電氣防爆檢查標(biāo)準(zhǔn).

1、電氣防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)雞西礦業(yè)集團(tuán)2003.10編制說明：為加強(qiáng)我公司井下供電系統(tǒng)及電氣防爆的管理，保證供電系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行，結(jié)合我公司生產(chǎn)的實(shí)際情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作逐步深入的形勢(shì)。為使相關(guān)管理人員、職工隊(duì)伍更好的了解和掌握防爆知識(shí)、防爆標(biāo)準(zhǔn)，為了便于井下防爆檢查時(shí)有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，我們制定了電氣防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)，望有關(guān)部門在井下防爆檢查時(shí)統(tǒng)一按照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。我們?cè)诰幹齐姎夥辣瑱z查標(biāo)準(zhǔn)的過程中，參照了煤礦安全規(guī)程2001年版、電氣防爆技術(shù)講義1984年版、電氣防爆檢查工煤炭工業(yè)部安全司1994年版、采區(qū)電鉗工煤炭工業(yè)部安全司1994年版、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)煤炭工業(yè)部1987年版、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備

2、完好標(biāo)準(zhǔn)1987年版等有關(guān)資料。同時(shí)，征求了全公司各礦機(jī)電系統(tǒng)有關(guān)人員的意見，并由機(jī)電裝備部會(huì)同安全監(jiān)察局機(jī)電處有關(guān)人員一起對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了討論，結(jié)合我公司的實(shí)際情況編制了本標(biāo)準(zhǔn)。由于編寫小平有限、時(shí)間倉促，未能廣泛征求意見，難免有不完善與不準(zhǔn)確之處，希望有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及各位同志提出寶貴意見，以便今后進(jìn)一心宀¥步完善。雞西礦業(yè)集團(tuán)2003.10目錄一、有關(guān)問題的說明二、電氣防爆檢查工的職責(zé)三、礦井應(yīng)建立哪些防爆電氣管理制度四、什么是防爆電氣設(shè)備，它的總標(biāo)志是什么五、防爆電氣設(shè)備的分類六、對(duì)防爆電氣設(shè)備的緊固件與緊固有何規(guī)定七、對(duì)防爆電氣設(shè)備的密封圈與使用有何規(guī)定八、對(duì)防爆電氣設(shè)備的防爆面與隔

3、爆間隙有何規(guī)定九、引入裝置有幾種方式、有何規(guī)定十、對(duì)插接裝置有何專門規(guī)定十一、隔爆型電氣設(shè)備的失爆現(xiàn)象有哪些十二、用螺栓固定的結(jié)合面在什么情況下為失爆十三、隔爆設(shè)備的電纜引入裝置出現(xiàn)什么情況時(shí)為失爆十四、開關(guān)接線工藝及防爆應(yīng)檢查的項(xiàng)目有關(guān)問題的說明在本標(biāo)準(zhǔn)編制過程中，征求了各礦機(jī)電系統(tǒng)有關(guān)人員的意見，然后由機(jī)電裝備部會(huì)同安全監(jiān)察局機(jī)電處一起對(duì)各礦提出的意見進(jìn)行了討論。經(jīng)過討論并查閱有關(guān)規(guī)定，同時(shí)根據(jù)我局實(shí)際情況，對(duì)各礦提出的有關(guān)問題作以下說明：1. 防爆電氣設(shè)備緊固件、彈簧墊下墊平墊不為失爆，但要求同一部位規(guī)格應(yīng)一致。2. 電纜進(jìn)入器壁尺寸仍然執(zhí)行煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備通用部分接線的

4、規(guī)定：電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長度一般為515mm，同時(shí)規(guī)定密圭寸圈里側(cè)為器壁。3. 密封圈同心槽一側(cè)以朝向開關(guān)腔放置為合格。4. 專用灌環(huán)氧樹脂式接線盒在接線時(shí)，接地線可以放在接線盒內(nèi)。5. 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的操作線接頭以用冷膠包扎即為合格。電氣防爆檢查工的職責(zé)電氣防爆檢查工的職責(zé)是：按制度規(guī)定對(duì)入井的防爆電氣設(shè)備、小型電器的防爆性能進(jìn)行入井前的檢查，合格者發(fā)給“入井許可證”，否則不準(zhǔn)入井使用；對(duì)井“”下供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備（包括小型電器以下同）、電器三大保護(hù)、煤電鉆綜合保護(hù)、局扇風(fēng)電閉鎖、電纜及各種電氣安全保護(hù)設(shè)施等進(jìn)行監(jiān)督檢查。檢查的內(nèi)容包括各種防爆電氣設(shè)備的防爆性能是否符合要求；各種電氣保護(hù)

5、裝置，如安全供電三大保護(hù)、煤電鉆綜合保護(hù)、局扇風(fēng)電閉鎖、電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)等是否堅(jiān)持使用，并對(duì)其整定值進(jìn)行檢查校核；對(duì)保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏度進(jìn)行試驗(yàn)等。高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井使用的電氣設(shè)備，應(yīng)每周檢查兩次；低瓦斯礦井應(yīng)每周檢查一次。電氣防爆檢查工對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和事故隱患，要提出處理意見；對(duì)不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)拒絕發(fā)給“入井合格證”；對(duì)井下在用的失去防爆性能或存在隱患、危及人身和生產(chǎn)安全的電氣設(shè)備，有權(quán)停止使用；對(duì)井下電氣工作中的違章指揮和違章作業(yè)有權(quán)制止。礦井應(yīng)建立哪些防爆電氣管理制度礦井應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備管理制度（包括：設(shè)備管理權(quán)限和責(zé)任；設(shè)備的入井；防爆設(shè)備的搬運(yùn)、安裝；

6、防爆設(shè)備的回收）、包機(jī)制度、崗位責(zé)任制度、停電檢修制度等。什么是防爆電氣設(shè)備，它的總標(biāo)志是什么防爆電氣設(shè)備是按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的不會(huì)引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志是“EX”。防爆電氣設(shè)備的分類防爆電氣設(shè)備分為隔爆型（d）、增安型（e）、本質(zhì)安全型G）、正壓型（p）、充油型（。）、充砂型（q）、無火花型（n）、澆封型（m）、氣密型（h）、特殊型（s）。我局常用有隔爆型、本質(zhì)安全型、無火花型、充油型。1、什么是隔爆型電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備的共同特點(diǎn)是：將正常工作或事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個(gè)或分放在幾個(gè)外殼中。這種外殼除了將其內(nèi)部的火花、電弧與周圍環(huán)境中的爆炸性氣

7、體隔開外，同時(shí)具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。當(dāng)進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物被殼內(nèi)的火花、電弧引爆時(shí)外殼不致被破壞，也不致使爆炸物通過連接縫隙引爆周圍環(huán)境中的爆炸性混合物。這種電氣設(shè)備外殼叫“防爆外殼”，具有隔爆外殼的電氣設(shè)備叫“隔爆型電氣設(shè)備”。2、什么是增安型電氣設(shè)備對(duì)于正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和可能點(diǎn)燃爆炸性混合物高溫的設(shè)備，可以在其結(jié)構(gòu)上采取一定的措施，盡力設(shè)法使電弧、火花和過熱現(xiàn)象不發(fā)生。這種電氣設(shè)備就是增安型電氣設(shè)備。3、什么是本質(zhì)安全型電氣設(shè)備本質(zhì)安全電路就是在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路，全部采用本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備

8、，稱為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。4、什么是正壓型防爆電氣設(shè)備正壓型電氣設(shè)備是在外殼內(nèi)部充入保護(hù)氣體，并使內(nèi)部氣體的壓力高于周圍爆炸環(huán)境的壓力，阻止外部混合物進(jìn)入外殼內(nèi)部的電氣設(shè)備。5、什么是充油型電氣設(shè)備充油型電氣設(shè)備是將全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設(shè)備不能點(diǎn)燃油面以上的或外殼以外的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。6、什么是充砂型防爆電氣設(shè)備充砂型電氣設(shè)備是在外殼內(nèi)充填砂粒材料，使之在規(guī)定的使用條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè)備。7、什么是無火花型電氣設(shè)備在正常條件下，不會(huì)點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物，且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用故障的電氣設(shè)備，叫無火花電氣設(shè)

9、備。8、什么是澆封型電氣設(shè)備整臺(tái)設(shè)備或其中部分澆封在澆封劑中，在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過載或認(rèn)可的故障下，不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備，叫澆封型電氣設(shè)備。9、什么叫氣密型電氣設(shè)備凡具有氣密外殼的電氣設(shè)備即為氣密型電氣設(shè)備。氣密外殼是用熔化擠壓或膠粘的方法進(jìn)行密封的外殼，這種外殼那防止殼外部氣體進(jìn)入殼內(nèi)。10、什么是特殊型電氣設(shè)備特殊性電氣設(shè)備是指采用防爆措施不為上述9種基本防爆類型所包括，經(jīng)過防爆檢驗(yàn)證明確實(shí)具有防爆性能的電氣設(shè)備。對(duì)防爆電氣設(shè)備的緊固件與緊固有何規(guī)定緊固件是保證防爆電氣設(shè)備性能的重要零件，是各類防爆電氣設(shè)備都必不可少的部件。螺栓和螺母是常用的緊固件，它們必須附有防松裝置，通

10、常用彈簧墊圈作防松件。有的部位采用重疊雙螺母防松。結(jié)構(gòu)上有特殊要求時(shí)，須采用特殊緊固件，例如將螺栓和螺母放在護(hù)圈或沉孔中，以防無關(guān)人員隨意打開這些外殼造成失爆。1、對(duì)護(hù)圈式或沉孔式緊固件的要求：1）、螺栓頭或螺母放在護(hù)圈或沉孔內(nèi)，使用專用工具才能打開。2）、緊固后，螺栓頭或螺母的上平面不得超過護(hù)圈或沉孔。3）、護(hù)圈直徑d2/高度h、螺栓通孔直徑di應(yīng)符合表1中的規(guī)定。4）、防護(hù)圈可設(shè)開口，開口的圓心張角須不大于120o。5）、護(hù)圈應(yīng)和主體牢固地連在一起。緊固件應(yīng)采用不銹材料制造或經(jīng)電鍍等防銹處理。2、螺栓和螺母不允許用塑料或輕合金制造。3、螺栓和不透螺栓孔緊固后，還需留有大于2倍防松墊圈厚度的

11、螺紋余量，以保證在防松圈丟失的情況下，螺栓仍能擰緊。4、緊固螺栓時(shí)，若使用彈簧墊圈防松，在擰緊螺栓時(shí)，只須將彈簧墊圈壓平即可，不宜擰的太緊。5、塑料外殼上不允許直接攻螺孔。6、工藝透孔或結(jié)構(gòu)上必須穿透外殼的螺孔，其配合應(yīng)采用圓筒隔爆結(jié)構(gòu)或螺紋隔爆結(jié)構(gòu)。7、螺母要上滿扣，一般螺栓螺母的扣數(shù)可在13扣范圍內(nèi)。8、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。9、同部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。表1護(hù)圈直徑、高度與螺紋規(guī)格的關(guān)系（mm）螺紋規(guī)格d通孔直徑d1護(hù)圈咼度h護(hù)圈直徑d2（適用于六角頭）護(hù)圈直徑d2（適用于小六角頭）護(hù)圈直徑

12、d2（適用于內(nèi)六角頭）最大最小最大最小最大最小M44.5498M55.5519171110M66.6620181211M898252220181615M101110302725222018M121412353130272220M141614403635312624M161816444040362826M182018484444403129M202220504648443533M222422565150463836M242624615756514240對(duì)防爆電氣設(shè)備的密封圈與使用有何規(guī)定1、引入裝置中的密封圈應(yīng)采用邵爾氏硬度為45。55。的橡膠制成,為使密封圈有一定的通用性，以適合不同公稱直徑的

13、電纜，允許在密封圈上切同心槽。2、安裝密封圈的孔徑DO與密封圈外徑D應(yīng)配合，其直徑差不大于表2中的值。表2安裝圈孔徑DO與密封圈外徑D的配合尺寸（mm）DDO-DDW201.020VDW601.560VD2.03、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm。4、密圭寸圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4mm（70mm2的橡套電纜例外）。5、低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密寸圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。6、電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線嘴長度一般為515mm。7、低壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用密寸圈及厚度不小于2mm的鋼墊、板寸堵壓緊。擋板直徑與密寸圈直徑相符

14、。高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度直徑相符的鋼墊、板寸堵壓緊。8、密寸圈無破損、不得割開使用。9、電纜與密寸圈不得包扎其他物體。對(duì)防爆電氣設(shè)備的防爆面與隔爆間隙有何規(guī)定1、平面、止口和圓筒型隔爆結(jié)合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)是如何規(guī)定的：靜止部分隔爆結(jié)合面，隔爆絕緣套管隔爆結(jié)合面的最大間隙或直徑差W和隔爆結(jié)合面的最小有效長度L、螺釘通孔邊緣至隔爆結(jié)合面邊緣的最小有效長度L1,轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆結(jié)合面最大直徑差W和最小有效長度L須符合表3的規(guī)定，但快動(dòng)式門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長度L須不小于25mm。2、對(duì)操縱桿的隔爆結(jié)合面有何規(guī)定：對(duì)操縱桿和桿孔的隔爆結(jié)合面，當(dāng)桿徑d不大于6mm時(shí)，結(jié)合面長度須不

15、小于6mm,桿徑d不大于25mm時(shí)，長度L須不小于25mm。3、對(duì)隔爆結(jié)合面的粗糙度有何規(guī)定：隔爆結(jié)合面粗糙度須不大于6.3。4、隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕,將其傷痕兩面?zhèn)雀哂跓o傷表面的凸起部分磨平后,不得超過下列規(guī)定：1) 隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm,深度不大于2mm砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆面上，每1cm2不得超過5個(gè)，10mm寬的隔爆面上不得超過2個(gè)；2) 產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm,其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3；3) 隔爆結(jié)合面不得銹蝕及油漆,應(yīng)涂防腐油或磷化處理。如有銹跡用棉紗擦凈后,留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸

16、無感覺者仍算合格。V表3煤礦井下電氣設(shè)備隔爆外殼的結(jié)構(gòu)參數(shù)結(jié)合面LL1W(mm)結(jié)合面LL1W(mm)外殼凈容積(L)外殼凈容積(L)形式mmmmVW0.10.1VV形式mmmmVW0.10.1VV平面6.06.00.30-平面6.0-0.400.40式、止12.58.00.400.40式、止12.5-0.500.50口式25.09.00.500.50口式25.0-0.600.60或園4013.0-0.60或園40-0.80筒式筒式引入裝置有幾種形式、有何規(guī)定引入裝置又稱進(jìn)線裝置，是外電路的電線或電纜進(jìn)入防爆電氣設(shè)備的過度環(huán)節(jié)，他是防爆電氣設(shè)備的一部分，也是防爆電氣設(shè)備最薄弱的部分。引入裝置通

17、常為以下三種結(jié)構(gòu)：（1）密封圈式引入裝置，在煤礦中廣泛應(yīng)用。（2）澆注固化填料密封式引入裝置。（圖3.8）（3）金屬密封環(huán)式引入裝置。（圖3.9）1、關(guān)于密封圈式引入裝置密封圈式引入裝置又分為：（1）壓盤式（圖3.2）（2）壓緊螺母式（圖3.3）引入高壓電纜（額定電壓不低于3KV的電纜）時(shí)，引入裝置或（接線盒）須留放置電纜頭的空間（圖3.4）鋼管布線引入裝置的壓盤或壓緊螺母與布線鋼管或防爆撓性連接軟管的連接，須制成螺紋連接方式（圖3.5），連接螺紋不小于6扣。2、引入裝置須有防松與防止拔脫的裝置。引入裝置在下列情況中加金屬墊圈：（1）壓緊螺母引入裝置，應(yīng)在螺母與密封圈之間加設(shè)金屬墊圈。（2）采

18、用鋼管布線的引入裝置，須在密封圈兩側(cè)加設(shè)加設(shè)墊圈。（3）采用高壓電纜引入裝置應(yīng)加設(shè)金屬墊圈。引入裝置超過1個(gè)時(shí)，應(yīng)備有金屬墊片（擋板），以防止不引入電纜時(shí)造成對(duì)外通孔，使電氣設(shè)備失去防爆性能，金屬墊片（擋板）的厚度不小于2毫米。對(duì)插接裝置有何專門規(guī)定電壓低于1140V的插接裝置，須備有防止驟然拔脫的徐動(dòng)裝置；電壓不低于1140V的插接裝置須采用帶有電氣連鎖的裝置。插銷拔出后，插頭和插座內(nèi)不允許有裸露的帶電部分。插座入口處還須設(shè)置便于開啟的防護(hù)蓋。I類隔爆插銷在斷電瞬間，外殼防爆面有效長度應(yīng)不小于25毫米，最大直徑差W不得大于0.6毫米。如果外殼的凈容積小于或等于0.5L時(shí)，在斷電瞬間其防爆面有

19、效長度不應(yīng)小于15毫米，其直徑差不得大于0.5毫米。插銷的接地端子須制成專用插頭和插座，不允許以外殼接地代替。接地插頭須比主插頭先接觸。同一型號(hào)的插頭與插座在結(jié)構(gòu)上應(yīng)能互換，但互換時(shí)應(yīng)檢查防爆參數(shù)是否符合要求。隔爆型電氣設(shè)備的失爆現(xiàn)象有哪些1、由于隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕，有較大的機(jī)械傷痕凹坑，連接螺釘沒有壓緊而使它們的間隙超過規(guī)定值。2、因矸石冒落砸傷，支架變形擠壓、搬運(yùn)過程中嚴(yán)重碰撞等而使外殼嚴(yán)重變形；因隔爆外殼上的蓋板、連接嘴、接線盒的連接螺釘折斷，螺扣損壞，連接螺釘不齊全等。致使其機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到耐爆性的要求而失爆。3、連接電纜沒有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的電纜接線孔沒有使用合格的封

20、堵?lián)醢濉?、接線柱、絕緣座管燒毀、使兩個(gè)空腔連通。5、隔爆外殼因焊縫開焊，有裂紋。6、使用未經(jīng)法定的檢驗(yàn)單位發(fā)證所生產(chǎn)的防爆部件。7、隔爆殼內(nèi)、外有鐵皮脫落。8、閉鎖裝置不全、變形、起不到機(jī)械聯(lián)鎖的作用。9、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明件松動(dòng)、破裂或其機(jī)械強(qiáng)度不符合規(guī)定的10設(shè)備的隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞。11、改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝尺寸，導(dǎo)致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定的。用螺栓固定的接合面在什么情況下為失爆1. 缺螺栓、彈簧墊圈等防松裝置。2. 彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)的。3. 螺栓或螺孔滑扣，未采取規(guī)定措施的（但換上同徑長螺栓加螺母緊固者除外）。1.密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑超過1mm.2. 引進(jìn)嘴內(nèi)徑DO與密封圈外徑D的差值超過表2的規(guī)定。3. 密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的。4. 將密封圈割開套在電纜上。5. 密封圈有部分破損，老化失去彈性、變質(zhì)、變形。6. 密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上。7. 密封圈與電纜護(hù)套之間有其他包扎物的。8. 一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)有多個(gè)密封圈的。9. 空閑進(jìn)線嘴沒有密封擋板的、擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2mm以上、擋板的絕對(duì)厚度小于1.82mm。10. 擋板放在密封圈里面的；壓盤式進(jìn)線嘴或螺母進(jìn)線嘴金屬圈放在擋板與密封圈之間的。11. 進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動(dòng)的。12. 壓盤