鋼結構安裝技術要求

1、管廊鋼結構工程監(jiān)理實施細則一、編寫依據1、本工程的監(jiān)理規(guī)劃；2、建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000;3、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001；4、建筑工程施工質量驗收統一標準BGB50300-2001；5、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-20026鋼焊縫手工超聲波探傷方法及探傷結果分級BG11345-89;7、鋼溶化焊對接接頭射線照相和質量分級GB/T3323-2005；8、鋼結構高強螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)范JBJ82-91;9、焊接H型鋼YB3301-2005；10、本工程設計總說明；11、本工程施工組織設計及施工方案；12、鋼結構的監(jiān)理目標：質量合格，無重大事故。

2、二、工程概況：管廊及部分鋼結構為云維集團乙烯擴建工程分項工程之一，并相應配套下游裝置和公用工程設施。改擴建新增設內容包括管廊：1、10507、10508皮帶輸送鋼廊，10503、10505、10509、10405皮帶輸送鋼廊，以上幾項工程技術要求高，施工戰(zhàn)線長，建設周期短，進度控制難度大，施工深度交叉。施工作業(yè)時間雖不長，但作業(yè)面大，人員復雜。各單元同時施工，交叉作業(yè)，進入施工區(qū)隊伍多，它的工作介質特點要求鋼結構工程質量必須符合設計要求和規(guī)范要求，確保安全可靠地交付使用。監(jiān)理程序、內容及驗收標準:序號監(jiān)理程序監(jiān)理內容驗收標準1檢查鋼結構工程施工單位資質鋼結構工程施工單位具備相應的資質鋼結構工程

3、施工資質鋼結構工程施工單位如果是由主體施工單位承擔，主要查看企業(yè)經營范圍是否有鋼結構工程2審核鋼結構工程施工方案按監(jiān)理審核施工方案的程序進行審核施工單位應有經技術負責人審批的施工方案3檢查焊接工藝評定報告對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法應進行焊接工藝評定，并根據評定報告，確定焊接工藝采用下列規(guī)范：現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范（GB50236-98）中第四節(jié)焊接工藝評定并使用附錄A焊接工藝評定報告表4原材料驗收和復驗1鋼材：品種、規(guī)格、性能符合國家標準，屬于6種情況下的鋼材應復檢檢查質量證明文件，中文標志及驗收報告；抽樣復檢鋼材，檢查復檢報告2焊接材料：品種、規(guī)格、性能符合國家標準

4、檢查質量證明文件、標識及檢驗報告3高強螺栓：品種、規(guī)格、性能符合國家標準檢查質量證明文件、標識及檢驗報5高強螺栓連接1預拉力復檢：每批抽檢8套連接副進行復檢緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB30892施工扭矩檢測檢查含初擰、復擰、終擰扭矩：現場無損檢驗、使用扳手精度誤差V30%，扭矩檢驗應在施擰以后48h內完成3扭矩系數復驗每組8套連接副扭矩系數平均值為0.11-0.154連接摩擦面抗滑移系數檢驗試件應與現場同條件下檢驗6檢查焊工焊工證及認可范圍有效期焊工必須經考試合格并取得合格證書檢查焊工合格證，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊7鋼結構焊接一、焊縫外觀檢查與評價（1）T型接頭、

5、十字接頭、角等接頭要求焊透的對角和角接組合焊縫（2）焊縫表面質量焊角尺寸t/4復板與翼緣連接焊縫焊腳尺寸為t/2，且不大于10mm，焊腳尺寸允許偏差04mm。不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋和電弧擦傷等缺陷，且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。每批同類構件抽查10%，且不應少于3件。檢查方法：觀察或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。焊縫外觀質量標準及尺寸允許偏差，查GB50205-2001附錄A。二、焊縫內部質量無損檢測設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷檢驗其不能對內部作岀判斷時應采用射線探傷。探傷比例：（1）對工廠制作焊縫應每

6、條焊縫計算百分比，且探傷長度不小于200mm;（2）對現場安裝焊縫應按同一類型、同一施焊條件的焊縫計算百分比，且不小于200mm,并不少于一條焊縫參用規(guī)范GB11345GB3323一、二級焊縫質量等級及缺陷分級焊縫質量系數一級二級備注超聲波探傷評定等級n檢驗等級B級B級探傷比例100%20%射線探傷檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%評定等級n8鋼零部件加工1、切割切割面或截切面應無裂紋、夾渣、分層或大于1mm的缺棱切割允許偏差（mm）零件寬度、長度士3mm切割面平面度不應大于2.mm割紋深度0.3mm局部缺口深度1.0mm2、矯正/成型碳素鋼熱矯正溫度禁止超過900攝氏度矯正的鋼材表面

7、不應有明顯的凹面或損傷、劃痕，深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼板厚度負允許偏差的1/2。觀察和實測3、邊緣板加工加工刨削量不應小于2.mm邊緣板允許偏差（mm）零件寬度、長度士1mm加工直線度v2mm相鄰兩邊夾角士6mm加工面垂直度v0.5mm加工面粗糙度V50mm：4、制孔A、B級螺孔應具有H12的精度，孔壁表面粗糙度不應大于12.5卩m,C級孔表面粗糙度不應大于25卩mA、B、C級螺栓孔允許偏差，螺栓孔距允許偏差查閱現范GB50205-2001和SH/T3507-20059鋼結構組裝1、焊接H型鋼翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫的間距<200mm翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬，腹板

8、拼接寬度不應小于300mm,長度不應小于600mm。H型鋼允許偏差，查現范GB50205-2001和YB3301-20052、端部銑平及安裝焊縫坡口端部銑平及安裝焊縫坡口允許偏差，查現范GB50205-2001和YB3301-20053、鋼構件外型尺寸鋼構件允許偏差，查現范GB50205-2001和SH/T3507-200510鋼構件預拼裝1、檢查預拼裝所用支撐平臺平臺應測量找平、固定、拉緊2、用試孔器檢查螺栓連接多層板疊采用試孔器檢查，符合要求后再連接，預拼裝允許偏差，查現范GB50205-200111多層及高層鋼結構安裝A基礎和支撐面1、一般要求1）角層柱的定位軸線應從地面軸線直接引出，不

9、得從下層柱的軸線引出2）層咼可按相對標咼或設計標高進行控制3）安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、螺栓連接、制作等分項工程驗收合格后進行驗收按規(guī)范GB50205-2001和SH/T3507-2005進行控制2、檢查基礎工程的定位和標高可按柱基數抽查10%且不少于3個允許偏差（mm）定位放線1.0柱底標高士2.0地腳螺栓位移2.03、檢查支撐面、地腳螺栓位置、以基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支撐面時支撐面、地腳螺栓位置允許偏差（mm）支撐面標冋士3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預留孔中心偏移10.04、柱支撐面采用座漿墊鐵是，檢查其偏差座漿墊鐵的允許偏差（mm）頂面標高0.0-3

10、.0水平度L/1000位置20.05、檢查地腳螺栓尺寸和其保護地腳螺栓尺寸允許偏差（mm）螺栓露土長度20.00.0螺栓長度20.00.0多層及高層鋼結構安裝B安裝及校正1、檢查鋼構件在運輸、堆放和吊裝過程中造成的桿件變形、涂層脫落情況，然后進行校正及修補抽檢數量10%且不少于3個2、檢查標安裝的偏差柱子安裝的允許偏差（mm）底層柱地軸線對定位軸線偏移3.0柱子定位軸線1.0單節(jié)柱的垂直度n/1000且w10.03、檢查要求頂緊的接點接觸面不應小于70%，且邊緣最大縫隙不應小于0.8mm4、檢查鋼主梁/次梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高查現范G/50205-2001中標10.2.35、檢查多

11、層及高層鋼結構主體結構的垂直度和整體平面彎度（曲）的偏差整體垂直度和整體平面彎曲允許偏差GB50205-2001中表11.3.5（mm）主體結構整體垂直度H/2500+10.0且W500主體結構整體平面彎曲L/1500且W25.06、檢查鋼構件的偏差允許偏差查現范GB50205-2001附錄E中表E0.67、檢查主體結構總高度總高度允許偏差查現范GB50205-2001附錄E中表E0.68鋼構件安裝在砼柱上時檢查其支座中心對定位軸線偏差此偏差不應大于10.0mm9、檢查鋼平臺、鋼梯和防護欄安裝偏差見現范GB50205-2001附錄E中表E0.410、檢查鋼結構中現場焊縫組對間隙偏差現場焊縫組對

12、間隙允許偏差（mm）無墊鐵間隙+3.00.0有墊鐵間隙+3.0-2.012金屬壓型板工程A制作1、壓型金屬板成型的檢查其基板不應有裂紋，其表面應干凈，不應有明顯凹凸和褶皺，有涂層、鍍層金屬板成型后，涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋剝落和擦痕等缺陷2、檢查壓型板尺寸偏差見現范GB50205-2001表13.2.33、檢查壓型板現場的偏差見規(guī)范GB50205-2001表13.2.5壓型金屬板工程B安裝1、檢查壓型金屬板泛水板、包角板等安裝情況其安裝應固定、可靠、牢固、防腐、涂料涂刷和密封材料敷設應完好、連接件數量間距要符合規(guī)范要求壓型金屬板安裝應平整、順直、板面不應有施工殘留物和污物，檐口和墻面下端應

13、呈直線，不應有未經處理的錯鉆孔洞2、檢查壓型金屬板安裝偏差見現范GB50205-2001表13.3.513鋼結構涂裝工程A普通涂料涂裝1、一般要求1）普通涂料涂裝工程應在構件組裝、預拼裝或鋼結構安裝工程檢驗批驗收合格后進行2）防火涂料涂裝工程應在普通涂裝工程檢驗批驗收后進行3）涂裝是對環(huán)境要求的控制1）按涂料產品說明書要求施工2）說明書無要求時，按以下要求：環(huán)境溫度宜在5-38C間相對溫度不應大于85%涂裝時構建表面不應有結露涂裝后四小時內應保護免受雨淋2、涂料前構件表面要求表面不應有焊疤、焊渣、灰塵、油漆、水和毛刺等鋼表面除銹等級按現范GB50205-2001表14.2.1要求3、涂料涂裝遍

14、數、涂層厚度均要符合要求涂層厚度無要求時（設計），干膜厚度室外為150卩m，室內應為125卩m，每遍涂層干膜厚度允許偏差5卩m4、構件表面及涂層要求不應漏涂，涂層不應脫皮和反銹，涂層均勻，無皺皮、鋼結構涂裝工程B防火涂料涂裝有特殊要求時，需做附著力實驗涂裝完成后，構建的標志、標記和編號應清晰完整流墜、針眼和氣泡等漆膜附著力測定法GB17201、鋼結構防火涂料的粘接強度，抗壓應符合國家標準鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程CECS24:90100t抽查一次粘結強度，500t厚涂料抽查一次粘結強度和抗壓強度，檢查復驗報告2、防火涂料涂層厚度檢查薄漆型涂層厚度應符合耐火極限的設計要求，厚涂層涂層厚度應符合8

15、0%以上面積應符合耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不低于設計要求的85%3、對涂層表面質量要求薄涂型涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm防火涂料不應漏涂，涂層應閉合，無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷厚涂料涂層表面裂紋寬度不應大于1mm檢查防火涂料涂裝基層質量不應有油漆、灰塵和泥沙等污垢14合格質量標準1、各項工程質量均應符合合格質量標準2、質量控制資料和文件應完整3、有關安全及功能的檢驗和見證檢測結果應符合規(guī)范相應合格質量標準的要求4、有關現感質量應符合規(guī)范相應合格質量標準要求驗收時應提供的文件和記錄1、鋼結構工程竣工圖紙相關設計文件;2、施工現場質量管理檢查記錄；3、有關安全及

16、功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄;4、有關現感質量檢查項目檢查記錄；5、分部工程所含參考項工程質量驗收記錄；6、分部工程所含各檢驗批質量驗收記錄；7、強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件;8隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；9、原材料、成品質量合格證明文件，中文標志及性能檢測報告;10、不合格項的處理記錄及驗收記錄；11、重大質量、技術問題實施方案及驗收記錄；12、其他有關文件及記錄文件。四、鋼結構焊接工程質量檢驗4.1 結構工程質量檢驗4.1.1焊條、焊劑等必須符合設計要求和鋼結構焊接專門規(guī)定。4.1.2承受壓力、拉力且要求與母材等強度的焊縫必須經超聲波或X光檢驗,其結果必須符合設計要求和現范要

17、求。4.1.3焊縫的外觀質量：合格，焊波較均勻，明顯處焊渣和飛濺物清除干凈。按焊縫數量抽查5%,每條焊縫查一處，但不少于5處。4.1.4焊縫尺寸的允許偏差和檢驗方法。按各種焊縫各抽查5%,但不少于1條，長度為500mm的焊縫每條抽查一處，長度為500mm2000mm的焊縫每條抽查一處，長度大于2000mm每條抽查三處。4.2 鋼結構的螺栓連接4.2.1高強螺栓的規(guī)格和技術條件必須符合設計要求和有關規(guī)定，高強螺栓必須經試驗確定扭矩系數或復驗螺栓的預拉力，當結果符合鋼結構，用高強螺栓的專用規(guī)定時方可使用。檢驗方法：檢查出廠合格證和復驗報告。4.2.2高強螺栓連接必須符合設計規(guī)定。4.2.3高強螺栓

18、必須分三次擰緊，查看檢查施工記錄。4.2.4高強螺栓外觀接頭應符合下列要求（規(guī)定）合格：穿扣方向一致，外露長度不少于2扣4.2.5扭矩法施工的突角頭高強螺栓應符合以下規(guī)定：抽查10%不少于10個。4.2.6扭剪型高強螺栓合格：尾部未扭擰掉的不超過5%,抽查10%且不少于5個。五、鋼結構安裝工程質量檢驗評定標準。5.1 構件必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.2 墊鐵的規(guī)格位置正確與拉底面和基礎接觸緊貼平穩(wěn)、點焊牢固。座漿法墊鐵的沙漿強度必須符合規(guī)定。觀察或用小錘擊檢查，檢查試塊強度報告。5.3 欄桿安裝好后必須作強度檢查，其結果必須符合國家的規(guī)定。5.4 結果外觀應符合以下規(guī)定合格：表面干凈，

19、結構大面無疤痕、油污、泥沙。各種構件檢查10%，大不少于3件。5.5 磨光頂緊的構件安裝應符合一下要求：合格：頂緊面緊貼不少于70%，且邊緣最大間隙不少于0.8mm。5.6 鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差（單位：mm）:項目允許偏差平臺高度±15.0平臺梁水平咼度L/1000且大于20.00平臺支柱垂直咼度H/1000且不大于15.00承重平臺梁側向彎曲L/1000且不大于10.00直梯垂直度L/1000且不大于15.00斜梯踏步水平度5.0欄桿咼度±5.0欄桿立標間距±10.0注：H為平臺支柱高度，L為直梯和平臺梁長度。5.7框架、管廊安裝允許偏差（單位：

20、mrh項目允許偏差柱軸線對行、列定位軸線的平行偏移和扭轉偏移3.0柱基準線標高10.0柱垂直度H/1000H/1000不大于20.0柱直線度相鄰層間兩柱對角線長度差相鄰兩柱距離梁柱高梁水平度梁中心位置偏移相鄰梁間距豎面對角線長度差任意截面對角線長度差H/10005.0L/10002.015.0015.0且不大于高度H<10000,高度H>100QH/1000且不大于10.0±3.0±3.0且不大于5.0±4.0注：L-梁的長度，H柱子高度六、鋼結構安裝監(jiān)理要點：6.1 鋼結構安裝前應對建筑物的定位線基礎軸線標高和地腳螺栓位置進行檢查，并應對基礎進行驗收

21、；當分批驗收時，每次交接不小于一個單元，并符合以下要求：6.1.1基礎砼強度要達到設計要求。6.1.2基礎周圍回填土夯實完。6.1.3基礎的軸線標志和標高，基準點準確齊全。6.2 鋼柱采用墊鐵作支撐面時應符合下列規(guī)定：6.2.1墊鐵的面積根據基礎的抗壓強度，柱腳底板下的細實混凝土二次澆注前柱底板承受的荷載和地腳螺栓的緊固力確定。6.2.2墊鐵應在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱腳下，每個地腳螺栓應設1-2組墊鐵，每組不得超過4塊，當采用墊鐵時起疊合長度不應少于長度的2/3并點焊牢固。6.2.3采用座漿墊鐵時，應用無收縮沙漿。柱子吊裝前沙漿試塊強度高于基礎強度一個等級。6.2.4鋼結構安裝在形成

22、空間剛度單元后，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙采用細實混凝土二次灌漿。6.2.5鋼結構在運輸時應保證鋼構件不變形、不損傷涂層。6.2.6鋼結構的安裝測量和校正應編工藝流量。厚鋼板和異種鋼板的焊接、高強螺栓安裝等主要工藝，應在安裝前進行工藝試驗。編制相應的施工工藝。6.2.7鋼結構的柱、梁、尾架、支撐等主要構件安裝就位后應立即進行校正、固定、當天安裝的構件應形成穩(wěn)定的空間體系。6.2.8設計要求頂緊的接點應有70%勺貼緊面。用0.3mm厚塞尺檢查，可投入的面積之和不得大于接觸面的30%邊緣最大間隙不得大于0.8mm6.2.9鋼結構接頭經檢驗后合格后方可緊固焊接。6.2.10安裝用的臨時螺栓和沖釘在每個節(jié)點安裝數量，應根據安裝過程所承受的荷載計算，應符合下列要求（規(guī)定）：a）不小于安裝孔總數的1/3;b）臨時螺栓孔不應小于2個；c）沖釘不應多于臨時螺栓的30%d）擴鉆后的A、B級螺栓不得使用沖釘。6211永久性的普通螺栓連接應符合下列規(guī)定：1）每個螺栓不得墊2個以上墊圈，并不得用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后外露螺紋長度不應少于兩個螺距。2）螺栓孔不得氣割、扎空。6.2.12高強螺栓應有一定順序施擰，宜由螺栓群中央向外順序施擰，應分初擰、復擰、終擰，當天終擰完畢。