無溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)點(diǎn)

1、無溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)點(diǎn)上海紫元防腐材料科技有限公司郝慎言無溶劑環(huán)氧涂料是采用低粘度環(huán)氧樹脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應(yīng)固化型防腐涂料。1 .代表產(chǎn)品：杜邦Permacor128/P無溶劑J環(huán)氧（絕緣）儲(chǔ)罐漆（輻刷、噴涂施工）。葡萄牙EURONAVS301無溶劑耐潮濕型環(huán)氧涂料（可帶濕、帶閃銹涂裝）。IP公司Interline925無溶劑型環(huán)氧儲(chǔ)罐/液艙漆。佐敦JOTACOTE412旨肪族胺固化無溶劑環(huán)氧漆。725所H53-9刮涂型無溶劑環(huán)氧重防腐涂料。2 .無溶劑環(huán)氧涂料的特性無溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型環(huán)氧涂料產(chǎn)品的最大區(qū)別，在于涂料制造及施

2、工應(yīng)用過程中不需采用揮發(fā)性有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)，低粘度的胺固化劑、液態(tài)的環(huán)氧樹脂經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化而形成的涂層具有非同般的特性。2.1 施工安全和環(huán)保節(jié)能普通溶劑型環(huán)氧漆含有超過30%Z上的可揮發(fā)性有機(jī)溶劑，這些有機(jī)溶劑在涂裝和干燥過程中揮發(fā)，與空氣混合可形成了爆炸性混合氣體。一些密閉場(chǎng)所（如儲(chǔ)罐內(nèi)壁等）進(jìn)行涂裝施工作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)制大量通風(fēng)，氧含量在18%Z上，可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限10%方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。而使用無溶劑環(huán)氧漆由于揮發(fā)性溶劑極少，對(duì)通風(fēng)量的要求大大降低。有機(jī)溶劑多數(shù)是有毒有害物質(zhì)，對(duì)人體均有不同的毒害作用，為了保證施工人員的身體健康，必須限制其在空氣中的含量。在涂料中有機(jī)溶劑含

3、量越高，需要補(bǔ)充新鮮空氣的量也越多，即要求通風(fēng)量越大，使用無溶劑環(huán)氧漆就意味著可以減少這部分通風(fēng)量。無溶劑環(huán)氧涂料最突出的優(yōu)點(diǎn)是夠減少有機(jī)溶劑揮發(fā)對(duì)空氣的污染。當(dāng)前世界各國(guó)對(duì)環(huán)境的要求越來越高，尤其是一些發(fā)達(dá)國(guó)家，對(duì)涂料中的揮發(fā)性有機(jī)化合物的含量（VOC均給予了限制，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放也給予了限制。我國(guó)作為一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，為了趕超世界先進(jìn)水平，走可持續(xù)發(fā)展的道路，避免少走先污染后治理的彎路，越來越重視環(huán)境保護(hù)。因此嚴(yán)格限制涂料中的VOC以至最大程度的減少對(duì)環(huán)境的破壞，達(dá)到零排放將是今后的方向。在重防腐涂料中，涂料的無溶劑化、水性化都將是未來的發(fā)展方向，而無溶劑環(huán)氧涂料在當(dāng)前條件下更具有實(shí)

4、用性。2.2 優(yōu)異的物理機(jī)械性能由于環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基和醍基等極性基團(tuán)，加之在固化過程中活潑的環(huán)氧基能與界面金屬原子反應(yīng)形成極為牢固的化學(xué)鍵，這保證了涂層與基材的優(yōu)異附著力，特別值得一提的是無溶劑環(huán)氧防腐涂層具有極佳的濕附著力，這保證了涂層在液態(tài)介質(zhì)腐蝕環(huán)境下優(yōu)異的耐久性。無溶劑環(huán)氧涂料在交聯(lián)固化后能夠形成類似瓷釉一樣的光潔涂層，由于交聯(lián)密度高和分子鏈中的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，使涂層堅(jiān)硬且柔韌性好、耐磨性優(yōu)、抗劃傷性好、耐撞擊性優(yōu)。無溶劑環(huán)氧涂料在反應(yīng)固化過程中收縮率極低，具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、內(nèi)應(yīng)力較小，不易產(chǎn)生裂紋等特點(diǎn)。2.3 優(yōu)異的耐化學(xué)品性高度交聯(lián)的無溶劑環(huán)氧防腐涂層具

5、有優(yōu)異的耐化學(xué)品性，能耐海水、中度的酸、堿、鹽、各種油品、脂肪炫等化學(xué)品的長(zhǎng)期浸泡。2.4 優(yōu)異的防腐性能無溶劑環(huán)氧涂料由于不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，在干燥成膜過程中不會(huì)形成因溶劑揮發(fā)留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性極佳，能有效抵擋水、氧等腐蝕性介質(zhì)透過涂層而腐蝕鋼材。2.5 經(jīng)濟(jì)性目前無溶劑環(huán)氧涂料的單價(jià)雖然略高于溶劑型環(huán)氧涂料，但衡量防腐涂料的經(jīng)濟(jì)性不能只憑單價(jià)，無溶劑環(huán)氧涂料的固體份近100%在達(dá)到相同的涂膜厚度的情況下，所需要的涂料量比采用溶劑型環(huán)氧涂料要少；另外，由于無溶劑環(huán)氧涂料一道可達(dá)高膜厚，可減少施工道數(shù)，從而降低涂裝施工費(fèi)用。3 .無溶劑環(huán)氧涂料的應(yīng)用推薦3.1 管道防腐海工碼頭鋼

6、樁及埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復(fù)合涂層、3PE防腐層、熔結(jié)環(huán)氧防腐粉末涂層等，采用無溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)勢(shì)在于可現(xiàn)場(chǎng)施工、修補(bǔ)方便，而又避免了煤焦油瓷漆涂層和環(huán)氧煤瀝青防腐涂料那樣在施工時(shí)產(chǎn)生健康危害和涂層對(duì)地下水的污染。3.2 儲(chǔ)罐內(nèi)壁儲(chǔ)罐內(nèi)壁的防腐涂裝通常都在安裝完畢，試壓結(jié)束，表面噴砂處理后進(jìn)行，涂裝環(huán)境比較密閉，自然通風(fēng)條件很差，而采用不含VOC勺無溶劑環(huán)氧涂料則可以降低通風(fēng)量要求，消除爆炸危險(xiǎn)。據(jù)杜邦公司宣傳資料顯示，其產(chǎn)品Permacor2807HS/A灰色無溶劑熱噴涂導(dǎo)靜電環(huán)氧貯罐漆1981年用于德國(guó)北部某煉油廠原油罐罐底板上表面和1米以下

7、罐內(nèi)壁，采用雙進(jìn)料加熱噴涂設(shè)備噴涂一道，平均干膜厚度753小經(jīng)21年使用后漆膜仍然完好，預(yù)計(jì)還可使用10年。4 .無溶劑環(huán)氧涂料的施工由于使用的無溶劑涂料是一種不含溶劑的環(huán)氧涂料，漆固體份含量高達(dá)98姒上，與溶劑型環(huán)氧涂料相比，在施工性能方面亦有一定差異，其最大的差異在于粘度的增大與操作期的縮短。無溶劑環(huán)氧涂料的粘度較高，傳統(tǒng)有氣噴涂及老的無氣噴漆泵根本不能將此涂料正常噴出，需使用壓力比更高的新型無氣噴漆泵。由于它不含溶劑，其干燥速度依賴于自身的固化反應(yīng)，其反應(yīng)過程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組份混合后具有較短的使用期（一般可調(diào)整范圍為25C5-120分鐘），但相對(duì)于傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧漆28小

8、時(shí)的操作期大大縮短，增加了施工的難度。為解決這一難題，應(yīng)注意采取以下措施：1）施工環(huán)境溫度：根據(jù)施工條件選擇合適的無溶劑環(huán)氧涂料品種或要求涂料廠家調(diào)整其施工性能以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工條件要求。通常在低于5c時(shí)不適宜選用無溶劑環(huán)氧涂料；10C以下時(shí)，建議選用冬用型無溶劑環(huán)氧涂料；20C以上時(shí)，選用夏用型無溶劑型環(huán)氧涂料，這有利于獲得適宜的操作期和涂膜干燥時(shí)間。2）涂料配制時(shí)必須考慮在使用期內(nèi)的施工能力，在這段時(shí)間內(nèi)能用完多少就配多少，以免配料太多來不及用而導(dǎo)致凝膠浪費(fèi)。3）采用帶加熱裝置的雙管進(jìn)料高壓無空氣噴涂裝置進(jìn)行施工是最佳方式。4）如采用單管進(jìn)料的高壓無空氣噴涂方式施工，宜選用壓力比大的無空氣噴泵。將油漆存放在室內(nèi)或適當(dāng)預(yù)熱，使涂料本身的溫度不低于15C,并且適當(dāng)?shù)奶岣咄苛媳玫膲毫?，盡量縮短噴漆皮管的長(zhǎng)度，