電梯技術(shù)條件..

1、電梯技術(shù)條件GBT100581997國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局19971226批準(zhǔn)19981001實(shí)施前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)原GB1005888電梯技術(shù)條件的修訂。修訂的主要內(nèi)容是：1）在“整機(jī)性能”一章中，取消了垂直振動(dòng)加、減速度，水平振動(dòng)加、減速度，噪聲及平層準(zhǔn)確度指標(biāo)的分等規(guī)定，2）為了提高電梯運(yùn)行的效率，增加了對(duì)于乘客電梯開(kāi)門和關(guān)門時(shí)間的要求；3）在“可靠性”一章中，取消了可靠性指標(biāo)的分等規(guī)定；增加了對(duì)作為商品部件的控制柜的可靠性考核要求；4）在附錄A中對(duì)于電梯產(chǎn)品銷售后制造廠應(yīng)保留的技術(shù)文件，做了明確的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起，同時(shí)代替GB1005888。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和

2、國(guó)建設(shè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)電梯標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究所，中國(guó)迅達(dá)電梯有限公司北京電梯廠，中國(guó)天津奧的斯電梯有限公司、廣州電梯工業(yè)公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：彭克榮、張國(guó)楨、郗小惠、楊錫芝。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1988年，第一次修訂于1997年。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了乘客電梯及載貨電梯的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定速度不大于2.5m/s的電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式的乘客電梯和載貨電梯。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于液壓電梯和雜物電梯。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)

3、準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB282887逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB75881995電梯制造與安裝安全規(guī)范（eqvEN811：1985）GB890388電梯用鋼絲繩（eqvISO4344：1983）GB/T100591997電梯試驗(yàn)方法GB1006093電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范GB/T1343592電梯曳引機(jī)JG/T5072.1一1996電梯T型導(dǎo)軌（eqvISO7465：1983）3 技術(shù)要求3.1基本要求3.1.1電梯及其所有零部件應(yīng)設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理、遵守機(jī)械、電氣及建筑方面的通用技術(shù)要求。3.1.2制造電梯的材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)

4、度和合適的性能。3.1.3電梯整機(jī)和零部件應(yīng)具有良好的維修和保養(yǎng)，處于正常的工作狀態(tài)。3.1.4需要潤(rùn)滑的零部件應(yīng)裝有符合要求的潤(rùn)滑裝置；3.2電梯工作條件a）海拔高度不超過(guò)1000m；b）機(jī)房?jī)?nèi)的空氣溫度應(yīng)保持在540°C之間；c）運(yùn)行地點(diǎn)的最濕月月平均最高相對(duì)濕度為90%，同時(shí)該月月平均最低溫度不高于25°C；d）供電電壓相對(duì)于額定電壓的波動(dòng)應(yīng)在土7%的范圍內(nèi)；e）環(huán)境空氣中不應(yīng)含有腐蝕性和易燃性氣體及導(dǎo)電塵埃存在。33整機(jī)性能331當(dāng)電源為額定頻率和額定電壓、電梯轎廂在50%額定載重量時(shí)，向下運(yùn)行至行程中段（除去加速和減速段）時(shí)的速度，不得大于額定速度的105%，且不

5、得小于額定速度的92%。3. 3.2乘客電梯起動(dòng)加速度和制動(dòng)減速度最大值均不應(yīng)大于1.5m/s2。3. 3.3當(dāng)乘客電梯額定速度（v）為1.0m/svvW2.0m/s時(shí)，其平均加、減速度不應(yīng)小于0.48m/s2；當(dāng)乘客電梯額定速度為2.0m/svvW2.5m/s時(shí)，其平均加、減速度不應(yīng)小于0.65m/s2。3. 3.4乘客電梯的中分自動(dòng)門和旁開(kāi)自動(dòng)門的開(kāi)關(guān)門時(shí)間不應(yīng)超過(guò)表1的規(guī)定。表1乘客電梯的開(kāi)關(guān)門時(shí)間s開(kāi)門方式開(kāi)門寬度（B）mmBW800800VBW10001000VBW11001100VBW1300中分自動(dòng)門3.24.04.34.9旁開(kāi)自動(dòng)門3.74.34.95.93.3.5乘客電梯轎廂

6、運(yùn)行時(shí)垂直方向和水平方向的振動(dòng)加速度（用時(shí)域記錄的振動(dòng)曲線中的單峰值）分別不應(yīng)大于25cm/s2和15cm/s2。3.3.6電梯的各機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備在工作時(shí)不得有異常振動(dòng)或撞擊聲響。電梯的噪聲值應(yīng)符合表2規(guī)定。表2電梯的噪聲值dB（A）項(xiàng)目機(jī)房運(yùn)行中轎內(nèi)開(kāi)關(guān)門過(guò)程噪聲值平均最大W80W55W65注1載貨電梯僅考核機(jī)房噪聲值。2對(duì)于v=2.5m/s的乘客電梯，運(yùn)行中轎內(nèi)噪聲最大值不應(yīng)大于60dB（A）。3.3.7各類電梯轎廂的平層準(zhǔn)確度應(yīng)滿足以下規(guī)定：vWO.63m/s的交流雙速電梯，在±15mm的范圍內(nèi)；0.63m/svvW1.00m/s的交流雙速電梯，在土30mm的范圍內(nèi)；vW2.

7、5m/s的各類交流調(diào)速電梯和直流電梯均在土15mm的范圍內(nèi)。3. 3.8各類電梯的平衡系數(shù)應(yīng)在0.40.5范圍內(nèi)。3.3.9各類電梯應(yīng)具備以下安全設(shè)施或保護(hù)功能，并能正常工作；a）供電系統(tǒng)斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或保護(hù)功能。b）限速器一安全鉗系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)超速保護(hù)裝置，限速器、安全鉗動(dòng)作電氣保護(hù)裝置及限速器繩斷裂或松弛保護(hù)裝置。c）撞底緩沖裝置（對(duì)于耗能型緩沖器還應(yīng)包括復(fù)位保護(hù)裝置）。d）超越上下極限工作位置時(shí)的保護(hù)裝置。e）層門與轎廂門的電氣聯(lián)鎖裝置；1）電梯正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)不可能打開(kāi)層門；如果一個(gè)層門開(kāi)著，電梯不能起動(dòng)或繼續(xù)運(yùn)行；2）驗(yàn)證層門鎖緊的電氣安全裝置；緊急開(kāi)鎖與層門的自動(dòng)關(guān)閉裝置；3）動(dòng)力操縱的

8、自動(dòng)門在關(guān)閉運(yùn)動(dòng)期間，當(dāng)有人穿過(guò)門口被撞擊或即將被撞擊時(shí)，應(yīng)有一個(gè)自動(dòng)使門重新開(kāi)啟的保護(hù)裝置。f）緊急操作裝置和停止保護(hù)裝置：停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)有轎廂慢速移動(dòng)措施?；嗛g、轎頂、底坑應(yīng)裝有非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止保護(hù)開(kāi)關(guān)。g）轎頂應(yīng)裝設(shè)一個(gè)檢修運(yùn)行裝置，如轎內(nèi)、機(jī)房也設(shè)有檢修運(yùn)行裝置，應(yīng)確保轎頂優(yōu)先。檢修運(yùn)行應(yīng)符合GB75881995中14.2.1.3的規(guī)定。34外觀質(zhì)量要求3.4.1轎廂、轎門、層門及可見(jiàn)部分的表面及裝飾應(yīng)平整，外表面不得有大于3mm的凹進(jìn)或凸出部分；涂漆部分應(yīng)光潔、色澤均勻、美觀，漆層要有足夠的附著力和彈力，不應(yīng)出現(xiàn)漆膜脫落；粘接部位要有足夠的粘接強(qiáng)度，不應(yīng)有開(kāi)裂現(xiàn)象

9、。3.4.2信號(hào)顯示應(yīng)明亮，各種標(biāo)志應(yīng)清晰，不應(yīng)出現(xiàn)任何故障。3.4.3焊接部位的焊縫應(yīng)均勻一致，焊點(diǎn)強(qiáng)度不應(yīng)低寸：母體金屬的強(qiáng)度極限；鉚接部位應(yīng)牢固可靠。3.4.4所有緊固件調(diào)整后應(yīng)達(dá)到規(guī)定的鎖緊力矩要求，不得脫落或松動(dòng)。3.4.5電梯安裝后應(yīng)保證各部位的位置正確；活動(dòng)部位應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，相對(duì)位置及間隙應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；各部件應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。3.5曳引機(jī)3.5.1曳引機(jī)應(yīng)符合GB75881995中第12章的有關(guān)規(guī)定。3.5.2曳引機(jī)在運(yùn)行時(shí)不得有雜音、沖擊和異常的振動(dòng)。箱體內(nèi)油溫不宜高于85°C。曳引機(jī)制動(dòng)器線圈和電動(dòng)機(jī)定子繞組的溫升與最高溫度，不應(yīng)大于GB/T13435的規(guī)定。3

10、.5.3曳引機(jī)箱體分割面、窺視蓋等處應(yīng)緊密連接，不允許滲漏油。電梯正常工作時(shí)，蝸桿軸伸出端每小時(shí)滲漏油面積不應(yīng)超過(guò)150cm2。3.5.4曳引機(jī)裝配后應(yīng)做空載和負(fù)載檢驗(yàn)，曳引機(jī)的各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果宜符合GB/T13435的有關(guān)規(guī)定。3.6限速器3.6.1操縱轎廂安全鉗裝置的限速器的動(dòng)作速度不應(yīng)低于電梯額定速度的115，且應(yīng)小于下列數(shù)值：a）對(duì)于不可脫落滾柱式以外的瞬時(shí)式安全鉗裝置為0.8m/s；b）對(duì)于不可脫落滾柱式瞬時(shí)式安全鉗裝置為1m/s；c）對(duì)于電梯額定速度不超過(guò)1m/s的漸進(jìn)式安全鉗裝置為1.5m/s；0.25d）對(duì)于電梯額定速度超過(guò)1m/s的漸進(jìn)式安全鉗裝置為1.25v+（m/s）。v

11、3.6.2對(duì)于額定速度超過(guò)1m/s的電梯，建議選用接近3.6.1所示上限值的動(dòng)作速度。3.6.3對(duì)于額定載重量大，額定速度低的電梯，應(yīng)專門為此設(shè)計(jì)限速器，并建議選用接近3.6.1所示下限值的動(dòng)作速度。對(duì)于額定速度低于0.4m/s的電梯，其限速器的動(dòng)作速度可將上述下限值提高。3.6.4限速器動(dòng)作速度調(diào)定后，其調(diào)節(jié)部位應(yīng)有可靠封記。3.6.5限速器動(dòng)作時(shí)，限速器繩的張緊力不應(yīng)小于安全鉗裝置起作用時(shí)所需力的兩倍，且不小于300N。3.6.6在檢查或測(cè)試時(shí)，應(yīng)有可能在一個(gè)比3.6.1規(guī)定值低的速度下，通過(guò)某種方式使限速器動(dòng)作并操縱安全鉗裝置。3.6.7對(duì)重安全鉗裝置的限速器動(dòng)作速度應(yīng)高于轎廂安全鉗裝置

12、的限速器動(dòng)作速度，但不得高于10。3.6.8在轎廂上行或下行速度達(dá)到限速器動(dòng)作速度之前，限速器上或其他裝置上應(yīng)有一個(gè)符合要求的電氣開(kāi)關(guān)使電梯驅(qū)動(dòng)主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。限速器動(dòng)作后，應(yīng)由稱職人員使電梯恢復(fù)使用。3.7安全鉗裝置3.7.1轎廂應(yīng)裝有僅能在下行時(shí)動(dòng)作的安全鉗裝置。在達(dá)到限速器動(dòng)作速度時(shí)，或在懸掛裝置斷裂的情況下，安全鉗裝置應(yīng)能夾緊導(dǎo)軌而使裝有額定載重量的轎廂制停并保持靜止?fàn)顟B(tài)。3.7.2各類安全鉗裝置的使用條件：3.7.2.1按電梯額定速度選用轎廂安全鉗裝置：a）v>0.63m/s,應(yīng)用漸進(jìn)式安全鉗裝置；b）vWO.63m/s，可用瞬時(shí)式安全鉗裝置。3722若轎廂裝有數(shù)套安全鉗裝置，均

13、應(yīng)是漸進(jìn)式的。3.7.2.3若額定速度超過(guò)lm/s,對(duì)重用安全鉗裝置也應(yīng)是漸進(jìn)式的；其他情況下可以是瞬時(shí)式的。3.7.3禁止使用電氣、液壓或氣壓方式操縱安全鉗裝置。3.7.4在裝有額定載重量的轎廂自由下落的情況下,漸進(jìn)式安全鉗裝置動(dòng)作時(shí)轎廂的平均減速度應(yīng)在0.2gn至1.0gn之間。3.7.5在載荷均勻分布的情況下,安全鉗裝置作用后轎廂地板的傾斜度不應(yīng)超過(guò)其正常位置的5。3.7.6如果轎廂或?qū)χ刂麓_有人能到達(dá)的空間存在,對(duì)重應(yīng)裝設(shè)僅能在其下行時(shí)動(dòng)作的安全鉗裝置。在達(dá)到限速器動(dòng)作速度時(shí),或在懸掛裝置斷裂的情況下,安全鉗裝置應(yīng)能通過(guò)夾緊導(dǎo)軌而使對(duì)重制停并保持靜止?fàn)顟B(tài)。3.7.7轎廂安全鉗應(yīng)裝有一

14、個(gè)電氣安全裝置,在安全鉗動(dòng)作之前或同時(shí)切斷電動(dòng)機(jī)供電電源。3.8緩沖器3.8.1緩沖器的適用范圍a）蓄能型緩沖器適用于vWlm/s的電梯；b）耗能型緩沖器適用于任何額定速度的電梯。3.8.2蓄能型緩沖器3.8.2.1蓄能型緩沖器可能的總行程不應(yīng)小于相應(yīng)于115額定速度的重力制停距離的兩倍，即x2u0.135v2（m）,且不得小于65mm。2gn3.8.2.2蓄能型緩沖器設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)滿足在靜載荷為轎廂質(zhì)量與額定載重量之和的2.54倍或?yàn)閷?duì)重質(zhì)量的2.54倍時(shí)達(dá)到3.8.2.1總行程的規(guī)定。3.8.3耗能型緩沖器3.8.3.1耗能型緩沖器可能的總行程不應(yīng)小于相應(yīng)于115額定速度的重力制停距離，u0.

15、067v2（m）。3.8.3.2當(dāng)載有額定載重量的轎廂自由下落撞擊緩沖器時(shí)，緩沖器作用期間的平均減速度不應(yīng)大于lgn,對(duì)大于2.5g的減速度，其時(shí)間不應(yīng)大于0.04s。緩沖器的撞擊速度應(yīng)等于按3.8.3.1計(jì)算緩沖器行程時(shí)的速度3.9轎廂、轎門和開(kāi)門機(jī)3.9.1轎廂內(nèi)部?jī)舾叨戎辽贋?m。3.9.2轎廂有效面積、額定載重量及乘客人數(shù)應(yīng)符合GB75881995中8.2的規(guī)定。3.9.3轎廂應(yīng)完全封閉，只允許有下列開(kāi)口：a）使用者正常出入用的開(kāi)口，b）轎廂安全門和轎廂安全窗，c）通風(fēng)孔。3.9.4轎廂壁、轎廂頂和轎廂底的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合GB75881995中8.3.2的規(guī)定。3.9.5轎廂地坎下面應(yīng)設(shè)

16、置護(hù)腳板，其寬度應(yīng)等于相應(yīng)層站入口整個(gè)凈寬度。護(hù)腳板垂直部分的高度至少為0.75m，垂直部分以下應(yīng)成斜面向下延伸，斜面與水平面的夾角應(yīng)大于60°，該斜面在水平面上的投影深度不得小于20mm。對(duì)于采用對(duì)接操作的電梯，其護(hù)腳板垂直部分的高度應(yīng)是：在轎廂處于最高裝卸位置時(shí)，它延伸到層門地坎線以下不小于0.1m。3.9.6轎廂門關(guān)閉后，門扇之間或門扇與門柱、門楣、地坎之間的間隙應(yīng)盡可能小，對(duì)于乘客電梯，此間隙不得大于6mm；對(duì)于載貨電梯，此間隙不得大于8mm,當(dāng)有凹進(jìn)部分時(shí)，間隙的測(cè)量應(yīng)從凹底算起。3.9.7轎廂門的機(jī)械強(qiáng)度：當(dāng)一個(gè)300N的力，從轎廂內(nèi)向外垂直作用于門的任何位置,并使該力均

17、勻分布在5cm2的圓形或方形面積上時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：a）無(wú)永久變形;b）彈性變形不大于15mm；c）試驗(yàn)后，功能正常，動(dòng)作良好。398為避免動(dòng)力操縱的滑動(dòng)門運(yùn)行中發(fā)生剪切危險(xiǎn)，轎廂一側(cè)的門表面不得有大于3mm的任何凹進(jìn)和凸出，其邊緣應(yīng)圓滑。3.9.9轎廂的通風(fēng)應(yīng)符合GB75881995中8.16的規(guī)定。3.9.10轎廂的照明應(yīng)符合GB75881995中8.17的規(guī)定。3.9.11對(duì)于動(dòng)力操縱的自動(dòng)門，阻止關(guān)門所需要的力，不得大于150N。該力的測(cè)量不得在開(kāi)始關(guān)門行程的13以內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)乘客在門關(guān)閉過(guò)程中通過(guò)入口而被門扇撞擊（或?qū)⒈蛔矒簦r(shí)，一個(gè)保護(hù)裝置應(yīng)自動(dòng)地使門重新開(kāi)啟。此保護(hù)裝置的作用可在

18、每扇門最后50mm的行程中被消除。3.9.12當(dāng)轎門（或多扇門的一個(gè)門扇）開(kāi)著時(shí)，在正常操作情況下，應(yīng)不可能起動(dòng)電梯或保持電梯的運(yùn)行。每個(gè)轎門都應(yīng)有符合規(guī)定的電氣安全裝置驗(yàn)證轎門的關(guān)閉位置。3.9.13電梯在正常使用中，當(dāng)轎廂沒(méi)有得到運(yùn)行指令，則經(jīng)過(guò)一段必要的時(shí)間后，自動(dòng)操縱門應(yīng)被關(guān)閉。3.9.14轎頂上的裝置應(yīng)符合GB75881995中8.15的規(guī)定。3.10層門與門鎖3.10.1層門的凈高度不得小于2m。3.10.2層門關(guān)閉后，門扇之間及門扇與立柱、門楣、地坎之間的間隙應(yīng)盡可能小，對(duì)于乘客電梯，此間隙不得大于6mm；對(duì)于載貨電梯，此間隙不得大于8mm。當(dāng)有凹進(jìn)部分時(shí)，間隙的測(cè)量應(yīng)從凹底算起

19、。為了避免運(yùn)行中發(fā)生剪切的危險(xiǎn)，自動(dòng)滑動(dòng)門外表面不應(yīng)有超過(guò)3mm的凹進(jìn)或凸出部分，其邊緣應(yīng)圓滑。上述要求不適用于三角開(kāi)鎖入口處。3.10.3在水平滑動(dòng)門的開(kāi)啟方向，以150N的人力（不用工具）施加在一個(gè)使間隙最易增大的作用點(diǎn)上時(shí)，其間隙可以大于3.10.2規(guī)定的間隙，但不得大于30mm。3.10.4裝有門鎖的層門當(dāng)門在鎖住位置時(shí)，其機(jī)械強(qiáng)度用300N的力垂直作用在層門的任何位置上，并使該力均勻分布在5cm2的圓形或方形面積上時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：a）無(wú)永久變形；b）彈性變形不大于15mm；c）試驗(yàn)后，功能正常，動(dòng)作良好。3.10.5地坎、導(dǎo)向裝置、門懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)符合GB75881995中7.4的規(guī)

20、定。3.10.6層門運(yùn)動(dòng)的保護(hù)要求應(yīng)符合GB75881995中7.5的規(guī)定。3.10.7轎廂運(yùn)動(dòng)前應(yīng)將層門有效地鎖緊在關(guān)門位置上，只有在鎖緊元件嚙合至少為7mm時(shí)轎廂才能起動(dòng)。層門的鎖緊必須由符合要求的電氣安全裝置來(lái)驗(yàn)證。3.10.8在型式檢驗(yàn)時(shí)，門鎖應(yīng)能承受一個(gè)沿開(kāi)門方向、并作用在門鎖高度處的、最小值為下述規(guī)定的力時(shí)而無(wú)永久變形。a）對(duì)滑動(dòng)門，為1000N；b）對(duì)鉸鏈門，在鎖銷上為3000N。3.10.9門鎖裝置應(yīng)能承受1X106次完全循環(huán)操作（土1%）,其驅(qū)動(dòng)應(yīng)平滑、無(wú)沖擊，頻率為每分鐘60次（±10）。3.10.10對(duì)剪切的保護(hù)：當(dāng)一個(gè)層門（或多扇層門中的任何一扇）開(kāi)著時(shí)，在正

21、常操作情況下，電梯應(yīng)不能起動(dòng)或保持運(yùn)行。3.10.11對(duì)墜落危險(xiǎn)的保護(hù)：在電梯正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)不可能打開(kāi)層門（或多扇層門中的任何一扇），除非轎廂停站或停靠在該層的開(kāi)鎖區(qū)域內(nèi)。3.10.12層門的自動(dòng)關(guān)閉：在轎門驅(qū)動(dòng)層門的情況下，當(dāng)轎廂在開(kāi)鎖區(qū)域以外的，當(dāng)層門無(wú)論因?yàn)槿魏卧蚨_(kāi)啟時(shí)，應(yīng)有一種裝置（重塊或彈簧）能確保該層門自動(dòng)關(guān)閉。3.11懸掛裝置3.11.1懸掛鋼絲繩的特性應(yīng)符合GB8903電梯鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定。3.11.2鋼絲繩最少應(yīng)有兩根，每根鋼絲繩應(yīng)是獨(dú)立的。3.11.3鋼絲繩的公稱直徑不應(yīng)小于8mm。曳引輪或滑輪的節(jié)圓直徑與鋼絲繩公稱直徑之比不應(yīng)小于40。3.11.4鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符

22、合GB7588一1995中9.2.2的規(guī)定。3.11.5鋼絲繩與其端接裝置的接合處（繩頭組合）機(jī)械強(qiáng)度，至少應(yīng)能承受鋼絲繩最小破斷負(fù)荷的80。3116鋼絲繩曳引應(yīng)滿足以下兩個(gè)條件：a）當(dāng)對(duì)重壓在緩沖器上而曳引機(jī)按電梯上行方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，不可能提升轎廂；b）曳引條件的要求，其計(jì)算方法按GB7588的規(guī)定進(jìn)行。3.11.7鋼絲繩在曳引輪繩槽中的比壓計(jì)算參見(jiàn)GB7588的有關(guān)規(guī)定，但比壓值不得大于其計(jì)算值。3.12對(duì)重對(duì)重應(yīng)符合GB75881995中8.18的規(guī)定。3.13導(dǎo)軌導(dǎo)軌應(yīng)符合JG/T5072.1和GB75881995中10.1的規(guī)定。3.14控制柜及其他電氣設(shè)備3.14.1控制柜裝配后應(yīng)檢查

23、各導(dǎo)體之間及導(dǎo)體與地之間的絕緣電阻，其值必須大于1000Q/V,且不得小于下述規(guī)定：a）動(dòng)力電路和電氣安全裝置電路為0.5MQ；b）其他電路（控制、照明、信號(hào)等）為0.25MQ。電路電壓在25V以下的除外。3.14.2控制柜耐壓檢驗(yàn)（25V以下的除外），導(dǎo)電部分對(duì)地之間施以電路最高電壓的2倍，再加1000V,歷時(shí)1min,不能有擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。3.14.3控制柜裝置應(yīng)符合GB7588規(guī)定的要求，裝配后應(yīng)在模擬試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行功能試驗(yàn)，要求全部功能符合設(shè)計(jì)要求，正確無(wú)誤。3.14.4其余電氣設(shè)備應(yīng)符合GB75881995中第13章及第14章的有關(guān)規(guī)定。3. 15電梯交付使用前的運(yùn)行考核電梯安裝完畢交

24、付使用前，應(yīng)進(jìn)行額定載重量和空載起、制動(dòng)與運(yùn)行試驗(yàn)，并能連續(xù)3000次無(wú)故障。4 可靠性4. 1整機(jī)可靠性整機(jī)可靠性檢驗(yàn)為起制動(dòng)運(yùn)行60000次中失效（故障）次數(shù)不應(yīng)超過(guò)5次。每次失效（故障）修復(fù)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1h。由于電梯本身原因造成的停機(jī)次數(shù)或不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的整機(jī)性能合格要求的非正常運(yùn)行，均被認(rèn)為是失效（故障）次數(shù)。4. 2控制柜可靠性控制柜可靠性檢驗(yàn)為被其驅(qū)動(dòng)與控制的電梯起制動(dòng)運(yùn)行60000次中，控制柜失效（故障）次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次。由于控制柜本身原因造成的停機(jī)次數(shù)或不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)性能項(xiàng)目合格要求的非正常運(yùn)行，均被認(rèn)為是失效（故障）次數(shù)。與控制柜相關(guān)的整機(jī)性能項(xiàng)目有：a）起動(dòng)加速度

25、與制動(dòng)減速度；b）平均加、減速度；c）平層準(zhǔn)確度。4. 3可靠性檢驗(yàn)的負(fù)載條件：在整機(jī)可靠性檢驗(yàn)及控制柜可靠性檢驗(yàn)期間，80以上或20以下額定載重量上行或下行的機(jī)率不應(yīng)低于25。5 試驗(yàn)方法電梯的試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T10059的規(guī)定進(jìn)行。6 檢驗(yàn)規(guī)則電梯的檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)、交付使用前的檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6. 1電梯的出廠檢驗(yàn)應(yīng)按制造廠產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。6.2電梯交付使用前的檢驗(yàn)應(yīng)按3.15和GB75881995中附錄D（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）以及GBl0060的規(guī)定進(jìn)行。6. 3電梯的型式檢驗(yàn)應(yīng)按第3章、第4章的規(guī)定進(jìn)行整機(jī)型式檢驗(yàn)、主要部件型式檢驗(yàn)和安全部件型式檢驗(yàn)。其中門鎖、限速器、安全鉗裝置、緩沖

26、器的型式檢驗(yàn)按GB75881995中附錄F（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）的規(guī)定進(jìn)行。631凡屬下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)的定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；（見(jiàn)6.3.2及6.3.3）；d）產(chǎn)品停產(chǎn)兩年或兩年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。632正常生產(chǎn)時(shí)，安全部件如限速器、安全鉗裝置、緩沖器、門鎖等的型式檢驗(yàn)每年不少于一次；控制柜、曳引機(jī)、繩頭組合導(dǎo)軌的型式檢驗(yàn)每2年進(jìn)行一次。當(dāng)型式檢驗(yàn)不合格時(shí)，產(chǎn)品停止驗(yàn)收

27、，停止出廠，由廠方采取有效措施，直至型式檢驗(yàn)合格才能恢復(fù)驗(yàn)收。6. 3.3正常生產(chǎn)時(shí)，整機(jī)型式檢驗(yàn)每3年進(jìn)行一次。若型式檢驗(yàn)不合格，由廠方采取有效措施，直至型式檢驗(yàn)合格為止。6. 3.4抽樣方法a）抽樣應(yīng)采用隨機(jī)的方法進(jìn)行。電梯整機(jī)從交付使用一年內(nèi)的相應(yīng)等級(jí)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1至2臺(tái)，供抽樣用的電梯整機(jī)不少于5臺(tái)。電梯部件應(yīng)由成品庫(kù)中抽取近一年內(nèi)生產(chǎn)的相應(yīng)品種的應(yīng)檢部件，每種抽取1件或一對(duì)（如安全鉗），供抽樣的部件不少于10件（對(duì)）。b）抽樣人員發(fā)現(xiàn)樣品無(wú)代表性時(shí)，可以重新抽樣或拒絕抽樣。c）抽樣應(yīng)是突擊進(jìn)行。6. 3.5判定規(guī)則a）電梯整機(jī)性能按照表3所列檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)照表4進(jìn)行合格與

28、否的綜合判定。整機(jī)可靠性檢驗(yàn)按4.1的規(guī)定判定。b）電梯主要部件按照本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款、GB7588及相應(yīng)的部件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)及合格與否的判定，控制柜可靠性檢驗(yàn)按4.2的規(guī)定判定。c）電梯安全部件按照GB75881995中附錄F及相關(guān)條款的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)及合格與否的判定。表3電梯整機(jī)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目表缺陷分類檢驗(yàn)項(xiàng)目類組項(xiàng)致命缺陷A173.3.9安全設(shè)施13.3.1運(yùn)行速度23.3.2起、制動(dòng)加、減速度33.3.3、3.3.4平均加、減速度及開(kāi)關(guān)門時(shí)間（其中任一項(xiàng)不合格則本項(xiàng)不合格）43.3.5垂直振動(dòng)加速度B53.3.5水平振動(dòng)加速度重缺陷63.3.6機(jī)房噪聲73.3.6運(yùn)行中轎廂內(nèi)噪聲83.3.8平衡系數(shù)93.5，3曳引機(jī)滲漏103.4外觀質(zhì)量廠1n3.3.6開(kāi)關(guān)門過(guò)程噪聲Cn+12n3.3.7平層準(zhǔn)確度注：n為層站數(shù)，C組共計(jì)2n項(xiàng)。表4抽樣判定法缺陷分類合格品類組項(xiàng)AQLAc,Re致命缺陷A71.00,1重缺陷B104.01,2CW84.01,210202,322323,434505,652807,88212010,11212214,15注：表中A、B、C組的項(xiàng)數(shù)均為1臺(tái)項(xiàng)數(shù)，考核臺(tái)數(shù)變化時(shí)，Ac、Re數(shù)值應(yīng)根據(jù)項(xiàng)次數(shù)按GB2828的一次正常檢查抽樣表確定，AQL值不變。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存71標(biāo)志711電梯應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌設(shè)置在轎廂內(nèi)明顯的位置。