預(yù)應(yīng)力混凝土管樁旁站監(jiān)理實(shí)施方案

1、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁旁站監(jiān)理方案、工程項目概況工程名稱：贛榆教育集團(tuán)工程有限公司建筑面積：125679m2結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)工程地點(diǎn)：贛榆區(qū)新城區(qū)，黃海路北側(cè)，242省道東側(cè)，金海路南側(cè)，濱海路西側(cè)。建設(shè)單位：江蘇蘇海教育發(fā)展有限公司監(jiān)理單位：連云港市贛榆大地建設(shè)工程監(jiān)理有限公司勘察單位：連云港市贛榆建筑設(shè)計院施工單位：連云港市振東建設(shè)工程有限公司（第一標(biāo)段、第三標(biāo)段）江蘇中匯巖土工程有限公司（第二標(biāo)段）工程特點(diǎn)：1.基礎(chǔ)采用PHC500（110）AB-C80高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力砼管樁，樁尖采用蘇G03-2012圖集中的B型閉口樁尖。本工程沉樁時以樁長控制為主；2.本工程施工時必須控制好主軸線位置，避免軸

2、線誤差；3.本工程模板制安時必須注意模板的承載力和穩(wěn)定性，避免質(zhì)量、安全事故發(fā)生。二、旁站監(jiān)理方案內(nèi)容1、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）監(jiān)理工作依據(jù)1.1. 經(jīng)批準(zhǔn)的本項目監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則1.2. 經(jīng)審查合格的設(shè)計文件、圖紙審查意見書及工程地質(zhì)勘察報告1.3. 施工合同，主要內(nèi)容如下（包括1.4. 相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)適用于本項目基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理的相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)但不限于）：1.4.1 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范?GB/T50319-20131.4.2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-20131.4.3 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20081.4.4 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范?JG

3、J106-2014，J256-20031.4.5 國標(biāo)圖集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁蘇G03-20121.4.6 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB13476-20091.4.7 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁JC/T888-20011.4.8 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20111.4.9 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20021.4. 承包單位報送的施工組織設(shè)計1.5. ?其它建筑工程質(zhì)量管理條例及其他相關(guān)規(guī)定及政府文件2、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）工程監(jiān)理工作流程專項施工方案審核亡核軸線及樁位核查管樁合格證外觀質(zhì)量、管樁型k試樁確定配樁沉樁樁基試驗樁基質(zhì)量驗收評定3、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)

4、力混凝土管樁工程（錘擊法）監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值3.1?項目目標(biāo)值。本項目樁基設(shè)計等級為丙級3.2監(jiān)理工作控制要點(diǎn)本工程樁基為端承-摩擦端承樁。采用錘擊法施工，終樁控制標(biāo)準(zhǔn)以控制樁長為主，同時確保樁端進(jìn)入持力層深度要求，樁端持力層為地質(zhì)報告中的7層粘土或7-1層中砂層。旁站監(jiān)測終樁收錘標(biāo)準(zhǔn)以入土深度（樁端設(shè)計標(biāo)高和有效樁長）或長時間打不下去的最后10擊（沉入2-3cm）的貫入度為原則，其收錘標(biāo)準(zhǔn)和入土深度必須滿足設(shè)計要求。4、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）施工監(jiān)理方法及措施4.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理方法及措施4.1.1熟悉樁基施工圖，弄清楚具體技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，提出或協(xié)助解決圖紙

5、中的疑問。4.1.2熟悉掌握地質(zhì)資料熟悉地質(zhì)勘察報告，了解土層分部情況、地下水位及持力層情況、鉆探點(diǎn)位布置圖與總平面布置圖關(guān)系，并將其做為配樁長度和分析原因的主要依據(jù)。4.1.3審核打樁施工方案根據(jù)地質(zhì)情況及施工進(jìn)度要求，對樁位編號圖、樁機(jī)的型號、臺數(shù)、錘重、行走線路、路況及管樁堆放場地等施工方案，進(jìn)行審核并簽署意見4.1.4 協(xié)助建設(shè)單位做好坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)對施工單位的移交，確認(rèn)后監(jiān)督施工單位對測量點(diǎn)作好標(biāo)記與保護(hù)（必要時作測量基準(zhǔn)點(diǎn)移植）。施工單位以其作為軸線控制和標(biāo)高控制的依據(jù)進(jìn)行樁位放線，監(jiān)理要做好復(fù)核并做好記錄。4.1.5 安全生產(chǎn)控制審查施工單位的安全生產(chǎn)條件是否滿足施工安全要求

6、，并督促施工單位執(zhí)行安全技術(shù)交底制度和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，健全安全生產(chǎn)管理保證體系和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，配置現(xiàn)場專職安全員并經(jīng)常對現(xiàn)場的安全進(jìn)行檢查，以確保安全施工。核查樁機(jī)安全檢測報告或備案證、作業(yè)人員上崗證、安全技術(shù)交底及安全生產(chǎn)條件情況；監(jiān)督施工單位落實(shí)工程安全保證體系內(nèi)容。4.1.6 原材料質(zhì)量控制施工單位在選購成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品時，應(yīng)將選購產(chǎn)品廠家的備案證、生產(chǎn)許可證、企業(yè)資質(zhì)證明文件、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、原材料檢測報告的復(fù)印件及材料進(jìn)場報審單報監(jiān)理工程師和業(yè)主審核同意后，申報產(chǎn)品才能用于樁基工程施工。4.1.7 樁基試樁做好試樁工作，打樁前要進(jìn)行試樁，試打樁的規(guī)格

7、、型號、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性；并選在地質(zhì)勘探孔附近；施打條件應(yīng)與工程樁一致。必要時可進(jìn)行樁體完整性和承載力檢測。試樁時應(yīng)通知設(shè)計單位參加，試樁后確定的施打工藝參數(shù)收錘標(biāo)準(zhǔn)，做好一切施工記錄，記錄內(nèi)容包括：樁的節(jié)數(shù)、每節(jié)長度及總長度、總錘擊數(shù)、進(jìn)入持力層深度或最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣（10錘）時的貫入度，并將有關(guān)資料整理成冊，供有關(guān)部門核查驗收備用4.2?工程實(shí)施階段監(jiān)理方法及措施4.2.1監(jiān)督施工單位在施工前要確定堆放場地和進(jìn)場路線，做好場地平整與臨時施工道路,以便樁機(jī)和管樁進(jìn)場及保證樁機(jī)機(jī)架的垂直度。4.2.2進(jìn)場的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁必須出具產(chǎn)品合格證書、廠家送貨清單；樁的型號規(guī)格應(yīng)符

8、合設(shè)計的規(guī)定，質(zhì)量檢驗應(yīng)符合？蘇G03-2012圖集、先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢驗后簽署材料進(jìn)場核驗單，對不合格產(chǎn)品不予接收并監(jiān)督及時退場4.2.3先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范控項2樁位偏差見表A用鋼尺量目3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范成外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀般品1樁樁徑mm+5用鋼尺量項目質(zhì)管壁厚度mm+5用鋼尺量量樁尖中心線mm<2用鋼尺量頂面平整度mm10用水平尺量樁體彎曲vl/IOOOL用鋼尺量，L為樁長接樁：焊縫質(zhì)

9、量表B見表B2電焊結(jié)束后停歇時間minmm>1.0<10秒表測定用鋼尺量上下節(jié)平面偏差節(jié)點(diǎn)彎曲矢咼<L/1000用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實(shí)測或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)咼mm+50水準(zhǔn)儀表A先張法預(yù)應(yīng)力管樁樁位的允許偏差項項目允許偏差（mm1蓋有基礎(chǔ)梁的樁100+0.01H垂直基礎(chǔ)梁的中心線150+0.01H沿基礎(chǔ)梁的中心線2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁?樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長?樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。424、根據(jù)試打樁的情況選好配樁長度和提出供樁計劃，以滿足

10、施工需要。425、對準(zhǔn)備施打的管樁要進(jìn)一步檢查外觀，確認(rèn)是否符合規(guī)范要求，決不允許破損的管樁使用，對施打的管樁要畫上長度標(biāo)記，以便于隨時掌握進(jìn)入土層的情況？。4.2.6、督促施工單位在施打前核查樁位號及樁位放線偏差不大于30mm并對其的進(jìn)尺情況和進(jìn)尺記錄。427、督促施工單位在第一節(jié)樁入土定位時，要對管樁的垂直度進(jìn)行調(diào)校、檢測，要求首節(jié)樁的垂直偏差度不大于？0.5%，最后一節(jié)樁的垂直偏差度不大于樁長1%如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差大于規(guī)范要求時，應(yīng)找出原因，及時處理或拔出重新進(jìn)行定位。軟弱土層較厚時均宜低錘施打，以利樁身穩(wěn)定貫入。4.2.8樁新試打工程樁施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況每種樁型選取樁數(shù)的1%或不少于3

11、根樁作試打（壓）樁,以取得單樁承載力特征值以及正式施打（壓）所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，尤其是需要送樁的長度或貫入度控制值。4.2.9跳打（壓）凡樁距等于或小于3.5d及承臺下樁數(shù)多于9根的，均應(yīng)采取跳打（壓）方式施工4210送樁本工程采用的管樁允許送樁，送樁須使用專用的送樁器，送樁深度根據(jù)樁頂標(biāo)高及自然地面標(biāo)高高差確定。管樁內(nèi)充滿水時，嚴(yán)禁送樁作業(yè)。4.2.11接樁下節(jié)樁施打后露出地面約600時即可接樁。任一單樁的接頭數(shù)量不超過3個。每根樁須對照地質(zhì)鉆探資料預(yù)計總長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量少。接頭連接強(qiáng)度應(yīng)不小于管樁樁身強(qiáng)度。上下樁節(jié)中心線偏差5mm節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0.1%樁長，

12、且不大于20mm4.2.12、樁的焊接接樁采用焊接接樁法：施工要求詳03SG409第8頁，接頭構(gòu)造圖詳03SG409第25頁；宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。樁尖焊接要對中，避免導(dǎo)向偏差。樁尖焊接和樁段對接時，要擦凈對接面泥污，并用鋼絲刷除凈鐵銹，端面對接時要對中、調(diào)平接觸面，確認(rèn)樁身自然垂直后，方可焊接。焊接管樁時，先在管樁接頭的外圓弧上四等分用點(diǎn)焊固定，然后用二人對稱焊接，焊接應(yīng)飽滿，確保焊縫質(zhì)量。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50202-2002表5.3.4標(biāo)準(zhǔn)（即下表B）,焊接停歇時間應(yīng)不小于8min,嚴(yán)禁用水冷卻。焊縫質(zhì)量的允許偏差檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值電焊接樁焊縫：mm<3用

13、鋼尺量上下節(jié)端部錯口mm<2用鋼尺量（外徑700mmmm<0.5焊縫檢查儀（外徑<700mmmm2焊縫檢查儀焊縫咬邊深度mm2焊縫檢查儀焊縫加強(qiáng)層高度無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀焊縫加強(qiáng)層寬度焊縫電焊質(zhì)量外觀滿足設(shè)計要求按設(shè)計要求焊縫探傷檢驗4.2.13、沉樁沉樁時樁帽頭要樁頭的尺寸必須匹配，選樁帽或送樁帽的尺寸要使帽與樁周邊的間隙控制在5-10mm之內(nèi)，樁帽過大會造成偏心錘擊，過小會將樁頂打碎。沉樁過程中要重錘低擊，以防擊碎樁頭和樁身。樁帽內(nèi)要做緩沖墊，上下墊厚度壓實(shí)后不得v150mm施打時,錘、帽、樁應(yīng)在同一直線上，戒偏打。錘擊過程必須嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不合符要求時，要及時更換

14、緩沖墊。沉樁要求詳03SG409每一根樁應(yīng)一次性連續(xù)打（壓）到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少中間停歇時間。4.2.14?遇到下列情況之一時必須停止施打，檢查管樁質(zhì)量、樁機(jī)設(shè)備狀況、查閱地質(zhì)資料并及時與有關(guān)單位研究處理:a、貫入度劇變;b、樁頂、樁身碎落或產(chǎn)業(yè)明顯裂縫;c、樁身忽然傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈；d、與鄰樁的入土深度相差懸殊，而又打不下去時；e、地面隆起或鄰樁發(fā)生嚴(yán)重位移。4213?樁施打完成后，其垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)計要求，不大于樁長的1%管樁頂平面位置的允許偏差（見表C）。4.2.14、按設(shè)計要求控制收錘標(biāo)準(zhǔn)最后三陣錘擊的貫入度必須滿足設(shè)計要求且遞減（測量最后貫入度時，應(yīng)在落錘高度

15、符合設(shè)計規(guī)定、錘芯跳動正常、貫入狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定等情況下進(jìn)行），樁端設(shè)計標(biāo)高、有效樁長、入土深度、最后一米錘擊數(shù)等應(yīng)滿足設(shè)計要求。4.2.15截樁頭最后一節(jié)樁之樁頂須高出設(shè)計樁頂標(biāo)高1.5倍樁徑長度以供截樁之用，截樁須用專用截樁機(jī)，截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為土10mm抗拔樁的樁頭則須用手工鑿去其中的砼，留下的預(yù)應(yīng)力鋼筋錨入承臺。4.2.16樁頂平面位置允許偏差見下表C表C管樁頂平面位置的允許偏差項目允許偏差（mrj）柱下單樁50單排或雙排條形樁基1垂直于條形樁基縱向軸的樁2平行于條形樁基縱向軸的樁50100承臺樁數(shù)為34根的樁100承臺樁數(shù)516根的樁1周邊樁2中間樁100d/3或150兩者中較大

16、者4.2.16樁頂與承臺連接：截樁樁頂與承臺連接詳圖按03SG409第27頁，不截樁樁頂與承臺連接詳圖按03SG409第28頁，抗拔樁的樁頂與承臺連接詳圖2（抗拔樁平面圖中會特別說明）。4.2.17、監(jiān)督現(xiàn)場施工記錄人員認(rèn)真負(fù)責(zé)地觀測每根樁的施工過程，及時填好錘擊預(yù)制管樁工程施工檢查（記錄）表。記錄內(nèi)容：樁的節(jié)數(shù)、每節(jié)長度及總錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣（10錘）時的貫入度、復(fù)壓次數(shù)、每節(jié)開始和結(jié)束時間等，并將有關(guān)資料整理成冊，提交有關(guān)部門檢查及驗收。對異常情況要做好記錄，以便分析備查。4.2.18、監(jiān)理工程師對管樁施打過程進(jìn)行旁站，嚴(yán)格監(jiān)控工程質(zhì)量及施工進(jìn)度，如實(shí)做好旁站記錄并建檔。

17、旁站監(jiān)理內(nèi)容：樁起吊插樁，重點(diǎn)是樁身質(zhì)量，插樁位置、垂直度；沉樁，標(biāo)高或貫入度、垂直度、平面位置；接樁，接樁過程的檢查，隱蔽驗收。5、風(fēng)險分析5.1 沉樁質(zhì)量沉樁的質(zhì)量取決于設(shè)計有效樁長和貫入度的控制。以最后的貫入度控制為主。5.2 接樁質(zhì)量由于接樁質(zhì)量差，可引起樁位偏差，樁身傾斜，嚴(yán)重者接樁處在沉樁過程中或開挖產(chǎn)生側(cè)向土壓力作用下松脫開裂，造成嚴(yán)重事故。5.3 地質(zhì)情況預(yù)測由于地層情況不明或地下障礙物未清除使沉樁困難，造成樁身傾斜或樁身破裂。5.4 沉樁過程控制如不明確最終沉樁貫入度，盲目沉樁，當(dāng)貫入度過大可能會引起承載力不足問題，當(dāng)貫入度過小，甚至沉不到設(shè)計標(biāo)高而盲目沉樁，則可能使樁身破碎

18、、折斷，同樣使承載力損失，及時按實(shí)際情況作出判斷，防止因沉樁不當(dāng)造成質(zhì)量事故。6、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）工程檢查驗收6.1 檢查管樁基礎(chǔ)的工程成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂平面位置偏差、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量及單樁豎向承載力檢測。6.2 樁身垂直度檢查用經(jīng)緯儀或吊鉛垂線（雙向控制）測量，垂直度允許偏差V1%6.3 樁頂平面位置檢查可將全部管樁打完畢后一次驗收，部分送樁較深且檢查有困難時，或開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再進(jìn)行檢查驗收。樁位偏差應(yīng)符合GB50205-2002表5.1.3預(yù)制樁樁位的允許偏差6.4 管樁標(biāo)高檢查截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm。6.5 樁身質(zhì)量檢驗本項目采用高應(yīng)變法和低應(yīng)變法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗，抽檢數(shù)量應(yīng)同時滿足下列規(guī)定。6.5