隧道進口大管棚施工方案

1、武隆隧道進口大管棚施工方案一、工程概況1、交通、水電及施工材料隧道進口位于武隆縣巷口鎮(zhèn)柏楊村六社的武隆縣武仙路加油站北側，武仙路從隧道洞口前方經過，洞身段有村級公路相通，交通條件方便。隧道進口附近有高壓線至隧道口，用電方便。距隧道進口處有火爐桐子溝流過，水質適宜于隧道施工及生活用水?，F(xiàn)場各施工點設置蓄水池，從火爐桐子溝抽水至蓄水池，利用100塑料軟管接至各施工點供施工用水，凈化后用作生活用水。在隧道進口上方設置高位水池（100m3），共隧道施工用水。通過調查，項目周圍區(qū)域石料、砂等地材均比較豐富，料場交通方便，可就近采購，可采用汽車運輸?shù)姆绞竭\至施工現(xiàn)場。2、自然條件隧道進口段屬低山地貌，武隆

2、至仙女山公路與隧道路線數(shù)度交叉，段內高程260360m，相對高差100 m，自然坡度15°35°。進口段坡面覆蓋粘性土一般厚02m，洞口上方有一滑坡堆積層，厚24m，據洞口鉆探揭露，洞頂上方巖層層間結合良好，未見有分離現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)較弱夾層，隧道洞口邊坡未來開挖后不會產生整體大規(guī)模的滑移現(xiàn)象。武隆隧道洞頂距武隆至仙女山公路垂直距離僅有56m，公路邊緣距暗挖洞口不足4米，為了保證武仙路的交通安全以及隧道施工安全，隧道進洞之前，先進行洞口大管棚的施工。二、施工技術方案1、套拱施工為保證隧道頂武仙公路的交通安全，隧道進口段采用127×4.5mm的大管棚進行超前支護。為保證

3、洞口穩(wěn)定和準確施打大管棚，在明洞襯砌范圍外施作50cm厚縱向80cm長的C25砼套拱，套拱內埋入150×5mm長3.0m的導向鋼管。一方面支擋仰坡防止坍塌，另一方面作為大管棚鉆孔導向。套拱示意圖見圖21。圖21套拱示意圖套拱作為管棚的固定端，拱內環(huán)向設兩榀I18鋼拱架，其中布置35個150孔口管，孔口管與18工字鋼焊為整體。16固定鋼筋與孔口管、18工字鋼采用雙面焊接，焊縫長度大于8cm。套拱采用C25砼，澆注采用支立鋼拱架，組合鋼模板施工。套拱在洞口邊、仰坡加固穩(wěn)定后施作。套拱施工時注意的事項：（1）、準確測量，定出套拱施工的平面位置和里程。尤其是套拱內用于固定大管棚孔口管的I18

4、鋼拱架位置須精確測量放樣； （2）、套拱內I18鋼拱架架立必須垂直，不得扭曲變形，鋼拱架拱腳安置在穩(wěn)定的基巖或混凝土底座上，在洞口巖石上打設錨桿，錨桿端部焊于鋼拱架上，前后兩榀拱架用縱向22鋼筋連接，22鋼筋沿鋼拱架環(huán)向間距2米一根；（3）、套拱內35個150孔口管與I18工字鋼焊為整體。位置準確，在澆筑套拱C25混凝土時，孔口用麻袋片等物堵塞，以防混凝土進入孔口管。2、大管棚施工（1）、大管棚施工工藝框圖22。（2）、大管棚施工工藝文字說明：、大管棚鋼管鉆、進施工套拱施工完成后，利用液壓鉆孔臺車鉆孔、壓鋼管施作管棚，管棚一次施做到設計長度30m。管棚采用節(jié)長6m、127×4.5mm

5、熱扎無縫鋼管，以長15cm的絲扣連接，鋼管前端呈錐形，尾部焊接10加緊箍，管壁四周鉆2排20mm壓漿孔，環(huán)向間距40cm，共布置35根。采用管棚鉆機沿開挖外輪廓周邊以1°外插角鉆設管棚孔，將鋼管打入圍巖。鉆孔時鉆機的立軸方向必須準確控制，以保證孔向正確，并經常采用測斜儀量測鋼管鉆進的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設計要求，及時糾正。、大管棚注漿施工管棚鋼管鉆進以后，注漿前注漿系統(tǒng)要試運轉“熱身”，一般為鉆機就位鉆孔接長準備鉆機固定測量布孔鉆機及接長鉆桿鉆機大臂矯正管棚跟進注漿機準備清孔鋼管棚準備注漿材料準備撤管棚機鉆桿分節(jié)退下注 漿退 機效果檢查否合格大管棚超前支護施工工藝框圖2220分鐘。利

6、用注漿泵先壓水檢查管路是否漏水，設備狀態(tài)是否正常，爾后再做壓水試驗，以沖洗巖石裂隙，擴大漿液通路，增加漿液充塞的密實性，核實巖石的滲透性。壓水試驗結束以后，管棚鋼管中插入鋼筋籠，用高壓泵灌注M30水泥砂漿，壓力控制在1Mpa左右，當出氣孔流漿后停止壓漿，用鋼板封堵管口。見圖23。圖23鋼管堵頭圖堵孔質量的好壞，直接關系到注漿效果。堵孔包括鋼管自身的封堵和鋼管與孔壁之間空隙的封堵。一般在鋼管最外端1.5m2.0m范圍內不設置注漿孔，孔口用厚35mm鋼板鑿孔焊接注漿管來封堵。圖24鉆孔與管壁之間封堵示意圖鋼管與孔壁間空隙的封堵：利用自制工具將早強水泥砂漿塞入孔口封堵，封堵材料裝入孔內不小于1m長度

7、，確保封堵質量。鋼管與孔壁之間封堵見圖24。注漿異?，F(xiàn)象處理：a、發(fā)生串漿現(xiàn)象，即液漿從其他孔中流出時，采用多臺泵同時注漿或堵塞串漿隔孔注漿；b、水泥漿壓力突然升高，可能發(fā)生了堵管，停機檢查；c、注漿迸漿量很大，壓力長時間不升高，則應調整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠，但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間，才能避免產生注漿不飽滿。注漿時應注意事項：a、漿液配制：水泥漿采用臥式攪拌機拌和。水灰比W/C=0.51.0。在注漿前試驗合理確定漿液配比、注漿壓力等注漿參數(shù)。漿液配比選擇要考慮巖石裂隙情況及漿液擴散半徑，現(xiàn)場通過試驗確定

8、。配制漿液時，要注意加料順序和速度，防止?jié){液結塊。漿液隨配隨用，用多少配多少，以免造成浪費。配制好的漿液，需經過濾后方可進入泵體，以防雜物堵塞管路或泵體。b、注漿施工：采用2臺BW-250/50型注漿泵注漿。清孔后，按由下孔至上孔的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小程序注漿，如遇串孔或跑漿則隔孔灌壓。c、注漿壓力控制：注漿壓力按分級升壓法控制，由注漿泵油壓控制調節(jié)。具體調法是：啟動注漿泵，正常運轉后關閉泵口閥門，泵停止運轉后，旋轉壓力調解旋鈕，將油壓調在要求的油壓刻度值上。隨著注漿阻力的增大，泵壓隨之增高，當達到調定值時，自動停泵。為防止由于壓注速度過大，造成上壓過快返漿、漏漿等異常現(xiàn)象，

9、影響注漿質量。 d、結束標準：采用終壓和注漿量雙控制。一般以單管設計注漿量為標準，當注漿壓力達到設計終壓不小于20min，進漿量仍達不到設計標準時，也可結束注漿。e、清洗注漿系統(tǒng)：達到結束標準后，停止注漿，隨即卸下注漿混合器及注漿系統(tǒng)，并用清水清洗干凈。以保證下次注漿順利進行。施工中要加強勞動保護，防止?jié){液沾染人體。f、效果檢查：開挖檢查漿液滲透及固結狀況；據壓力漿量曲線分析判斷；沒達到設計要求時，須補注處理。三、施工勞力組織及工期安排1、施工勞力組織隧道進口大管棚施工實行兩班工作制，早8：00晚12：00。施工中要合理安排機械、人員，盡快動工，及早完工。2、施工機械（具）設備大管棚施工（含套拱）作業(yè)機具設備見表21。3、工期安排隧道進口大管棚施工工期安排見施工橫道圖25。序號 設備名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓鉆孔臺車臺12汽車臺1運料3交流電焊機臺14鏈鉗把25鉆桿根56管鉗把27大