隧道水溝電纜槽技術(shù)交底

1、隧道水溝電纜槽技術(shù)交底一、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(1)、寨子山隧道、李家坪隧道、金坪山隧道雙側(cè)設(shè)置溝槽，按一溝兩槽形式布置，隧道中線處設(shè)置中心水溝。溝槽身采用C30鋼筋砼。(2)、各溝槽尺寸側(cè)溝：30cm寬×72cm高，上蓋C35鋼筋混凝土蓋板蓋板寬42cm，高6cm。電力電纜溝（布置在靠邊墻側(cè)）: 30cm寬×30cm高，溝壁寬13cm，上蓋C35鋼筋混凝土蓋板蓋板寬42cm，高6cm。通信信號(hào)電纜槽(布置在靠線路中線側(cè)): 35cm寬×30cm高，溝壁靠邊墻側(cè)寬13cm，靠中心水溝側(cè)寬20cm，靠中心水溝側(cè)設(shè)置7*6cm翼緣，上蓋C35鋼筋混凝土蓋板蓋板寬47cm，高6cm

2、。中心水溝：60cm寬×98cm高，壁厚25cm，水溝上設(shè)置8*8cm翼緣，上蓋C35鋼筋混凝土蓋板蓋板寬74cm，高8cm。二、側(cè)溝槽施工水溝電纜槽施工采用分段施工，分段施工不宜過短且保證線型順直，分段長(zhǎng)度為9m一倉(cāng)。模板采用組合鋼模板，一次立模澆筑成型，當(dāng)溝槽混凝土強(qiáng)度不小于5MPa時(shí)，即可進(jìn)入下一段施工，上一模與下一模搭接5cm。電纜溝蓋板、排水溝蓋板采用預(yù)制件場(chǎng)集中加工運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。 1.綜合接地電阻測(cè)試在施工水溝電纜槽之前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員必須要對(duì)綜合接地鋼筋的電阻進(jìn)行測(cè)試，電阻1為合格，合格方可進(jìn)行水溝電纜槽施工。2.測(cè)量放線水溝電纜槽尺寸及相對(duì)尺寸、縱向坡度，要嚴(yán)格按施工圖由測(cè)量

3、員精確放樣電纜槽平面定位基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，并在通信電纜槽外側(cè)適當(dāng)位置引出基準(zhǔn)點(diǎn)，便于施工過程中隨時(shí)復(fù)核。3.鑿毛為了保證施工質(zhì)量，兩側(cè)矮邊墻與電纜槽結(jié)合面、溝槽身與仰拱填充結(jié)合面，均鑿毛處理，以保證后施工的電纜槽與矮邊墻粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落。在電纜槽施工前，采用風(fēng)鎬將與電纜槽接觸的矮邊墻與仰拱填充面進(jìn)行鑿毛處理。4.基底清理、沖洗邊墻結(jié)合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水鑿毛后邊墻結(jié)合面和基底沖洗干凈。5.過軌管線連接(1) 信號(hào)專業(yè)過軌管線和無(wú)線通信專業(yè)管線彎曲通入通信電纜槽內(nèi)，電力專業(yè)過軌管線彎曲通入電力電纜槽內(nèi)。(2) 各過軌管線管口均要求打磨光滑保護(hù)

4、電纜，并在電纜槽露頭1cm，管口應(yīng)設(shè)堵頭，采用冷封膠封堵以防滲水。6.鋼筋綁扎 (1)外側(cè)的通信信號(hào)電纜槽側(cè)壁配有單層鋼筋，主筋為N5（12）鋼筋，L=1.047m，縱向間距25cm；縱向分布筋為N6（10）,間距25cm；鋼筋采用綁扎方式，搭接長(zhǎng)度35d，遇伸縮縫時(shí)斷開，混凝土保護(hù)層為6cm。(2) 通信信號(hào)電纜槽混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋12電纜槽分隔鋼筋，L=0.4m，縱向間距50cm，外露0.2m，埋入仰拱混凝土0.2m。7.綜合接地(1)通信電纜槽側(cè)墻上部16縱向鋼筋作為縱向接地鋼筋，初期支護(hù)、二襯、仰拱、綜合洞室引出的接地鋼筋要與通信電纜槽側(cè)墻上部16鋼筋間采用直徑16mm的“L”形圓鋼筋進(jìn)

5、行焊接，單面焊接不小于16cm（10倍鋼筋直徑），焊縫厚度不小于4mm，側(cè)墻16縱向接地鋼筋每100m 斷開一次，斷開的鋼筋端頭間距為10cm。8.接地端子布置 從隧道洞口2m開始，在兩側(cè)通信信號(hào)電纜槽底部，每間隔100m設(shè)置一個(gè)接地端子； 從隧道洞口2m開始，在兩側(cè)通信信號(hào)電纜槽靠線路側(cè)壁上，每間隔50m設(shè)置一個(gè)接地端子；上述所有的接地端子均通過16鋼筋與通信電纜槽側(cè)墻上部16縱向鋼筋連接，焊接質(zhì)量同接地鋼筋，保證焊接質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員將隧道需要預(yù)埋接地端子的里程及個(gè)數(shù)在二襯上做好標(biāo)記，以防漏埋。通信信號(hào)電纜槽施做完成后，在溝底鋪設(shè)貫通地線，填充15cm后中粗砂。9.排水管及泄水槽 (1)

6、兩側(cè)仰拱邊墻預(yù)留的80盲管、50盲管全部接到兩側(cè)水溝，采用80排水管，排水管在混凝土施工前安裝，安裝前用高壓風(fēng)槍通管，避免管內(nèi)有雜物堵塞，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止?jié)仓炷習(xí)r泄水管跑位或混凝土灌入孔內(nèi)。 (2) 兩側(cè)溝與中心溝通過橫向100PVC導(dǎo)管連接，橫向?qū)芸v向間距30m。 (3) 電力電纜槽、通信信號(hào)電纜槽與側(cè)溝間墻底預(yù)留泄水槽，縱向間距3m。10.模板安裝根據(jù)測(cè)量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，模板與模板之間不能有錯(cuò)臺(tái)。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r模板上

7、浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質(zhì)量，沿模板底在基底縱向每2米打設(shè)22的固定鋼筋，用鐵絲加固牢固。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運(yùn)過程中必須輕拿輕放，防止模板變形，特別是定型鋼模板。11.混凝土施工電纜槽身混凝土為C30砼，施工中采用一次立模澆注成型。由于電纜槽側(cè)壁厚度僅1320cm，必須采用2.53cm的小直徑專用搗固棒振搗，同時(shí)用25鋼筋人工輔助插搗密實(shí)，并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整。12.電纜槽、排水溝蓋板安裝在電纜槽槽身和排水溝溝身混凝土施工后，電纜槽、排水溝蓋板安裝前，測(cè)量組對(duì)已施工段電纜槽蓋板、排水溝蓋板安裝基座進(jìn)行

8、檢查，對(duì)不合格部位進(jìn)行修鑿或砂漿找平，確保電纜槽蓋板、排水溝蓋板安裝基座平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。電纜槽、排水溝蓋板安裝平順，不晃動(dòng)。三、中心水溝施工中心水溝施做前嚴(yán)格控制隧道排水坡度，寨子山隧道為進(jìn)口向出口方向5.7排水坡度，李家坪隧道為進(jìn)口向出口方向5.7排水坡度，金坪山隧道為出口向進(jìn)口方向3排水坡度。1.測(cè)量放線中心水溝尺寸、縱向坡度，要嚴(yán)格按施工圖由測(cè)量員精確放樣中心水溝平面定位基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線。2.鑿毛由于前期的仰拱填充面經(jīng)常有車輛經(jīng)過，仰拱填充面有一層松軟層，為了保證施工質(zhì)量，在施工預(yù)留填充層前應(yīng)鑿除仰拱填充面的水泥砂漿和松軟層。鑿毛應(yīng)使露出新鮮混凝土面積不低于75%。3.基底清理

9、、沖洗仰拱填充面鑿毛后，將仰拱填充面的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水將仰拱填充結(jié)合面和基底沖洗干凈。4.模板安裝根據(jù)測(cè)量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi)，模板與模板之間不能有錯(cuò)臺(tái)。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運(yùn)過程中必須輕拿輕放，防止模板變形，特別是定型鋼模板。5.混凝土施工中心水溝施工中采用一次立模澆注成型。由于中心水溝壁厚度僅25cm，必須采用2.53cm的小直徑專用搗固棒振搗，同時(shí)用25鋼筋人工輔助插搗密實(shí)，并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整。預(yù)留填充層必須搗固密實(shí)。四、施工注意事項(xiàng)1.在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。2.為保證路面凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時(shí)模板發(fā)生變形或移動(dòng)侵入路面寬度，在模板定位時(shí)可整體向兩側(cè)偏移1cm，但必須保證模板垂直、槽壁厚度和槽內(nèi)凈空尺寸。3.水溝電纜槽施工