使用不同于干法壓制的方法，比方氣動(dòng)搗打或澆鑄。如果建議別的方法，要再審定和商議尺寸指標(biāo)。生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)(說(shuō)明：這些生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)以A.P.Green Refractories 提供應(yīng)Toledo的技術(shù)指標(biāo)

23、為基準(zhǔn)，而且做為用于生產(chǎn)浮法玻璃窯爐中的耐火土耐火黏土熟料耐火材料的通用標(biāo)準(zhǔn)。不用于確定和購(gòu)置耐火材料。)機(jī)器壓制磚 氣孔率ASTM C20：指顯氣孔率小于25.3% 體積密度ASTM C20：a. 優(yōu)質(zhì)耐火土：標(biāo)準(zhǔn)的體積密度不大于2.10 g/m3.b. 超級(jí)耐火土：標(biāo)準(zhǔn)的體積密度不大于2.19 g/m3.c. 優(yōu)質(zhì)燒制超級(jí)耐火土：標(biāo)準(zhǔn)的體積密度不大于2.25g/m3. 冷態(tài)壓碎ASTM C133：a. 優(yōu)質(zhì)耐火土：指冷態(tài)壓碎大于14.5Mpa.b. 超級(jí)耐火土：指冷態(tài)壓碎大于24.1Mpac. 優(yōu)質(zhì)燒制超級(jí)耐火土：指冷態(tài)壓碎大于45Mpa手工磚顯氣孔率ASTM C20：指顯氣孔率小于22%

24、體積密度ASTM C20：標(biāo)準(zhǔn)體積密度2.18g/cm3. 冷態(tài)壓碎ASTM C133：指冷態(tài)壓碎大于24.13Mpa.取樣取樣測(cè)試按照500噸批量的ISO執(zhí)行。是指500噸批量的測(cè)試值不滿足延后未定的再測(cè)試批量的技術(shù)指標(biāo)和裝運(yùn)。如果擁護(hù)需要生產(chǎn)廠家要提供特定批量的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)。ISO的驗(yàn)收或次品標(biāo)準(zhǔn)要適用于帶號(hào)的性能指標(biāo)。一個(gè)批量也可以包括一個(gè)或多個(gè)批量的一樣規(guī)格，形狀和生產(chǎn)方法。耐火材料磚用均勻粉碎了的混合材料加工。磚燒制完好，無(wú)紋理。磚無(wú)吹氣孔或未填實(shí)的多孔角。鐵斑點(diǎn)直徑大于8mm或深度大于2mm的造成次品。以95%的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展分級(jí)a. 翹曲：i.不大于0.5%或2mm，對(duì)角線外表上無(wú)

25、論哪個(gè)較大一些。b. 正方度：i.對(duì)角線之間的差異最大1.0%。c. 裂紋：i. 如果長(zhǎng)度大于30mm，深度大于8mm,寬度25mm的外表裂紋和邊部裂紋不能承受ii.允許有細(xì)裂紋。d. 角邊： i. 如果三處缺邊的總量超過(guò)30mm，角邊剝落不能承受。ii.任何面上允許最多有兩處角剝落。e. 邊部：i.如果邊部裂縫超過(guò)10mm進(jìn)入外表是不能允許的。ii. 邊部裂縫長(zhǎng)度不能大于20mm。任何面上對(duì)多允許有兩個(gè)邊部裂縫。iii. 有三個(gè)裂縫將剔除該塊磚。iv. 邊部必須是銳緣的。v. 圓性邊部的圓當(dāng)量不能超過(guò)3mm。f. 鼓起：i. 在相鄰?fù)獗砩显试S的鼓起的最高高度為1mm。g. 鐵斑點(diǎn)：i. 如果

26、長(zhǎng)度大于13mm，嵌入的鐵斑點(diǎn)是不允許的。ii. 凹的鐵邊點(diǎn)歸入下面“凹坑中規(guī)定的范圍。h. 凹坑：i.除非有嚴(yán)格的凹坑條件，深度大于2mm的凹坑不能承受。ii. 如果深度不超過(guò)3mm，而且直徑不大于6mm一個(gè)大凹坑是允許的。iii. 多個(gè)大凹坑的間隔至少75mm。如果多個(gè)大凹坑近于75mm，每個(gè)面上只允許有個(gè)凹坑。必須按以下95%合格的規(guī)格要求生產(chǎn)磚： 以下規(guī)格的磚：230mm x 114mm x 64mm, 230mm x 114mm x 76mm, 230mm x 172mm x 64mm, 230mm x 172mm x 76mm, 230mm x 230mm x 64mm, 230m

27、m x 230mm x 76mm長(zhǎng)度：+或3.0mm根據(jù)額定寬度：+1.5mm至-3.0mm根據(jù)額定厚度：+或1.5mm根據(jù)額定 所有其它形狀：a. 尺寸：i.76mm和以下的：1.5mm根據(jù)額定ii. 76mm以上到150mm：2.5mm根據(jù)額定iii: 150mm以上到230mm：3.0mm根據(jù)額定iv: 230mm以上到300mm：3.5mm根據(jù)額定v: 300mm以上：1.5%b. 在對(duì)角線上測(cè)量時(shí)，翹曲不能大于0.5%。 對(duì)于指定研磨和配合符號(hào)的部件，以下公差適用：a. 碹碴背靠背的總長(zhǎng)為規(guī)定圖紙尺寸的，6mm。b. 所有縫對(duì)縫外表以及碹頂部必須按用戶圖紙的公差范圍進(jìn)展切割或研磨。表

28、優(yōu)質(zhì)耐火磚見(jiàn)原文表超級(jí)耐火磚表超級(jí)耐火磚表優(yōu)質(zhì)燒制超級(jí)耐火磚保溫耐火磚保溫耐火磚有不同類型。這些類型一般是通過(guò)它們連續(xù)使用的極限溫度來(lái)設(shè)計(jì)的。玻璃工業(yè)中采用的包括以下內(nèi)容：1095 (2000)1260 (2300)1425 (2600)1540 (2800)1650 (3000)表所示的是選擇的供應(yīng)商生產(chǎn)的保溫耐火磚的性能。所有供應(yīng)商 的生產(chǎn)方法根本上是一樣的。由于保溫耐火磚打磨成它的成品尺寸，所以尺寸公差通常比其他磚的較好些，良好的保溫性能是選擇供應(yīng)商時(shí)要考慮的一個(gè)重要因素。最大規(guī)格要求長(zhǎng)度：230mm寬度：114mm厚度：75mm表保溫耐火磚見(jiàn)原文紅柱石耐火材料這種類型的磚首先是在蓄熱室

29、中使用。它用做爐條碹，爐條碹磚和池壁磚。表所示的是Toledo公司已經(jīng)成功地在浮法窯爐中使用的一些產(chǎn)品的物理和化學(xué)性能。這有利于他們提供一份已經(jīng)安裝他們產(chǎn)品的窯爐的清單。該表要包括使用期和窯爐類型。這些產(chǎn)品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求包在內(nèi)。對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)廠家要滿足這些技術(shù)要求。最大規(guī)格要求對(duì)于矩形磚：長(zhǎng)度：450mm寬度：230mm厚度：75mm對(duì)于特殊形狀的磚：最大體積：0.7M3(2.5立方英尺)表紅柱石耐火磚見(jiàn)原文耐火材料機(jī)器壓制磚缺陷的驗(yàn)收范圍允許的最大角和邊部損壞1.1角損壞：a)標(biāo)準(zhǔn)磚9 x 9A, B, 或C或6mmb)大于9 x 9的磚A, B, 或C或15mm1.2 邊部損壞：a)標(biāo)準(zhǔn)磚

30、9 x 9E，D或F或mmb)大于9 x 9的磚E或25mm, D和或F或10mm說(shuō)明：一塊磚不能有多于處的損壞，角和或邊部的損壞尺寸要接近規(guī)定的最大值。2 裂紋2.1當(dāng)切割樣品磚時(shí)，外表的裂紋的穿透度小于2mm，不造成次品。2.2 長(zhǎng)度小于10mm的裂紋可以忽略不記。長(zhǎng)度大于60mm的裂紋會(huì)出次品。2.3 磚中的多個(gè)裂紋總長(zhǎng)不得超過(guò)180mm。3 紋理外表無(wú)紋理。4 凹坑a)標(biāo)準(zhǔn)磚9 x 9最大直徑10mm，最深3mm。b)大于9 x 9的磚最大20mm，最深5mm。5 邊部邊部粘結(jié)必須穩(wěn)固。磚有的輕微的手壓痕局部能夠去除，如果去除局部超過(guò)規(guī)定的角和邊部損壞是不能承受的。6 磚的邊條紋最大公

31、差為。.7 尺寸公差7.1普通磚尺寸：+/-1.5%或1.5mm，無(wú)論哪個(gè)較大變形：+/-1.0mm翹曲：平直偏差最大0.5%7.2格子磚除了一般性公差，格子磚的高度要符合+0, -1.5mm(+0, -1/16)的公差標(biāo)準(zhǔn)。耐火材料莫來(lái)石耐火材料只用在窯爐的上部構(gòu)造中。世界上許多生產(chǎn)廠家可提供這些耐火材料?？商峁Y(jié)莫來(lái)石和熔融莫來(lái)石。燒結(jié)莫來(lái)石的生產(chǎn)方法類似于其他磚產(chǎn)品。原料混合在一起然后進(jìn)展壓制。熔融莫來(lái)石有另外的工序，原料熔化，冷卻后壓碎。然后進(jìn)展壓制。表所示的是主要供應(yīng)商提供的紅柱石莫來(lái)石的物理貨物化學(xué)性能，表所示的是熔融莫來(lái)石的一些性能。有關(guān)的生產(chǎn)廠家還要能夠提供匹配的泥漿。最大規(guī)

32、格要求對(duì)于澆鑄磚：長(zhǎng)度：1220mm寬度：535mm厚度：300mm對(duì)于壓制磚：長(zhǎng)度：535mm寬度：230mm厚度：75mm鋯質(zhì)耐火材料鋯質(zhì)耐火材料即在上部構(gòu)造中使用也在玻璃液下面使用，譬如下部鋪面。它不用做玻璃液接觸材料。表所示的是主要的供應(yīng)商在浮法玻璃窯爐中使用的一些鋯質(zhì)耐火材料的性能，包括用在窯爐低部的鋯質(zhì)搗打料。生產(chǎn)廠家還要能夠提供匹配的泥漿。最大規(guī)格要求對(duì)于澆鑄磚：長(zhǎng)度：1220mm寬度：535mm厚度：300mm對(duì)于壓制磚：長(zhǎng)度：535mm寬度：230mm厚度：75mm表燒結(jié)莫來(lái)石見(jiàn)原文表熔融莫來(lái)石表鋯質(zhì)耐火材料表結(jié)合或燒結(jié)結(jié)合或燒結(jié)這種類型的耐火材料即用于上部構(gòu)造也用于與玻璃液

33、接觸。表所示的是這些產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)性能。有關(guān)的生產(chǎn)還要能夠提供匹配的泥漿。最大規(guī)格要求對(duì)于澆鑄磚：長(zhǎng)度：900mm寬度：600mm厚度：300mm對(duì)于壓制磚：長(zhǎng)度：535mm寬度：300mm厚度：75mm以以下出的是由RHI America生產(chǎn)的莫來(lái)石，鋯和結(jié)合燒結(jié)的尺寸參數(shù)。有關(guān)生產(chǎn)廠家必須滿足這些技術(shù)參數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)的尺寸公差的磚要在以下給出的尺寸范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)的系列磚長(zhǎng)度寬度厚度參數(shù)見(jiàn)原文如何測(cè)量磚A.要按照134-94中提供的測(cè)量所有種類的技術(shù)規(guī)格。i. 取樣：隨意以制模板選擇塊磚或種形狀的磚。B.測(cè)量：橫穿每塊磚面最大面積的中間區(qū)域接近5mm對(duì)塊樣磚的長(zhǎng)度，寬度和厚度進(jìn)展測(cè)量。C.測(cè)量：厚度特殊

34、要求：對(duì)于特殊要求，要測(cè)量塊磚的堆垛高度。塊樣磚要在一個(gè)水平平面上堆垛，不必考慮位置和種類標(biāo)號(hào)。從離水平外表最近5mm處和在堆垛頂部，每個(gè)側(cè)面的中心對(duì)堆垛進(jìn)展測(cè)量。D.翹曲：當(dāng)根據(jù)134-94進(jìn)展測(cè)量時(shí)，每次裝運(yùn)中的所有磚的外表的變形不能大于水平外表的1.5mm。第二局部耐火材料測(cè)試程序在上述表中所示的耐火材料產(chǎn)品的各種物理和化學(xué)性能代表著產(chǎn)品在生產(chǎn)狀態(tài)下如何使用的說(shuō)明。有影響的物理性能包括： 體積密度 冷態(tài)壓碎強(qiáng)度 在室溫和高溫下?lián)锨鷱?qiáng)度 可逆和永久性熱膨脹 氣孔率 熱傳導(dǎo)性 耐磨性 抗熱沖擊性 線形再加熱變化在再加熱到規(guī)定溫度 負(fù)荷沉降或蠕變?cè)谶@提供的設(shè)計(jì)資料可以保證考慮到的耐火材料產(chǎn)品的

35、參數(shù)是從標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方法中衍生出來(lái)的，因此對(duì)它們質(zhì)量的評(píng)定是令人滿意的。體積密度體積密度是重量與體積之比。20-92是確定這個(gè)性能檢測(cè)方法的標(biāo)準(zhǔn)。134-94是確定熔鑄磚的測(cè)試方法。要說(shuō)明的是計(jì)算的熔鑄磚的體積密度通常低于芯樣值而且不同于澆鑄方法。冷態(tài)壓碎強(qiáng)度冷態(tài)壓碎強(qiáng)確定一個(gè)產(chǎn)品在受壓負(fù)載和室溫下的抗損壞能力。134-94是確定所使用的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法。撓曲強(qiáng)度撓曲強(qiáng)度是指在任何室溫或高溫下產(chǎn)品的彎曲強(qiáng)度。134-94是確定在室溫下所使用的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法。583-80(重新審定)是確定在高溫下所使用的測(cè)試方法以確定熱撓曲強(qiáng)度?？赡婧陀谰眯詿崤蛎浛赡婧陀谰眯詿崤蛎浭菧y(cè)量耐火材料產(chǎn)品由于溫度變化擴(kuò)X和收縮

36、的程度。永久性熱膨脹是隨著溫度升高產(chǎn)生礦物形成或相轉(zhuǎn)變的結(jié)果。氣孔率氣孔率代表著耐火材料出現(xiàn)的氣孔闊縮孔的體積比例。在耐火材料中，這種性能是按“百分比顯氣孔率來(lái)表示的。顯氣孔率確定那些與外表或開(kāi)口氣孔有關(guān)的氣孔或縮孔。閉口氣孔是那些與外表無(wú)關(guān)的氣孔。20-92是確定用于規(guī)定顯氣孔率的測(cè)試方法。熱傳導(dǎo)性熱傳導(dǎo)性是指通過(guò)傳導(dǎo)流經(jīng)耐火材料的熱量并且用“系數(shù)表示。201-93和202-93說(shuō)明的是用于測(cè)量熱傳導(dǎo)性。899-92年重新審定說(shuō)明的是使用公制單位測(cè)量耐火材料報(bào)告性能的標(biāo)準(zhǔn)做法，而且用于數(shù)值轉(zhuǎn)換。耐磨性耐磨性是指耐火材料抵抗磨蝕物質(zhì)沖擊或化學(xué)侵蝕的能力。201-93說(shuō)明的是用于確定該性能的標(biāo)準(zhǔn)

37、測(cè)試步驟?？篃釠_擊性抗熱沖擊性是測(cè)量耐火材料抵抗由于溫度波動(dòng)造成的熱應(yīng)力的能力。形式上38說(shuō)明的是使用的測(cè)量方法，但是這種方法在年終止，許多耐火材料生產(chǎn)廠家已經(jīng)開(kāi)發(fā)出自己的測(cè)量這種性能的方法。線形再加熱變化線形再加熱變化用于確定在加熱到規(guī)定溫度后的尺寸變化。113-93說(shuō)明的是標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試方法。負(fù)荷沉降或蠕變通過(guò)耐火材料在高溫受壓狀態(tài)下的沉降來(lái)確定其負(fù)荷承受強(qiáng)度或蠕變。負(fù)荷下的熱膨脹用于測(cè)量持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間的沉降或蠕變率。用和負(fù)荷測(cè)試一樣的方法準(zhǔn)備取樣測(cè)試，但是在最高溫度下持續(xù)的時(shí)間要有小時(shí)那樣長(zhǎng)。特別值得對(duì)用于蓄熱室碹和格子體中的超級(jí)石英磚和根底磚進(jìn)展該周期的測(cè)試。16-81重新審定和832-89

38、(重新審定)說(shuō)明的用于確定這些性能的測(cè)試方法。所附的曲線圖示意的是從負(fù)荷下熱膨脹或蠕變數(shù)據(jù)中獲得的重要資料。第一項(xiàng)叫做屈服點(diǎn)。要說(shuō)明的是，由于準(zhǔn)確度確定的困難，屈服點(diǎn)或者說(shuō)高溫塑性變化開(kāi)場(chǎng)點(diǎn)確實(shí)定不再包括在的測(cè)試程序內(nèi)。屈服點(diǎn)通常被看作最重要的資料，因此每次都盡可能準(zhǔn)確地確定這個(gè)值。該確定的準(zhǔn)確度最好是。屈服點(diǎn)確實(shí)定是當(dāng)在一定溫度和膨脹百分比的曲線早于屈服點(diǎn)開(kāi)場(chǎng)不同于曲線的曲線線形延伸時(shí)進(jìn)展。它表示在這溫度和膨脹百分比的膨脹率等于沉降率。在這一點(diǎn)最大膨脹發(fā)生。最終獲得的數(shù)據(jù)說(shuō)明金國(guó)測(cè)試后這一測(cè)試片的總線形沉降百分比。耐堿性除了要考慮耐火材料的物理性能外，還要考慮到在高溫下抵抗與堿性材料接觸的影響。尤其是對(duì)于在溫度范圍為時(shí)用在低部格子體，爐條磚和蓄熱室爐條碹中的根底磚和紅柱石耐火磚來(lái)說(shuō)是重要的特性。以下測(cè)試與熔鑄耐火材料有關(guān)。所介紹的測(cè)試方法是由那些美國(guó)的熔鑄生產(chǎn)廠家采用的。耐腐蝕使用ASTM C621-84(1989重新審定)中的程序進(jìn)展腐蝕測(cè)試。除非另有說(shuō)明，在鈉鈣玻璃中規(guī)定的是小時(shí)。為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，報(bào)告出有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的腐蝕額定值。額定值從以下公式中得出：總腐蝕half-down