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1、巖土鉆掘工程題型:填空1,X16,判斷110,名詞解釋3%簡(jiǎn)答64,論述101&12保計(jì)算10伙第一章巖土的物理力學(xué)性質(zhì)及其破碎機(jī)理1 .巖石按粘結(jié)狀態(tài)的分類:堅(jiān)固巖石、粘結(jié)性巖石、松散性巖石、流動(dòng)性巖石2 .影響巖石強(qiáng)度的因素(自然和工藝因素):(1) 一般情況下,造巖礦物強(qiáng)度越高,巖石的強(qiáng)度也越高。(2)巖石的孔隙度減小,密度增大,強(qiáng)度則升高。因此,一般巖石的強(qiáng)度隨埋深的增大而增大。(3)巖石的強(qiáng)度具有明顯的各向異性。垂直于層理方向的抗壓強(qiáng)度最大,平行于層理的抗壓強(qiáng)度最小,在與層理斜交方向上的抗壓強(qiáng)度介于兩者之間。(4)巖石的受載方式導(dǎo)致巖石的強(qiáng)度值差異很大:巖石的抗壓強(qiáng)度最大,抗剪強(qiáng)度約

2、為抗壓強(qiáng)度的10%。因此,鉆掘過(guò)程中,破巖工具應(yīng)主要以剪切的方式來(lái)破碎巖石。(5)多向應(yīng)力狀態(tài)下的巖石強(qiáng)度比簡(jiǎn)單應(yīng)力狀態(tài)下的強(qiáng)度高出許多倍。(6)加載速度的影響: 加載速度增加,巖石的強(qiáng)度提高; 加載速度對(duì)塑性巖石強(qiáng)度的影響大,對(duì)脆性巖石強(qiáng)度的影響小。影響巖石硬度的因素(自然和工藝因素)(1)巖石中堅(jiān)硬礦物愈多、膠結(jié)物的硬度越大、巖石的顆粒越細(xì)、結(jié)構(gòu)越致密,巖石的硬度越大。而孔隙度高、密度低、裂隙發(fā)育的巖石硬度將會(huì)降低。(2)巖石的硬度具有明顯的各向異性。層理對(duì)巖石硬度的影響與對(duì)巖石強(qiáng)度的影響相反。垂直于層理方向,硬度值最?。黄叫杏趯永矸较?,硬度最大;兩者之間可相差1.051.8倍。(3)在各

3、向均勻壓縮的條件下,巖石的硬度增加。在常壓下硬度越低的巖石,隨著圍壓增大,其硬度值增長(zhǎng)越快。(4)一般而言,隨著加載速度增加,將導(dǎo)致巖石的塑性系數(shù)降低,硬度增加。但當(dāng)沖擊速度小于10m/s時(shí),硬度變化不大。加載速度對(duì)低強(qiáng)度、高塑性及多孔隙巖石硬度的影響更顯著。3 .巖石硬度的測(cè)定:靜壓入法:以15mm2的壓頭壓入巖樣表面,巖石破碎時(shí)的載荷Pmax除以接觸面積S,則為巖石的硬度值Hy(通常稱為壓入硬度)。沖擊回彈法:利用重物落在巖石表面后回彈高度或回彈角度或回彈次數(shù)來(lái)確定巖石的硬度。4 .巖石可鉆,f的概念:巖石可鉆性是表示鉆進(jìn)過(guò)程中巖石破碎的難易程度。5 .根據(jù)刃具與巖石作用的方式和碎巖機(jī)理,

4、可把碎巖刃具分:切削-剪切型、沖擊型、沖擊-剪切型三類。第二章鉆探設(shè)備與鉆頭1 .(填空)鉆探設(shè)備的組成:提升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鉆機(jī)底座、輔助系統(tǒng)2 .鉆頭的種類(按類型):刮刀鉆頭、牙輪鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉆頭、特殊用途鉆頭3 .鉆頭的使用范圍:(1)刮刀鉆頭,用于軟、塑性巖石,扭矩大、對(duì)鉆具不利,無(wú)活動(dòng)件。(2)牙輪鉆頭,應(yīng)用廣泛,用于軟一硬地層,扭矩小,牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)。(3)金剛石鉆頭,用于堅(jiān)硬、高研磨性地層,無(wú)活動(dòng)件。(4)PDC鉆頭,用于軟到中硬的均質(zhì)地層,無(wú)活動(dòng)件,鉆壓小,鉆速快。(5)取芯鉆頭,從地下井內(nèi)取出巖石,進(jìn)行分析。刮刀鉆頭從在極軟和

5、軟地層使用發(fā)展到極軟、軟和中硬地層使用;金剛石鉆頭從堅(jiān)硬和硬地層使用,發(fā)展到堅(jiān)硬、硬和中硬地層使用。4 .(填空)鉆頭性能指標(biāo):鉆頭進(jìn)尺(米)、鉆頭工作壽命(小時(shí))、機(jī)械鉆速(米/小時(shí))、單位進(jìn)尺成本(元/米)5 .銃齒牙輪鉆頭和鑲齒牙輪鉆頭有哪些主要區(qū)別:銃齒牙輪鉆頭的牙齒是由牙齒毛坯經(jīng)銃削加工而成的,主要是楔形齒;而鑲齒牙輪鉆頭是在牙輪上鉆出孔后,將硬質(zhì)合金齒鑲?cè)肟字?,有多種齒形。第三章鉆具、鉆塔與鉆機(jī)1 .鉆具是指方鉆桿以下(含方鉆桿)鉆頭以上(含鉆頭)各部分鋼管柱的總稱。2 .方鉆桿作用:傳遞扭矩和承受井內(nèi)鉆具的重量。3 .鉆鋌作用:(1)給鉆頭施加鉆壓;(2)保證復(fù)雜應(yīng)力條件下的必要

6、強(qiáng)度;(3)減輕鉆頭的振動(dòng)使其工作穩(wěn)定;(4)控制孔斜。4 .(名詞)鉆孔結(jié)構(gòu):是指鉆孔由開(kāi)孔至終孔,各孔段的深度和口徑的變化情況。一般來(lái)說(shuō),鉆孔換徑次數(shù)越多,鉆孔結(jié)構(gòu)越復(fù)雜。5 .(簡(jiǎn)答)有下列情況之一者必須下套管:(1)下孔口管,以保護(hù)孔口處巖土層不被沖壞,并將沖洗液導(dǎo)向循環(huán)槽,孔口管的另一個(gè)重要作用正是導(dǎo)正鉆孔方向;(2)加固很難用泥漿護(hù)壁的不穩(wěn)定地層;(3)隔離漏水層與涌水層;(4)當(dāng)設(shè)備負(fù)荷能力不足或處理孔內(nèi)異常需要縮小一級(jí)孔徑,而上覆地層又有坍塌掉塊、縮徑危險(xiǎn)時(shí)。6 .鉆機(jī)按使用地區(qū)條件分:陸地鉆機(jī)、海洋鉆機(jī)、海灘鉆機(jī)、沙漠鉆機(jī)等7 .(填空)鉆塔按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以分為:三腳鉆塔、四

7、腳鉆塔、A型鉆塔和桅桿四種類型。第四章回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)用鉆頭1 .鉆孔的鉆進(jìn)方法:鉆進(jìn)方法是指向地下鉆孔(井)時(shí),破碎孔(井)底巖石的方法及技術(shù)措施的總稱。目前主要是應(yīng)用機(jī)械的方法破碎巖石。2 .井下動(dòng)力鉆具主要有三類:螺桿鉆具、渦輪鉆具和沖擊器。3 .牌號(hào)的意義:合金牌號(hào)如YG8c的意義為:YG鴇-鉆系硬質(zhì)合金;8鉆的百分含量為8%;c(x)一粗(細(xì))粒合金。4 .典型硬質(zhì)合金鉆頭:松軟及中軟巖層用鉆頭:肋骨式鉆頭、薄片硬合金鉆頭。中硬及較硬巖層用鉆頭:內(nèi)外鑲硬質(zhì)合金鉆頭、單雙粒硬合金鉆頭和品字形硬合金鉆頭。5 .(計(jì)算)題1、在鉆探的切削具磨損與鉆進(jìn)進(jìn)尺計(jì)算中:已知:v0=A/so2,且機(jī)械轉(zhuǎn)速V

8、m=A/(S0+。t)2,其中:S0一切削具的初始面積,mm2;t一磨損時(shí)間,min;A系數(shù),為常量;0磨損系數(shù),mm2/min。求鉆頭在t時(shí)間內(nèi)的總進(jìn)尺?求平均鉆速?解用頭如恫橄胱尺加H=代入A=v廂3得;出=則得到單位時(shí)間內(nèi)總進(jìn)尺:j勺X11+koi通過(guò)變換H=得到平均鉆速;6 .胎體:包裹金剛石,并與鉆頭剛體牢固連接的鉆頭冠部或金屬稱為胎體。7 .(簡(jiǎn)答)鋼粒鉆進(jìn)的基本原理:巖心管的下端接有鋼粒鉆頭,鉆頭上開(kāi)有口??椎淄队幸欢康摹白杂伞钡匿摿?,受周圍巖石的限制,鋼粒壓在鉆頭的底唇之下和兩側(cè)。鉆進(jìn)中,鉆頭向下施加一定的軸向壓力,并作回旋運(yùn)動(dòng)。隨著鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng),鋼粒在鉆頭與巖石之間不斷滾動(dòng),

9、對(duì)孔底巖石進(jìn)行碾壓,達(dá)到破碎巖石的目的。同時(shí),泵送沖洗液由鉆頭內(nèi)間隙流經(jīng)孔底,再由鉆頭外間隙上返流出,沖排巖屑和磨損失去工作能力的鋼粒屑。8 .全面鉆進(jìn)與全面鉆頭:鉆進(jìn)中不采取巖心,對(duì)孔底巖石進(jìn)行全面破碎的鉆進(jìn)方法稱為全面鉆進(jìn),全面鉆進(jìn)所使用的鉆頭稱為全面鉆頭。9 .(簡(jiǎn)答)金剛石鉆進(jìn)的特點(diǎn):(1) 鉆進(jìn)效率高,特別是在巖石硬度大的地層,鉆進(jìn)效率提高的幅度較大。(2) 鉆孔質(zhì)量好,巖心采取率比較高,而且?guī)r心完整、光滑。(3) 金剛石鉆進(jìn)的鉆孔彎曲較小。(4) 孔內(nèi)事故少,應(yīng)用范圍廣。(5) 裝備輕,勞動(dòng)強(qiáng)度低,鉆探成本小。第五章回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝1 .(名詞五選一)鉆進(jìn)速度:(1)平均機(jī)械鉆速(2)

10、回次鉆速%=7Cm/h)/=-(m/h)1輔助作業(yè)時(shí)間,鉆進(jìn)悔備、起下鉆、沖孔、掃孔、寸軸倒桿、接長(zhǎng)鉆桿、K取巖心,提鉆準(zhǔn)備,更換鉆頭及鉆具等時(shí)間.(3)技術(shù)鉆速Hu=一+E個(gè)月黜間內(nèi)請(qǐng)藉在因孔、(m/h)(4)經(jīng)濟(jì)鉆速淖I量孔斜、用球物理測(cè)井、孔內(nèi)注影人工造斜等工作中的撲克作業(yè)時(shí)間,h(5)循環(huán)鉆速_HI,上T?個(gè)月(李)鉆機(jī)安裝、大修,處理孔內(nèi)事故等非生產(chǎn)性作業(yè)的時(shí)間,ho 勞動(dòng)組織、動(dòng)力供給、物資供應(yīng),技術(shù)狀況越好,特別是無(wú)事故,經(jīng)濟(jì)鉆速就會(huì)越高。 臺(tái)月效率15X30X24.式中:Vc=T3用于安裝和拆卸鉆塔、起拔套管、封孔等開(kāi)孔準(zhǔn)hoH備和終孔作業(yè)的時(shí)間,ttiTiT2T3(m/h)2

11、 .投砂方法:向孔底補(bǔ)給鋼粒的方法稱之為投砂方法。常用的投砂方法有三種:一次投砂法:回次開(kāi)始前,把回次進(jìn)尺所需要的鋼粒一次投入孔內(nèi)。結(jié)合投砂法:回次開(kāi)始前先投入所需鋼粒的50%60%,待到確認(rèn)孔底鋼粒已消耗得差不多時(shí),再?gòu)你@桿中分12次補(bǔ)投其余的鋼粒。連續(xù)投砂法。第六章沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)與沖擊、振動(dòng)鉆進(jìn)1 .(簡(jiǎn)答)液動(dòng)沖擊器根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可分為:(1)閥式液動(dòng)沖擊器:a正作用沖擊器工作原理:以液體壓力推動(dòng)沖錘下行進(jìn)行沖擊,以彈簧作用力復(fù)位。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,技術(shù)成熟。沖錘活塞向下作功時(shí),可利用高壓室中巨大的水錘能量;但復(fù)位彈簧的反作用力將抵消相當(dāng)大的沖擊力。b反作用沖擊器工作原理:利用高壓液流的壓力推

12、動(dòng)沖錘活塞上行,并壓縮工作彈簧儲(chǔ)存能量,經(jīng)彈簧釋能而作功。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,技術(shù)成熟,由于被壓縮彈簧釋放出的能量與沖錘活塞自重同時(shí)作用,故可獲得較大的單次沖擊功,沖擊器內(nèi)部壓力損失小,能量利用率高。但工作彈簧的工作壽命只有40100h。c雙作用沖擊器工作原理:沖錘活塞正沖程和反沖程均由液體壓力推動(dòng)。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。采用差動(dòng)運(yùn)動(dòng)方式,必須有既滑動(dòng)又隔壓的密封件,以使沖擊器內(nèi)部能形成一個(gè)壓力差,在鐵砧部位設(shè)有節(jié)流環(huán)、下閥等元件,在與沖錘活塞中間部位和活閥上部對(duì)應(yīng)的外殼處設(shè)有“呼吸道。從理論上講,該沖擊器的液流功率恢復(fù)較高。(2)無(wú)閥沖擊器a射流式?jīng)_擊器工作原理:由我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的采用雙穩(wěn)射流元件作為控制

13、機(jī)構(gòu)、沖錘活塞正、反沖程均由高壓液體推動(dòng)的新型鉆具。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,除活塞與沖錘外無(wú)其他運(yùn)動(dòng)零件,也無(wú)彈簧、配水活閥等易損零件,因而鉆具工作可靠,使用壽命長(zhǎng);沖錘向下沖擊砧子時(shí),沒(méi)有自由行程階段和彈簧對(duì)沖擊力的抵消作用,因而沖擊器能量利用率高;能適用于高溫高壓條件下的深井作業(yè)。缺點(diǎn)是對(duì)沖洗液雜質(zhì)含量要求高,否則射流原件易堵塞。b射吸式?jīng)_擊器工作原理:由我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的利用高壓液流噴射時(shí)的卷吸作用,使沖錘活塞的上下腔產(chǎn)生交變壓力差推動(dòng)沖錘活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖擊作用的新型鉆具。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)動(dòng)部件及易損件少,液流在腔體內(nèi)暢通性較好,適于小口徑鉆進(jìn)。(3)其他型式的液動(dòng)沖擊器:a繩索取心式液動(dòng)沖擊器是

14、一種將繩索取心鉆具同液動(dòng)沖擊鉆進(jìn)相結(jié)合的新型鉆具和先進(jìn)的鉆進(jìn)方法。b孔底反循環(huán)液動(dòng)沖擊器是一種既可以實(shí)現(xiàn)局部反循環(huán),又具有沖擊作用的孔底鉆具。c孔底可調(diào)式液動(dòng)沖擊器是一種可以根據(jù)所鉆巖石的特性自動(dòng)調(diào)節(jié)沖擊功和沖擊頻率的沖擊器,在鉆進(jìn)不同巖石時(shí),都處于最優(yōu)的工作狀態(tài)。2 .(判斷)不同入射波形和沖錘(纖細(xì)沖擊錘)的關(guān)系(課本P121右上角圖片)3 .鋼絲繩沖擊鉆進(jìn)的原理借助于一定重量的鉆頭,在一定的高度內(nèi)周期地沖擊井底,使巖石破碎而獲得進(jìn)尺。在每次沖擊之后,鉆頭在鋼絲繩帶動(dòng)下,回轉(zhuǎn)一定的角度,從而使鉆孔得到規(guī)則的圓形斷面4 .振動(dòng)鉆進(jìn)的基本原理振動(dòng)鉆進(jìn)是在鉆具的上部或下部安裝一個(gè)振動(dòng)器,振動(dòng)器產(chǎn)

15、生激振力,在激振力與鉆具重力的共同作用下,推動(dòng)鉆具向下鉆進(jìn)的一種方法。第七章土樣及巖礦芯的采取1 .巖(礦)心的采取率是指在回次鉆進(jìn)過(guò)程中,實(shí)際取出的巖(礦)心長(zhǎng)度與實(shí)際鉆進(jìn)進(jìn)尺的比值。對(duì)巖礦心采取率要求也不同,一般:巖心不低于65%,礦心不低于75%,如果不足應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)取。2 .卡取巖心的方法(1)卡料卡取法方法:在鉆進(jìn)回次終了時(shí),從鉆桿內(nèi)向孔底投入卡料(小碎石、鐵絲、鋼粒等)卡緊并扭斷巖心。適用:硬質(zhì)合金或鋼粒鉆進(jìn)中硬及中硬以上、完整的巖礦層時(shí)。(2)卡簧卡取法方法:卡簧(也稱提斷器)卡取法在回次終了稍上提鉆具,把巖心卡住并拉斷。適用:適于硬和中硬、巖心完整、直徑均勻巖礦層的金剛石鉆進(jìn),取心

16、方便可靠,但對(duì)巖心直徑與卡簧的配合精度要求較高。常用的卡簧結(jié)構(gòu)有三種形式:內(nèi)槽式、外槽式、切槽式。3 .(可能為論述)繩索取心鉆進(jìn)是指在鉆進(jìn)過(guò)程中,當(dāng)巖心充滿巖心管后,不需提鉆取巖心,而是以鉆桿為通道,借助于繩索和專用打撈工具,把鉆進(jìn)過(guò)程中貯存于內(nèi)巖心管中的巖心提升到孔外的取心鉆進(jìn)方法。優(yōu)點(diǎn):(1)鉆進(jìn)效率高繩索取心鉆頭的壁厚比普通取心鉆頭厚,鉆進(jìn)時(shí)的機(jī)械鉆速略低于普通鉆頭。但由于減少了輔助作業(yè)時(shí)間,增大了純鉆進(jìn)時(shí)間,所以總的鉆進(jìn)效率仍比普通鉆頭高。(2)地質(zhì)效果好繩索取心鉆具具有打撈速度快,提升平穩(wěn)以及巖心堵塞后能即時(shí)報(bào)警等特點(diǎn)。所以繩索取心鉆進(jìn)巖心采取率高,完整度和純潔性好。(3)鉆頭壽命

17、長(zhǎng)由于減少了提鉆次數(shù),因此鉆頭在升降過(guò)程中的擰卸、碰撞的機(jī)會(huì)及掃孔時(shí)的磨損減少,可以提高鉆頭壽命。通常,繩索取心鉆頭壽命比普通鉆頭壽命高一倍左右。(4)有利于復(fù)雜地層鉆進(jìn)、孔內(nèi)安全和便于測(cè)斜工作由于減少了提鉆次數(shù),因而縮短了孔壁的裸露時(shí)間,也減少了升降鉆具時(shí)對(duì)孔壁的破壞,有利于護(hù)壁。(5)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度由于起下鉆具次數(shù)少,因此減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度??自缴睿@具越長(zhǎng),這個(gè)優(yōu)點(diǎn)越明顯。(6)降低鉆探成本由于繩索取心鉆進(jìn)效率高、鉆頭管材以及動(dòng)力消耗比較小,因此,鉆進(jìn)成本可大幅度下降。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),使用繩索取心鉆進(jìn)成本降低30%40%。缺點(diǎn):(1)鉆桿柱與孔壁間隙小,增加了鉆桿柱的磨損,也使沖洗液循環(huán)阻力增

18、大;(2)鉆頭壁較厚,鉆桿柱較粗,回轉(zhuǎn)阻力大,功率消耗較大,鉆進(jìn)硬巖時(shí),效果較差;(3)鉆桿的內(nèi)徑大而管壁薄,連接強(qiáng)度要求高,因此要求鉆桿的材質(zhì)好,加工精度高,使得鉆桿昂貴。4 .打撈器一一由打撈和安全脫卡機(jī)構(gòu)組成打撈機(jī)構(gòu):打撈鉤1、打撈鉤架3、重錘7和鋼絲繩接頭。取心時(shí),用鋼絲繩把打撈器放入鉆桿內(nèi)靠重錘以1.52.0m/s的速度下降,當(dāng)它到達(dá)內(nèi)管總成上端時(shí),能準(zhǔn)確鉤住撈矛頭,把內(nèi)管總成提升上來(lái)。安全脫卡機(jī)構(gòu):它是一根長(zhǎng)1米,內(nèi)徑比重垂稍大的套管(壁上開(kāi)有斜口)。需脫卡時(shí)將套管套入鋼絲繩,靠自重下降,撞擊并罩住打撈鉤尾部,迫使其向內(nèi)收縮,端部張開(kāi),從而使打撈器與內(nèi)管總成脫離。5 .(小題)全孔

19、反循環(huán)連續(xù)取心的優(yōu)點(diǎn):(1)無(wú)需提鉆減少了輔助時(shí)間,鉆效高。(2)(判斷)巖心采取率95%以上,取心質(zhì)量好。(3)巖粉及時(shí)被排出孔底干凈,延長(zhǎng)鉆頭壽命。(4)易于穿過(guò)坍、漏、破碎等復(fù)雜地層。(5)單位成本低。相同地層條件下,反循環(huán)連續(xù)取心鉆進(jìn)的成本,僅為普通取心鉆進(jìn)的1/51/3。第八章鉆井事故處理與預(yù)防1 .(填空)孔內(nèi)事故的種類:卡鉆事故、鉆具斷落事故、井下落物事故、燒鉆事故、套管事故、埋鉆事故、跑鉆事故、測(cè)井等事故。2 .(名詞)落魚(yú):指在鉆進(jìn)中因斷鉆具、卡鉆等事故發(fā)生后,在處理過(guò)程中,掉入或落入井下的鉆具部分,稱之為落魚(yú)。(名詞)魚(yú)頂(魚(yú)頭):指落魚(yú)的頂部,一般計(jì)算魚(yú)頭深度是為了準(zhǔn)確打

20、撈落魚(yú)。3 .燒鉆事故的征兆:(1)進(jìn)尺很慢或不進(jìn)尺。(2)嚴(yán)重蹩水,泵壓猛增。高壓腔管蹩勁跳動(dòng)厲害,水泵壓力表指針突然上升。(3)孔內(nèi)鉆具阻力很大,扭矩表指針急劇上升。(4)動(dòng)力機(jī)負(fù)荷增大,發(fā)生與正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不同的聲音。夜間照明電燈忽明忽暗。(5)水泵往復(fù)次數(shù)減少。(6)提動(dòng)鉆具團(tuán)難。一旦燒住以后,既開(kāi)不動(dòng)車,又提不動(dòng)鉆具。4 .(填空)處理事故中常用的基本方法概括為:撈、提、沖、掃、打、反、串、頂、磨、害U、炸、劈、擴(kuò)、震、透第九章鉆孔彎曲與測(cè)量1 .(名詞)鉆進(jìn)(井)工程施工中,由于自然和技術(shù)因素的影響,實(shí)際的鉆孔軌跡往往偏離設(shè)計(jì)軌跡,這種現(xiàn)象稱為鉆孔彎曲或鉆孔偏斜。2 .(計(jì)算)鉆孔軌跡

21、基本要素:利用鉆孔軌跡的基本要素,可以計(jì)算出軌跡上每一點(diǎn)的空間坐標(biāo)。設(shè)鉆孔軌跡為一斜直線,坐標(biāo)系的原點(diǎn)為孔口,X軸取正北、丫軸取正東方向,Z軸鉛垂向下。據(jù)鉆孔各深度上(即孔口坐標(biāo)Zo)山門鉆孔軸線上A點(diǎn)坐標(biāo)宜理蟹鉆孔靴跡但測(cè)點(diǎn))的頂角和方位角。軌跡上的空間坐標(biāo)計(jì)算如下:0開(kāi)孔頂角;Q一開(kāi)孔方位角;La孔口至測(cè)點(diǎn)鉆孔軸線的長(zhǎng)度口孫=/+口%05年yi=yo+/,Asin為in費(fèi)孫=劭+上川03夕J3 .(判斷)鉆頭沿垂直于巖層方向鉆進(jìn)的巖石破碎效率最高,而平行于層理的方向,效率最低,傾斜方向的破巖效率居中。4 .鉆孔彎曲的測(cè)量:頂角測(cè)量原理:液面水平原理(氫氟酸測(cè)斜)、懸錘原理方位角測(cè)量原理:地磁場(chǎng)定向原理、地面

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