優(yōu)質結構工程創(chuàng)優(yōu)計劃

1、優(yōu)質結構工程創(chuàng)優(yōu)計劃一、工程概況本工程為連云港核電專家二村項目北區(qū)1#-11#住宅樓及1幢商業(yè)綜合樓。位于新光路以北、五羊路以南、港城大道以東、云山路以西，本工程由南京市建筑設計研究院有限責任公司及江蘇中核華緯工程設計研究有限公司設計，建設方為中國核工業(yè)華興建設有限公司。主樓房屋高度52.5米，主樓結構體系為鋼筋混凝土剪力墻結構，基礎形式為樁基礎。 本工程地下室一層框架結構，結構層高3.55m，X軸線Tt軸線為人防地下室，其他區(qū)域為普通地下室。人防區(qū)平時功能為小汽車停車庫，戰(zhàn)時功能為一個核六級常六級二等人員掩蔽部、一個核六級醫(yī)療救助站，兩個核六級常六級物資庫。本工程抗震設防烈度為7度，設計地震

2、分組為第三組.二、質量目標確?！笆袃?yōu)質結構工程” 分部分項工程優(yōu)良率95以上三主要材料的檢驗與控制3.1根據(jù)我公司的質量保證程序文件，對進場的物資材料要進行全面的檢驗、試驗和控制，對不合格品嚴格按不合格品的控制程序進行控制。3.2建立好物資，材料的驗證臺賬，對進場的各種物資、材料等手續(xù)要齊全，定期檢查各種質量證明和復試報告，一定要真實有效，并切實做好臺賬。始終保持受控狀態(tài)。3.3檢查的主要材料及項目：3.3.1鋼筋：a.鋼筋進場必須有質保書，并按試驗的有關規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。b.在加工過程中，如發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學性能顯著不正常時要加試化學成分檢驗。3.3.2焊

3、劑：電渣壓力焊使用的焊劑必須有質量證明書。四工程的質量等級控制要創(chuàng)造精品，在施工過程中就要高標準嚴要求，每個分部，分項工程都要精心施工，一定嚴格按建筑工程質量驗評標準及有關施工驗收規(guī)范施工和評定。4.1單位工程質量等級評定預控標準：（結構部分）4.1.1所含分部工程的質量必須全部合格，其中90%及其以上的分部為優(yōu)良，為結構創(chuàng)優(yōu)打好基礎，本工程所含的基礎和結構分部必須優(yōu)良。4.1.2質量保證資料應基本齊全4.1.3觀感質量的評定得分率必須達到85%及其以上。4.2分部工程的質量等級預控標準：為爭創(chuàng)優(yōu)質結構，其所含分項應全部為優(yōu)良。4.3分項工程的質量等級預控標準：4.3.1其中的保證項目必須符合

4、相應質量檢驗標準的規(guī)定。4.3.2基本項目每項抽檢的處（件）必須符合相應質量評定標準的合格規(guī)定，其中有50%及其以上的處（件）符合優(yōu)良規(guī)定，該項為優(yōu)良項，而且優(yōu)良數(shù)應占檢驗項數(shù)的50%及以上。4.3.3允許偏差項目抽檢的點數(shù)中，有90%及其以上的實測值在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內(nèi)。4.4質量目標分解圖：根據(jù)本工程實際情況進行如下質量目標分解：序號分部工程名稱計劃目標所含分項工程名稱計劃目標1基礎優(yōu)良樁基工程優(yōu)良土方工程優(yōu)良模板工程優(yōu)良鋼筋工程優(yōu)良混凝土工程優(yōu)良回填土工程優(yōu)良2主體工程優(yōu)良模板工程優(yōu)良鋼筋工程優(yōu)良混凝土工程優(yōu)良現(xiàn)澆結構工程優(yōu)良磚砌體工程優(yōu)良混凝土工程優(yōu)良根據(jù)以上的質量目

5、標要求，在整體的基礎、主體結構施工階段，我項目部擬對以下分部分項工程的要點進行預控和檢驗。鋼筋分項：電渣壓力焊、錨固、受力筋的間距、保護層的厚度，鋼筋的就位。模板分項：平整度、剛度及支撐、垂直度、模板拼縫、施工縫接頭的處理等。混凝土分項：混凝土的澆筑與振搗、混凝土的養(yǎng)護。其它分項：防水卷材的搭接長度、陰陽角的處理；回填土的含水率，回填厚度及干密度試驗；測量放線的準確度和標高的控制等。五重點分項及重點部位質量的控制5.1在主樓基礎施工時。由于在雨季施工，為了保證施工的進度，施工現(xiàn)場采用集中排水，由主樓兩側挖一明溝集中排水。5.2鋼筋工程：5.2.1鋼筋綁扎分項工程的質量控制5.2.1.1綁扎鋼筋

6、的保證項目必須符合要求a.進場的鋼筋品種和質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，本工程采用級鋼筋，進場必須有質保書和現(xiàn)場復試報告單。b.鋼筋表面必須清潔無污染，帶有顆粒狀或片狀老銹等鋼筋嚴禁使用。c.焊接接頭的鋼筋必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定，本工程使用的電渣壓力焊必須做抗拉試驗。5.2.1.2鋼筋綁扎的基本項目必須優(yōu)良，且優(yōu)良率不低于80%。a.鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎的控制：所有墻、板、柱、箍筋等鋼筋交叉處必須全數(shù)綁扎，采用火燒絲綁扣，甩頭一律朝里，底板下層筋向上。b.鋼筋彎鉤朝向的控制：下鐵垂直向上，上鐵垂直向下，墻筋接頭筋彎鉤水平向墻內(nèi)，級鋼筋做90彎鉤，且平直長度不小于10d。梁箍筋垂直向下

7、，柱箍筋水平。接頭的綁扎不少于3扣，當兩綁扣之間大于20cm時需加綁扣，所有鋼筋的描固長度不少于33d，搭接長度不少于37d。c.同一截面鋼筋搭接率控制：受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%，兩接頭錯開不少于500mm；梁、板接頭部位：上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部筋在靠支座1/3跨度范圍內(nèi)。d.箍筋質量控制：數(shù)量、間距等符合設計要求，第一根箍筋距墻或柱的距離不大于50mm；箍筋的彎勾角度135，平直長度10d，箍筋尺寸以墻、柱、梁截面尺寸減去保護層尺寸計算。5.2.1.3鋼筋綁扎的實測合格率控制在95%以上。5.2.1.4鋼筋綁扎的特殊控制：5.2.1.4鋼筋綁扎的特殊控制：a.板筋

8、綁扎前，按圖紙的設計間距先劃線，后綁扎。b.墻體筋每根筋的垂直度誤差不大于5mm，水平度誤差不大于5mm。c.綁墻水平筋前必須安放定位梯子筋，并比所綁鋼筋大一個直徑等級，豎筋在混凝土澆筑前上口安定位箍，每道墻均通長設置。d.所有墊塊布置合理，間距不大于1000mm，梅花形并綁扎牢固。e.混凝土澆筑完后，立即對鋼筋進行扶正，拉通軸線檢查防止鋼筋移位。 5.2.2鋼筋接頭的質量控制：5.2.2.1直螺紋接頭的質量控制：a.使用的鋼筋接頭、鋼套管必須符合機械連接的有關規(guī)定，同時進場的鋼套筒必須有合格證。b.鋼筋端頭不得有劈裂、翹曲、馬蹄等缺陷，應與鋼筋軸線垂直，下料要用切割機。c.套絲加工操作人員要

9、培訓合格，加工的線頭要符合規(guī)范要求，與牙形規(guī)吻合，底板使用25鋼筋其完整牙數(shù)不少于8扣，并遂個檢查。d.加工好的螺紋端頭要進行保護，防止碰壞，污染和銹蝕。e.所有接頭必須按規(guī)定進行抽檢并填寫檢驗記錄。而且每500個接頭取一組試件送檢，合格后方可進行下道工序。5.2.2.2電渣壓力焊接頭的質量控制：a.使用的鋼筋及必須符合鋼筋焊接的有關規(guī)定。而且有出廠質量證明書。b.鋼筋的端頭不得有馬蹄形、壓偏凹凸不平和彎曲等到缺陷。c.接頭的焊包要均勻，不得有裂縫，焊包四周凸出鋼筋表面高度4mm并且鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。d.接頭處上下兩筋邊肋應對齊，軸心位移偏差不大于0.1D，且直徑大于20鋼筋，軸心位移

10、偏差不大于2mm。e.所有接頭必須遂個檢查，并按規(guī)定不同直徑的每300個接頭取一組試件送檢，合格后方可進行下道工序。5.2.3質量通病的控制與注意事項：a.墻、柱鋼筋位移：墻、柱鋼筋應綁扎牢固，并在距板上10cm和50cm處各加一道定位箍筋，確保位置準確，板混凝土澆筑完畢、立即派專人拉通軸線找正，混凝土澆筑完畢后要立即將鋼筋扶正。b.露筋：加強保護層墊塊的設置，其間距不得大于1000mm，梅花形布置并要牢固。優(yōu)先使用塑料墊塊。c.鋼筋的搭接長度、錨固長度不夠：加工計算要準確，按照搭接、錨固倍數(shù)算好下料長度；綁扎時向工人交底明確，最小搭接長度最小錨固長度必須符合03G101圖集中的要求。d.鋼筋

11、保護層過大：按照板厚和鋼筋直徑計算好馬凳高度，采用相應高度和厚度的塑料墊塊和馬凳，墻拉勾尺寸計算、加工要準確。e.混凝土澆筑時，必須安放施工人行走的腳手板，并墊起距負彎矩筋50100mm，隨打混凝土隨向后徹板，嚴禁踩踏負彎矩筋及彎起鋼筋。f.水、電預埋套管、暗盒等嚴禁隨意割斷鋼筋，必須切斷墻體鋼筋時要按設計的要求增設加強筋。5.3模板工程：5.3.1檢查的保證項目必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定：工程采用的模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。對不符合要求的及時處理退場。5.3.2模板檢查的基本項目必須達到優(yōu)良標準，其優(yōu)良率控制在85%以上。a.拼縫寬度控制在1mm以內(nèi)，模板底部與混凝土接觸

12、面用砂漿找平，但找平尺寸不得吃進墻或柱內(nèi)，并再在上面貼海棉條防止漏漿。b.模板拆除后立即清理干凈、涂刷隔離劑，并要均勻厚度一致，無色差。5.3.3模板檢查的允許偏差實測合格率不低于90%。5.3.4模板工程施工中的質量控制：a.門口上平標高的控制：允許偏差+10，0；相鄰兩門上口標高不大于5mm。b.使用的鋼大模板小鋼模和定型木模要經(jīng)常檢查，有無變形、平整度不應大于1mm。c.水電專業(yè)的預留預埋標高尺寸等要符合有關專業(yè)的規(guī)范規(guī)定。5.3.5質量通病的控制與注意事項：5.3.5.1墻柱模板易產(chǎn)生的質量問題：a.斷面過厚，原因是模板就位不認真，未附線，穿墻螺栓未上齊或不緊。加強檢查，模板就位必須附

13、線，每個螺栓必須擰緊。b.墻柱上口過大：原因是上口卡具安裝不到位，沒有卡緊；每個部位遂個檢查使卡具安裝合理。c.砼面粘連：原因是橫板清理不干凈，脫模劑涂刷不均，或模板拆模過早。控制措施是模板拼裝前必須逐塊檢查，合格方可就位。拆模前觀查混凝土的強度，達到1.2Mpa以上方可拆模。d.角模與大模板拼縫跑漿：原因是模板拼裝縫隙過大，未粘貼海棉條或兩模板固定措施不牢；施工中加強模板的檢查，對縫隙過大的加海棉條。e.門窗口變形：原因是加固支撐少，與模板固定不牢，預防措施是增加支撐提高剛度，組裝時必須牢固的固定在模板上。5.4混凝土工程：要創(chuàng)優(yōu)質結構，必須達到內(nèi)堅外美，上下接岔不能有錯臺，陰陽角線條清晰，

14、平直，門口位置、標高準確，砼面可直接刮膩子不抹灰。5.4.1凝土的保證項目必須全部合格a.使用的水泥、砂、石、外加劑及水必須符合施工規(guī)范，水泥、外加劑要三證齊全。檢測報告，復試報告必須合格。b.混凝土攪拌前必須有試驗室出據(jù)的混凝土配比單，計量齊全準確、攪拌時間符合要求，現(xiàn)場施工縫處理符合要求。c.在現(xiàn)場澆筑過程中，試驗工必須按規(guī)定每層每段墻柱各取二組試塊，一組標養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護，其強度必須滿足設計要求。d.混凝土墻脫模后必須立即刷養(yǎng)護劑或澆水養(yǎng)護，脫模劑涂脂刷要均勻，板面澆筑完畢視其強度的增長情況及時澆水養(yǎng)護，以防裂縫。5.4.2混凝土的基本項目必須達到優(yōu)良標準，其優(yōu)良率控制在85%以上。a

15、.混凝土表面蜂窩的控制，拆模后觀查基本不出現(xiàn)。b.孔洞：優(yōu)良品混凝土表面不允許有孔洞。c.露筋：必須杜絕主筋露筋。d.縫隙夾渣：所有施工縫必須剔鑿處理，并清理干凈，不許有夾渣現(xiàn)象。5.4.3混凝土工程的允許偏差實測合格率不低于。5.4.4混凝土施工中的質量控制：a.頂板（棚）下皮平整度不大于5mm，尤其靠墻邊沿必須平整其平整度不大于3mm。b.陰陽角順直、清晰、無接縫、無跑漿現(xiàn)象。c.混凝土板上表面平整度控制在2mm ，搓毛均勻一致無抹痕、無腳印。d.墻體混凝土拆模強度不低于1.2Mpa，嚴禁碰撞墻體。e.門窗洞口模板拆除嚴禁用大錘砸，嚴防墻體裂縫。f.墻體拆模后必須立即涂刷養(yǎng)護膜，并要均勻嚴

16、密。g.不允許有影響混凝土觀感的各種因素，達不到優(yōu)良等級的混凝土堅決砸掉重做。5.4.5混凝土的質量通病的控制與注意事項：a.混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣等問題；原因是振搗不實，漏振和鋼筋位置不準確，未放鋼筋定位箍；因此澆筑混凝土前應檢查鋼筋位置是否放鋼筋定位箍，墊塊（卡）等安放要均勻合理；發(fā)現(xiàn)問題及時修整?；炷翝仓r嚴格分層澆筑每層不大于50cm，分層振搗，振搗時要快插慢拔振搗間距不大于45cm。不能有露振現(xiàn)象。b.斷面偏差超規(guī)范：原因是支模的支撐、卡具、螺栓間距過大并加固不牢，混凝土一次澆筑過高或振搗時間過長等，因此要適當加密模板支撐、卡具及螺栓間距、嚴格控制混凝土澆筑高度，振

17、搗適度表面泛水泥漿無氣泡產(chǎn)生為度。c.墻體爛根：模板與混凝土表面接觸不嚴所致，因此頂板澆筑時，鋼筋兩側墻邊部位一定要控制好標高，用大杠找平，模板安裝時下邊加海棉條，混凝土澆筑前事先鋪5cm同標號水泥砂漿；混凝土攪拌時加強振搗防止混凝土離析。d.門窗口位移變形；穿墻螺栓不緊，門窗口加固不牢，混凝土要兩側對稱澆筑，因此模板安裝時要加強檢查螺栓的松緊度，將門窗口與模板加固牢固，混凝土澆筑時一定要兩側同時下料同時振搗。e.墻面汽泡過多：嚴格控制外加劑摻量，使用高頻振搗器，將汽泡振出混凝土外。f.混凝土與模板粘連：模板清理不干凈，脫模劑刷的不均勻或拆模過早。因此，模板拆除后一定要認真清理，涂刷脫模劑要均

18、勻一致，控制好拆模時間，混凝土強度達到1.2Mpa以上（即混凝土顆粒用手捻碎有費力感為度。）g.混凝土施工時還要注意不得隨意踩踏鋼筋，散落的混凝土及時清理。澆筑混凝土時控制混凝土的下料高度，防止混凝土離析。撐握好前后澆筑分層時間不得超過初凝時間等以確保混凝土的質量。h.混凝土施工時還要注意不得隨意踩踏鋼筋，散落的混凝土及時清理。澆筑混凝土時控制混凝土的下料高度，防止混凝土離析。撐握好前后澆筑分層時間不得超過初凝時間等以確保混凝土的質量。5.5填充墻結構質量通病的控制與注意事項：5.5.1砌體裂縫控制a.填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。 b.框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不應折彎壓入磚縫。拉結筋宜采用預埋法留置。 d.通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。 e.砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不應少于30d。 f.每天砌筑高度宜控制在18m以下，并應采取