630-264刮板輸送機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

1、一、概述2二、技術(shù)參數(shù)2三、人員和設(shè)備安全提示3四、輸送機(jī)的組成及傳動(dòng)系統(tǒng)5五、輸送機(jī)主要零部件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)6六、操作和維修基礎(chǔ)11七、運(yùn)輸機(jī)的安裝和調(diào)試15八、輸送機(jī)的維護(hù)和檢查19九、潤(rùn)滑23十、儲(chǔ)藏24十一、附圖部分25SGZ630/264型刮板輸送機(jī)一、概述SGZ-630/264型中雙鏈刮板輸送機(jī)是張家口煤礦機(jī)械有限公司綜合國(guó)內(nèi)外同類刮板機(jī)輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，并結(jié)合我國(guó)煤礦的具體情況而研制的一種中型高強(qiáng)度28.全封底式刮板輸送機(jī)，該機(jī)主要用于傾斜、緩傾斜長(zhǎng)壁式回采工作面。該輸送機(jī)和采煤機(jī)液壓支架配套使用，可實(shí)現(xiàn)回采工作面的落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)等綜合機(jī)械化采煤。傳動(dòng)裝置分別安設(shè)在輸送機(jī)的機(jī)頭和

2、機(jī)尾部靠采空區(qū)一側(cè)，以利于采煤機(jī)開(kāi)切口。該機(jī)也較適合軟底及底板有水的環(huán)境條件。二、技術(shù)參數(shù)1.出廠長(zhǎng)度150m（鏈輪中心距）2.輸送量450t/h3.裝機(jī)功率2X132kw4.刮板鏈速0.87m/s5.卸載方式端卸式6.緊鏈方式閘盤式7.牽引方式齒輪銷軌式8傳動(dòng)裝置電機(jī)57JS型減速器（傳動(dòng)比28.7551:1）和YBS-1329.刮板鏈22X736mm圓環(huán)鏈，中雙鏈，鏈條中心距80mm,刮板間距846mm10.鏈輪7齒11.中心槽1250mmX（長(zhǎng)）580mm（內(nèi)寬）X263mm（槽高），鑄焊結(jié)構(gòu)三、人員和設(shè)備安全提示3.1概述:以下術(shù)語(yǔ)用于提示潛在的危險(xiǎn)和危險(xiǎn)的嚴(yán)重性。當(dāng)操作人員在操作和維

3、護(hù)、維修刮板輸送機(jī)之前一定要認(rèn)真閱讀和理解。3.2危險(xiǎn)！危險(xiǎn)提示是使操作和維護(hù)、維修人員引起對(duì)危險(xiǎn)性的注意，否則將導(dǎo)致嚴(yán)重受傷或死亡。如果不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，事故將肯定會(huì)發(fā)生。3.2.1 輸送機(jī)在運(yùn)行中，任何人不得站在、橫跨或越過(guò)輸送機(jī)否則將導(dǎo)致受傷或死亡。3.2.2 在工作時(shí)，不要站在輸送機(jī)的煤壁一側(cè)，否則將導(dǎo)致受傷或死亡。3.3警告！警告提示是使操作和維護(hù)、維修人員引起對(duì)危險(xiǎn)性的警惕，否則將導(dǎo)致受傷或死亡，如是不采取合適的預(yù)防措施，事故將會(huì)發(fā)生。3.3.1 除了運(yùn)輸煤炭和少量矸石外，輸送機(jī)不得攜運(yùn)任何其他物品、物料，否則將造成設(shè)備損壞及人員的嚴(yán)重傷亡。3.3.2 輸送機(jī)在運(yùn)行中，站在采空

4、區(qū)側(cè)的人不要靠在輸送機(jī)擋煤板上，不得將身體伸向工作面一側(cè)，否則會(huì)導(dǎo)致受傷或死亡。3.3.3 輸送機(jī)為電動(dòng)運(yùn)行，在進(jìn)行任何維護(hù)工作時(shí)，要確定已切斷電源。所謂“切斷”，意思是維護(hù)人員停電、掛牌、可靠閉鎖后，負(fù)荷線路從供電開(kāi)關(guān)徹底斷開(kāi)。任何其他的理解都是不準(zhǔn)卻的。否則將可能導(dǎo)致人身傷害和設(shè)備損壞。3.3.4 拆卸液力偶合器的注油塞、防爆片時(shí)，臉部必須避開(kāi)噴油方向，確保偶合器中的熱氣放出后，再慢慢擰下，否則，將導(dǎo)致人身傷害或其他危害3.4小心！小心提示是使操作和維護(hù)、維修人員引起對(duì)危險(xiǎn)性的小心，否則將導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。這類危險(xiǎn)性通常是不嚴(yán)重的。但發(fā)展下去后果是危險(xiǎn)的，如果不采取合適的預(yù)防措施，甚

5、至?xí)l(fā)生致命傷害。確保減速器聯(lián)接罩和電機(jī)上無(wú)煤、巖石和其他雜物，否則可能由于設(shè)備過(guò)熱點(diǎn)燃煤和其他可燃性材料引起失火。此外，他還具有造成設(shè)備故障和煤堆積成燃料源的潛在危險(xiǎn)性。3.5安全常識(shí)3.5.1 輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)不要打開(kāi)機(jī)尾蓋板。3.5.2 當(dāng)檢查和測(cè)試輸送機(jī)需要打開(kāi)蓋板并運(yùn)行輸送機(jī)時(shí)，不要站在機(jī)頭和機(jī)尾鏈輪的后面，以防煤和石頭被運(yùn)行的刮板帶出。3.5.3 在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭端和機(jī)尾端鏈輪的后面，應(yīng)保證無(wú)人。一旦非常負(fù)載發(fā)生，該區(qū)域會(huì)對(duì)人員生命產(chǎn)生威脅。3.5.4 和所有運(yùn)動(dòng)的部件及機(jī)器保持一定距離，在輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)保證不穿寬松的衣物（尤其是衣領(lǐng)、袖口、褲管等處）。3.5.5

6、檢修和安裝鏈輪時(shí)，在鏈輪、拔鏈器和舌板等均安裝好以前不要開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)。3.5.6 檢查并確認(rèn)所有零部件都已正確安裝后，方可開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)。3.5.7 確保所有的螺栓和緊固件在適當(dāng)位置并正確鎖緊。3.5.7.3使用經(jīng)確認(rèn)的阻鏈器。3.5.8 輸送機(jī)的所有安裝、維修工作，必須按相關(guān)安全操作規(guī)范進(jìn)行。3.5.9 有關(guān)輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)的使用和維護(hù)，請(qǐng)參閱電動(dòng)機(jī)使用維護(hù)手冊(cè)。3.5.10 和輸送機(jī)配套的設(shè)備（如采煤機(jī)、支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、電器開(kāi)關(guān)等）的正常操作，請(qǐng)參閱相關(guān)手冊(cè)。3.5.12輸送機(jī)工作一段時(shí)間，要對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題的零部件進(jìn)行檢查、維修。四、輸送機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)SGZ730/264型中雙鏈刮板輸

7、送機(jī)主要由機(jī)頭傳動(dòng)部、機(jī)尾傳動(dòng)部、機(jī)頭機(jī)尾過(guò)度槽、右連接槽、左抬高槽、左變線槽、右變線槽、中部槽、開(kāi)天窗槽、電纜槽（插幫）及鏈條等組成?？偨Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如附圖1所示。4.2傳動(dòng)系統(tǒng)該機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)路線是電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩經(jīng)液力偶合器、減速器傳遞給鏈輪軸組，從而牽引刮板鏈運(yùn)動(dòng)，組成一個(gè)密閉的牽引系統(tǒng)，按從機(jī)尾向機(jī)頭的運(yùn)行方向?qū)⒚禾枯斔统龉ぷ髅妫ㄒ?jiàn)附圖2傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖）。五、輸送機(jī)的主要零部件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)5.1機(jī)頭傳動(dòng)部機(jī)頭傳動(dòng)部由動(dòng)力部和機(jī)頭兩部分組成。以機(jī)頭為基礎(chǔ)，根據(jù)不同工作面的需要可在機(jī)頭的左側(cè)或右側(cè)將由減速器、制動(dòng)器、液力偶合器、電動(dòng)機(jī)組成的動(dòng)力部聯(lián)結(jié)為一體。動(dòng)力傳動(dòng)的途徑是電動(dòng)機(jī)的扭矩經(jīng)液力偶合器到

8、減速器輸入軸，經(jīng)減速器減速后，傳遞給鏈輪軸組成中鏈輪，由鏈輪牽引刮板鏈的運(yùn)動(dòng)（見(jiàn)附圖3機(jī)頭傳動(dòng)部）。5.1.1機(jī)頭機(jī)頭是整個(gè)輸送機(jī)的卸載端，其兩側(cè)均可和動(dòng)力部聯(lián)接，底板兩側(cè)的d33孔通過(guò)螺栓和墊架聯(lián)接，尾部和過(guò)渡槽聯(lián)接。5.1.1.1機(jī)頭組成機(jī)頭主要由機(jī)頭架、鏈輪軸組、拔鏈器、壓塊、護(hù)板、連接螺栓等組成，機(jī)頭架（見(jiàn)附圖4）為左右對(duì)稱，兩側(cè)均可安裝動(dòng)力部，以適合不同工作面的需要。軸組鏈輪軸組是刮板鏈運(yùn)行的傳動(dòng)部件，主要是由軸、軸承、軸承座、密封件、鏈輪、定位套等組成。般在投入使用后，在一側(cè)齒面磨損2mm左右時(shí)，建議更換鏈輪的安裝方向，改變其受力齒面以延長(zhǎng)使用壽命（見(jiàn)圖5鏈輪軸組）。5.1.2動(dòng)力

9、部動(dòng)力部是輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，其主要由減速器、液力耦合器、電機(jī)等零部件組成。動(dòng)力傳遞的途徑是電動(dòng)機(jī)的扭矩經(jīng)液力偶合器傳動(dòng)減速器輸入軸，經(jīng)減速器減速后，通過(guò)輸出軸外花鍵和機(jī)頭鏈輪軸相嚙合，傳遞給鏈輪軸組中鏈輪，由鏈輪牽引刮板鏈運(yùn)動(dòng)。5.1.2.1減速器減速器是輸送機(jī)的關(guān)鍵部件，其型號(hào)為57JS圓錐-圓柱行星減速器。（1）減速器主要技術(shù)參數(shù)：輸入轉(zhuǎn)速147.30r/min輸入功率132kw傳動(dòng)比28.7551：1效率86%潤(rùn)滑油牌號(hào)N320中負(fù)荷極壓齒輪油潤(rùn)滑油方式浸油、飛濺冷卻方式水冷水壓W15MPa入口水溫W3Oo5.1.2.2緊鏈裝置該機(jī)緊鏈裝置采用閘盤緊鏈器（見(jiàn)附圖6）和阻鏈器（見(jiàn)附圖7）共

10、同完成。它是利用輸送機(jī)動(dòng)力部提供給鏈輪軸組的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力來(lái)張緊刮板鏈。目測(cè)刮板鏈松緊適度時(shí)，用緊鏈器將減速器第一軸制動(dòng)，使刮板處于靜止張緊狀態(tài)，待將刮板鏈斷點(diǎn)閉合后，松開(kāi)被制動(dòng)的一軸，使刮板鏈恢復(fù)自由張緊狀態(tài)，便完成了張緊工作。緊鏈器緊鏈時(shí)，安裝在減速器第一軸閘盤上，其制動(dòng)或松開(kāi)是通過(guò)緊鏈器的制動(dòng)器來(lái)控制。當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)通過(guò)導(dǎo)套內(nèi)的絲杠帶動(dòng)鉗臂合攏，從而閘塊抱住閘盤起制動(dòng)作用。反之，若逆時(shí)針?biāo)砷_(kāi)手輪則鉗臂張開(kāi)解除制動(dòng)。阻鏈器用來(lái)在緊鏈過(guò)程中卡阻輸送機(jī)上的刮板鏈，使鏈條張緊。將阻鏈器放在過(guò)渡槽的預(yù)設(shè)孔中，點(diǎn)反車，使上鏈緩緩運(yùn)行至阻鏈器時(shí)受到機(jī)械阻力而使刮板鏈張緊；鏈條接好后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪松

11、開(kāi)緊鏈器，接通動(dòng)力源，點(diǎn)正車后，撤去阻鏈器。5.1.2.3液力偶合器該液力偶合器屬限矩型液力傳動(dòng)裝置，安裝在減速器和電動(dòng)機(jī)之間，主要作用是使電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)減速器，使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)，具有過(guò)載保護(hù)能力，能減緩傳動(dòng)系統(tǒng)中的沖擊振動(dòng)；在多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中能保證各電機(jī)的同步運(yùn)轉(zhuǎn)。液力偶合器是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，它將電動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液力能，通過(guò)泵輪和透平輪的互相作用，又將液力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能輸出，在液力偶合器的傳遞功率范圍內(nèi)，根據(jù)不同的傳遞功率，注入相應(yīng)的液體后，在電機(jī)帶動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體便被泵輪葉片驅(qū)動(dòng)，液體在離心力的作用下形成環(huán)流，并沿泵輪工作腔曲面流向透平輪，同時(shí)沖擊透平輪葉片，使之帶動(dòng)從動(dòng)軸旋

12、轉(zhuǎn)，由透平輪流出的液體，在離心力的作用下，又從透平輪的近軸處流回泵輪，能量的傳遞完全由液體形成的閉合環(huán)流來(lái)完成。5.2刮板鏈刮板鏈?zhǔn)禽斔兔禾康闹黧w，也是輸送機(jī)的關(guān)鍵部件之一。主要由園環(huán)鏈、聯(lián)接環(huán)、E型螺栓、鎖緊螺母、刮板組成（見(jiàn)附圖7.3刮板鏈）。5.3過(guò)渡段過(guò)渡槽用于連接機(jī)頭和中部段，使得刮板由中部段到機(jī)頭較平穩(wěn)運(yùn)行，以適應(yīng)卸載高度的要求，并成為推溜、拉架的支承體（見(jiàn)附圖8過(guò)渡槽）。5.4抬高槽分1.25米左抬高槽和1.25米右連接槽兩種，它們分別用于連接機(jī)頭、機(jī)尾過(guò)渡槽和中部段，起進(jìn)一步過(guò)渡作用，使機(jī)頭到中部段過(guò)渡更平緩，它們的末端各是一個(gè)加長(zhǎng)的特殊齒條，以便于機(jī)組到機(jī)頭或機(jī)尾時(shí)能行走到位

13、（見(jiàn)附圖9左抬高槽、10右連接槽），它們的結(jié)構(gòu)相似，只是它們的抬高方向相對(duì)，連接槽的兩邊都是凸沿，以便使中部槽的凹座和機(jī)尾過(guò)渡槽的凹座連接起來(lái)。5.5變線槽分1.25米左變線槽、1.25右變線槽兩種，它們的主要作用是通過(guò)使齒軌座縱向軸線逐漸向槽中心線方向偏轉(zhuǎn)9角的結(jié)構(gòu)，來(lái)利于機(jī)組更好地入窩。（見(jiàn)附圖12、135.6中部段中部段是輸送機(jī)的主要組成部分，它由1.25米中部槽和開(kāi)天窗中部槽組成。a）1.25米中部槽1.25米中部槽采用鑄焊結(jié)構(gòu)，鑄造鏟板槽幫、擋板槽幫通過(guò)中板、底板焊接為一體。中部槽之間通過(guò)啞鈴銷聯(lián)接（見(jiàn)圖14）。b）開(kāi)天窗中部槽（見(jiàn)附圖15）開(kāi)天窗中部槽是為了檢查底鏈而設(shè)的特殊中部槽

14、，也采用了鑄造擋、鏟板槽幫和高強(qiáng)度中、底板焊接的形式。一般每隔十節(jié)中部槽放置一節(jié)開(kāi)天窗中部槽。當(dāng)?shù)祖湴l(fā)生斷鏈時(shí)，可打開(kāi)天窗臨時(shí)將斷的底鏈連接上，待全部反到上鏈時(shí)再用合適的圓環(huán)鏈將鏈條重新連接起來(lái)。5.7電纜槽（見(jiàn)附圖16）電纜槽分為1.25米電纜槽和特殊電纜槽。電纜槽是輸送機(jī)固定電纜和冷卻水管的支承體，同時(shí)又是采煤機(jī)活動(dòng)電纜、冷卻水管運(yùn)行的支承體和導(dǎo)向體，其中特殊電纜槽裝于輸送機(jī)的中部，是活動(dòng)電纜部分和相對(duì)固定電纜部分的過(guò)渡地方。5.7.3機(jī)尾傳動(dòng)部機(jī)尾傳動(dòng)部由動(dòng)力部和機(jī)頭、回煤罩組成。以機(jī)頭為基礎(chǔ)，根據(jù)不同工作面的需要可在機(jī)頭的左側(cè)或右側(cè)將由減速器、制動(dòng)器、液力偶合器、電動(dòng)機(jī)組成的動(dòng)力部聯(lián)結(jié)

15、為一體。動(dòng)力傳動(dòng)的途徑是：電動(dòng)機(jī)的扭矩經(jīng)液力偶合器到減速器輸入軸，經(jīng)減速器減速后，通過(guò)輸出軸外花鍵和機(jī)頭鏈輪軸的內(nèi)花鍵相嚙合，帶動(dòng)鏈輪軸組中鏈輪，由鏈輪牽引刮板鏈的運(yùn)動(dòng)。機(jī)尾和機(jī)頭結(jié)構(gòu)相同，只是加裝了回煤罩。機(jī)尾傳動(dòng)部的安裝、拆卸和機(jī)頭相同（見(jiàn)附圖17機(jī)尾傳動(dòng)部）。六、操作和維修基礎(chǔ)項(xiàng)目應(yīng)做不應(yīng)做原因起確保輸送機(jī)在轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)之后啟動(dòng)否則，將導(dǎo)致輸送機(jī)轉(zhuǎn)載處堆煤,煤將被帶回底槽。從而造成輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)困難。動(dòng)確保輸送機(jī)在采煤機(jī)之前啟動(dòng)否則，將導(dǎo)致輸送機(jī)上堆煤，造成輸送機(jī)啟動(dòng)啟動(dòng)困難供電系統(tǒng)電壓降增大。步確保輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī)先于機(jī)頭電機(jī)啟動(dòng)0.5秒防止底鏈段松鏈，導(dǎo)致刮板鏈非正常進(jìn)入底鏈道。驟輸

16、送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，不要將其推移成許多彎曲段刮板鏈產(chǎn)生非正常的附加張力，妨礙輸送機(jī)正常運(yùn)行鏈檢査磨損和破壞情況避免對(duì)鏈條和刮板的破壞。確保刮板鏈的正常運(yùn)行。鏈輪可能會(huì)被鏈條及刮板等破壞或磨損。輪檢査滾筒和鏈輪的間隙確保鏈輪在機(jī)架上的正確位置，否則會(huì)引起：軸承和浮動(dòng)油封的破壞超載傳動(dòng)并引起過(guò)熱檢查油位并查清非正常減少的原因低油位將引起過(guò)熱。若不及時(shí)糾正，將引起軸承損壞，密封件失效。軸承失效會(huì)引起機(jī)架和傳動(dòng)部件的破壞。有規(guī)律地進(jìn)行磨損檢查，分析確保機(jī)械部件被監(jiān)控避免損壞和及時(shí)采取必要的保護(hù)措施。在向鏈輪注入新油時(shí)，軸承缺油將導(dǎo)致過(guò)熱，引起軸等一段時(shí)間，以使油達(dá)到軸承，并運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。承失效。在延期貯存中

17、有規(guī)律地轉(zhuǎn)動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)件保證軸承及齒輪的潤(rùn)滑并保證潤(rùn)滑油不凝結(jié)。不要在井下拆卸鏈輪井下環(huán)境較差不能進(jìn)行有效的維修。拆卸鏈輪時(shí)需要特殊的壓力機(jī)不易查出原因容易丟失零件當(dāng)沒(méi)有安裝拔鏈器時(shí)不要運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)1容易損換鏈條和刮板2鏈條在鏈輪出口處不易徹底剝離，導(dǎo)致絞鏈在使用新鏈條時(shí)，不要用磨損的鏈輪磨損的鏈輪會(huì)損壞或降低新鏈條的壽命。減速器檢查油位并查清非正常減少的原因低油位會(huì)引起過(guò)熱，從而導(dǎo)致部件失效過(guò)多注油，減速器內(nèi)壓力和攪油損失加大，易引起過(guò)熱，導(dǎo)致部件（密封件）失效檢查裝配螺栓確保螺栓擰緊在正確位置。在長(zhǎng)時(shí)間貯存時(shí)應(yīng)有規(guī)律地轉(zhuǎn)動(dòng)保持軸承及齒輪的潤(rùn)滑并保證潤(rùn)滑油不凝結(jié)有規(guī)律地進(jìn)行磨損檢查，分析確保機(jī)械部

18、件被監(jiān)控,避免損壞和及時(shí)采取必要的保護(hù)措施確保減速器使用時(shí)，冷卻器正常工作。避免由于過(guò)熱帶來(lái)的零部件損壞。不要在井下打開(kāi)減速器箱蓋井下環(huán)境較差，不能進(jìn)行有效的維修不易查出故障原因容易丟失零件非減速器內(nèi)部的東西可在無(wú)意中進(jìn)入減速箱內(nèi)，引起以后的故障發(fā)生。刮板鏈保證正確的預(yù)張緊力過(guò)小的預(yù)張緊力會(huì)引起鏈條松弛，造成鏈輪或機(jī)頭、尾處卡鏈過(guò)大的預(yù)張緊力將導(dǎo)致鏈條、鏈輪、溜槽和刮板的加速磨損和破壞增加用電量刮板鏈刮板鏈每天檢査預(yù)張緊狀況。對(duì)更換接鏈環(huán)進(jìn)行記錄同上每月側(cè)量鏈條的伸長(zhǎng)量一堅(jiān)持記錄損壞鏈條。保證刮板鏈在設(shè)計(jì)的參數(shù)范圍內(nèi)工作發(fā)現(xiàn)鏈條間的不匹配情況，避免對(duì)鏈條和鏈輪的加速磨損。準(zhǔn)確掌握鏈條、鏈輪的磨

19、損速度,安排對(duì)損壞鏈條的檢修計(jì)劃確保兩條鏈條安裝的長(zhǎng)度匹配否則，鏈條磨損加速，壽命縮短鏈條間的負(fù)載分布不均，易引起鏈條斷裂鏈輪磨損加速，易引起損壞將出軌的刮板復(fù)軌否則，會(huì)引起刮板和鏈條的損壞，給系統(tǒng)帶來(lái)較大的沖擊負(fù)荷立即更換損壞或丟失的刮板，保持刮板間距損壞或丟失的刮板會(huì)給傳動(dòng)部件、鏈條、刮板及鏈輪帶來(lái)沖擊負(fù)荷，使溜槽等發(fā)生過(guò)度磨損丟失刮板后，易使相鄰刮板跳鏈每月檢査刮板螺栓的扭矩，運(yùn)轉(zhuǎn)1-2周后重新擰緊所有螺栓擰緊力距達(dá)到480Nm松動(dòng)的螺栓會(huì)造成刮板和鏈條的相對(duì)過(guò)大的移動(dòng),造成刮板出軌或出現(xiàn)較大的沖擊載荷。松動(dòng)的螺栓會(huì)卡在溜槽連接處將備用刮板、鏈條和連接件放在工作面上、下順槽便于及時(shí)更換在

20、磨損和損壞的鏈條兩端各0.5米內(nèi)檢查鏈條，必要時(shí)更換避免短時(shí)間內(nèi)的再損壞確保接鏈環(huán)按出廠時(shí)否則將降低強(qiáng)度，或無(wú)法正確的配對(duì)使用和正確安裝安裝不要僅在一股上更換損壞或磨損的鏈條，要兩股同時(shí)更換兩股鏈條長(zhǎng)度應(yīng)匹配不要纏結(jié)或混裝連接環(huán)1易損壞鏈輪2鏈條易斷裂一每班結(jié)束前將輸送機(jī)拉空定期檢查回煤情況般確保所有擋護(hù)板均已安裝避免異物的攜運(yùn)操不要將底板切割成階梯狀將引起推、拉、移困難作輸送機(jī)上不要運(yùn)送除礦料外（如煤及少量矸石）的任何異物否則將導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員死亡溜立即更換損壞和丟失的亞鈴銷組件溜槽接縫會(huì)變得過(guò)寬，使刮板鏈運(yùn)行軌道不順暢,并造成鏈條刮板的破損槽溜槽必須供一定量的水減少運(yùn)行阻力，節(jié)省電力并減

21、少磨損在改換工作面時(shí),改變溜槽方向（相對(duì)煤流方向）以減小磨損七、輸送機(jī)的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1概述輸送機(jī)的安裝步驟應(yīng)和下列設(shè)備的安裝結(jié)合起來(lái)考慮A供電設(shè)備B液壓系統(tǒng)C液壓支架D轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及其附近設(shè)備E采煤機(jī)及無(wú)鏈牽引系統(tǒng)7.2輸送機(jī)的安裝安裝使用圖冊(cè)中提供的圖紙給出了輸送機(jī)的所有組成部分及主要部件。各組成部分的裝配方法及順序初次可和廠家的技術(shù)服務(wù)人員討論確定，并考慮：721溜槽的安裝：7211刮板鏈要穿過(guò)輸送機(jī)每節(jié)底槽7212每節(jié)溜槽都要安裝啞鈴組件722刮板鏈的安裝：7221一般先安裝機(jī)頭部分，溜槽向機(jī)尾依次按放，直至安裝機(jī)尾。7222使用鋼絲繩，將刮板鏈?zhǔn)锥未┻^(guò)機(jī)頭架和過(guò)渡槽底鏈道。722

22、3確保刮板鏈的方向安裝正確，再將鋼絲繩穿過(guò)溜槽并將溜槽和機(jī)頭架及過(guò)渡槽對(duì)接。7224用鋼絲繩拉刮板鏈，使之穿過(guò)溜槽。7225使用絞車等提供必要的拉力，用同樣方式安裝更多的溜槽，要保證有足夠長(zhǎng)的刮板鏈。若采用先穿光鏈的方法安裝時(shí)，要特別注意在穿光鏈前將兩條光鏈并行的平、立環(huán)一一對(duì)應(yīng)好，可采用間斷性的將兩對(duì)應(yīng)立環(huán)用鉛絲系上的方法，確保兩條鏈平、立環(huán)對(duì)應(yīng)，否則，兩條鏈出現(xiàn)鏈條擰氣的現(xiàn)象，還得重新處理。7.2.2.6 在工作面末端安裝機(jī)尾架，并將刮板鏈從其底鏈道穿過(guò)，將刮板鏈掛在機(jī)尾鏈輪齒上。7.2.2.7 繼續(xù)在機(jī)頭處連接刮板鏈，使用絞車將刮板鏈從機(jī)尾向機(jī)頭拉，直至上鏈道裝滿刮板鏈。7.2.2.7.

23、3將刮板鏈纏繞過(guò)機(jī)頭鏈輪。7.2.2.8 用緊鏈裝置連接刮板鏈，達(dá)到合適的預(yù)張緊力。這種穿鏈的方法可以根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)備條件等變化。7.2.2.9 當(dāng)采面坡度較大時(shí)，在安槽穿過(guò)程中，一定要隨時(shí)采取好防下滑的措施。7.2.3安裝銷軌和電纜槽組件。安裝銷軌時(shí)，必須及時(shí)將銷軸安上，并同時(shí)將漲銷打到位，不得外露漲銷。安裝槽和槽之間的連接銷軌應(yīng)隨所安槽同時(shí)進(jìn)行，即安一塊槽就隨時(shí)將連接兩槽之間的銷軌也安上，否則，連接銷軌的中心距不好調(diào)，齒軌銷軸不好安。7.2.4 安裝冷卻水管，電氣控制系統(tǒng)。7.2.5 液力偶合器及電機(jī)的安裝：將液力偶合器裝在減速器的軸上，放上非金屬?gòu)椥詫?duì)輪墊襯，再對(duì)正電機(jī)，最后將連接缸所

24、有固定螺栓擰緊。7.2.6緊鏈方法7.2.6.1 安裝閘盤緊鏈器和阻鏈器。將阻鏈器安裝在機(jī)頭部分的過(guò)渡槽上，使阻鏈器準(zhǔn)確卡住刮板，要確保阻鏈器的安裝方向正確。7.2.6.2 反向啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)直到將刮板鏈拉緊，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)為止，立即旋轉(zhuǎn)閘盤緊鏈器手輪，將閘盤夾緊，并切斷電動(dòng)機(jī)的電源。7.2.6.3換上合適的調(diào)節(jié)鏈。7.2.6.4松開(kāi)閘盤，正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使刮板鏈脫離阻鏈器取下阻鏈器，妥善保管。7.2.6.5 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察刮板鏈的松緊程度是否合適，刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂二個(gè)環(huán)為宜。7.2.6.6 取下閘盤緊鏈器，妥善保管，蓋好罩孔。7.3輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)7.3.1預(yù)啟動(dòng)檢查：切斷輸送機(jī)電

25、源，此時(shí)輸送機(jī)不能啟動(dòng)，開(kāi)始檢查。7.3.1.1 所有需要潤(rùn)滑的部件均已注入要求的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。7.3.1.2 傳動(dòng)部件都正確組裝并安裝在機(jī)架上。7.3.1.3 確保鏈輪正確安裝，刮板鏈正確纏掛在鏈輪齒上7.3.1.4 所有的螺栓和緊固件到位且正確擰緊。7.3.1.5所有的溜槽和擋板位置合適。7.3.1.6 所有的刮板都在鏈道內(nèi)，聯(lián)接環(huán)正確安裝，鏈條無(wú)纏結(jié)，鏈道無(wú)阻賽。7.3.1.7電纜正確連接，無(wú)損壞。7.3.1.8確保提供一定量的水來(lái)潤(rùn)滑溜槽。7.3.2.空載運(yùn)轉(zhuǎn)接通輸送機(jī)電源，進(jìn)行檢查：7.3.2.1 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確保機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向協(xié)調(diào)一致。7.3.2.2 所有推進(jìn)油

26、缸和輸送機(jī)的溜槽、機(jī)頭、機(jī)尾正確連接，推進(jìn)方向正確。7.3.2.3 檢查輸送機(jī)全長(zhǎng)，保證無(wú)阻塞，所有現(xiàn)場(chǎng)人員都清楚意識(shí)到輸送機(jī)馬上開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。7.3.2.4 檢查信號(hào)及開(kāi)關(guān)系統(tǒng)功能，確保正確。7.3.2.5刮板鏈無(wú)纏結(jié)。7.3.2.6 機(jī)頭端刮板鏈正常張緊，平穩(wěn)纏在鏈輪齒上并順利脫離鏈輪進(jìn)入底鏈道。7.3.2.7機(jī)尾端刮板鏈上鏈道無(wú)堆鏈。7.3.2.8刮板鏈運(yùn)行持續(xù)穩(wěn)定。7.3.2.8傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)7.3.2.9 輸送機(jī)運(yùn)行1小時(shí)，注意刮板鏈伸長(zhǎng)狀況和由此帶來(lái)的預(yù)張緊力降低，當(dāng)需要時(shí)，調(diào)節(jié)漲緊狀況。7.3.2.10 在輸送機(jī)刮板鏈靜止及運(yùn)行兩種情況下，確保采煤機(jī)沿輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。7.3.2.1

27、2空載運(yùn)行后，關(guān)閉電源全面檢查刮板鏈和各部件。7.3.3.負(fù)載運(yùn)行7.3.3.1 檢查機(jī)頭端和機(jī)尾端鏈輪上刮板鏈運(yùn)行狀況。7.3.3.2 從機(jī)頭卸下的礦料，是否正確卸在轉(zhuǎn)載機(jī)上。7.3.3.3檢查傳動(dòng)部件是否過(guò)熱。7.3.3.4 檢查刮板鏈的預(yù)漲緊情況，需要時(shí)調(diào)節(jié)漲緊狀況。八、輸送機(jī)的維護(hù)檢查8.1一般外部檢查8.1.1以下關(guān)于機(jī)械部件的全面檢查，對(duì)于所有部件都適用。不拆卸機(jī)器，驗(yàn)證機(jī)器和設(shè)備處于有效及安全工作狀態(tài)，功能正常。8.1.2所有的部件、配件、元件都完整無(wú)缺，沒(méi)有過(guò)渡磨損帶來(lái)的缺陷。8.1.3無(wú)非正常噪音、振動(dòng)和發(fā)熱現(xiàn)象，尤其是減速器和鏈輪中的軸承和齒輪，無(wú)從溜槽和機(jī)器發(fā)出的非正常聲

28、音。8.1.4無(wú)漏油或漏水。8.1.5所有擋護(hù)板齊全，緊固到位。8.1.6滅火裝置隨手可及，并貼有法定告示。8.1.7機(jī)器和設(shè)備保持清潔，無(wú)煤塵聚集物，轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)自如靈活。8.2.每班檢查8.2.1 目測(cè)檢查溜槽、擋板、舌板撥鏈器和壓鏈器有無(wú)損壞。8.2.2檢查可預(yù)示溜槽連接件破壞的槽間間隙的脫開(kāi)情況，更換損壞的啞鈴件。8.2.3 目測(cè)檢查輸送機(jī)鏈條、刮板和接鏈環(huán)有無(wú)損壞，必須更換變形的刮板。8.2.4 目測(cè)檢查冷卻水管有無(wú)損壞或滲漏。8.2.5 安裝機(jī)架擋板和過(guò)度擋板時(shí)，檢查其是否安全可靠。8.2.6檢查機(jī)尾端是否有過(guò)多的由底鏈帶回的煤屑。8.2.7檢查煤是否被正確卸下。8.2.7.3目測(cè)

29、檢查電纜槽和電纜是否損壞，電纜槽內(nèi)是否堆積浮煤。8.2.8目測(cè)減速器、電機(jī)上是否有浮煤影響正常散熱。8.2.9目測(cè)是否有飄鏈的現(xiàn)象。8.3.每日檢查目測(cè)檢查并保持安全工作狀態(tài)8.3.1機(jī)頭端和機(jī)尾端鏈條被撥鏈器平穩(wěn)分開(kāi)。8.3.2 減速器無(wú)非正常噪音、振動(dòng)和發(fā)熱，機(jī)架上的螺栓連接可靠。8.3.3觀察蓋狀況良好。8.3.4鏈輪有無(wú)損壞。8.3.5檢查鏈條通道的平滑性。8.3.6 鏈輪軸和軸承良好潤(rùn)滑，無(wú)過(guò)熱、無(wú)異響。8.3.7 輸送機(jī)鏈條無(wú)纏結(jié)，無(wú)損壞的連接環(huán)，無(wú)松弛和丟失的螺栓及損壞和斷裂的刮板。8.3.7.3測(cè)量并記錄預(yù)張緊。8.4每周檢查檢查并保持安全工作狀態(tài)，所有的每日步驟，加上以下檢查

30、8.4.1 檢查所有油位，從每個(gè)減速器和每個(gè)鏈輪內(nèi)提取油樣。8.4.2 無(wú)碎料或其它礦料在連接罩內(nèi)堆積。8.4.3鏈輪的磨損和損壞情況。8.4.4舌板、撥鏈器的磨損和變形。8.4.5 溜槽的損壞和磨損情況，以及觀察門是否到位、狀態(tài)良好，現(xiàn)有的固定螺栓無(wú)損壞。8.4.6 壓鏈板、過(guò)渡槽無(wú)磨損和破壞。8.4.7輸送機(jī)鏈條無(wú)損壞。8.4.7.3檢查鏈輪組件和齒輪的潤(rùn)滑是否充足，有無(wú)漏損。8.4.8液力偶合器水量是否充足或漏水。8.5每月檢查檢查并保持安全工作狀態(tài)所有的每周步驟，加上以下檢查8.5.1 檢查減速器中油質(zhì)情況，需要時(shí)更換。8.5.2 檢查鏈條的伸展情況，通過(guò)測(cè)量單位長(zhǎng)度，以檢查延伸度，如

31、果延伸達(dá)到或超過(guò)原有長(zhǎng)度的2.5%，則應(yīng)考慮更換鏈條。8.6每季檢查排放完鏈輪潤(rùn)滑油，沖洗和重新加滿正確等級(jí)的潤(rùn)滑油。8.7半年檢查所有的步驟加上以下檢查從減速器中排干油沖洗后更換新油。8.7.3工作面轉(zhuǎn)移期間：8.7.3.1 檢查機(jī)架有無(wú)損壞，修理?yè)p壞的區(qū)域8.7.3.2 檢查鏈輪齒的壽命是否足以完成新工作面任務(wù)8.7.3.3更換成新的撥鏈器8.7.3.4檢查溜槽的工作壽命是否足以完成新工作面的任務(wù)，用尾槽更換前槽。8.7.3.5檢查減速器需要大修。8.8鏈條的維護(hù)8.8.1.當(dāng)鏈條是新的時(shí)，每日檢查預(yù)張緊，因?yàn)橥蝗坏目焖倮鞎?huì)損壞鏈條，鏈條每周應(yīng)縮短2-3次。8.8.2 幾周后鏈條會(huì)中斷快

32、速延伸，做周檢查足夠8.8.3 鏈條拉伸也應(yīng)在每月基礎(chǔ)上監(jiān)測(cè)，當(dāng)鏈條伸長(zhǎng)達(dá)到2.5%時(shí)，應(yīng)考慮鏈條的未來(lái)壽命8.8.4.必須進(jìn)行定期檢查鏈條，確保及時(shí)替換丟失、嚴(yán)重變形或損壞的刮板。7.3.7.3.5.鏈條都應(yīng)是配套和成雙的，更換要成雙進(jìn)行。切忌只更換單面鏈條。九、潤(rùn)滑9.1概述9.1.1 進(jìn)行無(wú)塵注油，若實(shí)際情況允許，應(yīng)在被潤(rùn)滑部件（減速器、鏈輪等）裝上注油接頭，這有助于保證注入的油中減少或消除灰塵和污物。9.1.2 當(dāng)潤(rùn)滑輸送機(jī)各潤(rùn)滑部位時(shí)，確保工作人員得到并理解掌握潤(rùn)滑劑的有關(guān)參數(shù)及相關(guān)說(shuō)明，特別注意潤(rùn)滑部位注入量和間隔時(shí)間，注意對(duì)衣著、防火、泄漏處理、儲(chǔ)藏方式的要求。9.1.3 所有的

33、傳動(dòng)部件不能有煤、矸石或其它物料的堆積，這會(huì)引起其過(guò)熱，從而降低軸承和齒輪的壽命，并有可能引起火災(zāi)危險(xiǎn)。9.1.4 安裝在減速器、鏈輪上的通氣空要清潔、無(wú)煤、無(wú)塵，確保暢通有效。9.2鏈輪的潤(rùn)滑檢查鏈輪潤(rùn)滑油位時(shí)，必須等輸送機(jī)停止和油冷卻后進(jìn)行，在拆卸鏈輪時(shí)，必須排干油、沖洗，再次使用時(shí)，重新注油。9.3減速器的潤(rùn)滑部位加油規(guī)范潤(rùn)滑油牌號(hào)注油量加油周期減速器油池上箱體油堵處N320中負(fù)荷極壓齒輪油根據(jù)減速器放置傾斜角度決定，以保證齒輪全部充分潤(rùn)滑為準(zhǔn)第一次使用時(shí)須全面檢査注油，運(yùn)行200小時(shí)后將油全部放出，換新油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)，換油一次，每周檢查一次,不足時(shí)加油。十、儲(chǔ)藏10.1 輸

34、送機(jī)的所有部件、零件都應(yīng)儲(chǔ)存在有蓋的、清潔的、干燥的、無(wú)煙霧的環(huán)境中，溫度控制在50C15oC之間，如果可能應(yīng)將機(jī)械零部件儲(chǔ)存在原包裝箱內(nèi)，并蓋上蓋。10.2 輸送機(jī)的所有部件、零件表面應(yīng)涂防銹油。10.3 需長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存或由于零部件包裝箱損壞而保護(hù)層失效時(shí)，輸送機(jī)零部件應(yīng)重新進(jìn)行防銹處理。10.4 輸送機(jī)的零部件儲(chǔ)存期間，要防止機(jī)械損傷10.5電氣設(shè)備及備件要庫(kù)房架上或用原包裝儲(chǔ)存，并有防潮、防塵措施10.6 橡膠制品要在采暖庫(kù)房中儲(chǔ)存，空氣中不含堿性、酸性及其它腐蝕性氣體10.7 減速器儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)將防腐油注入直到頂部并將透氣塞卸下，裝上螺栓擰緊。在儲(chǔ)存期間，間隔一定時(shí)間（一個(gè)月）就要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)

35、減速器的輸入軸，至少使減速器的輸出軸旋轉(zhuǎn)一周。10.7.3 鏈輪儲(chǔ)存時(shí)，鏈輪腔內(nèi)應(yīng)注滿防腐油，在儲(chǔ)存期間間隔一定的時(shí)間（一個(gè)月）就要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)鏈輪軸至少一周。10.8 輸送機(jī)的所有零部件嚴(yán)禁水淋、水浸。一、附圖部分附圖1總體布置示意圖ftq1螺栓M12X252墊圈123墊4螺栓M24X805銷母M246墊圈247螺栓M24X7.307.3機(jī)頭擋板8機(jī)頭傳動(dòng)部9機(jī)頭推移部10機(jī)尾推移部12螺栓M30X1913螺母M3014墊圈3015螺栓M16X7516螺母M1617墊圈1617.3過(guò)渡槽18過(guò)渡左擋板20過(guò)渡右擋板21左電纜槽22右電纜槽23限位銷24卡塊25啞鈴銷26開(kāi)天窗槽27中部槽27.3過(guò)渡推移梁28抬高槽30連接槽31過(guò)渡鏟板32螺栓M24X2X7.3033螺母M24X234卡板2435機(jī)尾傳動(dòng)部36刮板鏈37調(diào)節(jié)鏈37.3機(jī)尾擋板38名牌40鉚釘2X641電纜槽42螺母M2043螺栓M20X5544墊圈1645螺母M1646螺栓M16X3447外夾板B350X26047.3內(nèi)夾板B350X260X1448銷16X7.3050