一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程

1、一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程一、 總則1、 本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運行原理、操作守則、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實際情況和相關(guān)規(guī)定制定實施細(xì)則和崗位職責(zé)，作為本規(guī)程的細(xì)化和補充。2、 本規(guī)程適用于污水處理設(shè)備的水處理操作運行員工及管理、技術(shù)和維護(hù)檢驗人員。3、 污水處理營運人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會操作、能診斷、可排故，同時還可進(jìn)行簡單的維護(hù)管理，保證處理效果。4、 特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或損失。二、 職責(zé)1、 污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良

2、好的運行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、 嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實現(xiàn)安全運行，達(dá)到廢水處理要求效果。3、 做好營運工作記錄和水質(zhì)檢測報表，接受企業(yè)相關(guān)部門的檢查。三、 管理范圍從污水進(jìn)入污水處理設(shè)備起，至污水流經(jīng)污水處理設(shè)備的各個單元，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后的全部構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)。四、 工藝說明1、 工藝流程說明本工藝采用物化方式。廢水首先通過提升泵將調(diào)節(jié)池收集的廢水泵入反應(yīng)池，提升泵2臺，一備一用。反應(yīng)池分三格，采用攪拌機攪拌，使藥液快速充分混合反應(yīng)：第一格進(jìn)行中和反應(yīng)，采用pH自動控制，當(dāng)廢水呈酸性時自動加入NaOH調(diào)

3、節(jié)pH至68范圍內(nèi)，當(dāng)廢水呈堿性時自動加入H2SO4調(diào)節(jié)pH至68范圍內(nèi)；第二格進(jìn)行混凝反應(yīng)，手動開啟泵加入適量的PAC（聚合氯化鋁），加藥量以產(chǎn)生細(xì)小礬花為準(zhǔn)，第三格進(jìn)行絮凝反應(yīng)，采用加藥桶自流加入PAM充分混合，以助凝產(chǎn)生更大的礬花。隨后反應(yīng)出水自流進(jìn)入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分離開，沉淀池上清液排放進(jìn)入清水池中，在清水池手動開啟泵加入COD去除劑進(jìn)行處理，最后達(dá)標(biāo)排放。沉淀池污泥通過泵泵入污泥濃縮池進(jìn)行污泥濃縮，污泥濃縮池的污泥通過氣動隔膜泵泵至板框壓濾機進(jìn)行脫水處理，濾液回流至調(diào)節(jié)池，壓縮的泥餅外運交由專業(yè)回收公司處理。2、 工藝流程框圖隔膜泵調(diào)節(jié)池一級反應(yīng)池二級

4、反應(yīng)池三級反應(yīng)池食品廢水沉淀池清水池污泥濃縮池板框壓濾機專業(yè)公司回收提升泵酸性加NaOH堿性加H2SO4PAMCOD去除劑自動加藥濾液回流加藥處理廢水處理污泥處理排放PAC污泥泵手動加藥自流加藥手動加藥一體化污水處理工藝流程五、 操作要點各設(shè)備的具體操作步驟及方法詳見各設(shè)備的使用說明書，嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行。1、 操作步驟a、 開機：配好藥劑開啟攪拌機開啟提升泵開啟加藥泵b、 關(guān)機：關(guān)閉提升泵關(guān)閉加藥泵關(guān)閉攪拌機c、 壓泥：開啟壓濾機與隔膜泵按鍵關(guān)閉壓濾機與隔膜泵按鍵d、 配藥：加適量水加藥攪拌加滿水（酸、堿配藥時注意帶防腐手套）2、 泵設(shè)備a、 每次啟動前檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；b、

5、嚴(yán)禁空泵運轉(zhuǎn)和超載，防止設(shè)備事故。c、 泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。d、 確保啟動前水泵及其管路內(nèi)有水，避免氣蝕，造成泵的空運行損壞。3、 加PAC觀察礬花的一般方法礬花生成評價特點投加量適當(dāng)時混凝反應(yīng)池中所結(jié)的礬花，顆粒清晰，水與顆粒界限清楚，并有分離傾向；對于濁度較高的原水，礬花一般密集、細(xì)小而結(jié)實；對于濁度較低的原水，礬花一般形如小雪花片，顆粒輕而不結(jié)實；對于低濁度的原水，一般僅能看到礬花。投加量過大時混凝反應(yīng)池后部就出現(xiàn)泥水分離，在出水中有大量礬花帶出，并呈乳白色，出水濁度增高，這說明投藥量已過大。投加量過小時絮凝池中雖然也看到細(xì)小礬花，但出水呈混濁模糊狀，表明投藥量不夠

6、。4、 設(shè)備故障原因及解決辦法設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立刻停止其運行及時找出原因并采取措施排除故障，以免發(fā)生意外。故障原因及解決辦法詳見各設(shè)備的使用說明書。若故障較嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)時應(yīng)及時更換設(shè)備，以保證污水處理系統(tǒng)能夠正常運行。5、 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)各設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，包括電線有無破損、設(shè)備固定有無松動、儀表顯示是否正常、機油是否清潔充足、是否需要根據(jù)設(shè)備的要求更換機油等，各設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求詳見各設(shè)備的使用說明書。嚴(yán)格按照說明書中的要求進(jìn)行，以使設(shè)備能夠長久穩(wěn)定的運行。a、 提升泵1） 檢查水泵有無異常聲音。2） 水泵啟動后要經(jīng)常巡查，至少每小時一次。3） 注意進(jìn)水池水位變

7、化，確保池內(nèi)水位不低于運行要求，有浮球控制開關(guān)的，要確保浮球正常。4） 一小時內(nèi)連續(xù)啟動次數(shù)不得超過五次，泵干運行時間不得超過30秒。5） 水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。b、 攪拌機1） 定期清理葉輪和機體上的纏繞物，檢查葉輪是否松動損壞，及時維修。2） 攪拌機運行時觀察水面的攪拌情況，若異常應(yīng)及時吊起檢修。3） 觀察攪拌機的固定桿的震動狀況，震動過大時需要吊起檢查。4） 攪拌機正常運行必須全部浸沒在液面以下，運行時攪拌機上方應(yīng)無渦流。5） 定期檢查設(shè)備的密封狀況，密封不良應(yīng)及時維修。c、 控制箱本污水處理裝置電控裝置容易操作，具體操作控制方法如下：1） 開機上電前檢查：請檢查各

8、設(shè)備電纜是否連接正確，各設(shè)備是否處于正常待機狀態(tài)，檢查各管路、閥門是否調(diào)節(jié)正確，并調(diào)節(jié)合適流量，污水進(jìn)水量、污泥回流量。另外如果藥液位偏低，則需要及時補充，濃度可根據(jù)實際情況來控制。2） 開機通電：接上控制系統(tǒng)的電源（三相380V，10kW），閉合控制系統(tǒng)內(nèi)的總電源開關(guān)，此時控制系統(tǒng)面板電源指示燈亮，控制箱處于待機狀態(tài)。3） 本控制系統(tǒng)提供手動、自動運行控制功能，用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況來選擇采用何種控制方式，選擇手動、自動控制功能，也可通過面板上的“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)。4） 需要每隔一個月時間對控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并根據(jù)實際情況進(jìn)行維護(hù)。六、 配藥規(guī)格1、 硫酸(H2SO4)原料

9、：98%濃硫酸（已實際購買為準(zhǔn)）配制濃度：1%2%配制投加方法：濃硫酸具有很強的腐蝕性，操作時應(yīng)非常小心。萬一身體接觸到硫酸溶液時，要立即用大量自來水沖洗患處，直至完全沖干凈。然后用于手帕抹手。a、 配制前操作工人應(yīng)作好保護(hù)措施，穿戴防酸膠水鞋、膠手套、眼罩（平光眼鏡）。b、 往加藥箱中注入自來水至藥箱容積的80%左右，離藥罐口1520厘米，關(guān)閉自來水閥。c、 開動空氣閥門，開始往箱內(nèi)加濃硫酸。加注時操作要穩(wěn)重，投加連續(xù)平衡，切忌快倒和斷斷續(xù)續(xù)。藥罐口與水面距離在1015cm內(nèi)。加硫酸的量為清水體積的0.6%1.2%左右（或重量的1%2%），在調(diào)試中掌握準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。d、 用pH控制儀控制加藥，使

10、廢水的pH值調(diào)至68。e、 濃硫酸藥劑應(yīng)妥善保管，最好密封后保存在上鎖的藥劑房內(nèi)。2、 氫氧化鈉(NaOH)原料：99%以上氫氧化鈉（已實際購買為準(zhǔn)）配置濃度：3%4%配制方法：氫氧化鈉具有一定的腐蝕性，操作時應(yīng)非常小心。萬一身體接觸到氫氧化鈉溶液時，要立即用大量自來水沖洗患處，直至完全干凈。然后干手帕抹上。a、 操作工人應(yīng)作好保護(hù)措施，穿戴膠水鞋、膠手套、眼罩（平光眼鏡）。b、 往加藥箱中注入自來水至藥箱容積的80%左右，離藥罐口2030cm，關(guān)閉自來水閥。c、 開動空氣閥門，開始往箱內(nèi)加氫氧化鈉，投加時操作要穩(wěn)重?？刹捎盟幧淄都樱看蝺A倒時不要讓藥勺接觸水體。加氫氧化鈉的量為清水重量的3%

11、4%，一般加2袋25kg氫氧化鈉，在調(diào)試中掌握準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。d、 用pH控制儀控制加藥，使廢水的pH值調(diào)至68。e、 每次使用剩下的氫氧化鈉要求密封保存。3、 聚氯化鋁（PAC）原料：35%聚氯化鋁（已實際購買為準(zhǔn)）配制濃度：1%2%配制方法：a、 操作工人應(yīng)穿戴好膠水鞋、膠手套。b、 往加藥罐中注入自來水至藥箱容積的80%左右，離藥罐口2030cm，關(guān)閉自來水閥。c、 開動空氣閥門，開始直接向箱內(nèi)投加聚合氯化鋁。加聚合氯化鋁的量為清水重量的1%2%，一般加1袋25kg聚氯化鋁。d、 用加藥泵向混凝反應(yīng)池內(nèi)加藥，一般投加量為100150mg/L左右(即每噸水投加量為0.l0.15kg)。具體數(shù)量可

12、在運行管理中掌握。e、 每次使用剩下的聚合氯化鋁要求密封保存。4、 聚丙烯酰胺（PAM）原料：700萬分子量聚丙烯酰胺（已實際購買為準(zhǔn)）配置濃度：0.2%0.3%配制方法：a、 準(zhǔn)備一個容積約為20L的膠桶，往內(nèi)注入自來水約15L，接著，準(zhǔn)備一根攪拌棒，加23kgPAM一邊攪拌，直至所需的PAM量全部充分溶解。b、 往加藥箱中注入自來水至藥箱容積的80%左右，離藥罐口2030cm，關(guān)閉自來水閥。c、 開動空氣閥門（空氣閥門不可開得太大），開始直接向箱內(nèi)投加溶解好的PAM溶液。投加時速度要慢，使PAM溶解充分，加聚丙烯酰胺的量為清水重量的0.2%0.3%。d、 用加藥泵向混凝反應(yīng)池內(nèi)加藥，一般投

13、加量為25mg/L左右(即每噸水投加量為0.0020.005 kg)。具體數(shù)量可在運行管理中掌握。e、 每次使用剩下的聚丙烯酰胺要求密封保存。5、 COD去除劑原料：COD去除劑配制濃度：10%20%配制投加方法：1、配制前操作工人應(yīng)作好保護(hù)措施，穿戴膠水鞋、膠手套、眼罩（平光眼鏡）。2、往加藥箱中注入自來水至藥箱容積的80%左右，離藥罐口1520厘米，關(guān)閉自來水閥。3、開動空氣閥門，開始往箱內(nèi)加COD去除劑。藥罐口與水面距離在1015cm內(nèi)。配置濃度為1020%的溶液，一般加藥量約為2002000ppm（即0.22公斤/噸廢水）。4、開加藥泵加COD去除劑溶液，此藥劑可加多，不要求準(zhǔn)確控制。

14、5、COD去除劑應(yīng)妥善保管，最好密封后保存在上鎖的藥劑房內(nèi)。七、 班前1、 操作分工根據(jù)污水站的實際工作量及工作要求安排工作人員，工作人員之間應(yīng)分工明確，合作運行。2、 班前工作a、 穿工作服做好上班準(zhǔn)備；b、 認(rèn)真進(jìn)行交接班，并做好交接班記錄；c、 在控制室對運行各單元情況進(jìn)行核對，特別查清運行不正常單元；d、 首先對存在問題的單元進(jìn)行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運行；e、 結(jié)合班中巡檢要求，對污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑狀況。特別注意水泵潤滑油位，嚴(yán)禁少油、無油運轉(zhuǎn)，避免設(shè)備事故。八、 班后1、 下班前應(yīng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或做好記錄；2、 對水、電、藥等各種管線閥門進(jìn)行

15、檢查，并應(yīng)處于良好的備用工況狀態(tài)；3、 做好交接班記錄，認(rèn)真交接班。4、 本班內(nèi)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決，不得遺留給下一班次，問題嚴(yán)重時應(yīng)協(xié)商解決或報相關(guān)部門解決。九、 注意事項1、 污水處理站的運行管理人員必須認(rèn)真閱讀本操作規(guī)程以及各設(shè)備的使用說明書，嚴(yán)格按照規(guī)程及說明書中的操作方法及注意事項進(jìn)行操作管理，維護(hù)保養(yǎng)。2、 機電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，電氣發(fā)生故障時應(yīng)有專業(yè)電工進(jìn)行檢修；3、 污水處理裝置內(nèi)的沉積物及浮渣視具體情況及時清除，每13年徹底清除一次。4、 所有污水處理用藥劑均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。5、 經(jīng)常觀察污水的處理情況，根據(jù)實際情況調(diào)整加藥量，確保污水正常處理排放。6、 提升泵為液位控制保護(hù)運行，當(dāng)水位低至設(shè)計水位時自動停泵，但當(dāng)生產(chǎn)廢水積累到一定程度后需人工啟動水泵，啟動泵運行前須做好溶藥、檢查閥門開關(guān)等工作。發(fā)生故障時應(yīng)切換為手動檔并及時維修或及時更換提升泵。7、 禁止配藥期間開啟加藥泵。PAM配制時將藥劑緩慢倒入溶藥