IQC進料檢驗SIP20206

1、文件類別進料檢驗SIP文件編號KS-PZ-WI-028版本號A/1三級文件塑件、五金檢驗規(guī)范書頁次1/9生效日期2020-3-7制定/修訂日期修訂內(nèi)容摘要頁次版本/版次總頁數(shù)2019-6-10初次發(fā)行A/082020-3-6修訂增補可靠性測試8A/19文件類別進料檢驗SIP文件編號KS-PZ-WI-028版本號A/1三級文件塑件、五金檢驗規(guī)范書頁次2/9生效日期2020-3-71、目的建立耳機產(chǎn)品部件的塑膠材料、五金材料、材料后加工（噴涂、絲印、鐳雕等）進料檢驗依據(jù)，確保使用物料品質(zhì)符合我司產(chǎn)品的工藝要求及客戶要求。2、適用范圍適用于本公司藍牙耳機、立體耳機的塑膠、五金部件的檢驗。當部份標準客

2、戶方面發(fā)生變化則以客戶最新要求為判定之依據(jù)。3、職責與權(quán)限采購部：負責物料采購信息傳遞及相關(guān)資料提供及質(zhì)量異常時協(xié)助品質(zhì)與供應(yīng)商的溝通協(xié)調(diào)。倉庫部：負責來料點收，送檢，發(fā)放和儲存。品質(zhì)部：負責來料檢驗和不良的處理追蹤，負責本規(guī)范的制定及修改。工程部：負責進料檢驗所需要的技術(shù)支持。4、參照文件3.1 丁亞窿品檢驗規(guī)范書KS-WI-0263.2 抽樣計劃SOPKS-WI-0233.3 不合格品控制程序KS-QP-0193.4 糾正與預(yù)防措施管理程序KS-QP-0213.5 部件承認書3.6 ROH幽料清單5、抽樣標準依據(jù)MIL-STD-105EII級正常檢驗單次抽樣計劃表：嚴重缺陷（CRAQL=0

3、;主要缺陷（Maj）AQL=0.65;次要缺陷（Min）AQL=1.0。抽樣計劃及限度樣品：文字難以描述清楚或不易判定合格于不合格的外觀缺點，則由客戶提供承認樣品及說明圖片，供檢驗時作為依據(jù)?！局旅秉c】（CriticalDefect）:指缺點足以造成人體或機器產(chǎn)生傷害，或危及生命財產(chǎn)安全的缺點，稱為致命缺點，以CR表示之?！局饕秉c】（MajorDefect）:指缺點對制品之實質(zhì)功能上已失去實用性或造成可靠度降低，產(chǎn)品損壞、功能不良稱為主要缺點，以MA表示之?！敬我秉c】（MinorDefect）:系指單位缺點之使用性能，實質(zhì)上并無降低其實用性，且仍能達到所期望目的，一般為外觀或機構(gòu)組裝上之

4、差異，以MI表示之。6、檢驗條件6.1 照明度：檢驗環(huán)境明度在5001000Lux;6.2 檢驗人員視力：無色盲，同時視力（裸眼，矯正）0.7以上；6.3 檢驗距離：眼睛與被檢物料距離35±10CM;6.4 檢驗時間：單面檢時間A面5秒，B/C面3秒.6.5 檢驗角度：視線與被檢查面成45度角（如下圖A左）文件類別進料檢驗SIP文件編號KS-PZ-WI-028版本號A/1三級文件塑件、五金檢驗規(guī)范書頁次3/9生效日期2020-3-76.6 產(chǎn)品等級面A級面：產(chǎn)品在使用時，客戶經(jīng)常能看到的表面（一般指產(chǎn)品的前面及絲印LOGO勺表面，開關(guān)位等）。B級面：在不移動的情況下，客戶偶爾能夠看到

5、的表面（一般指產(chǎn)品的側(cè)面）。C級面：客戶在移動廣品，才可以看到隱臧著的表向（一般指和A面相對應(yīng)的面）。6.7 檢測設(shè)備：高倍放大鏡、高度尺、扭力計、耐磨測試架、酒精測試架、高低溫測試儀、跌落測試儀、鹽霧測試儀。6.8 檢驗工具：卡尺、菲林、塞規(guī)、針規(guī)、介刀、3M膠紙（600）、2H鉛筆、98%酉精、橡皮。7、作業(yè)步驟7.1 準備7.1.1 防護用品的準備（如：靜電手套）。7.1.2 檢測設(shè)備、檢驗工具的準備（如：卡尺、塞規(guī)等）。7.1.3 參照文件的資料準備（圖檔、限度樣板等）。7.1.4 質(zhì)量記錄表單、質(zhì)量識別標簽的準備。7.2 來料檢驗流程（見附件）。7.3 作業(yè)步驟7.3.1 物料標識的

6、核對；序檢驗麗目底陷分類號CRMajMin1標識物料包裝標識要清晰、明確，二并有出貨檢驗物料狀態(tài)標識。2料號送檢物料的料號與采購需求物料料號是相符合。3型號、規(guī)格物料的型號、使用規(guī)格與采購需求是否相符合。4包裝物料的外包裝是否破損、受潮、擠壓變形。5數(shù)量送檢數(shù)量是否符合采購需求，是否有少數(shù)現(xiàn)象。7.3.2色度、結(jié)構(gòu)檢查；序檢驗項目檢驗標準、缺陷描述七映陷分類號CRMajMin1顏色采購物料的顏色是否符合產(chǎn)品需求的樣板顏色。（見限度）2色度采購物料的顏色亮度是否符合產(chǎn)品需求的樣板色度。（見限度）3材質(zhì)送檢物料使用的材質(zhì)是否符合采購需求物料使用材質(zhì)。4形態(tài)結(jié)構(gòu)送檢物料的結(jié)構(gòu)尺寸是否符合采購物料使用

7、需求（見部件尺寸圖）。5實配送檢物料結(jié)構(gòu)實配是否符合采購產(chǎn)品物料需求。6硬度原料材質(zhì)、噴涂、絲印的表面硬度是否符合采購需求。7.3.37.3.3.1外觀檢驗；外觀區(qū)域分類：/r1“丐1耳機底部是級面；A/文件類別進料檢驗SIP文件編號KS-PZ-WI-028版本號A/1三級文件塑件、五金檢驗規(guī)范書頁次4/9生效日期2020-3-7序號類別代碼序號類別代碼1長度L(mm5深度H(mm2寬度W(mm6缺陷數(shù)目N（個）3直徑D(mm7范圍距離DS(mm4面積S(mr21檢查順序：正面一頂部一側(cè)面一底部一反面一內(nèi)側(cè);7.3.3.2外觀缺陷分類序號檢驗項目檢驗標準、缺陷描述檢驗工具缺陷分類CRMajMi

8、n1表面劃傷A級面：不允許有無感劃傷和有感劃傷。菲林/目視A-級面：LW0.8,W0.1無感劃傷，DSS10,允許NW1B級面：LW1.0,W0.1無感劃傷，DSS10,允許NW2C級面：LW2.0,W0.1無感劃傷，DSS10,允許NW22縮水A級面：不允許有明顯縮水。目視B級面、C級面無明顯手感縮水，允許NW2,DSM15。（見限度）3A級面：不允許有異色點，A-級面同色點D<0.4,N<2,無明顯手感。菲林/目視同色點/異色點B級面：同色點D<0.4,D五15,N<2,無明顯發(fā)亮；異色點D<0.35,D五15,N<2,無明顯異色；C級面：D<0.

9、6,DS15,N<4,目視不明顯。4凹凸點/雜質(zhì)特殊區(qū)域不允許（Logo、絲?。?。菲林/目視A級面：不可有凹凸、雜質(zhì)。B級面：D<0.4,N<2,無明顯發(fā)亮。C級面：CX0.5,DS15,N2,5批鋒、毛刺產(chǎn)品可接觸部位邊緣不能有毛刺、批鋒目視/卡尺0.1mm<批鋒突出邊緣三0.2mm文件類別進料檢驗SIP文件編號KS-PZ-WI-028版本號A/1三級文件塑件、五金檢驗規(guī)范書頁次5/9生效日期2020-3-7序號檢驗項目檢驗標準、缺陷描述檢驗工具缺陷分類CRMajMin6合膜線A級面：合模線無手感，段差三0.03m3數(shù)量三1高度規(guī)B級面：合模線無手感，段差三0.03m

10、m,數(shù)量三2C級面：合模線段差<0.05mm數(shù)量<37頂白/頂凸A級面：不允許有頂白、頂凸現(xiàn)象。目視B、C級面在30cm目視不明顯，無手感可接受。8變形不允許目視有明顯變形。（見限度）實配變形影響結(jié)構(gòu)組配。9缺膠/燒隹八、A、B級面無缺膠、燒焦不良現(xiàn)象?？ǔ?實配C級面在30cm目視不明顯，無手感可接受。內(nèi)腔體缺膠三0.3mm,但不影響結(jié)構(gòu)裝配。（見限度）10堵孔/斷柱子堵孔影響裝配不接受。目視/實配斷柱子影響裝配結(jié)構(gòu)不接受。11破損/臟污無影響組配，30cm目視不明顯可接受。目視本體、表面、包裝有明顯臟污不接受。12碰傷A級面不允許有碰傷。深度規(guī)B、C級面：SW0.2,HW0.1

11、5,NK2,目視、手感無明顯。13氧化/腐蝕A級面：金屬表面30cm目視有明顯氧化、腐蝕不接受。目視B、C級面30cm目視有輕微氧化、腐蝕限量接受（見限樣）14氣/流紋A級面：不允許有氣紋、流紋。目視B、C級面：30cm目視不明顯可接受（見限樣）。15拖傷/拉膜A級面：不允許有拖傷、拉膜痕跡。菲林/目視B級面：L<1,W0.2,DSB15,NK2.目視、手感不明顯。C級面：L<2,W0.2,D五15,NK4.目視、手感不明顯。16水口/利尖批鋒尖刺/鋸齒，有造成人身傷害可能不接受。目視水口未修剪不良，邊緣出現(xiàn)月牙或傾斜狀、缺口。修批鋒后邊不直出現(xiàn)波浪狀或缺口，目視明顯。7.3.3,

12、3噴涂、絲印外觀檢查序號檢驗項目檢驗標準、缺陷描述檢驗工具缺陷分類CRMajMin1塵點A級面：不允許有塵點。（見限樣）菲林/目視A-級面：邊緣塵點：DW0.2,DSM15,N<2.無手感。B級面：DW0.25,D笑15,Nk3.無發(fā)亮、異色、手感可接受。C級面：DW0.35,DS三15,Nk4.無發(fā)亮、異色、手感可接受。2劃傷A級面：不允許有無感劃傷和有感劃傷。菲林/目視A-級面：LW0.8,W0.1無感劃傷，DS叁10,允許NW1B級面：LW1.0,W0.1無感劃傷，DSS10,允許NW2C級面：LW2.0,W0.1無感劃傷，DSS10,允許NW3積油A級面：不允許有積油現(xiàn)象。目視A

13、-級面：無明顯波浪紋，手感凸面，目視無明顯（見限樣）。3B、C級面：D<0.2,目視、手感不明顯（見限樣）。積油影響結(jié)構(gòu)組配不接受。文件類別進料檢驗SIP文件編號KS-PZ-WI-028版本號A/1三級文件塑件、五金檢驗規(guī)范書頁次6/9生效日期2020-3-7序號檢驗項目檢驗標準、缺陷描述檢驗工具缺陷分類CRMajMin4白點/異色點A級面：不允許有白點、異色點。菲林/目視B級面：DW0.2,D五10,NW2,手感、目視不明顯。C級面：DW0.35,D五10,NW3,手感、目視不明顯。5飛油飛油影響產(chǎn)品組配不接受。目視/限樣飛油影響產(chǎn)品功能不接受（機械功能），（見限樣）飛油影響產(chǎn)品粘接效

14、果不接受。6桔紋噴涂或電鍍件表面出現(xiàn)大面積細小的像桔皮形狀的紋狀不接受。（見限度）目視7少油/透底A級面：少油、透底不接受。目視B、C級面：透底、少油部接受。輕微缺陷參見限樣。8指紋/油污A、B級面：噴涂表面有指紋、油污不接受。目視C級面：噴涂表面有輕微指紋、油污缺陷參見限樣。9碰傷A級面表面油漆、絲印不允許有碰傷。深度規(guī)B、C級卸：表卸油漆碰傷SW0.2,HW0.15,N<2,目視、手感尢明顯。10印刷濺點也國迫好r心m占第:A級面：絲印周邊有明顯的印刷濺點不接受。目視B、C級面：絲印周邊有輕微的印刷濺點D<0.25（見限樣）。11印刷針孔*在京段*:口就咖.皿小0寸總少“A級面

15、:接受。絲印線條上有明顯的印刷針孔不目視B、C級面：絲印線條上有輕微的印刷針孔D<0.15（見限樣）。12文字斷線A1翻后*TA級面:絲印線條上有明顯的印刷斷線不目視接受。B、C級面：絲印線條上有輕微的印刷斷線D<0.15（見限樣）。13邊角漏印A級面：絲印線條有明顯的印刷殘缺不接目視受。Jii的犀禽長1£知病”B、C級面：絲印線條上有輕微的印刷殘缺L<0.2（見限樣）。14文字殘缺*/VE手工kA級面：絲印線條有明顯的印刷殘缺不接受。目視E.B、C級面：絲印線條上有輕微的印刷殘缺S<0.1（見限樣）。15印刷重影二次印刷的整體錯位，絲印重影不接受。目視16指

16、紋印刷文字留有指紋，不接受。17印刷表面異物線屑狀異物、印跡等，A級面不接受，B、C級面在30cm目視不明顯可接受。18色薄文字的顏色偏淺，不明顯露底色。A級面不接受，B、C級面在30cm目視不明顯可接受。19絲印位置印刷偏移與圖紙或簽樣規(guī)定不符.A級面不接受，B、C級面在30cm目視不明顯可接受。按圖檔三0.1可接受。20印刷文字或顏色錯誤印刷文字或顏色與圖紙或簽樣規(guī)定不符.21文字鋸齒印刷文字的邊呈現(xiàn)鋸齒，A級面不接受，B、C級面在30cm目視不明顯可接受。參見限樣。文件類別進料檢驗SIP文件編號KS-PZ-WI-028版本號A/1三級文件塑件、五金檢驗規(guī)范書頁次7/9生效日期2020-3

17、-77.3,3,4鐳雕外觀檢查序號檢驗項目檢驗標準、缺陷描述檢驗工具缺陷分類CRMajMin1圖案錯誤產(chǎn)品圖案和文字與對應(yīng)的圖檔或樣品對比不相符目視/限樣2變形文字圖案線條與樣品比較出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象3殘缺文字或圖案殘缺4缺劃文字或圖案線條與樣品比較出現(xiàn)少筆劃現(xiàn)象（不允許）5斷線文字或圖案線條中斷（不允許）6粗細不均文字或圖案線條寬度與樣品比較不均勻7毛邊/鋸齒文字或圖案邊緣出現(xiàn)鋸齒或毛邊8傾斜文字或圖案樣品比較傾斜9俅移/位文字或圖案與樣品比較，出現(xiàn)偏移/位7.3.4ROHS核查;1.1.1.1 依ROH幽料清單核查I物品是否屬ROH黝料或非ROHS料，檢測報告是否過期。1.1.1.2 ROHS物

18、料如果發(fā)現(xiàn)報告過期，請立即知悉采購聯(lián)系供應(yīng)商提供此批物料的ROHS檢測報告及物料狀態(tài)。否則來料一律判定為CR類不合格。確認來料符合ROHS旨令時，IQC再依TW*品檢驗規(guī)范書、抽樣計劃SO汾進行來料檢驗，并完整填寫檢驗結(jié)果進料檢驗報告交于品質(zhì)主管審核。7.3.5 新品、臨時物料檢查；新品及臨時物料。由采購部聯(lián)系供方并要求其提供質(zhì)量/規(guī)格承認書，并經(jīng)工程部判定其提供的質(zhì)量/規(guī)格承認書能滿足本公司產(chǎn)品質(zhì)量要求，則由品質(zhì)部將該款物料列入免檢物料清單，按免檢物料處理，質(zhì)量/規(guī)格承認書由品質(zhì)部編號存文檔?；蚬こ滩扛鶕?jù)供方提供的質(zhì)量/規(guī)格承認書簽署臨時樣板，IQC根據(jù)工程臨時樣板再依丁川品檢驗規(guī)范書、抽樣

19、計劃SO汾進行來料檢驗。并完整填寫檢驗結(jié)果進料檢驗報告交于品質(zhì)主管審核。7.3.6 特采物料檢查；對于核定為“特采”的物料，依據(jù)特采作業(yè)指導書執(zhí)行。7.3.7 檢驗結(jié)果判定；7.3.7.1 確定判定不良處理：IQC當來料發(fā)現(xiàn)異常時，IQC檢驗判定為不合格的物料，需在IQC檢驗報告中判定為“退貨處理”，經(jīng)質(zhì)量主管核準后通知相關(guān)部門并按不合格品控制程序處理；7.3.7.2 不確定判定處理：對IQC不能直接判定的物料需開出異常通知單，通知相關(guān)部門進行評審，并將評審結(jié)果（接受、特采、退貨）記錄于異常通知單以便追溯。7.3.8 狀態(tài)標識；IQC人員依據(jù)最終處理結(jié)果，對已檢材料按產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序

20、予以標識。并通知倉庫人員安排入倉。7.3.9 質(zhì)量記錄；IQC統(tǒng)計各供方的供貨質(zhì)量狀況，記錄于IQC日報表，IQC每月匯總來料不良情況，并反饋采購部，以作為采購定期評審供方的依據(jù)。文件類別進料檢驗SIP文件編號KS-PZ-WI-028版本號A/1三級文件塑件、五金檢驗規(guī)范書頁次8/9生效日期2020-3-77.3.10 物料存放超期處理；對于倉存物料超過保存期限時，由倉庫人員列出清單，并將物料置放于待檢區(qū)，通知IQC安排再檢。再檢時按7.2.2-7.2.3執(zhí)行。8、可靠性試驗對送檢物料檢驗完畢后，對合格批次物料抽取5-10PCS進行相關(guān)可靠性測試序號檢驗項目檢驗內(nèi)容方法及條件接受標準檢驗工具抽

21、樣數(shù)量1附著力測試用百格刃或鋒利刃片（力鋒角度為1530）在測試樣本表面劃10X1g1mrW1mm、網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及鍍層的底材；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350400g/cm的膠帶（3M600膠紙）牢牢粘住被測試小網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°）迅速扯下膠紙，同一位置進行3次相同試驗（注：當測試面積較小時，不要求一定要劃10X1g小方格,可以根據(jù)測試面積的小大確定劃格的數(shù)目，要求油漆層無脫落）。脫落總面積小于5%百格刀3M600交紙5pcs/lot2耐醇性用純棉布（專用）蘸滿無水酒精（濃度）99.5%）,包在專用的測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cni）,施加500g的載荷，用專用的測試儀器或手工，以40次/分鐘60次/分鐘的速度，在樣本表面來回擦拭200個循環(huán)（注：橡膠油表面印刷150個循環(huán)）。表面不可有白化、斑痕、變色專用棉布；無水酒精5pcs/lot3耐磨測試用專用的NormanRCA寸磨測試儀及專用的紙帶（11/16inchwidex6或8inchdiameter）,施力口175g的載荷，帶動紙帶